广东有色金属加工技术理论与应用

改性的磷酸铁锂/碳复合材料及其制备方法 1026     

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本发明提供了一种改性的磷酸铁锂/碳复合材料，包括磷酸铁锂/碳材料以及复合在所述磷酸铁锂/碳材料表面的LSGM层。本发明针对磷酸铁锂材料电子和离子电导率低的缺陷，而且现有的改性方法增加材料表面的阻抗并降低锂离子的扩散速率，降低材料的比容量的问题，采用双重复合改性的方法，通过在磷酸铁锂/碳材料表面包覆固态电解质复合物LSGM，能在不增加表面阻抗及不降低Li离子扩散速率的情况下改善其循环性能的问题，而且极大程度的提高材料的电导率，减小了颗粒尺寸，从而提高其可逆容量和实际利用效率，进一步提高了LiFePO4正极材料的循环寿命。

锂电池生产工艺 1226     

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本发明公开了一种锂电池生产工艺，包括：将所述锂电池半成品、锂电池零部件或者锂电池零部件的制作原料浸没于液态氮或液态氦之中进行冷冻的深冷工序；以及取出冷冻一定时间后的所述锂电池半成品、锂电池零部件或者锂电池零部件的制作原料，并在干燥环境下将所述锂电池半成品、锂电池零部件或者锂电池零部件的制作原料进行解冻的解冻工序。通过上述实施方式，不仅能够提高锂电池的导电性、散热性，还能够提高正负极片耐腐蚀性进而提高锂电池的循环次数。

氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料及其制备方法 791     

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本发明公开了一种氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：S1、将钛白粉、氟化锂、氢氧化锂、碳酸锂以及固态有机氮化物作为原料，制备氟氮掺杂的钛酸锂材料；S2、将氟氮掺杂的钛酸锂材料与金属钨酸盐和/或金属钼酸盐在有机溶剂中球磨充分混合，烘干后得氟氮掺杂的钛酸锂复合材料；S3、将氟氮掺杂的钛酸锂复合材料与高端石墨烯混合，在有机溶剂中球磨充分混合，在140‑170℃下进行喷雾干燥，制得氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料。本发明的氟氮掺杂石墨烯包覆钛酸锂复合材料，提高了钛酸锂电池的充放电倍率，有效抑制了钛酸锂的胀气，进一步提高了钛酸锂材料的循环寿命。

氚增殖用正硅酸锂球壳的制备方法 1214     

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本发明提供一种氚增殖用正硅酸锂球壳的制备方法，包括以下步骤：步骤一、向正硅酸锂粉末中加入液体粘结剂，然后放置于搅拌机中搅拌均匀，得到成型性好的粘稠状正硅酸锂粉末团；所述液体粘结剂与粉末的质量比为1:2.5～9；步骤二、将步骤一中得到的正硅酸锂粉末团装入模具中，通过压制成型得到正硅酸锂球壳生坯；步骤三、将步骤二得到的正硅酸锂球壳生坯进行干燥；步骤四、将步骤三中干燥后得到的正硅酸锂球壳生坯在烧结炉中进行烧结，得到正硅酸锂球壳材料；本发明制得的正硅酸锂球壳强度高、使用过程不易粉碎、收缩均匀，适用于TBM模块Li₄SiO₄陶瓷微球氚增殖的模拟验证。

超容量锂离子电池正极材料及其制备方法和应用 970     

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本申请公开了一种超容量锂离子电池正极材料及其制备方法和应用。本申请的超容量锂离子电池正极材料，由含过渡金属的锂离子正极材料和包覆于锂离子正极材料表面的碳组成，锂离子正极材料表面的过渡金属与碳通过X?C键配位，形成过渡金属?X?C化学键，使碳稳定包覆于正极材料表面；其中C为SP3杂化和/或SP2杂化，X为N、O和S中的至少一种。本申请的超容量锂离子电池正极材料，通过过渡金属?X?C化学键连接锂离子正极材料和碳，利用过渡金属?X?C化学键对正极材料的表面的晶格边界进行修复，使锂离子正极材料和碳层之间的界面得以优化，形成可储存Li的界面，从而增加正极材料克容量，为制备超容量锂离子电池奠定了基础。

正极片及其制备方法、锂离子电池和车辆 737     

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本申请提供了一种电池正极片，包括正极集流体和位于正极集流体上的正极材料层，其特征在于，还包括补锂层，所述补锂层位于正极集流体和正极材料层之间或所述补锂层位于正极材料层表面；所述补锂层包括补锂材料和第一粘结剂，所述补锂材料包括核和位于核表面的包覆层，所述核包括至少一种锂离子化合物，所述包覆层包括碳和金属碳化物。本申请还提供了该种电池正极片的制备方法、含有该电池正极片的锂离子电池和含有该锂离子电池的车辆，本申请通过在电池正极片形成补锂层，补锂层脱出活性锂，进而能够补充SEI膜消耗的活性锂，能够大大提高电池的能量密度。

锂电池快速充放电装置及方法 804     

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本发明涉及一种锂电池快速充放电装置及方法，包括可充电锂电池组、MCU主控系统、DC‑DC升压模块、电池保护模块、锂电池充电模块以及采样电阻；所述MCU主控系统分别与DC‑DC升压模块以及锂电池充电模块相连；所述采样电阻分别连接至电池保护模块和可充电锂电池；所述DC‑DC升压模块连接至所述锂电池充电模块；所述锂电池充电模块与锂电池的输入端相连；所述锂电池的输出端连接至所述放电管理模块；所述MCU主控系统用于控制所述电池保护模块、DC‑DC升压模块、锂电池充电模块以及放电管理模块工作；所述锂电池充电模块用于对可充电锂电池组进行充电。本发明可采用快充技术配合高倍率锂电池，在短短十几分钟内就可以充满，极大的方便了使用者，真正起到了应急的作用。

双草酸硼酸锂的制备方法 879     

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本发明提供了一种双草酸硼酸锂的制备方法,该方法包括将含有锂源化合物、硼源化合物和含有草酸根的化合物的溶液加热,得到含有双草酸硼酸锂的溶液,其中,所述加热在封闭罐中进行,所述封闭罐中的压力为0.15-8兆帕,温度为大于溶剂在常压下的沸点至小于250℃,并且含有锂源化合物、硼源化合物和含有草酸根的化合物的溶液中,溶剂的量保证锂源化合物、硼源化合物和含有草酸根的化合物以及得到的双草酸硼酸锂不析出。通过本发明提供的方法能够大幅度的提高双草酸硼酸锂的收率和纯度。

锂离子电池最优N/P比的确定方法 752     

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本发明公开了一种锂离子电池最优N/P比的确定方法，包括：S1.提供具有不同N/P比的两种锂离子电池；S2.对上述锂离子电池进行充放电测试，记录充放电曲线；S3.确定上述两种锂离子电池的初始析锂电压；S4.绘制N/P‑初始析锂曲线；S5.确定待设计锂离子电池的工作电压，基于所述工作电压确定其初始析锂电压；并根据上述N/P‑初始析锂曲线确定待设计锂离子电池的N/P比；S6.依据如下公式确定待设计锂离子电池最优N/P比：最优N/P比=待设计锂离子电池的N/P比+na；其中，n为锂离子电池的安全系数；a为N/P比的增减梯度值。本发明中只需通过设计两种过量比的锂离子电池便能确定最优N/P比，该方法操作简单、易行，适用性好，在电池设计方面具有很好的应用前景。

镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法 864     

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本发明涉及一种镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，制备方法包括如下步骤：采用水热法制备晶种；将所述晶种进行共沉淀反应得到NixCoyMn1‑x‑y(OH)2前躯体；将所述前驱体与氢氧化锂或碳酸锂按Li：(Ni+Co+Mn)的摩尔比为1:1‑1.2混合，然后将混合物进行烧结处理，得中间体；将所述中间体与氢氧化锂混合，然后喷淋金属溶胶，得预包覆物；将所述预包覆物进行二次烧结，即得所述镍钴锰酸锂正极材料。上述制备方法得到的镍钴锰酸锂正极材料为单晶形貌，采用该正极材料的锂离子电池能量密度高，可达300wh/kg，且循环寿命可达到3000次。 1

氟化钙包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法 850     

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本发明提出了一种氟化钙包覆镍钴锰酸锂正极材料的方法，包括如下步骤：a）将镍钴锰酸锂正极材料溶于去离子水中，分散；b）将步骤a中分散后的镍钴锰酸锂正极材料中先后加入硝酸钙溶液和氟化铵溶液，硝酸钙溶液与氟化铵溶液的物质的量比为1∶2，反应生成氟化钙；c）将步骤b中得到悬浮液在温度75～85℃搅拌2～4小时，悬浮液蒸干，温度120℃恒温干燥12小时；d）将步骤c中干燥后的物质置于马弗炉内进行焙烧热处理，自然冷却，即得氟化钙包覆镍钴锰酸锂正极材料。本发明采用氟化钙包覆镍钴锰酸锂正极材料，其维持了镍钴锰酸锂正极材料自身较高的初始容量，抑制镍钴锰酸锂正极材料中过渡金属在充放电循环过程中在电解质中的溶解，改善该正极材料的容量保持率。

磷酸锰铁锂及其制备方法及应用 1077     

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本发明提供了一种磷酸锰铁锂及其制备方法及应用。磷酸锰铁锂的制备方法包括分别用溶胶凝胶法制备磷酸铁锂溶胶和磷酸锰锂溶胶；然后将磷酸铁锂溶胶和磷酸锰锂溶胶在惰性气氛中煅烧得到磷酸锰铁锂。采用本发明的方法制备得到的磷酸锰铁锂的一次颗粒都在100纳米左右，比容量在140-160mAh/g，倍率性能较好，能够作为动力电池正极材料使用。

锂盐-石墨烯复合材料及其制备方法与应用 1094     

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本发明公开了一种锂盐与石墨烯复合材料,该复合材料是由锂盐与石墨烯构成的晶体,其中石墨烯占总复合材料质量的1～99%,锂盐占总复合材料质量的1～99%。以及公开了其制备方法,包括氧化石墨体系的制备、锂盐与氧化石墨混合体系的制备、锂盐与氧化石墨混合粉体的形成和还原晶化工艺步骤。本发明锂盐与石墨烯复合材料稳定性和导电率高,石墨烯与锂盐复合的更加均匀与紧密,不会产生脱落。该复合材料只需将天然石墨经氧化后与锂盐混合,再经还原晶化即可,因而其制备方法工艺简单、成本低廉,适合企业化生产。

无水硫化锂及其制备方法、硫化物固态电解质、固态电池 1121     

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本发明公开了一种无水硫化锂及其制备方法和应用。无水硫化锂是将锂丝、锂片、锂棒中的至少一种的金属锂和单质硫于保护性有机溶剂和密封的环境中进行氧化还原反应制备获得当金属锂为锂丝时，其长为1‑5cm，直径为200μm‑500μm；当金属锂为锂片时，其长为1‑5cm，厚度为500μm‑1000μm，宽为1‑2mm；当金属锂为锂棒时，其长为1‑5cm，直径为1mm‑2mm。无水硫化锂无纯度高，杂质低，而且成本低，粒径均匀可控。其制备方法能够有效控制金属锂与硫之间的反应温和且可控，反应的效率高。另外，无水硫化锂能够用于制备硫化物固态电解质，以提高硫化物固态电解质的电化学性能和降低其成本。

锂离子二次电池 1064     

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一种锂离子二次电池,包括正极、负极、电解液及隔膜,所述正极的活性材料由尖晶石型锰酸锂与层状镍酸锂按1～9∶9～1(重量份)的比例混合而成,且尖晶石型锰酸锂与层状镍酸锂的平均粒径比为1.5～8。本发明将尖晶石型锰酸锂和层状镍酸锂混合使用,通过对混合比例及两种物质平均粒径的控制,从而实现尖晶石型锰酸锂对层状镍酸锂的取向控制和层状镍酸锂对尖晶石型锰酸锂Jahn-Teller效应的抑制,从而得到成本低廉、容量高、热稳定性好、大电流放电性能好、高温下容量衰减小的非水锂二次电池。

掺杂型硅酸锰锂-碳复合正极材料的制备方法 1162     

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本发明涉及一种掺杂型硅酸锰锂-碳复合正极材料的制备方法，该该镱镁掺杂磷酸锰锂的化学式为LiMn1-x-yVxGdySiO4，其中：x=0.12-0.15，y=0.03-0.045，制备的主要步骤有：（1）制备钆钒掺杂的硅酸锰锂；（2）将聚乙烯-乙二醇嵌段共聚物和醋酸纤维素混合后分散到异丙醇中，形成导电碳分散液，将钆钒掺杂的硅酸锰锂前驱体与上述导电碳分散液混合，将混合料球磨，干燥，烧结得到钆钒掺杂硅酸锰锂-碳复合正极材料。本发明制备的钆钒掺杂硅酸锰锂-碳复合正极材料，在硅酸锰锂中掺杂稀土元素Gd和金属元素V改性以提高电子导电率和锂离子迁移速率，并采用有机碳源在其表面包覆碳包覆网络，进一步提高其导电性能和循环稳定性。

锂离子电池配组系统及方法 797     

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本发明公开了一种锂离子电池配组系统及方法，其包括如下步骤：通过分容柜侦测锂离子电池的性能参数值；将分容柜侦测的性能参数值传输给控制单元，通过控制单元记录上述锂离子电池放电过程中的容量值和电压值、内阻、充电过程中的容量值、恒流充入比及中值电压参数值；通过控制单元将上述性能参数值进行比较，并将性能参数值不高于1％的锂离子电池进行配组。本发明通过记录锂离子电池放电过程中的容量值和电压值、内阻、充电过程中的容量值、恒流充入比及中值电压参数值，并将上述参数值差值不高于1％的锂离子电池进行配组，保证了配组后的锂离子电池组在充电过程中每个锂离子电池充电的均一性，增加锂离子电池的使用寿命。

锂电池三元正极材料循环性能的改进方法 807     

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本发明涉及一种锂电池三元正极材料循环性能的改进方法，包括下述步 骤：检测：对锂电池三元正极材料进行检测分析，得到碳酸锂的含量；配比反 应：根据碳酸锂的含量，按照化学反应式：TiO2+Li2CO3＝Li2TiO3+1/2CO2 的配比加入二氧化钛，混合均匀烧结，烧结后得到新的含Li2TiO3的锂电池三 元正极材料。本发明锂电池三元正极材料循环性能的改进方法根据现有的锂电 池三元正极材料中碳酸锂的含量，按照Li2TiO3化学反应式的配比加入二氧化 钛，烧结后得到含Li2TiO3的锂电池三元正极材料，相较于现有的锂电池三元 正极材料具有更佳的循环性能。

锂离子电池用纳米硅复合负极材料、制备方法及锂离子电池 1089     

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一种纳米硅复合负极材料，其包括石墨基体、均匀沉积在石墨基体内部的纳米硅材料。所述纳米硅复合负极材料通过用硅源在空心化石墨内部化学气相沉积纳米硅颗粒制得。本发明的纳米硅复合负极材料具有高比容量(>1000mAh/g)、高首次充放电效率(>93％)及高导电性的特点。本发明的制备方法操作简单、易于控制，生产成本低、适合工业化生产。

锂离子电池用氧化亚硅复合负极材料、制备方法及锂离子电池 878     

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本发明涉及一种氧化亚硅复合负极材料，其包括氧化亚硅基体、均匀沉积在氧化亚硅基体上的纳米硅材料及氧化亚硅/纳米硅表面的纳米导电材料包覆层。所述氧化亚硅复合负极材料的制备方法包括纳米硅化学气相沉积、纳米导电材料包覆改性、过筛和除磁处理。所述氧化亚硅复合负极材料具有高比容量（>1600mAh/g）、高首次充放电效率（>80%）及高导电性的特点。

改善锂电池安全性能的方法及锂电池的制备方法 718     

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一种改善电池安全性能的方法及锂电池的制备方法，在叠放隔膜和极片时，令隔膜的至少一端沿隔膜的宽度方向延伸超出极片，所述隔膜延伸超出极片的部分的尺寸大于3mm；采用卷绕式工艺或叠片式工艺将隔膜和极片制成电芯；将隔膜延伸超出极片的部分粘合在一起。本发明通过适当延长隔膜延伸超出极片的长度，将超出的部分采用热压等方式粘合在一起，将隔膜的端部在电芯外进行固定，从而可以避免电池跌落时隔膜向内翻转导致电池短路的情况发生，极大提高了电池的安全性能。

锂离子电池CA/Fe2O3/PPy复合负极材料的制备方法 919     

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一种锂离子电池CA/Fe2O3/PPy复合负极材料的制备方法包括如下步骤：步骤1：将间苯二酚和甲醛混合，用碳酸钠作催化剂，制备碳气凝胶；步骤2：配制FeCl3溶液和NH4H2PO4溶液，加入碳气凝胶、聚乙烯吡咯烷酮，超声波震荡30min，磁力搅拌30min；步骤3：将溶液转移到聚四氟乙烯内衬中，加入100mL去离子水，进行保温处理，冷却到室温。用去离子水洗涤3次以上，放入60℃真空干燥箱中保温8h，烘干收藏，得到CA/Fe2O3；步骤4：将CA/Fe2O3复合材料溶于去离子水，搅拌均匀，加入十二烷基硫酸钠，加入吡咯单体和氧化剂，搅拌反应4h；步骤5：将溶液离心分离，用去离子水和无水乙醇洗涤，在80℃真空干燥8h。本发明的负极材料容量高且循环性能好，在便携式电子设备和电动汽车等领域具潜在应用前景。

卷绕式锂离子电池单元和包括其的锂离子电池 781     

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本实用新型公开一种卷绕式锂离子电池单元,由正极片、隔膜与负极片卷绕形成;正/负极片包括集流体、正/负极耳以及正极活性物质;正/负极片的集流体上包括至少一个正/负极片非涂覆区,其设有一个正/负极耳,极耳通过在非涂覆区横向裁切形成细长形裁切条后将裁切条向上折叠形成,正/负极片非涂覆区位于集流体两端以外的中间区域。由于正/负极耳与集流体是一体的,因此电阻小,热膨胀时一致性好,不会产生内部应力和扭曲并消除了安全隐患。

锂离子电池的电芯及包括该电芯的锂离子电池 819     

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本实用新型提供了一种锂离子电池的电芯，其特征在于，所述电芯是由正极基片、隔离膜和负极基片依次叠加后反复连续折叠以形成，于所述正极基片、所述负极基片其中的一端部分别安装一正极片和一负极片，于所述正极片的正、反面均涂敷有一层敷料膜，在所述正极片正、反面的所述敷料膜处对应设有一绝缘覆盖层。在对所述电芯的正、负极片进行切片时，所述负极片所产生的金属毛刺透过所述隔离膜后可被所述绝缘覆盖层包覆，金属毛刺造成所述电芯内部自放电和电池内部短路率小于0.1％，与现有技术相比降低了10倍，同时保证电池燃烧和爆炸率为零，极大地提高了电池的安全性能。

锂离子电池的制造方法及其卷芯与锂离子电池 738     

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本发明涉及一种锂离子电池的制造方法,包括以下步骤:正极片和负极片用隔膜隔开逐层卷绕形成卷芯;该隔膜在包裹负极片及正极片的收尾处以后,继续围绕卷芯卷绕一圈或者一圈以上从而在卷芯的最外层形成隔膜保护层。本发明的隔膜保护层摩擦系数小,利于卷芯入壳安装,同时由于保护层的存在可避免因卷芯卡坏而带来的安全隐患。

可折叠锂电池柔性正极用柔性纳米碳纤维膜制备方法 846     

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本发明公开了一种可折叠锂电池柔性正极用柔性纳米碳纤维膜制备方法，将聚丙烯腈完全溶解在二甲基甲酰胺溶液后用静电纺丝装置制备纤维膜，将纤维膜真空干燥后在管式炉中，空气气氛下升温并氧化，预氧化完成后在高纯氩气气氛保护中升温并碳化。本发明的有益效果是碳化后形成厚度可控，高机械强度，高导电性，轻质，高孔隙率的柔性碳纤维膜。

阻燃封装包及其锂离子电池 1044     

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本公开提供了一种阻燃封装包，所述封装包壁包括具有封口且不溶于电解质的外层膜和封闭所述封口的密封膜条；所述封口包括第一封口段和第二封口段，所述密封膜条包括封闭所述第一封口段的第一密封膜条段和封闭所述第二封口的第二密封膜条段，所述第一密封膜条段的材料的软化温度和所述第二密封膜条段的材料的软化温度各自为100～170℃；所述封装包壁能够在低于100℃的温度下保持结构稳定以将所述阻燃物质包裹在所述封装包内，且能够在100～170℃发生软化并破裂。本公开还提供了一种所述阻燃封装包的制备方法和含有所述封装包的锂离子电池；所述第一密封膜条段和第二密封膜条段具有不同的宽度和不同的软化温度，使得对于高温的响应时间有所不同。

锂离子电池并联化成系统/锂离子电池并联化成工艺 798     

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本实用新型揭示了一种锂离子电池并联化成系统包括化成柜、化成装置以及气体循环件；化成装置包括化成槽、调节杆、电极板、升降件以及夹板；化成装置置于化成柜内，待化成电池放置于化成槽内并与化成装置其余部件配合使之并联，气体循环系统使得电池化成产生的气体不断从化成柜中排出。本申请的实用新型使得待化成的电池形成并联，可一次性化成多个电池，节省了化成空间，减少了操作，化成柜以及气体循环件使得电池化成产生气体迅速排出，使得SEI膜形成均匀，化成效果，而且工人不会直接接触化成排出的气体，保证了工人的身体健康，调节杆使得化成电池的正负极耳各自维持在一条直线上，使得电池化成的一致性高。

制备锂离子电池负极的方法、由该方法制备的电池负极及锂离子电池 766     

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本发明提供了制备多孔铜硅锂离子电池负极的方法，包括：选取粒径不同的铜粉和硅粉作为原材料；对铜粉进行第一氧化处理；对氧化后的铜粉进行第一还原处理，以还原CuO颗粒表面从而形成氧空位型多孔铜结构，其中孔的孔径在200nm‑500nm之间，孔隙率为20‑35％；对铜粉进行第二氧化处理；对氧化后的铜粉进行第二还原处理，以还原CuO颗粒表面从而形成氧空位型多孔铜结构，其中孔的孔径在300nm‑600nm之间，孔隙率为25‑45％；将还原后的铜粉与硅粉进行混合，而后进行球磨，其中还原后的铜粉与硅粉的质量比为4:1‑1:1，球磨时间控制为10h‑15h，从而得到合金化的粉末；将所得到的合金化粉末进行过筛处理；然后对过筛后的合金化粉末进行第三还原处理。电池负极循环性能好，多圈循环后，容量保持率高。

锂离子电池组低温配组方法及锂离子电池组 739     

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本发明公开一种锂离子电池组低温配组方法，包括：(1)对各电芯进行容量测试，筛选出容量合格的电芯；(2)将电芯静置在相对低温环境下静置时间L，放电并记录放电前、后的电压值V3、V4，同时进行DCIR测试；(3)按以下方案配组：电压配组以步骤(2)中低温环境下测试的电压进行配组；内阻以步骤(2)中低温环境下测试的DCIR值进行配组。本发明采用低温下测试的电压作为配组电压，筛选电芯的一致性优于常温下电压值测试；同时，采用低温下测试DCIR值进行配组，电池组电芯的低温性能一致性更高。