广东有色金属加工技术理论与应用

锂电池制作方法及锂电池 863     

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本发明提供了一种制作软包装锂电池的方法，包括：制作电芯；用铝塑膜制作封装外壳，其中所述封装外壳具有与所述电芯的形状和大小对应的电芯槽和围绕所述电芯槽的密封部；对所述电芯槽的内表面进行电晕处理；用经过电晕处理的所述封装外壳封装所述电芯，并加注电解液，形成预封装体；对所述预封装体进行化成处理；对经化成处理的所述预封装体进行抽气处理，并二次封装，形成封装体。

正负极可独立调节的新型锂空气电池模具 978     

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本发明公开了一种正负极可独立调节的新型锂空气电池模具，包括电池壳体、正极壳体和负极壳体、正极调节棒、负极调节棒、进气接口和出气接口、正极引线端子、负极引线端子，所述电池壳体外壁的凸起部相对地设置有连通电池壳体内部空腔的进气通道和出气通道，所述的进气接口、出气接口分别连接在进气通道和出气通道上，所述的正极引线端子和负极引线端子分别位于正极壳体及负极壳体上；所述正极调节棒可受正极壳体推拉而沿空腔上下移动，所述负极调节棒可受负极壳体推拉而沿空腔上下移动。本发明设置了可独立调节的正负极，方便了操作，有利于适应各种类型的极片，对于产业化应用和科学研究提供了极大的便利，制作方便，操作灵活，实用性强。

由磷矿制备磷酸二氢铵的方法、磷酸锰铁锂及磷酸铁锂正极材料的制备方法 970     

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本发明提供了一种由磷矿制备磷酸二氢铵的方法，包括：将磷矿石破碎后得到磷矿粉，将磷矿粉溶解在硝酸中，然后过滤得到滤液A；向滤液A中加入硫酸铵，搅拌30‑60min后，过滤得到滤液B；向滤液B中加入钡盐，搅拌30‑60min后过滤，得到滤液C；向滤液C中加入氨水，同时进行搅拌，直至所得溶液的pH为3.8‑7.0，过滤得到滤液D；向滤液D中加入碳酸铵，搅拌30‑60min后，过滤得到滤液E；将滤液E进行浓缩和结晶后，干燥，得到磷酸二氢铵。本发明提供的由磷矿制备磷酸二氢铵的方法，合理利用了磷矿，并低成本制备了磷酸二氢铵，工艺简单。本发明还通过将由磷矿制得的磷酸二氢铵作为原料来制备磷酸锰铁锂等正极材料。

单体大容量聚合物锂离子电池隔膜及其制造方法 954     

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一种单体大容量聚合物锂离子电池隔膜及其制造方法，在制备好隔膜浆料后，先将隔膜浆料涂布在聚酯薄膜上，得到隔膜膜片。这种隔膜的制备方式中，隔膜浆料涂布在基材聚酯薄膜上，隔膜膜片流入后面的生产工序，由于聚酯薄膜材质较硬，隔膜膜片的机械强度远远强于现有技术中的PP或PE隔膜，隔膜膜片在分切时更为容易，不容易皱，既可以提高生产效率以及保证产品质量，又可以与大尺寸极片配合使用，实现单体电池大容量化。

锂电池正极片的制备方法、正极片以及锂离子电池 1005     

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本发明提供了一种锂电池正极片的制备方法，包括以下步骤：(1)将正极活性材料与导电剂、水性粘结剂、溶剂按一定比例混合，经过搅拌后制得浆料；(2)将浆料均匀地涂覆于集流体表面后进行烘干，随后收卷得到极卷；(3)对极卷进行轧膜处理；(4)将极卷进行分切和切片处理，制得极片；其中步骤(2)～(4)的一个或者多个工序的相对湿度为25％～100％。本发明通过控制(2)～(4)一个或者多个工序的环境相对湿度25％～100％，使得正极片中的水性粘结剂吸收空气中的水分，从而达到水性粘结剂的高分子结晶链段得到充分舒展，改善了极片的柔韧性，解决极片在加工过程的脆断问题。

锂离子动力电池的防漏盖帽 1118     

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本发明公开了一种锂离子动力电池的防漏盖帽，所述防漏盖帽包括防爆片和覆盖防爆片的防漏膜。所述防爆片包括保护膜、与保护膜相隔一定距离并包围保护膜的固定部和分别连接保护膜和固定部的刻痕部；所述防漏膜包括置于固定部上的中空的接触部和位于接触部内并与接触部相连的气囊。与现有技术相比，本发明的最大优势在于：通过在确保电池内的电解液不泄漏的结构中增加防漏膜，确保电池内的电解液不泄漏。

薄层锂离子电池及制作该薄层锂离子电池的方法 725     

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一种薄层锂离子电池，其中包括外壳、电解液、隔离膜、正极片和负极片，其中正极片和负极片之间夹设有隔离膜，该隔离膜为碳纤维蜂窝状复合膜，正极片、负极片和隔离膜之间充斥电解液，该电解液中混入铝单质粉末；其中正极片是在石墨箔集流体上涂覆正极活性材料浆料构成；所述负极片是在金属箔集流体上涂覆负极活性材料浆料构成。本发明采用碳纤维复合膜能够阻隔电子、导通离子的作用，而且碳纤维呈蜂窝状，每个单元具有高度对称性，在导通离子的过程成保持电性均匀、透电疏密有致；能够实现更好的电池均匀缓释效果。而且在电解液中加入的吕单质粉末，其颗粒均匀混合在电解液中，能够强化传导效应，加速电子传递。制成的该电池适合微型化设计，而且不会影响电池电力效果。

高倍率放电动力锂电池电芯及锂电池 965     

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本实用新型提供一种高倍率放电动力锂电池电芯，及领用该电芯制作的电池，该电芯包括依次叠置并卷绕的正极片、隔膜和负极片，所述正极片的卷绕末端一体形成有正极耳，所述负极片的卷绕末端一体形成有负极耳，其特征在于，所述正极耳和负极耳分别形成于所述电芯的上下两面且位于所述电芯的两侧。根据本实用新型的电芯具有与极片一体的极耳，且所述极耳位于电池的两侧，因此装配好的电池两极也位于电池的两侧，从而方便电池之间的串联或并联，进而便于在使用场合安装，尤其简化了作为汽车动力电池的装配。?

锂离子电池正极片及锂离子电池 1006     

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本发明提供了一种锂离子电池正极片，所述正极片包括集流体和沉积在所述集流体表面的正极物质层，所述正极物质层由若干个正极物质条纹单元连续组成，相邻的所述正极物质条纹单元导电接触，且相邻的所述正极物质条纹单元中，正极活性材料和/或添加剂的种类和/或含量不同，其中，所述添加剂为具有发泡功能的添加剂，其中，相邻的所述正极物质条纹单元的临界面彼此不平行。

锂电池化成机械手升降装置及锂电池化成机械手设备 727     

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本实用新型涉及一种锂电池化成机械手升降装置，包括传动机构，传动机构包括通过马达传动皮带带动旋转的传动轮，并且使机械手夹具的位置处于传动机构的下方；升降装置还包括垂直升降机构，垂直升降机构包括与机械手夹具固定连接的移动架、用于使移动架上下升降的导轨、以及设置于同一侧两个导轨之间且与移动架连接的丝杆，丝杆顶端连接传动轮并且随着传动轮的转动使移动架进行上下升降运动。本实用新型使整个升降机构处于机械手设备下方，可确保机械手设备的夹具上下升降抓取电池组件的同时，使设备上方留出了一定的空间，解决了传统机械手设备因安装升降机构导致的设备占用较大空间以及机械组件冗余的问题，极大地提高了生产效率。

锂离子电池的极片及含有该极片的锂离子电池 756     

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一种电池的极片及含有该极片的锂离子电池,其中,该极片的四个角均为圆滑的曲线角。由于采用了本实用新型提供的极片,所以在将正极极片、隔膜纸和负极极片通过卷绕或叠放形成极芯时,能够防止极片的四个尖角刺破隔膜纸而发生电池短路或者微短路,基本上完全消除了由于极片尖角刺穿隔膜造成的电池内部短路,大大提高了电池的安全性。

温度检测组件、具有温度检测功能的锂电池及锂电池组 809     

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本实用新型公开了一种温度检测组件及具有温度检测功能的锂电池，所述温度检测组件包括温度传感器、待检测的第一部件以及用于安装温度传感器的第二部件；所述第二部件靠近第一部件的一侧朝向靠近所述第一部件的方向凸伸有至少一凸出部，所述凸出部与第一部件上的待检测点对应；所述温度传感器安装在所述凸出部上；本实用新型通过在第二部件靠近第一部件的一侧凸设用于安装温度传感器的凸出部，缩短了温度传感器与待检测点的距离，提高了温度传感器的检测准确度，与此同时，由于温度传感器采用体积更小的小型封装元件，可以无需人工线外加工焊接温度传感器，降低了人力成本。

环糊精类陶瓷隔膜涂覆浆料以及锂离子电池隔膜及锂离子电池 1087     

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本发明提供了一种环糊精类陶瓷隔膜涂覆浆料，包括：环糊精类化合物，润湿剂和陶瓷粉末。本发明在水性浆料中使用环糊精类化合物作为水性粘结剂，降低水性陶瓷粉末涂覆隔膜的吸水性，提高锂离子电池的耐热性能以及大倍率充放电效率。并且避免了有机溶剂的使用，不仅安全环保，且降低了生产成本。

锂离子电池的电芯以及包括该电芯的锂离子电池 778     

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本实用新型提供一种锂离子电池的电芯,该电芯包括负极耳、正负极片以及间隔在正负极片之间的隔膜卷绕而成,其中所述负极片的第一卷绕层包括反方向向内卷绕的延伸负极片,所述负极耳焊接在该延伸负极片上且面向负极片的第一卷绕层。因此,由于负极片上的负极耳位于延伸负极片上并且被第一卷绕层的负极片所覆盖,所以负极耳与负极片的焊接之处不会刺破隔膜而造成正负极片之间的短路。

石墨负极材料、制备方法及锂离子电池 764     

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本发明提供了一种石墨负极材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤S1，将天然球形石墨、沥青混合，混合均匀后在预设压强下加热浸渍，沥青软化流动填充至天然球型石墨内部孔隙，冷却后得到中间产物；步骤S2，将中间产物石墨化，再经过粉碎、分级得到石墨负极材料。上述石墨负极材料的制备方法通过沥青借助于高温软化流动填充石墨颗粒内部孔隙，经石墨化获得循环性能优异的石墨负极材料，工艺简单，成本低廉，具有较高实用性。本发明还提供一种由所述制备方法制得的石墨负极材料，及一种应用所述石墨负极材料的锂离子电池。

正电极片及其处理方法和在制备锂电池中的应用、锂电池 908     

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本发明提供一种正电极片处理方法，包括以下内容：1)胶体制备：取硅源、第一溶剂和催化剂，将催化剂溶于第一溶剂中，再加入硅源，反应制得二氧化硅胶体；2)电极片制备：正极极片制备：将正极活性物质、导电剂、粘接剂和第二溶剂混合制成正极浆液，将正极浆液涂覆于涂碳铝箔，经干燥处理、压片处理后切割成正极极片；3)胶体层制备：将2)中制得的正极极片置于1)中制备得到的二氧化硅胶体中，恒温条件下使二氧化硅颗粒沉积于正极极片表面，制得沉积正极极片。本发明采用具有二氧化硅沉积层的正极，其与石墨负极组成的全电池，具有良好的循环性能，提高了锂电池的循环寿命和安全性。

新型锂电池制浆工艺及设备 835     

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本发明提供了一种新型锂电池制浆工艺及设备，本发明的工艺步骤为：先制作混合液体，然后制作浆料，最后进行高速分散。本发明的设备包括储罐、预混机、缓存罐、分散机和粉料添加装置，所述储罐连接预混机，预混机连接分散机，粉料添加装置连接为预混机，所述缓存罐一端连接储罐和预混机，另一端连接分散机，或者所述缓存罐一端连接储罐，另一端连接预混机，所述连接为管路连接。本发明通过不同的加料方式以适应不同的情况，节省了生产成本，提高了生产效率。

锂离子电池电芯老化方法 1003     

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本发明涉及一种锂离子电池电芯老化方法,包括如下步骤:充电步骤,给电芯充电,使其电压升高至初始电芯电压4.0～4.2伏;放置步骤,将电芯在预定的老化处理温度环境下放置处理。所述放置处理时间为1～4周,优选为2～3周,最佳为2周。所述老化处理温度为20～30℃,优选为25℃。所述初始电芯电压优选为4.1～4.2伏,最佳为4.2伏。本发明将初始电芯电压设在4.0伏以上,在电芯老化时,内部有微短路的电芯的电压下降更明显,更易挑出低电压电芯;老化处理时间设置在2周左右,内部有微短路的电芯自放电时间更长,电压下降更明显,也更易挑出低电压电芯;老化时温度为20～30℃,接近室温,节省了能源,生产成本低。

新型立库式锂电池自动干燥系统 1063     

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本发明公开了一种新型立库式锂电池自动干燥系统，能够优化系统系统控制布线，同时提升了搬运六轴机械手的利用效率。该包括移动轨道、干燥炉体、搬运六轴机械手，移动轨道的至少一侧设置有多个干燥炉体，搬运六轴机械手安装在移动轨道上，搬运六轴机械手的工作端安装有叉料架；移动轨道一端设置有自动上料机组，另一端设置有自动下料机组；每一干燥炉体两侧分别设置有一导轨板，导轨板用于放置密封门以及密封门导向定位；叉料架同时设置有搬运密封门和专用夹具的结构；通过搬运六轴机械手移动搬运专用夹具，并进行密封门的自动开启和闭合。

陶瓷隔膜及锂离子电池以及该陶瓷隔膜与锂离子电池的制作方法 1026     

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本发明提供一种具有高安全性能的陶瓷隔膜、锂离子电池以及该陶瓷隔膜与锂离子电池的制作方法。所述陶瓷隔膜包括隔膜基体及涂覆于隔膜基体外的陶瓷膜层；所述陶瓷膜层包括无机填料、有机粘结剂及热熔性有机体。所述无机填料选自纳米氢氧化铝、氧化铝、硫酸钡、氢氧化镁、碳酸钙无机材料的一种或几种；有机粘结机选自聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚氧乙烯高分子材料中的一种或几种；以及热融性有机体选自磷酸三(β‑氯乙基)酯、二苯基膦酸甲苯酯、磷酸三辛酯、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、聚二甲基硅烷、有机硅酮类、及含有硅类共聚物的聚苯乙烯、聚醚酰亚胺、双酚F型聚碳酸酯、聚氨酯、聚甲基丙烯酸甲酯一种或几种。

锂电池正极材料及其制备方法、全固态锂电池 960     

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本发明提供一种锂电池正极材料，包括正极活性材料和包覆在所述正极活性材料表面的包覆层，所述包覆层含有Li_1‑xAl_5+y/3O_8‑x+y（0≤x≤1，0≤y≤x），所述包覆层在正极材料中的质量占比为0.1%‑50%。本发明所提供的正极材料在高温下不会与固态电解液LATP发生反应，使得其中的正极活性材料的容量能够正常发挥，从而使得制备得到的全固态电池有着很好的电池性能。

在锂离子电池中设置可恢复安全阀的方法和结构装置 790     

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一种在锂离子电池中设置可恢复安全阀的方法和结构装置,所述方法基于正极焊接片(4)被密封圈(5)封固在电池壳(8)的上部,且正极焊接片(4)与正极极耳(6)焊接后与电芯(7)连接,所述方法包括步骤:1.在正极焊接片(4)中央部位加工周边带凹槽(42)的凸台(43);2.在凹槽(42)的环状立壁上加工凹槽卸压孔(41);3.将弹性箍环(3)嵌入凹槽(42)之内,用以压住凹槽卸压孔(41),保证气密性。本发明不会出现因电池所处位置不同而造成橡胶阀不能复位的问题。

制备高功率性能锂离子电池正极材料LiMn2O4的新型方法 985     

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本发明公开了一种高比容量、高倍率性能和循环性能、价格低廉、环境友好及结构稳定的多孔微米级球形动力电池用LiMn2O4正极材料的新型制备方法，属于锂离子电极材料制备技术领域。本发明的主要特征在于：利用球形碳酸锰自身作为模板并结合低共融盐插入相结合的新型合成路线低温制备LiMn2O4材料。该方法制备的LiMn2O4材料形貌规整、纯度高、振实密度大、比容量高、循环性能好并具有优异的倍率性能。该材料在2,10和20C的冲/放电条件下，该材料的比容量分别为118,106和98mAh/g。循环500次后，其容量保持率>80%。相对于传统的固相法，该方法利用简单的操作成功的控制了产物的形貌，提高了产物的振实密度、纯度、比容量和倍率性能，是制备高性能正极材料的新型发展方向。

安全锂离子电池卷芯、锂离子电池 828     

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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种安全锂离子电池卷芯，由第一极性极片、隔膜和第二极性极片经卷绕而成；第一极性极片的卷绕末端为第一极性尾部单面涂覆集流体；第二极性极片的卷绕末端为第二极性尾部集流体；卷芯的最外圈为第二极性尾部集流体，第一极性尾部单面涂覆集流体的空箔面朝向卷芯外侧。本实用新型的卷芯结构通过第一极性尾部单面涂覆集流体的空箔面和第二极性尾部集流体在电芯外圈形成一圈类似“马甲”的结构，第一极性极片的尾部不含有未涂活性物质的空箔区，提升了电芯的能量密度，消除了空箔区在卷芯中滑动、起皱及重叠等风险，提升了电芯的制造优率，降低电芯使用过程中的安全风险。

锂电池及适于锂电池的柔性电路板结构 978     

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本实用新型的适于锂电池的柔性电路板结构，包括第一柔性电路板、第二柔性电路板、连接器及防断裂结构，第二柔性电路板与第一柔性电路板相交连接；连接器设于所述第二柔性电路板的侧端；防断裂结构设于第二柔性电路板与第一柔性电路板的相交连接处。本实用新型的柔性电路板结构主要由第一柔性电路板、第二柔性电路板、连接器及防断裂结构组成，而借由该防断裂结构，可提高第二柔性电路板与第一柔性电路板之间的连接韧性，有效防止该柔性电路板结构在遇到震动、颤动、跌落等情况下容易出现折断的问题。本实用新型还提供锂电池。

电子雾化器专用钛酸锂锂离子电池 1001     

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本实用新型公开了一种电子雾化器专用钛酸锂锂离子电池。该电池包括电池本体。其中，电池本体包括第一电芯和与第一电芯组合的第二电芯，及在组合后的第一电芯和第二电芯外层上设有的热收缩管。第一电芯的底部与第二电芯的底部对接组合，且在第一电芯和第二电芯的底部之间设置有的绝缘片。组合为一体的第一电芯和第二电芯两端分别设置有正极端和负极端，正极端和负极端之间连接有将第一电芯和第二电芯串联的导线。第一电芯的端面上设置有负极引脚,第二电芯的端面上设置有正极引脚。本实用新型具有安全快速充电、提升雾化量和适合自动化生产组装的效果。

胶纸、锂离子电池和锂离子电池的贴胶方法 1041     

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本申请提供了一种胶纸、锂离子电池和锂离子电池的贴胶方法，胶纸包括：基材层；第一粘结层，能够在电压作用下固化以失去粘性；连接层，设置在所述基材层和所述第一粘结层之间，并连接所述基材层和所述第一粘结层。上述的胶纸，在不施加电压的情况下，第一粘结层具有粘性，胶纸可以通过此第一粘结层粘结被粘结物，当对第一粘结层施加电压后，第一粘结层在电压作用下会发生固化以失去粘性，此时胶纸无法再与被粘结物保持粘结，胶纸会与被粘结物脱离。上述的胶纸，在需要与被粘结物分离时，无需再撕扯胶纸，只需对胶纸施加电压即可，既省时省力也不会对被粘结物造成损伤，从而给胶纸的使用带来了较大的便利。

锂离电池极片连续成套自动生产线的涂布辊压系统 891     

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一种锂离电池极片连续成套自动生产线的涂布辊压系统，包括涂布机构、第一干燥箱体和辊压机构，还包括缓冲机构、储料机构、第二干燥箱体和湿度检测机构，缓冲机构、储料机构、第二干燥箱体和湿度检测机构设置在第一干燥箱体和辊压机构之间的电池极片的输送路径上；经过第一干燥箱体干燥的电池极片先输送给缓冲机构，再输送给储料机构，湿度检测机构用于检测电池极片的湿度，第二干燥箱体根据湿度检测机构检测的结果对电池极片进行干燥使其满足辊压标准。本发明由于采用了缓冲机构、储料机构和第二干燥箱体，缓冲机构可以用来调节电池极片的传输状态，储料机构用来存储电池极片，具有生产效率高、生产方便、结构简单和生产成本低等优点。

改性镍锰酸锂正极材料的制备方法及高压锂离子电池 895     

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本发明提供了一种改性镍锰酸锂正极材料的制备方法，本发明以酚醛树脂为辅助剂，提供空间架构，并直接在聚合体系中原位制备出具有纳米级的超细粒径、良好的结晶度和粒径分布的纯相LiNi0.5Mn1.5O4电极材料；再利用溶胶凝胶法制备金属氧化物包覆的电极材料，具有较好的包覆效果；并且在材料烧结时采用二次研磨工艺及低温长时间退火工艺，有利于减少材料中杂相，提高电池的循环性能。本发明通过纳米级LiNi0.5Mn1.5O4电极材料以及金属氧化物包覆工艺对材料进行改性，再结合特定的烧结退火工艺，使得改性镍锰酸锂正极材料具有较高循环性能和稳定性，而且本发明提供的制备方法条件温和，适用于大规模生产应用。

封装锂离子电池的金属外壳及其封装的锂离子电池 790     

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一种封装锂离子电池的金属外壳(10)及其封装的锂离子电池(100)，金属外壳包括盒体(11)及盒盖(12)，它们的一侧边整体相连，盒体(11)上另外三边向外翻折成焊接边(111)，盒盖(12)可折弯翻转与盒体(11)盖合，且盖合后盒盖(12)的边缘密封焊接在所述盖体(11)的焊接边上。该金属外壳(10)内装好极芯(20)，所盖合后盒盖(12)的边缘密封焊接在所述盒体(11)的焊接边(111)上；所述极芯(20)的正、负极与金属外壳(10)上的正、负极电连接；自注液口注入电解液后，以封堵件(115)密封。这样的金属外壳(10)兼具尺寸一致性好、机械强度高、硬度高和延展性好、焊接操作方便、密封性好的特点，且重量较轻、防漏性好，安全性高，用这种金属外壳(10)包装的锂电池具备上述特点。