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本实施例属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池负极片，包括：负集流体和设置在所述负集流体上的负极材料层，所述负极材料层由从左至右依次交替分布的碳类材料条和硅基材料条组成，即碳类材料条‑硅基材料条‑碳类材料条‑硅基材料条‑碳类材料条。本实施例提供的锂离子电池负极片，不仅有效提升了电池的能量密度，而且使电池在循环过程中具有优良的容量保持率和倍率性能。
实用新型提供了一种互证高安全性充电式锂电池均衡装置及电车锂电池均衡仪，其包含人机交互模块、主控模块以及从控模块，其中主控模块是整个系统的核心控制中枢，负责显示输出控制以及均衡策略、数据存储、故障输出保护决策等；从控模块是负责输出的执行单元，也是故障检测的信息检测单元，从控模块在检测不到主控模块信息的情况下会停止对外输出，而主控模块在检测不到从控模块回应的情况下会切断电源，从而保证产品不会因为死机造成安全性故障，由于任何一个充电单元都可接受从控控制单元发送的PWM信号，从而实现输出电流的无级调节。
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本实用新型提供一种锂电池盖板组件及锂离子电池，包括带通孔一的盖板基板，在盖板基板的通孔一位置上焊接有带通孔二的碟片，在碟片的通孔二处设有极柱端子，在极柱端子与镍片之间设有带通孔三的氮化硅密封圈，所述的极柱端子穿过通孔一、通孔二、通孔三，并于所述的通孔三连接，在极柱端子的上端面上设有铝帽。采用氮化硅密封圈，在极柱中起到较好的密封及固定作用，氮化硅密封圈分别与极柱端子和碟片钎焊连接，能有效控制绝缘间隙，提高了电池盖板组件的整体使用周期和耐热性。氮化硅密封圈相对于传统陶瓷密封圈，其强度更硬，耐腐蚀性更好；氮化硅密封圈在满足性能要求的基础上，其厚度能做的更薄，极柱端子体积可以缩小。
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一种锂电池加热系统及其锂电池烘烤线，其中系统包括装载电池的小车，所述小车被配置成设有若干个用于装载电池的部件，每个所述部件均设有用于给所述电池的外壁加热的电加热装置；随所述小车同步移动的电连接系统，所述电连接系统设置于小车上，并至少与所述电加热装置电性连接；连接和控制机构，所述连接和控制机构包括连接头、执行机构和控制模块，所述控制模块发出控制命令通过所述执行机构将所述连接头与所述电连接系统连接或分离。本系统可大大地缩短升温箱的升温时间，以及缩短真空烘烤的时间。
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本发明提出了一种高倍率电池正极片的制备方法，用于锂离子电池，包括以下步骤：步骤1，选取正极基材；步骤2，在所述的正极基材上粘贴至少一条胶带，在粘有所述的胶带的表面上涂布正极浆料，其中，涂布时的温度为：115℃～150℃，涂布速率为:9～11m/min；步骤3，撕开所述的胶带，将具有涂覆区和空白区的正极基材放置于真空烘箱中烘烤，直到具有浆料的正极基材的水分含量≦200ppm，获得具有涂覆区和空白区的正极片，其中，所述空白区占正极基材总表面积的15％～45％。本发明提出的高倍率电池正极片的制备方法，能够有效增加电池正极片基体面积，降低电化学极化效果，提升高倍率放电效率及高倍率循环寿命性能。
本发明现提供一种锂电池夹心式复合正极材料，包括正极材料颗粒，正极材料颗粒为中心核，中心核外有三层包覆层，从内而外依次为：内三氧化二铝层、氧化锌层、外三氧化二铝层，中心核的直径为10nm‑10μm。本发明采用原子层沉积法将金属氧化物沉积在高比表面积碳粉末上，金属氧化物薄/高比表面积碳的质量比例为70%‑‑90%。本发明同时提供了利用原子层沉积法制备所述高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料的方法，以及利用该高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料制备电极的方法。本发明的高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料具有高质量比的特性，由该电极材料制备得到的锂离子电池，具有高循环寿命和高容量稳定性。
本发明公开一种用于锂硫电池正极的石墨烯/硫/导电聚合物复合材料制备方法，包括以下步骤：（1）机械混合；（2）等静压融合；（3）聚合包覆；藉此，本发明通过采用简便易行的机械混合，等静压融合，聚合包覆等手段将单质硫包裹在石墨烯构成的三维导电网络中，可维持单质硫与石墨烯之间的优良电接触，缩短了锂离子的扩散路径，保证电极材料的电子传导不会丧失；同时导电聚合物对单质硫进行完全均匀的包覆，有效地阻止了反应中的聚硫离子与电解液的直接接触，从而提高了材料的首次充放电效率和循环性能。
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本发明涉及一种锂离子动力电池成组组装方法及锂离子动力电池包，由局部镀锡而且带有多个孔的环氧覆铜板、汇流金属条、带有两排孔的金属板、在硅胶条上面进行卷绕而成的长方体的金属网卷绕体、S型镀镍连接片以及多个聚合物单体电池进行组装成组。多个单体电池正极耳与负极耳均位于成组的同侧，多个正极耳穿过带孔的环氧板排成同一列，多个负极耳穿过带孔的环氧板排成另一列，极耳被弯折90度后压平在环氧板的镀锡区域，再在极耳上方加上金属网卷绕体的导电体，再由大电流汇流金属板压紧金属网卷绕体导电体，确保电池在使用过程中电流有效传导，方便快捷装卸或更换单体电池，提高电池组安全性。
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本发明提出的一种用于聚合物锂离子电池复合材料的尼龙材料,旨在提供一种热学性能稳定、纵、横向机械性能优越,多层复合相容性好,同步流动延伸一致,冲深3-12mm或以上拐角不破裂的尼龙及其制造方法。所述尼龙主要包括:以PA6或PA66为主的尼龙树脂基体,在所述尼龙树脂基体中至少含有增强、增韧性尼龙填充体或增塑剂共混材料形成接枝共聚物,其中加入尼龙树脂中添加量为3wt%-20wt%尼龙增韧剂是接枝弹性体。本发明加入尼龙填充体或增塑剂共混材料形成接枝共聚物能够提高尼龙的抗冲击性、耐寒性、成型加工性、降低吸水率。主要解决了BOPA在成型过程中过分延伸,在热封层收缩,当收缩力大于BOPA层和AL层的粘接强度时出现分层,拐角、折边发生气泡难题。
本发明公开了一种锂离子电池用复合负极材料、其制备方法及在锂离子电池中的用途。所述复合负极材料包括SiOx基活性材料以及包覆在所述SiOx基活性材料表面的聚碳酸酯包覆层。所述方法包括：1)制备不饱和碳酸酯的单体溶液；2)在聚合催化剂存在的条件下使单体进行聚合，得到聚合物溶液；3)向聚合物溶液中加入SiOx基活性材料、水以及聚合物催化剂，继续进行聚合并对SiOx基活性材料进行包覆，得到复合负极材料。本发明的复合负极材料能从本质上参与SEI膜的形成，形成更加稳定的SEI膜，改善SEI膜以避免反复破坏和重建，最终提高锂离子电池的循环性能，延长其使用寿命。
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本申请提供一种锂离子电芯制作方法以及锂离子电池。所述方法包括对正极片以及负极片进行卷绕处理，得到极片卷绕体；对所述极片卷绕体的各极片的侧边进行引箔处理，得到具有多个侧边空箔区的极片侧箔体；对各所述侧边空箔区进行极耳安装处理，得到锂离子电芯。对卷绕形成的极片的侧边引出铜箔，以形成极片的侧边空箔区，便于将极片引出，并作为与极耳接触的区域，减少了直接在极片的端部进行焊接而增大的阻抗，从而有效地降低了极片阻抗，进而有效地提高了电芯的倍率性能。
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本发明公开了胶囊锂电池，包括：上壳体、下壳体、电池卷心、金属片及电解液，其中的上壳体开设有用于注入或排除多余电解液和气体的泄气孔，上、下壳体内分别设置有金属片，金属片除末端外均包裹有塑胶层，上壳体与下壳体对接后密封并形成容纳电池卷心和电解液的容纳腔，电池卷心的正极耳和负极耳分别连接未包裹有塑胶层的金属片末端上,本锂离子电池结构简单，容易生产，生产效率高，生产出来的锂离子电池直径可以达到5mm以下，可以满足市场上对小型电池的需求。
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本发明公开一种闪充高容量锂离子电池的制备方法，包括：以聚丙烯酸酯、海藻酸钠、导电剂和溶剂为原料，经加热分散处理，制得负极导电胶液；将负极导电胶液、负极材料和溶剂混合均匀，制得负极浆料；将负极浆料涂布于集流体上，经后处理，制得负极片；以聚丙烯酸酯、丙烯腈多元共聚物、导电剂和溶剂为原料，经加热分散处理，制得正极导电胶液；将正极导电胶液、正极材料和溶剂混合均匀，制得正极浆料；将正极浆料涂布于集流体上，经后处理，制得正极片；将由正极片、隔膜和负极片卷绕成的电芯装入壳体中，注入电解液后，制得闪充高容量锂离子电池。采用本发明可制得具有优异的电化学性能、高倍率快充性能以及良好的散热性的锂离子电池。
一种制造锂离子电池的负极极片的方法,其包括如下步骤:(1)将聚偏氟乙烯(PVDF)与石墨在NMP溶剂中混合后均匀搅拌成浆料;(2)将混合浆料干燥成粉料;(3)处理后的粉料在CMC-SBR的水基体系中搅拌;(4)对浆料进行研磨使颗粒度达到涂布的要求;(5)然后将经过上述处理的浆料均匀涂布在铜箔上,干燥后得到负极极片。使用该负极极片制作的锂离子电池,不但获得了良好的低温循环性能,且保证了高温循环的稳定性,为锂离子更为宽广范围的应用提供了保证。
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本公开涉及一种锂离子二次电池组件及锂离子二次电池，该组件包括极片和极柱，所述极片上伸出有极耳；所述极耳与所述极柱之间具有焊接形成的焊接连接部；所述焊接连接部具有凸起的焊接缺陷；所述焊接连接部的表面上覆盖有聚合物保护层，所述聚合物保护层的厚度大于或等于所述凸起的焊接缺陷的厚度，所述凸起的焊接缺陷嵌入在所述聚合物保护层中。本公开的组件通过在焊接连接部表面设置聚合物保护层，能够使凸起的焊接缺陷嵌入并包埋在聚合物保护层中，有效解决凸起的缺陷刺穿隔膜引起电池安全性能降低的问题，提高了组件和电池的耐用性和稳定性。
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一种防爆盖板和使用此盖板的锂离子电池,所述的防爆盖板包括基体、箔材和开设在基体上的防爆孔,所述的箔材位于基体背面,并覆盖于防爆孔上,箔材延伸出防爆孔的长度为0.5～15mm,位于箔材和基体之间的胶粘剂为聚丙烯酸酯胶粘剂、聚酰亚胺胶粘剂或有机硅胶粘剂。本实用新型的防爆盖板和锂离子电池具有良好的密封性能。
本公开涉及一种接枝改性陶瓷颗粒、锂离子电池隔膜、锂离子电池和电池模组，该陶瓷颗粒由接枝剂、接枝反应催化剂与陶瓷颗粒反应制备得到，其中，接枝剂含有环氧化植物油和/或环氧化植物油衍生物。本公开的接枝改性陶瓷颗粒的接枝单体分子量大、与基膜结合力大、不易掉粉、与电解液的浸润性好，且无污染、成本低。
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本发明涉及一种锂电池封装壳体，包括筒体、安装在所述筒体上的负极盖帽、正极盖帽、连接件及正极集流体，所述筒体包括第一端部及第二端部，所述第一端部与所述负极盖帽螺纹连接，所述第二端部与所述正极盖帽螺纹连接；所述连接件容置于所述筒体内并与所述正极盖帽抵接；所述连接件包括第一连接部及第二连接部，所述第二连接部的下端的内壁与所述第一连接部的上端的内壁形成连续的环形阶梯槽以容置所述正极集流体。上述的锂电池封装壳体通过筒体与负极盖帽及正极盖帽螺纹连接，筒体与电芯可进行拆卸方式组装，避免了在实验室阶段电池制作加工的设备的定制，极大地简化了研发的工艺，缩短了研发周期以及降低了购买和定制设备的成本。
一种无机陶瓷涂覆功能化锂离子电池隔离膜、制备方法及其锂离子电池，其中隔离膜包括多孔性基材和附着在所述多孔性基材的至少一个表面上的无机陶瓷功能化涂层，无机陶瓷涂层包括板状勃姆石颗粒、水溶性高分子增稠剂、水乳型聚合物粘结剂和水溶型聚合物粘结剂，按照重量份计算，板状勃姆石颗粒的重量占80～99.4%，水溶性高分子增稠剂占0.2～3.0%，水乳型聚合物粘结剂的重量占0.2～15.0%，水溶型聚合物粘结剂的重量占0.2～15.0%。本发明涉及的涂覆产品可以有效降低无机功能层厚度并保证厚度的均一性，同时确保涂覆隔膜优异的耐高温性能。由于板状勃姆石颗粒硬度低的特点，也减少了涂层材料对于机械的磨损。
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本发明公开了一种锂离子电池的密封组件及其制备方法和锂离子电池。该密封组件包括金属环、处于所述金属环内部的绝缘环和处于所述绝缘环内部的芯柱，所述绝缘环的外表面与所述金属环的内表面之间通过第一钎料层相接，所述芯柱的外表面与所述绝缘环的内表面之间通过第二钎料层相接，其中，所述绝缘环的外表面上包括第一台阶部，所述金属环的内表面上包括与所述第一台阶部相对的第二台阶部。本发明的密封组件对钎焊的尺寸精度的控制更简单，使得大批量生产的电池极耳在尺寸及外观上能够保持很高的一致性，而且，本发明的密封组件具有便于制造、气密性好、钎焊良率高和封接层破坏剪切力大等优点。
本发明提供了一种硅/碳纳米管复合材料、其制备方法、锂电池负极及锂电池。该制备方法包括：步骤S1，将碳纳米管、聚乙烯吡咯烷酮分散在醇溶剂中，得到碳纳米管分散液；步骤S2，在搅拌条件下将正硅酸乙酯和碳纳米管分散液混合，得到混合液；步骤S3，利用氨水催化混合液中的正硅酸乙酯水解，得到碳纳米管/二氧化硅的醇分散液；步骤S4，对醇分散液进行固液分离后将所得固体干燥得到碳纳米管/二氧化硅复合材料；步骤S5，对碳纳米管/二氧化硅复合材料进行还原得到碳纳米管/硅复合材料；以及步骤S6，在碳纳米管/硅复合材料的表面设置碳源并对碳源进行碳化，得到硅/碳纳米管复合材料。解决了硅碳混合均匀性差导致二者结合力差的问题。
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本发明属于电池领域，具体涉及一种富锂锰基正极材料，其特征在于，所述正极材料包括主成分和掺杂成分，其中主成分化学式为Li1+xNiaMn(1‑a)O2；其中0
标签：
加工技术
广东 - 江门
来源：北方有色网
2023-03-18
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本发明公开一种用于回收锂离子电池中的锂金属的纤维素材料及其制备方法，所述纤维素材料通过以下步骤制备得到：(1)将纤维素和甲醇钠加入到无水乙醇中，混合均匀，得到混合物A；(2)将3，5‑二甲酯基苯甲酸加入到混合物A中，并在冰浴中搅拌反应2‑4小时，过滤，得到化合物B；(3)将所述化合物B和直链酮加入溶剂中，再加入催化剂，在20‑40℃的温度条件下，搅拌反应4‑6h，过滤，得到所述纤维素材料；本发明的纤维素材料含有大量的羟基，具有较好的亲水性，以及多孔和比表面积大、选择性高、无毒、无害等特点。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种安全锂离子电池正极片，包括：集流体；活性物质层，设置在所述集流体的至少一表面；绝缘层，与所述活性物质层邻接设置，所述绝缘层设置在所述集流体长边的边缘。由于在分条时是沿绝缘层分切，降低了沿相邻两活性物质层的间隙空箔分切时产生波浪边及金属毛刺的风险。而且在集流体长边的边缘设置绝缘层，防止空箔在裸电芯隔膜中滑动错位，减少了正负极接触而导致短路的风险，提高了电池的安全性能。
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本发明提供了一种锂离子电池用硅基复合负极材料，所述硅基复合负极材料包括三维多孔网络骨架，以及负载在所述三维多孔网络骨架上的硅基材料，其中，所述三维多孔网络骨架由金属源、硅源与有机配体的配合物进行热分解形成。所述硅基复合负极材料中硅基材料的体积效应较小，且后续与电解液的接触面积较大。本发明还提供了该硅基复合负极材料的制备方法，以及由此制成的锂离子电池。
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本发明现提供一种锂电池复合正极材料，包括正极材料颗粒，正极材料颗粒为中心核，中心核外面周围包覆有三氧化二镧包覆层，三氧化二镧包覆层外包覆有氧化铈包覆层，中心核的直径为10nm‑10μm。使用原子层沉积法将金属氧化物沉积在高比表面积碳粉末上，金属氧化物薄/高比表面积碳的质量比例为70%‑90%。本发明同时提供了利用原子层沉积法制备所述高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料的方法，以及利用该高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料制备电极的方法。本发明的高比表面积碳/金属氧化物复合电极材料具有高质量比的特性，由该电极材料制备得到的锂离子电池，具有高循环寿命和高容量稳定性。
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本实用新型提供了一种锂离子电池的盖板组件，包括盖板主体、负极连接片、绝缘片以及将三者连接在一起的铆钉，绝缘片重叠设置在盖板主体与负极连接片之间，负极连接片包括铆接部和用于与负极耳相连接的极耳连接部，铆接部通过铆钉与绝缘片连接在一起，连接部位于负极连接片上与铆钉部相对的一端，缘片与极耳连接部相对应的一端设置有限位部，限位部与绝缘片的下表面之间形成有限位空间，极耳连接部包括位于极耳连接部顶端的限位端，限位端插入在限位空间内。采用本实用新型提供的盖板组件，能有效防止铆接过程中负极连接片端部的翘起，减少对电池内部有限空间的占用。同时，本实用新型还提供了一种锂离子电池，采用了本实用新型提供的盖板组件。
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本实用新型公开一种锂电池隔膜的切边装置及锂电池隔膜分切机，包括刀具组件，所述刀具组件包括：刀架支座；以及，切割部件，包括刀片，所述切割部件还具有安装在所述刀架支座上的安装部，所述安装部可转动调节地安装于所述刀架支座，以使得所述刀片在其所在平面内的转动角度可调节设置。通过上述结构，能够将所述刀片调节到最佳的切入角度，避免了刀片在长时间工作后出现偏移，导致裁切效果不佳，从而所制得的隔膜不合要求，在分层时容易破边的现象。
本发明公开了一种锂离子电池同步贴合隔膜裁切装置及锂离子电池制作方法，该装置包括支撑板、第一支架、隔离膜支撑辊、电池极片支撑辊、第二支架、支撑辊、收卷辊、压辊和裁切装置，通过在支撑架上设置了压辊，且设置了裁切装置，裁切装置前端设置有驱动机构，驱动机构后端左右两侧分别连接压辊和裁切机构的裁切机构，对压辊和裁切机构同时进行驱动，通过压辊转动对电池极片进行贴合隔离膜和传输，且通过裁切机构的裁刀往复移动对电池极片进行裁切。本发明具有工艺可操作性强、品质一致性好和能量密度高的特点。
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