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本发明公开了一种锂离子电池用石墨复合负极材料、制备方法及锂离子电池。该石墨复合负极材料具有核-壳结构；其中，内核为石墨，外壳为在石墨表面均匀分布、原位生长的碳纳米管和/或碳纳米纤维，所述碳纳米管和/或碳纳米纤维的生长根点与石墨表面紧密接触，另一端随机散布在石墨表面。其制备方法包括：以石墨为原料，用含有催化剂的溶液充分浸泡后，烘干制成石墨复合材料前驱体；然后进行化学气相沉积，生成碳纳米管和/或碳纳米纤维；最后进行纯化和退火处理。该石墨复合负极材料具有高比容量、高电导率、高倍率性能、优异的吸液性能和循环性能，该方法的生产流程简单、工艺控制精确、成本低廉、无苛刻条件且易于工业化。
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本实用新型属于锂离子电池加工领域，公开了一种废旧电解液回收碳酸锂/磷酸锂的系统，包括连续流反应器、过滤器、用于分离油相和水相的分液器、蒸发结晶器；所述连续流反应器的出口连接过滤器，所述过滤器的滤液出口连接分液器，所述分液器的下部连接有水相出口，所述水相出口连接至蒸发结晶器。
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一种改善锂电池表面平整度的方法、锂电池及其制备方法，在电池本体表面贴附保护膜之前，在电池气袋的靠近电池本体的一侧形成一个或一个以上的封印，所述封印的总长度不超过电池长度的2/3。本发明在贴保护膜之前增加一个在气袋靠近电池本体的一侧形成封印的步骤，通过封印对电池本体上的铝塑膜形成固定作用，可以避免铝塑膜在烘烤过程中因保护膜受热收缩而发生变形，防止电池表面起皱，提高了电池表面的平整度。
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一种单体大容量聚合物锂离子电池制造方法及其组装方法，先将制备好的隔膜浆料涂布于聚酯薄膜上，制得隔膜膜片；将隔膜膜片分别贴合在正极片的表面，再通过热压的方式将隔膜膜片与正极片压合在一起，冷却后撕离隔膜膜片上的聚酯薄膜；之后将压合有隔膜的正极片与负极片叠加粘合在一起，得到电池电芯。这种组装方式通过聚酯薄膜作为中间物质，解决了由于隔膜过薄导致叠加不平整的问题，能够很好地保证电池的质量，因而可以实现单体电池大容量化。
一种锂离子电池CNTs/Fe2O3/C复合负极材料的制备方法包括如下步骤：步骤1：称取0.05~0.2重量份数CNTs，溶于乙二醇中，超声波震荡1h，完全分散；步骤2：加入0.3~0.5重量份数FeCl3·6H2O、8~9重量份数醋酸钾和1.5~3重量份数聚乙二醇，磁力搅拌30min；步骤3：转移到聚四氟乙烯内衬中，保温处理，冷却到室温，用去离子水洗涤三次，真空干燥，得到黑色粉末；步骤4：称取3~5重量份数聚乙二醇，与黑色粉末混合，装入星式球磨机中，球磨4h；步骤5：将步骤4得到的混合物置于坩埚中，在高纯氩气保护下，以10℃/min速度升温到550~650℃之间，保温6h，缓冷到室温。本发明得到的负极材料容量高且循环性能好，在便携式电子设备和电动汽车等领域具潜在应用前景。
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本发明公开了一种高镍三元锂离子电池电解液，包括非水性有机溶剂、锂盐及添加剂，所述添加剂包括具有三个及以上异氰酸酯基团化合物和负极成膜添加剂。本发明还公开了含有该电解液的锂离子电池。本发明的具有三个及以上异氰酸酯基团化合物一方面可以在负极界面先于溶剂还原形成SEi膜，另一方面在正极界面先于溶剂氧化形成CEI膜，同时可以作为电池体系中的水和HF的吞噬剂，降低了酸性物质对电解液和活性材料的破坏，从而显著提升了锂离子电池的各项性能。
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本公开涉及一种锂离子电池固态电解质及其制备方法和固态锂离子电池，电解质含有化学式为aLi2S‑MS2·nH2O的物质，其中M为Si、Ge和Sn中的一种或几种，1≤n≤12，1≤a≤2。本公开的固态电解质具有良好的安全性能和较高的能量密度。
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本发明提供一种锂硫电池负极极片、锂硫电池及其制备方法，所述负极极片包括集流体设置于所述集流体表面的负极浆料，所述负极浆料包括银粉以及碳材料。所述锂硫电池负极极片的制备方法包括：将所述负极浆料涂覆于集流体表面辊压得到。以所述负极极片制备得到的所述锂硫电池具有优异的循环性能，质量轻，比能量高。
本发明公开了一种N掺杂的碳包覆的Mo2C/C功能复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用。该方法通过调节碳层中碳的含量，通过自组装及高分子聚合作用得到前驱体，然后进行碳化以及碳包覆得到纳米球，得到性能更加优越的N掺杂的碳包覆的Mo2C/C功能复合材料。本发明方法通过高分子聚合作用在炭化钼纳米球表面包裹一层N掺杂的碳层，制备出形貌可控、大小均一且结构稳定性好的双壳杂化的中空Mo2C/C纳米球复合材料，制备的双壳杂化的中空Mo2C/C纳米球复合材料在进行S负载后，优异的双层吸收与保护作用使其作为锂硫电池正极材料表现出优异的电化学性能，包括良好的循环稳定性和较高的可逆比容量。
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本发明涉及锂离子电池电极材料技术领域，具体涉及一种锂电池用复合修饰锂电池负极材料的制备方法，包括以下步骤：将质量比(1～2)：1石墨烯和碳纳米管投入到溶剂中，并通过超声初步粉碎处理后，在常温下混合搅拌4～6分钟，然后在惰性气体保护的环境下以2～4℃/min的速度升温至40～60℃，再保温4～6h，然后自然冷却至室温，得到混合溶液，如此，本申请中，首先是将纳米碳管和石墨烯进行修饰处理，利用石墨烯和碳纳米管的高电导率，石墨烯为多层石墨烯，多层石墨烯的内部呈三维立体导电网络结构，进而提升锂电子在包覆层中的迁移速度。
本发明公开了一种用于高容量锂离子电池的电解液，所述的电解液包括非水溶剂和六氟磷酸锂，所述的电解液还包括负极成膜添加剂、抑制气胀添加剂、正极表面膜稳定剂、水分稳定剂；所述的负极成膜添加剂由占电解液总质量1～15％的氟代碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯中的一种或两种组成；抑制气胀添加剂由占电解液总质量0.5～5％的磺酸内酯化合物组成；正极表面膜稳定剂由占电解液总质量0.2～3％的硼酸锂盐化合物组成；水分稳定剂由占电解液总量0.1～1％的亚磷酸三苯酯、磷酸三苯酯中的一种或两种组成。该电解液能够改善电池的常温循环性能和高温存储性能，同时，本发明还公开了该电解液的制备方法以及采用该电解液的高容量锂离子电池。
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本发明解决现有的锂离子电池制造中浆料均匀性不好，易分层等缺点，提供一种锂离子电池浆料的制备方法、电池极片和锂离子电池，可以将浆料中各种物质均匀的混合在一起，稳定性好，不易分层，无气泡，浆料稳定。锂离子电池浆料的制备方法，包括如下步骤：a)备料；b)研磨混合，将正极或负极材料投入带恒温系统的研磨机中混合；c)球磨，将研磨后的浆料材料投入到密闭的球磨机中进行连续球磨；d)热交换，通过热交换管道处理后浆料材料温度为恒定值；e)抽真空脱泡，将浆料材料注入一旋转盘中进行高速旋转，并抽真空脱泡；f)过滤除铁，将浆料材料送入一带有磁性的过滤网过滤杂质；g)固定切割，将浆料材料引入到固定切割管中进行多次切割。
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本发明公开一种降低锂离子二次电池内阻的方法及锂离子二次电池,该方法是在混料时,向电池正极材料中加入纳米三氧化二铝,或者向电池负极材料中加入纳米三氧化二铝,或者向电池正极材料和负极材料中同时加入纳米三氧化二铝,纳米三氧化二铝的加入量为电极活性物质总质量的1%～3%。本发明选择纳米三氧化二铝作为锂离子二次电池正负极材料的添加剂,利用纳米级材料的纳米超导效应,从而增加导电性,降低电池内阻,制备工艺操作简单,成本低廉。本发明方法制备所得锂离子二次电池具有电池内阻低,电池倍率性能好,电池输出功率大等优点。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池的散热袋，它包括用于套接锂离子电池极组的绝缘导热主袋体，主袋体三边密封，另一边设有开口，于袋体表面设有通孔。本实用新型的有益效果在于通过对多极组锂离子电池的每个极组均加套一散热袋，从而通过散热袋加强极组与最外层与金属壳体的接触，以提高极组之间的散热能力，达到电芯均匀散热的目的，从而起到提升电池电化学性能和安全性能的目的。
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本发明提供了一种耐锂腐蚀的封接玻璃、封接盖组和锂电池，所述封接玻璃包括SiO2、Al2O3、B2O3、碱金属氧化物和碱土金属氧化物，所述碱金属氧化物包括Li2O；以所述封接玻璃的质量为100％计，所述SiO2的含量为10～19％，所述Al2O3的含量为22～35％。本发明的封接玻璃中SiO2含量较低，Al2O3含量较高，同时添加少量Li2O，三者协同作用，能够抑制金属锂与玻璃的反应，使封接玻璃保持了优异的机械强度、优异的耐锂腐蚀能力和合适的热膨胀系数，提高了封接玻璃的化学稳定性和使用寿命。
本发明涉及提供一种Ti3+/Ti4+混合价态的掺杂铁元素的锂离子电池钛酸锂负极材料及其制备方法，该负极材料的化学式为Li4Ti5?xFexO12?y，其中0< x< 0.1，0.01< y< 0.5。采用固相合成的方法，以铁粉作为还原剂和掺杂剂，在惰性气氛保护下，利用一步高温固相法制备出Ti3+/Ti4+混合价态并且铁离子掺杂的钛酸锂负极材料，还原剂将部分的Ti4+还原成Ti3+，尖晶石材料钛酸锂产生的混合价态使得电极的电导率提高，这样就减少了电荷阻抗从而降低了电极的极化现象。
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一种锂离子电池制备方法，通过将对铜箔基材相对的两侧面进行负极浆料厚涂操作以形成负极浆料厚涂层，干燥后得到负极浆料干固层，接着对铜箔基材进行分条和切片操作，得到负极片，再将负极片经过极片冲压装置，以在负极浆料干固层上冲压形成多个负极微槽；还在铝箔基材上涂覆形成正极浆料干固层后进行分条和切片操作，得到正极片，并将正极片经过极片冲压装置，以在正极浆料干固层上冲压形成多个正极微槽。如此，通过在负极片和正极片上设置多个微槽结构，能够更好的吸附电解液，并对正极片和负极片进行充分的浸润，降低了电池内阻，提高了锂离子电池内部传导电子的效率，且微槽结构还能更好的嵌置锂离子，大大提高了锂离子电池的容量和循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用铝塑膜，包括依次连接的改性PP层、第一胶粘层、铝层、第二胶粘层、尼龙层和弹性绝缘层，所述弹性绝缘层耐电解液腐蚀，所述弹性绝缘层的厚度为10～50um。另外，本发明还涉及一种锂离子电池，包括所述的锂离子电池用铝塑膜以及封装于其内的电芯。相比于现有技术，本发明既能防止电芯生产过程中电解液腐蚀铝塑膜表层，又能避免铝塑膜封边处出现尖锐弯折而导致铝层发生断裂，有效保证铝塑膜密封效果，还能起到绝缘耐压作用，无需在铝塑膜的表面额外覆盖一层绝缘耐高压胶带。
正极浆料、正极极片、电解质层、锂离子电芯、锂离子电池及应用，所述电解质浆料包括按照质量百分比计的如下成分：含有碳碳双键的环氧乙烷与环氧丙烷的第一无规共聚物49％‑73％；第一锂盐13％‑21％；含有碳碳双键的第一交联剂13％‑21％；第一引发剂1％‑9％。该含有上述电解质浆料的锂离子电芯的导电率高、力学强度较大，且制备工艺较为简单。
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本发明涉及一种锂二次电池电解液，包括有机溶剂、电解质盐和添加剂，添加剂包括环状二磺酸硅基酯。本发明的目的是提供一种锂二次电池电解液，使用该电解液的锂二次电池具有更好的循环以及高温存储性能，同时，本发明还涉及采用该电解液的锂二次电池。
本发明提供了一种磷酸亚铁锂正极活性材料及其制备方法。其制备方法包括，将第一磷源、第一铁源及阳离子表面活性剂和第一锂源接触得溶液A，将第二磷源、第二铁源及阴离子表面活性剂和第二锂源接触得溶液B，将溶液A和溶液B于高温高压下反应得磷酸亚铁锂，方法简单易实现，制得的正极活性材料的压实密度高，比容量和体积能量更高。
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本发明提供一种锂离子电池三元正极材料的模板法制备方法，包括以下步骤：步骤（１）：前驱体的制备：制备镍盐、钴盐、锰盐或铝盐溶液，将镍盐、钴盐、锰盐或铝盐溶液混合均匀，将模板剂添加到混合溶液中，再将沉淀剂溶液与所述混合液一起并流加入反应釜中进行反应沉淀，充分反应后静置陈化，陈化处理后固体料经过洗涤以及真空干燥以后得到前躯体；步骤（2）：材料制备：将所得三元材料前躯体同锂源充分混合，烧结，烧结后的材料经破碎后得到所需的三元正极材料。本发明与传统工艺相比元素分布更均匀，工艺时间短，工艺更好控制，操作更简单，对环境友好，对设备要求低，原材料浪费少，产品品质好等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片制造方法,包括水相浆料制备工序,该工序中包括原料混合的步骤,即,将包括正极活性材料粉粒、导电剂、导电剂粘接剂的原料均匀混合成膏状浆料,所述导电剂粘接剂用于将导电剂均匀粘附在正极活性材料粉粒表面,所述原料混合的步骤中还加入用于调整混合所得浆料粘度的增稠剂及用于提高正极材料与集流体之间的粘接性能和改善极片柔软性的辅助粘接剂。本发明并公开了用该方法制造的正极片和锂离子电池。本发明有益的技术效果在于:与其它现有水性粘接技术相比,降低了使用丙烯酸-苯乙烯聚合物、丙烯酸-硅氧聚合物、苯乙烯-丙烯酸酯聚合物乳胶做粘接剂时对电池电化学性能的影响。
本发明公开了一种采用新型碳氮掺杂二氧化钛制备碳包覆氮掺杂钛酸锂复合材料的方法及其应用，所述碳包覆氮掺杂钛酸锂复合材料的制备方法为：将二氧化钛和同时作为碳源和氮源的离子液体混匀，置于真空和/或保护气体氛围中，进行煅烧，自然冷却，得到碳氮掺杂二氧化钛；将碳氮掺杂二氧化钛和碳酸锂研磨并混匀，在真空和/或保护气体氛围中，进行煅烧，自然冷却，得产物。本发明制备方法无污染，操作简便，设备要求低，反应条件易于控制和掌握，制备得到碳包覆氮掺杂钛酸锂复合材料粒度均匀性好，具有高克容量、很好的倍率充放电特性和循环性能，因此具有潜在商业应用价值。
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本实用新型涉及烘干箱技术领域，尤其为一种高效的磷酸铁锂型锂电池制备用烘干箱，包括预烘干箱，所述预烘干箱的底部固定连接有烘干箱，所述预烘干箱和烘干箱的内腔均固定连接有保温夹芯板，所述保温夹芯板的表面固定连接有远红外热辐射体。本实用新型使用者通过开启远红外热辐射体，远红外热辐射体进行工作，开启的电机，电机的输出轴带动主动皮带轮一转动，主动皮带轮一通过皮带一、从动皮带轮一、主动皮带轮二、皮带二和从动皮带轮二的配合使用带动主导向轮和从导向轮转动，将湿态极板放入顶部主导向轮和从导向轮之间，进入到预烘干箱的内腔，即而达到预烘干目的。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种安全锂离子电池卷芯，由正极片、第一隔膜、负极片和第二隔膜卷绕而成，正极片包括正极尾部绝缘区，正极尾部绝缘区包括集流体以及设置在集流体至少一表面的绝缘层，负极片包括负极单面涂覆区，卷芯卷绕的末端由外而内按照正极尾部绝缘区、第一隔膜、负极单面涂覆区和第二隔膜依次排列，负极单面涂覆区的空箔面朝向卷芯外侧。本实用新型的卷芯被锐物刺破铝塑膜后，最外层的正极尾部绝缘区破损后穿透第一隔膜与负极单面涂覆区的空箔面接触，使得正极尾部绝缘区和负极单面涂覆区的空箔面优先短路，释放电池能量，而且造成的短路点在电芯外层，有利于电池向外释放热量，提升了电池的安全性能。
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本发明涉及电池壳体技术领域，具体的说是一种扣式锂离子电池壳体及扣式叠片锂离子电池，包括安置机构，所述安置机构上设置有分隔机构；所述安置机构上安装有防护机构；且所述安置机构上设有限位机构，所述限位机构对防护机构限位；所述安置机构上设有排列机构；通过排列机构的设置进而将多个电池排列到壳体上对接，方便多个不同数量电池之间的组合安置；通过分隔机构的设置进而便于根据需要对电池进行断电处理，避免电池在非工作状态下损耗电量；通过防护机构的设置进而便于对裸露的电池起到防护作用，避免外界物质影响电池正常使用。
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本发明提供一种锂离子电池用隔膜，包括基材层和涂覆层，所述涂覆层涂覆在所述基材层的至少一面，所述涂覆层包括依次设置的第一涂覆层、第二涂覆层和第三涂覆层，所述第三涂覆层与所述基材层连接，所述第二涂覆层为隔热气凝胶层，所述隔热气凝胶层的孔隙率为80～99.5％。相比于现有技术，本发明提供的隔膜，在基材层基础上增加涂覆层的设置，并采用孔隙率为80～99.5％的气凝胶涂层，通过三层涂覆层的叠加设置，使得隔膜的吸液性能和保液性能均有所提高，解决了现有隔膜吸液能力和保液能力差的问题。此外，本发明还提供了该隔膜的制备方法及含该隔膜的锂离子电池。
本发明公开了一种锂动力梯次电芯重组的快速分选方法，包括以下步骤：将放电至截止电压的动力梯次电芯于常温下静置第一设定时长，测量该动力梯次电芯的第一电压；为该动力梯次电芯充电至标称容量预设百分比的定额容量，并记录该动力梯次电芯的第二电压；将充入定额容量的该动力梯次电芯于常温下静止第二设定时长，并测量该动力梯次电芯的第三电压；设置第一判断条件、第二判断条件以及第三判断条件；根据该第一判断条件、第二判断条件以及第三判断条件分选该动力梯次电芯；以及选取同时满足所有判断你条件的动力梯次电芯来重组锂动力电芯重组电池。本发明的方法根据电芯分析的关键控制点完成重组，提高重组电池性能以及匹配度。
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本发明公开了一种锂金属电池的有机无机杂化隔膜，包括两层聚偏氟乙烯‑六氟丙烯基纳米纤维层及位于两层聚偏氟乙烯‑六氟丙烯基纳米纤维层之间的聚乙烯醇基纳米纤维层；聚偏氟乙烯‑六氟丙烯基纳米纤维层为聚偏氟乙烯‑六氟丙烯、巯基丙基笼型倍半硅氧烷、双键封端的笼型倍半硅氧烷在光引发剂的引发下发生点击反应生成的三维网络；聚乙烯醇基纳米纤维层为聚乙烯醇、巯基丙基笼型倍半硅氧烷、双键封端的笼型倍半硅氧烷在光引发剂引发下发生点击反应生成的三维网络。本发明还公开了有机无机杂化隔膜的制备方法及包含上述隔膜的锂金属电池。本发明的有机无机杂化隔膜，具有亲液性好，孔隙率大，离子电导率优异，能够明显抑制锂枝晶的生长的优点。
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