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本发明公开了一种含碳粉尘的双层球团制备方法，属于冶金固废处理技术领域。它包括以下步骤：S1：原料准备：取适量含碳粉尘、焦炭和成孔剂得到内层造球料；取适量铁精粉与成孔剂得到外层造球料；S2：制备内层球团：将内层造球料投入圆盘造球机中，并补充水分进行混合造球，制备得到内层球团；S3：制备双层球团：继续向S2步骤中的圆盘造球机内投入外层造球料，并补充水分在内层球团的外部继续造球使球团长大，最终制得双层球团。针对现有技术中添加含碳粉尘导致烧结产质量指标降低的问题，本发明制备得到的双层含碳球团，其内部具备含碳粉尘的多孔结构，能够有效解决含碳粉尘着火点低、燃烧速率快的问题，从而提高烧结过程产质量指标。
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本发明公开了一种补偿导线，它主要是由主线芯、填充层、铜线芯、铝带铠装层、铜带屏蔽层、铜带铠装层以及氯丁橡胶护套层组成。所述主线芯为七根绞合在一起之外包裹一层填充层，所述填充层之外包裹有一层铝带铠装层，所述铝带铠装层外包裹一层铜带屏蔽层，所述铜带屏蔽层之外包裹铜带铠装层，所述铜带铠装层之外包裹的护套层为氯丁橡胶护套层，所述填充层内部挤包有16根铜线芯。本导线具有良好的绝缘、防火阻燃性能，还具有耐高温、耐电压冲击性强的优点，广泛应用于钢铁厂、电厂以及冶金铸铁等领域，导线如果燃烧后的发烟量少，透光率高，它的线芯的长期工作温度为95℃，使用寿命长。
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本发明涉及冶金化工领域，尤其涉及铜冶炼白烟尘资源合理利用工艺。本发明采用了分步即梯级式的分离系统及相应的工艺，对铜冶炼白烟尘实施有效处理，工艺过程及操作简单，能耗少，投资省；对不同性质、铜含量3～20％的白烟尘，通过适时的调整及工艺路线变换均可实现高效分离，与传统湿法工艺相比，适用范围大幅拓宽；另外，本工艺除较少的水、电外，基本无需其它能源及辅材消耗，且80％以上的水可循环重复利用，整体运行清洁，因此与传统火法、湿法相比具有运行成本低、环境效益好的显著特点。
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本发明公开了一种可调节安装位置的耐磨破碎机锤头及其制作方法，所述锤头包括头部和柄部，所述头部和柄部分别采用高铬铸铁和高锰钢通过消失模铸造而成；所述头部的工作面上嵌设有若干条陶瓷增强条，所述陶瓷增强条的端部与所述锤头头部的工作面齐平；所述柄部设有第一安装孔和第二安装孔，所述的第一安装孔和第二安装孔为相连设置；所述头部与柄部之间、所述头部与头部内嵌设的陶瓷增强条之间均为冶金结合。本发明提供的可调节安装位置的耐磨破碎机锤头及其制作方法，该锤头的头部和柄部采用不同的材料通过消失模铸造而成，生产的锤头具有较好的耐磨性能、较长的使用寿命等优势。
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本发明公开了一种连续退火炉加热过程中带钢规格切换的控制方法，属于钢铁冶金技术领域，本发明通过协同优化控制带钢速度、辐射管温度和炉温的调整时间、调整幅度以及过渡卷的使用，保证整个切换过程带钢热处理温度均控制在工艺要求范围，方法立足实际，实现简单且准确可靠，适用性强，对突破实际生产中黑匣子退火炉加热过程非稳定工况带温精确稳定控制难题、提高加热段出口带钢温度在退火温度要求范围内的命中率、节能降本增效等具有重要意义。
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本发明公开一种能够回收高品质余热的高炉渣气垫处理方法及装置，属于钢铁冶金行业中的高炉渣处理技术领域。该处理装置包括水夹层箱体、高压水雾喷头、气垫板、蒸汽管道、熔渣入口及渣水收集器；液态高炉渣流到气垫板上，被吹碎成小颗粒；气垫板上方的水雾喷头喷出的水雾对形成的炉渣颗粒进一步冷却，构成了气‑雾式双重冷却，气垫板还起到输送炉渣颗粒的作用，炉渣被运送出装置，温度降至300‑700℃用于余热锅炉发电；水夹层箱体的侧面设置蒸汽管道接口，将处理中产生的热空气回收利用。本发明具有冷却速率高、玻璃相含量高、质密性好及装置可控性较高等技术特点，大幅度提高了高炉渣处理过程中的余热利用率，提高了固态高炉渣的产品质量，有利于钢铁企业节能减排。
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本发明公开了以高炉渣为主要原料制备发光玻璃的方法，属于发光玻璃制备技术领域。该制备方法的各原料及摩尔百分数为：磁选后高炉渣：45～65，Al2O3：10～25，SiO2：25～40，B2O3：0～3，ZnO：0～3，Sm2O3或Eu2O3或Tb4O7或CeO2：0.05～5；将原料充分研磨混合均匀，于1300℃～1500℃熔制后水淬或550～650℃退火制备而成。该方法制备出的发光玻璃具有发光色度高、物化性质稳定的优点，本发明方法制备工艺简单、成本低廉，尤其在冶金固废高附加值利用方面开辟了一个新的领域。
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本发明公开一种输送机托辊的耐寒橡胶包覆层及其制备方法,是在辊芯外包覆耐寒橡胶层,所述耐寒橡胶材料以顺丁胶与天然胶并用、天然胶与顺丁胶并用、或者天然胶为主体材料,并以硫化剂、促进剂、补强剂、增寒增塑剂、活性剂、防老剂、填充剂为配合,构成包覆层所需的配料。制备包括胶料加工、辊芯处理、成型、登峰式硫化四个过程。本发明托辊橡胶包覆层能在高寒地区和寒冷环境下(如-90℃)正常使用,有效地解决了普通托辊所不能使用的缺陷,填补了我国在冶金、矿山、码头等使用输送机上用耐寒托辊的空白,同时满足了用户的要求。
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本发明公开了一种铝酸钡纳米片复合高温密封胶，属于密封材料技术领域。该复合高温密封胶的质量百分比组成如下：铝酸钡纳米片25‑45％、呋喃树脂20‑25％、聚丙烯5‑10％、乙烯乙酸酯‑乙烯共聚乳液20‑25％、甲基硅酸钠10‑15％，所述铝酸钡纳米片的厚度为50‑100nm，整个纳米片的尺寸为1‑2μm。本发明以高熔点、耐腐蚀的铝酸钡纳米片作为无机填料，呋喃树脂、聚丙烯和乙烯乙酸酯‑乙烯共聚乳液作为胶粘剂，甲基硅酸钠作为防水剂，制备出铝酸钡纳米片复合高温密封胶。该复合高温密封胶具有良好的密封性、耐高温、耐老化性、耐腐蚀性、热稳定性、阻燃性及耐水性能，在化工、冶金、材料等高温、腐蚀性介质的容器、阀门和管道等连接密封领域具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种发动机上链系统用的链轮，其特征在于，包括：链齿；链齿状凸缘；所述链齿状凸缘位于所述链齿的一侧，所述链齿状凸缘的端面与皮带轮的端面接触，所述链齿状凸缘与机油泵内转子固定连接，所述链齿状凸缘具有驱动平面，所述驱动平面与所述机油泵内转子的从动平面配合。本发明的链轮可以采用粉末冶金材料，同时具有驱动机油泵内转子的功能，且整体强度好，成本低。
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一种Nb‑Si基合金粉末的制备方法及应用，属于粉末冶金和增材制造技术领域。所述方法如下：合金熔炼：对合金原料进行熔炼；加工电极：对熔炼的合金进行精车加工；雾化制粉：对合金电极圆棒进行雾化制粉；惰性气体回收净化：对雾化制粉过程中的惰性气体回收净化；粉末收集筛分：粉末冷却后，经旋风分离器收集，利用振动筛在惰性气体保护下筛分所需粒度范围的活性合金粉末并包装。本发明的优点是：本发明制备的Nb‑Si基合金粉末杂质含量低，含氧量≤1000ppm，通过3D打印得到的成形件组织均匀、致密，尺寸精度高，力学性能优良。本发明采用了一种惰性气体回收净化系统，有效提高了气体回收率，回收气量在90~95%的范围内，使生产成本降低30%以上。
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本发明公开了一种止回阀阀体铸造方法，包括有以下步骤：a、浇注毛坯：浇注成型阀体毛坯，其中各组分化学成分重量百分比为：C0.18-0.40%，Mn0.5-2.0%，Si0.6-1.5%，V0.09-0.15%，Ti0.11-0.22%，Cr0.4-1.4%，Ni0.4-1.5%，Mo痕量～0.30%，W0.4-0.8%，Nb0.02-0.08%，Al痕量～0.20%，Mg痕量～0.50%，P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe；浇注成型的坯体温度降至300℃，再加热至650-760℃，保温3-5小时，炉冷至280-420℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温35小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃。本发明可以降低粉末冶金零件成形压力，减少模具损耗，提高成形密度，以及通过烧结过程实现材料充分的合金化，提高材料的耐磨性。
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本发明属于柔顺机构领域，涉及一种柔顺零刚度恒力作用平台，其特征在于顶板、倾斜直梁、正刚度装置上开螺纹孔，用螺纹柱锁住顶板、倾斜直梁、正刚度机构，再将螺纹柱将底板、倾斜直梁、质量块连接起来，组合成柔顺恒力装置，柔顺恒力装置顶板受到外力时，倾斜直梁和正刚度机构产生恒定的反支撑力，实现一段位移内对物体的力是恒定的，该装置通过一个平行四边形的机制连接到夹具的末端执行器上的，它保证了钳口保持平行。该柔顺恒力机构具有零件数目少、结构简单、造价低廉、使用可靠等特点，可用于缓冲吸震装置和夹具的末端执行器上的，同样也可用在家电、交通、建筑、冶金等其他领域中需要恒力的机械产品中。
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本发明涉及废铝回收利用技术领域，公开了一种对废旧铝罐的回收再利用处理方法，将废旧铝罐经过清洗除杂后进行熔炼，研究熔炼时间、精炼温度、浇注速度、熔剂配比、熔剂加入量等工艺参数对熔炼质量的影响，设置的工艺参数使熔炼后的铝合金含气含杂量最少，根据熔剂对熔体净化作用的不同，添加不同的熔剂，使用的熔剂和辅助精炼剂，不但可以消除铸造时产生的应力，同时能够增强材料的塑性，优化材料的组织和性能，有效控制铝熔体冶金质量，最终提高回收铝材性能。
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本发明提供一种棒材自动计数与控制装置,属于冶金工业中棒材生产技术领域。该装置由链式传送平台、整理排队装置、计数装置组成,其中整理排队装置由整理棒材挡板和排队定位挡块构成,计数装置由计数轮、拨料槽、红外光电传感器和计数与控制装置组成。该棒材自动计数与控制装置有效地解决了棒材的重叠和交叉问题,装置稳定性好,计数准确、可靠。
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本发明公开了一种闸阀阀杆的铸造方法，包括有以下步骤：a.制备和铸造具有如下重量百分比的棒料：2.27%≤C≤3.34%，0.15≤Si≤0.35%，0.71%≤Mn≤0.91%，0.15≤P≤0.25%，0.018≤S≤0.025%，0.71%≤Cr≤0.95%，0.30%≤Mo≤0.40%，1.60≤Ni≤2.20%，0.10≤Cu≤0.20%，余量为Fe和不可避免的杂质，铸造成型的棒料温度降至300℃，再加热至670-760℃，保温3-5小时，炉冷至300℃，保温4小时，再加热至650-760℃，保温10小时，以50℃/小时冷却至400℃，再以20℃/小时，冷却至140℃；b.通过浇口向阀杆砂型中浇注浇注液，冷却凝固，取出后蒸汽处理即得闸阀阀座，所述的蒸汽处理为水雾化蒸汽处理，处理时间为4-5小时，温度为550-650℃。本发明粉末冶金材料及制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。
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本发明涉及一种含Sc、Ni铝合金及铜连接端子的制备方法。利用Sc、Ni元素作为连接端子铝合金管的微合金化元素，将经过熔化成液体状态的Al-Sc、Al-Ni中间合金加入铝合金液，通过连铸连轧按要求制成铝合金棒并在600℃保温处理后自然冷却，与铜头经过车端面进行旋转摩擦焊焊接形成冶金态结合，按要求对连接端子铝合金棒进行钻孔,得到铝合金/铜连接端子。本发明与现有技术相比，在保持优良导电性的同时提高铝合金/铜连接端子的强度，显著改善其耐蚀性与焊接性,使铝合金电缆间及铝合金电缆与各终端设备间能完美连接。
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本发明公开了一种添加羟甲基脂肪胺的高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚乙烯240-260份、羟甲基脂肪胺5-15份、增塑剂3-5份、镧1-3份、千枚岩6-8份、钛1-5份、锶1-3份、镧1-5份、硼3-5份、镍1-5份、锌2-4份。本发明导电性能好，防水，耐腐蚀，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明具有优良的抗拖拽，耐高温，抗拖拽，防断线，抗干扰等性能。
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本发明公开了一种丁腈绝缘电缆，它是由镀锡退火铜导体缆芯、金属软管、镀锡退火铜铠装双护套层、氯丁橡胶护套层、镀银镍丝铠装层、聚全氟乙丙烯绝缘层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述镀锡退火铜导体缆芯设置有三组，挤包在镀锡退火铜铠装双护套层内部，所述金属软管为镍金属软管，设置为三根，所述镀锡退火铜铠装双护套层之外包裹一层氯丁橡胶护套层，所述氯丁橡胶护套层之外包裹一层镀银镍丝铠装层，最外层设置为铝带铠装聚乙烯护套层。该种电缆的抗拉性强，具有阻燃耐高温的特点，可广泛应用于冶金、电力、化工以及船舶领域，电缆导体长期允许工作温度为200℃。
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一种高硬度船侧板铁基高铬陶瓷复合涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末17-19、钛铁粉2-3、纯锆粉1-2、高碳铬铁粉3-4、氮化铬粉4-5。本发明冶金涂层使用了铁基高铬材料，具有优异的耐海水腐蚀性能；通过使用TiAl、B4C，通过合金化处理，使得陶瓷相和金属相紧密结合，提高了与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性；通过使用钛铁粉、纯锆粉、高碳铬铁粉、氮化铬粉，硬质颗粒和基体的良好匹配有效提高涂层的硬度和耐磨性。
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本发明公开了一种电机用抗拉绝缘电缆，它是由镀银镍导体、聚全氟乙丙烯绝缘层、镀银镍带铠装层、乙丙橡胶绝缘层以及氯磺化聚乙烯护套层组成。所述镀银镍导体之外包裹一层聚全氟乙丙烯绝缘层，所述聚全氟乙丙烯绝缘层之外包裹一层镀银镍带铠装层，所述镀银镍带铠装层之外包裹一层乙丙橡胶绝缘层，所述聚全氟乙丙烯绝缘层内部挤包有四根镍导体，所述镀银镍带铠装层内部挤包有八根镀银铝导体，所述乙丙橡胶绝缘层内部挤包有十二根铝合金导体。本电缆具有良好的绝缘性能，抗干扰性强，还具有耐热耐高温，防火阻燃的特点，固定敷设最底温度为?35℃，非固定敷设最底温度为?25℃，柔软性强，广泛应用于冶金、电厂等高温场所使用的电机上。
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本发明公开了一种冷热双混高炉液态渣处理装置，属于冶金行业高炉渣处理技术领域。它包括冷渣送料单元、热渣送料单元、固化单元和渣料运输单元，所述冷渣送料单元和热渣送料单元分别位于固化单元上方，所述冷渣送料单元包括冷渣出料口，所述冷渣出料口设置为两个，所述热渣送料单元设置在两个冷渣出料口之间，所述渣料运输单元设置在固化单元下方。使得装置有良好的冷却效率，进而冷却后的渣玻璃体含量高且将水淬渣中水分烘干，而后得到了优质的水泥熟料。
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本发明公开了一种钢水包液压翻转装置的液压系统，属于冶金设备技术领域。它包括供油控制部分、主油缸控制部分和辅助油缸控制部分；供油控制部分中，油箱、主泵、单向阀和过滤器通过管路顺次连接，电磁溢流阀位于主泵的出口与油箱之间，主电机与主泵传动连接，为系统提供压力油；主油缸控制部分包括比例阀、第一电磁换向阀和钢水包油缸，用于控制钢水包的翻转动作；辅助油缸控制部分包括减压阀、第二电磁换向阀、单向节流阀和锁紧油缸，用于控制钢水包的锁紧或解锁。本发明能对钢水包液压翻转装置进行系统、全面的控制，保证设备操作的稳定性、可靠性和安全性，大大提高生产效率，降低生产成本。
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本发明公开了一种控制CV‑LF‑RH‑CC工艺路径钢种氮含量的方法，涉及钢铁冶金技术领域，为实现针对CV‑LF‑RH‑CC工艺路径钢种的氮含量和合金成分的稳定控制；本发明包括通过严格控制转炉底吹工艺、出钢合金化过程、渣料种类及加入量、LF升温、造渣及合金化过程底吹、RH精炼真空度及时间、喂线速度以及开浇工艺等过程，以实现氮含量和合金成分的稳定控制；本发明通过对转炉吹炼工艺、初炼钢水的脱氧合金化工艺、LF、RH双联精炼工艺等的严格控制，可以稳定使各合金元素达到目标值，并使氮含量稳定控制在30ppm以下。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种从炼铜烟灰中回收铜的方法，在炼铜烟灰的料浆中加入硫酸铜溶液作为加重剂以使铜颗粒与其他成分通过相对比重差而拉开，并采用渣浆泵将物料泵入旋流器，由旋流器事先分选出部分颗粒细、比重轻的杂质粒子，颗粒稍粗、比重稍大的旋流器沉砂再由摇床分离单元实施分离，使铜冶炼烟灰中铜得以有效回收。上述方案提供的回收工艺过程简单、便于控制，生产成本低，效率高，有效克服了化学方法流程长、成本高的问题，同时生产过程无灰尘，生产水可循环使用，避免了环境二次污染问题。
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本发明公开了一种抗磁干扰抗氧化电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：高聚苯乙烯95份、乙丙橡胶25份、玻璃纤维10份、二氧化硅4份、镍0.5份、炭黑2‑4份、极性聚烯烃5‑10份、钼1‑3份、锌1‑3份、铬0.5‑0.7份、镓0.2‑0.4份。本发明提供的一种抗磁干扰抗氧化电缆，保护套的组分配方合理科学，具备优良的抗磁干扰能力和抗氧化能力，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具备防火、耐高温性能，抗拖拽，抗机械损伤，耐磨，抗腐蚀，耐酸耐油等性能。
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