广东有色金属加工技术理论与应用

锂离子电芯用封装膜、锂离子电芯 870     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯用封装膜，包括保护外层、中间层、封装内层和功能层，所述保护外层、所述中间层和所封装内层依次层叠，所述功能层的数量为至少一层，所述功能层设置在所述保护外层的至少一侧和/或所述中间层的至少一侧和/或所述封装内层的至少一侧，所述功能层包括阻燃层和/或隔热层、或者阻燃隔热层。本实用新型提供的锂离子电芯用封装膜，包括具有阻燃和/或隔热功能的功能层，当电池内部温度过高时，具有阻燃和/或隔热效果的功能层发挥作用，避免封装膜起火燃烧，也能避免发热的锂离子电池的热量扩散到其他电池使得其他电池发生起火，避免了连锁反应的发生，给用户预留了充足的反应时间。

锂电池和锂电池极耳焊接装置 738     

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本实用新型公开了一种锂电池和锂电池极耳焊接装置,锂电池包括卷绕形成电池极组的极片,以及用于自所述电池极组引出电极的极耳,所述极耳的端部焊接在所述极片上,所述极耳的端部在所述极片上的焊接区域为一次焊接区,所述一次焊接区包括至少两排焊点。本实用新型采用一次焊接的工艺将极耳焊接在极片上后,在焊接区域形成一次焊接区,不仅显著提高了锂电池的加工效率,而且保证了焊接质量,同时减少了极耳的长度用量,降低了材料成本。

锂电池用双面胶带及应用其的锂电池产品 1001     

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本实用新型提供一种锂电池用双面胶带及应用其的锂电池产品；锂电池用双面胶带，包括：基膜，基膜包括背对设置的第一侧面和第二侧面；热敏胶层，与基膜的第一侧面复合；压敏胶层，在基膜的第二侧面上设置多个间隔排列的压敏粘胶单元以形成压敏胶层。多个压敏粘胶单元之间的间隔在压敏胶层中形成排气通路，从而使得压敏胶层中的气泡能够通过排气通路排出，从而消除了双面胶的鼓包问题。

锂电池压力化成柜锂电池压板治具 1178     

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本实用新型公开了一种锂电池压力化成柜锂电池压板治具，包括PCB板、铝板、发热板和压块，所述铝板设置为矩形板，所述铝板上端设置有左侧和右侧边缘对称设置有若干PCB板，所述PCB板一端均延伸到铝板外侧，所述铝板下端设置有发热板，所述发热板下端左侧和右侧边缘连接有压块；本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来方便快捷，实用性很高，工作时，将电池加热板均匀贴在电池压板治具上，在发热板的作用下，使电池压板受热均匀，电池加热时充分均匀加热，同时极耳充电装置使用PCB印刷线路板，PCB印刷线路板镀金导电良好，同时耐腐蚀，有效的解决了电池极耳与充电装置接触不良的现象。

锂电池热管理单元及锂电池热管理系统 742     

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本实用新型公开了一种锂电池热管理单元，用于实现锂电池的散热，包括：散热部和热管，散热部用于吸收锂电池产生的热量，所述散热部由相变材料制得；热管具有相连通的蒸发端和冷凝端，所述热管的蒸发端插入所述散热部内。在该锂电池热管理单元，散热部由相变材料制得，其与电池直接接触并吸收电池产生的热量，而热管的蒸发端插入到散热部并吸收散热部储存的热量，热管的蒸发端吸收散热部的热量并通过冷凝端将热量导出。对锂电池具有良好的散热效果，可对锂电池进行热管理，具有良好的温度控制、较强的热稳定性，在汽车上提高锂电池的性能。本实用新型还公开一种锂电池热管理系统。

锂电池顶盖和锂电池 784     

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本实用新型涉及电池领域，具体而言，涉及一种锂电池顶盖和锂电池；该锂电池顶盖包括顶盖本体和凸包，顶盖本体具有朝向壳体内部的第一面和朝向壳体外部的第二面，顶盖本体开设有注液孔，凸包与第一面连接，且凸包具有与注液孔连通的空腔；其中，凸包背离第一面的一侧设置有第一配合面和第二配合面，第一配合面与第一面之间的间距小于第二配合面与第一面之间的间距；当锂电池的极耳与第二配合面接触时，第二配合面能够阻挡极耳与第一配合面接触，以使极耳与凸包之间形成间隙，以防止注液孔被极耳堵塞。设置有该锂电池顶盖的锂电池能够在进行气密性检测时，避免锂电池的极耳堵塞锂电池顶盖的注液孔，进而确保气密性检测的准确性，以提高检测效率。

三元正极材料中游离锂检测方法以及锂离子电池检测方法 1225     

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本申请正极材料领域，具体而言，涉及一种三元正极材料中游离锂检测方法以及锂离子电池检测方法。该方法包括：判断热流曲线上LiOH特征峰和LiCO₃特征峰出现时对应的温度，根据该温度在TG曲线上对应的位置获取失重量；利用化学反应和质量守恒规则，结合失重量计算出该阶段化学反应中气体的质量。进一步计算出三元正极材料中LiOH、LiCO₃的含量，由于三元正极材料进行热分析的过程很容易控制，因此根据热分析曲线计算三元正极材料中LiOH、LiCO₃含量的整个测量过程简单，过程控制难度小。与此同时，根据整个反应过程中失重热流曲线形态，对游离锂的形态转化做出定性分析，有助于对正极材料性能给出综合评价。

多级孔碳与硫化钴的复合材料、其制备方法与含有其的锂硫电池正极材料和锂硫电池 768     

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本发明涉及一种多级孔碳与硫化钴的复合材料、其制备方法与含有其的锂硫电池正极材料和锂硫电池，属于储能电池领域。本发明复合材料的制备方法包括以下步骤：(1)将多级孔碳分散在强酸溶液中，使多级孔碳连接上羧基或将多级孔碳分散在强碱溶液中，使多级孔碳连接上羟基，得到功能化多级孔碳，将功能化多级孔碳清洗至中性后进行干燥；其中，多级孔碳具有微孔、介孔和大孔，多级孔碳的比表面积为1981～2400m²/g，总孔体积为1.72～2.24cm³/g；(2)将步骤(1)所得干燥后的功能化多级孔碳分散在水或与水互溶的有机溶剂中，超声，并加入钴源和硫源，进行水热反应，得到多级孔碳与硫化钴复合材料。本发明的复合材料应用在锂硫电池上，具有优异的电化学性能。

低内阻的锂二次电池电解液及锂二次电池 828     

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本发明提供了一种锂二次电池电解液，在LiPF₆电解质锂盐中加入特定结构的多氟代磷酸盐和非水溶剂，并进行合理的配混得到电解液，应用该电解液的锂二次电池能够在大倍率充放电过程中有良好的热稳定性和化学稳定性，同时具有低的内阻、较好的低温性能以及循环寿命。

锂离子电池的正极组件及其制备方法、全固态锂电池 1074     

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本公开涉及锂离子电池的正极组件及其制备方法、全固态锂电池，该正极组件包括正极片和固态电解质层，以及夹设在正极片和固态电解质层之间的隔离层，隔离层含有LiAlO₂；以正极组件的总重量为基准，正极组件中粘结剂的含量为0～1％；正极组件中，正极片和隔离层之间的界面剪切强度为50MPa～150MPa，隔离层和固态电解质层之间的界面剪切强度为50MPa～200MPa。本公开的制备方法包括将预制体组件进行烧结；预制体组件包括正极预制层、隔离预制层和固态电解质预制层；正极预制层含有正极活性材料，隔离预制层含有LiAlO₂，固态电解质预制层含有固态电解质。本公开的锂离子电池容量高、循环性能好。

降低电池阻抗的锂二次电池电解液及锂二次电池 974     

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本发明涉及锂二次电池电解液领域，具体涉及一种含苯环的添加剂及含该添加剂的电解液。使用该电解液的锂二次电池在室温使用条件下具有更低的阻抗，同时具备更好的低温性能、高温性能和循环寿命。同时，本发明还公开了采用该电解液的锂离子电池。

锂电池生产工艺及锂电池 1109     

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本发明公开一种锂电池生产工艺及采用该工艺制得的锂电池，该工艺包括对电池半成品进行挤压以提高锂电池内部极片、隔膜和电解液之间的接触面积，所述挤压为擀压工序，所述擀压工序沿平行于电池半成品表面的方向进行，通过擀压工序可以提高电池内部极片、隔膜和电解液之间的接触面积，同时可以有助于电解液的吸收，提升电池的性能。

锂镍钴铝氧化物复合正极材料、其制备方法和锂离子电池 1146     

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本发明涉及一种锂镍钴铝氧化物复合正极材料、其制备方法和锂离子电池。所述复合正极材料呈核壳结构，其中内核为经醇和有机酸的混合溶液洗涤处理的LiNi1-x-yCoxAlyO2，其中0＜x≤0.2，0＜y≤0.1；外壳为金属氧化物层。本发明采用醇和有机酸的混合溶液洗涤基体材料及喷雾干燥包覆壳层材料结合的工艺制得所述复合正极材料。本发明的复合正极材料的锂杂质含量低，高温循环及高温存储性能高。

用作锂离子电池正极材料的复合磷酸亚铁锂及其制备方法 1214     

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本发明为一种用作锂离子电池正极材料的复合磷酸亚铁锂及其制备方法。本发明的复合磷酸亚铁锂是复合材料,包括磷酸亚铁锂基体和基体外的碳包覆层,所述磷酸亚铁锂基体无其它金属元素掺杂,所述碳包覆层的包覆量为1-10%。本发明的复合磷酸亚铁锂材料不使用其他金属元素掺杂,在制备过程中符合清洁生产要求,本发明在制备方法中只使用磷酸二氢锂、铁源材料和碳源材料,主要原料少,易于制程控制和产业化,无有害气体——氨气排放,制得材料的放电容量高,首次效率高。

锂电池叠片结构、锂电池及电动汽车 1165     

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本实用新型公开了一种锂电池叠片结构、锂电池及电动汽车，包括多个第一极片、多个第二极片和两个平行布置且预留有间隔的隔膜；多个第一极片沿长度方向间隙设置在所述间隔内，相邻两个间隙之间的第一极片和所述隔膜形成复合极卷；多个第二极片包括与所述第一极片上下相对布置的多对，每一对所述第二极片中的一个第二极片均设在间隔上侧的隔膜外部，每一对第二极片中的另外一个第二极片均设在所述间隔下侧的隔膜外部，所述复合极卷和一对所述第二极片形成基本叠片单元；隔膜以间隙为转折依次向上向下循环堆叠，以使所述复合极卷与所述基本基本叠片单元交替布置。本实用新型的锂电池叠片结构叠片速度快，占用空间小。

从锂黏土矿中富集锂的方法 1124     

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本发明公开了一种从锂黏土矿中富集锂的方法，涉及资源综合利用技术领域。本发明所述方法包括如下步骤：(1)进行颗粒破碎，得到细颗粒原矿；(2)通过硫酸铁或硝酸铁、油酸钠和椰油胺对原矿进行一次初选，得到粗精矿和粗尾矿；(3)对粗精矿进行精选，得到第一部分精矿；(4)对粗尾矿进行球磨；(5)对球磨后的尾矿进行一次浮选，得到再磨粗精矿和再磨粗尾矿；(6)对再磨粗精矿进行一次浮选，得到第二部分精矿；(7)对再磨粗尾矿进行一次浮选，得到精选尾矿。本发明通过上述方法获得的精矿中锂的品位高，具有较高的回收率。

锂离子电池极片、极片制造方法及锂离子电池 820     

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一种电池极片，包括极片基体、浆料涂层以及极耳安装部，所述涂层沿极片基体长度方向涂布于基体之上，所述极耳安装部设置于涂层的一侧。采用以上技术方案后，由于所述极耳安装部沿极片基体长度方向设置于基体之上，与现有锂离子电池极片一般设置多个极耳安装部相比，减少了极耳安装部的数量，简化了极片制作工艺。此外，由于极耳安装部位于极片一侧，与极片接触面积大，缩短了电流在极片内的移动路径，可以大幅降低电池内阻，提高电池大倍率充放电性能。本发明还提供了极片制作方法以及含有上述锂离子电池极片的锂离子电池。

复合材料及其制备方法、锂金属负极、锂离子电池 848     

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本申请提供一种复合材料，包含碳纳米管、过渡金属碳化物纳米棒和碳薄片，所述过渡金属碳化物纳米棒处于所述碳纳米管的管道中，所述碳薄片分布在所述碳纳米管之间。该复合材料有着更好的结构稳定性，使得在辊压等外界压力下可保持结构不变，从而保持材料性能不变，用作锂金属保护层材料时，可提高保护层的导电性，有助于锂离子的均匀沉积，避免锂枝晶的产生，进而大大提高了电池的安全性能和循环性能。

锂电池自动组立机和锂电池自动组立方法 740     

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本发明公开了一种锂电池自动组立机和锂电池自动组立方法，锂电池自动组立机包括束模圆盘、下铝壳装置、放料圆盘和束腰封口机，所述束模圆盘上设有至少四个束模工位，其分别包括第一工位、第二工位、第三工位和第四工位，所述四个束模工位可随束模圆盘往复旋转；所述下铝壳装置设于所述第一工位的上方，所述下铝壳装置用于将铝壳打入所述第一工位；所述放料圆盘设于所述第二工位的上方，其用于将芯包放入第二工位中的铝壳内；所述束腰封口机包括束腰轮和封口针，所述束腰轮设于所述第三工位的上方，所述封口针设于第四工位的上方。实现了流水线和自动化作业，大幅度提高了生产效率，降低了出错率，提高了生产良率，降低生产成本。

锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂/碳的制法 1134     

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本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸亚铁锂/碳的制法，按Fe和P摩尔比 1∶1称取LiH2PO4和Fe2O3，配以占两者总重量10～45％的碳源，加入分散剂，在球磨机上湿 磨1～24小时；将球磨得到的混合物干燥后，在600～800℃的惰性气体中煅烧1～12小时 制得磷酸亚铁锂/碳。本发明方法选用廉价的Fe2O3和LiH2PO4以及一些碳源做原料，成本 低，工艺简单，较短的生产周期有利于工业化。本发明方法用到的原料都是绿色无污染 的，生产过程不会产生有害气体，避免因尾气处理而增加成本。

大电流锂离子电池组 839     

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一种大电流锂离子电池组，包括复数个电池模块组，电池模块组电芯正极之间、负极之间分别通过大电流连接片相连接，大电流连接片包括开有一排圆形孔的一字形铜片和焊接在两个相邻圆形孔之间的工字形镍片；电池模块组之间的连接端子上设多个压线孔和与之对应的连接线线芯，二者采用焊接-压接-焊接的方式紧密连接；设置在电池模块组电芯正负极两头的绝缘板为开有复数个圆孔的电木板，其朝向电芯正负极的一面设置有导热防爆绝缘片；本发明解决了大电流充放电时电路发热的问题，增加了连接端子与线材间的接触面积，降低了连接温度，绝缘板和导热防爆绝缘片在电池工作异常时可以泄压从而避免电池爆炸起火，本发明电池组工作安全可靠，使用寿命长。

锂离子电池锡镍碳合金复合材料及其制备方法 1056     

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一种锂离子电池用锡镍碳合金复合材料及其制备方法,其步骤为:首先将锡粉与镍粉按照质量比并加入适量酒精高能机械球磨;然后将上述机械球磨得到的合金粉末与石墨混合并加入酒精继续高能机械球磨混合;接着取出上述的锡镍合金炭复合物料抽滤去除酒精,然后放入烘箱真空干燥,接着在氮气保护下进行高温热处理,然后自然降到常温;最后冷却后取出制备的锡镍炭合金复合材料,加入沥青,然后加入酒精继续高能机械球磨,取出抽滤后真空干燥,接着在氮气保护下进行高温热处理,热处理后,自然冷却至常温得到所制备的锡镍炭合金复合材料。本发明的材料具有较高的放电比容量、库仑效率和长的循环寿命。

锂离子电池负极活性材料Fe3O4/C的制备方法、负极及锂离子电池 757     

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本发明提供了一种锂离子电池负极活性材料Fe3O4/C的制备方法，该方法包括以下步骤：S1、将表面活性剂、沉淀剂加入到有机溶剂中混合成溶液A；S2、将可溶三价金属铁盐溶解在水中配成溶液B；S3、将溶液B加到溶液A中，然后在反应釜中，在100-200℃保温10-15小时后自然冷却，得到前驱体；S4、除去前驱体表面的杂质，干燥后在惰性气氛下，以5-15℃？min-1的速度升温至300-800℃保温0.5-2小时，自然降温，得到该活性材料；沉淀剂为可以与铁离子形成沉淀的物质。本发明还提供了含有该活性材料的负极及锂离子电池。本发明的制备方法得到的负极活性材料作为电池负极，有很高的容量和好的循环性能。

锰酸锂和镍钴锰酸锂纳米电池的负极极片 1166     

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本实用新型公开了一种锰酸锂和镍钴锰酸锂纳米电池的负极极片，所述的负极极片具有紧贴于一体的五层，第一层与第五层均为负极活性材料层，第二层及第四层为导电剂和粘结剂混合的浆料混合物薄层，中间层为打孔集流体铜箔。本实用新型提供的锰酸锂和镍钴锰酸锂纳米电池的负极极片，电极片结构紧密，不出现极片与基材分离，提高了粘附力，降低了电池内阻，提高了循环寿命和安全性。

锂离子电池电芯及锂离子电池 961     

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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯，包括阴极极片、阳极极片和隔离膜，阴极极片和阳极极片通过隔离膜隔离，阴极极片、阳极极片和隔离膜重复卷绕，阴极极片包括铝箔和阴极极片涂层，阴极极片涂层间歇涂抹在铝箔表面，没有涂抹阴极极片涂层的铝箔的表面设置有T形阴极极耳；阳极极片包括铜箔和阳极极片涂层，阳极极片涂层间歇涂抹在铜箔表面，没有涂抹阳极极片涂层的铜箔的表面设置有T形阳极极耳。本实用新型通过改进极耳结构，得到一种降低电芯内阻，提高大倍率放电性能，同时兼顾能量密度的锂离子电池电芯。同时本实用新型还公开了一种应用上述锂离子电池电芯的锂离子电池。

锂电池极柱及锂电池 899     

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本实用新型公开了一种锂电池极柱及锂电池，包括极柱本体，所述极柱本体包括连接座和连接柱，所述连接座开设有阶梯孔，所述阶梯孔的小孔端设有内螺纹，所述连接柱从上到下包括外露部、紧位部和挂扣部，所述连接柱从上到下直径依次增加，所述紧位部设有外螺纹，所述紧位部的外螺纹与连接座阶梯孔的内螺纹旋转固定，所述挂扣部设于连接座阶梯孔的大孔内且挂扣部直径大于阶梯孔的小孔直径。本实用新型提供的锂电池极柱，品质稳定且结构牢固。

锂电池组装连接板和一种抗震动的电动车用锂电池 1060     

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本实用新型涉及电动车用锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池组装连接板和一种抗震动的电动车用锂电池，通过在连接板上设置极耳孔和焊盘，组装时将电池芯片的极耳插入到连接板上的极耳孔，然后弯折焊接至焊盘上，不用逐一与导线焊接，加工过程简单易行，有效避免了极性放反、短路、折断极耳等事故的发生，提供了生产过程的良率，同时，极耳被插接于极耳孔后在焊接至焊盘上，极耳不易折断或者脱落，且连接板对电池组合件还起到类似支撑板的功能，可进一步防止电池组因震动导致个别电池芯片移位等情况的发生，从而有效提高了电池组的抗震强度，能够有效防止电动车震动导致故障。

用于锂离子电池电极材料的聚丙烯酸酯类水性粘结剂、制备方法及锂离子电池极片 985     

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本发明涉及一种锂离子电池电极材料用水性粘结剂、制备方法及锂离子电池极片。该粘结剂为一种交联型高固含量的聚丙烯酸酯类水性粘结剂，此粘结剂聚合物分子链段由亲水性链段和亲油性链段两部分组成，并经交联剂交联成空间网状结构。用此粘结剂制作的电极极片在充放电过程中不会出现“掉料”现象，且对锂离子电池正、负极电极材料均具有较好的粘结性能，可抑制石墨负极类材料的极片膨胀，特别是抑制硅基材料的极片膨胀。

储能锂电池并联扩容电路及储能锂电池并联扩容电压控制方法 1060     

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本发明公开了一种储能锂电池并联扩容电路，包括两个以上的电池组单元，各电池组单元的正极输出端、负极输出端分别并联连接，电池组单元内包括电池组N1和单片机M1，电池组N1的负极与电池组N1负极和电池组单元的负极输出端之间的节点之间依次串联开关S1以及限流电阻R1；在开关S1以及限流电阻R1的串联电路的两端并联开关S2，开关S1以及开关S2均与单片机M1的控制端口连接并控制其断开和闭合工作；各电池组单元之间通过单片机的通信总线连通控制。本发明还公开了一种储能锂电池并联扩容方法。本发明具有储能容量大，电池组之间的初始电压均衡稳定，结构简单，成本低，增强了锂电池组的安全性和稳定性，具有广泛的应用前景。

动力型锂电池盖板组件以及包含该盖板组件的锂电池 1168     

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本实用新型公开一种动力型锂电池盖板组件，包括盖板以及其上设置的正极极柱和负极极柱，两极柱之间设置安全阀，安全阀可拆卸安装在盖板上，安全阀包括阀体，阀体与盖板的连接处设置安全阀密封胶垫，阀体内设置沿阀体轴线贯通设置的进气通道和容纳通道，容纳通道内并位于进气通道处设置用于封闭进气通道的绝缘的封板，封板通过弹性件可沿容纳通道的轴线移动的压合在进气通道与容纳通道的连接处，阀体上设置与容纳通道连通的排气孔。通过在盖板上可拆卸设置安全阀，在安全阀内设置带有贯通设置的进气通道和容纳通道，可以使安全阀的泄压孔的尺寸增大，为锂电池提供更大的泄压速度，同时还能提高生产上电芯烘烤效率。