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一种锂离子电池,包括电芯,第一壳体,第二壳体,将所述电芯封装在所述第一壳体和所述第二壳体组成的空腔内,所述第二壳体周边分别设有多个定位柱,所述第一壳体设有与所述定位柱相配合的孔,并通过热熔所述定位柱实现电池的封装。采用本发明技术方案有益效果是,第一壳体和第二壳体均采用塑料制成,可以一次注塑成型,减少工序,降低了工艺难度,节约成本;同时,使用热熔机热熔代替超声波焊接,热熔结合面品质较好,设备便宜,占地面积小,调机简单,减小对模具精度的依赖性,生产时受力小,成品变形较小,成品尺寸比较稳定等优势。
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一种无纺布及其制备方法、锂电池隔膜及锂电池隔膜基膜，涉及材料领域。无纺布的原料包括主干纤维和粘结纤维；粘结纤维包括第一粘结纤维和第二粘结纤维；第一粘结纤维的熔点或软化点为120～220℃；第二粘结纤维的熔点或软化点为100～170℃，且第二粘结纤维的熔点或软化点比第一粘结纤维低15℃以上；主干纤维的熔点或软化点比第一粘结纤维高20℃以上。所述无纺布的表面具有微细的凹凸结构，使得在无纺布表面进行涂布时，无纺布的凹凸结构可以提高无纺布的胶粘性，提高涂覆浆料对无纺布表面的浸润能力，增加涂覆浆料与无纺布的接触面积，使两者的表面相互镶嵌产生啮合力，达到强力接合的效果。
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本发明提供了一种集流体，包括铝丝骨架和包覆于铝丝骨架上的碳层，所述碳层的厚度为2～50nm；所述碳层为聚丙烯腈在惰性气氛中经过250～450℃的热处理形成。本发明所述集流体含有碳层，能够使集流体与涂覆的浆料之间的粘接力增强，有助于高载量正极材料的涂覆，缓解高载量正极涂覆时容易掉粉的问题，接触电阻减小，有助于增强正极的倍率性能；碳层为聚丙烯腈经过250～450℃的热处理后形成的，碳层中仍保留有CN键，对于硫正极放电过程中产生的多硫化物具有吸附效果，有效提升正极的循环特性。本发明还提供了所述集流体的制备方法。本发明还提供了一种锂硫电池正极片。本发明还提供了一种锂硫电池。
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本发明公开了一种高效锂电池负极浆料的生产工艺，包括如下步骤：第一步、按照石墨：改性碳纳米管：羧甲基纤维素钠：丁苯橡胶质量配比为95：3：1：1称取各原料；第二步、将超纯水加入均质料桶内，并将羧甲基纤维素钠按1％的质量浓度加入超纯水中均质处理9‑10h；第三步、往均质料桶内继续加入石墨和改性碳纳米管；第四步、再往均质料桶内加入丁苯橡胶。本发明在负极浆料中加入了羧甲基纤维素钠对石墨颗粒进行助分散，并采用改性碳纳米管作为负极浆料的导电剂，采用特有的均质处理装置分步对原料进行均质处理，得到的浆料均匀性、稳定性好，且加工效率高、加工过程易于控制及管理，极大的提高了生产效率。
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一种锂离子电池正极片，包括集流体和正极活性材料层，正极活性材料均匀的涂覆在集流体表面形成正极活性材料层，集流体包括本体和均匀涂覆在本体表面的连接层，按质量分数连接层材料包括5‑15份连接粘结剂和10‑18份石墨烯或碳纳米管，本体为铜箔或者铝箔；正极活性材料层的材料包括80‑85份正极活性材料、10‑15份石墨烯或碳纳米管、5‑10份正极粘结剂、8‑15份交联剂和0.5‑2份热引发剂；连接粘结剂为丙烯酸甲酯和甲基丙烯酸乙酯的一种；热引发剂包括过氧化氢、过硫酸盐和氢过氧化物的一种或多种。本实施例中由于正极片的内阻极小，从而有效的降低了锂离子电池的内阻。
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本发明提供一种锂离子电池用水性粘结剂及其制备方法和锂离子电池极片，所述水性粘结剂具有式I所示的结构，本发明通过对水溶性聚合物重复单元基团中的羟基进行修饰以达到引入含有极性阴离子基团的柔性侧链极性基团可以增强聚合物与集流体的极性作用，从而提高粘结力，此外提高了聚合物的柔顺性，从而能够制得柔韧性好的电池极片，并且能够使得电极极片具有高的首次库伦效率。本发明的水性粘结剂的制备方法简单，条件温和、原料易得，适合于推广应用。
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本申请公开了一种锂电池盖帽、电芯、锂电池及电芯组装方法，包括盖板和至少一个电极引出单元，所述盖板具有上表面和下表面，所述电极引出单元包括一一对应的第一配合孔、绝缘密封体及铆钉，所述第一配合孔上下贯穿所述上表面和下表面，所述绝缘密封体具有上下贯穿的第一通孔，所述第一配合孔套住所述绝缘密封体，所述第一通孔套住所述铆钉，所述铆钉、绝缘密封体及盖板铆固一体，所述绝缘密封体将所述盖板和铆钉绝缘隔开，且所述铆钉具有用于供电极直接穿过的上下贯穿的第二通孔。电极可以一体直接从极片连接到保护线路板，没有中间零件，减少了现有技术中盖帽内外面的焊接工序，这可以降低电池内阻，提高产品的稳定性和合格率。
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本发明提供了一种多孔硅及其制备方法、锂电池负极材料、锂电池与设备，其中，多孔硅的制备方法，包括：对原料进行混合球磨，得到球磨后粉体，所述原料包括未掺杂的硅颗粒与五氧化二磷颗粒，所述球磨后粉体包括P掺杂的硅颗粒与二氧化硅颗粒；通过对所述球磨后粉体的酸洗，去掉其中的二氧化硅，得到P掺杂的多孔硅。
本发明公开了一种水系复合粘结剂、负极浆料及制备方法、负极片、锂离子电芯、锂离子电池包及其应用，水系复合粘结剂包括聚合物A以及聚合物粒子B，聚合物A可溶于水，且具有线形结构，为主粘结剂；聚合物粒子B以胶体形式稳定分散于水中，为辅粘结剂。聚合物A为线形聚合物粘结剂，聚合物粒子B为点型聚合物粘结剂，混合点型和线形两种聚合物粘结剂，利用点型聚合物粘结剂保障粘结剂与负极颗粒以及负极颗粒之间的紧密接触，再利用线形聚合物粘结剂的架桥/缠结多维空间结构抑制负极材料充放电过程中的体积膨胀，同时点型聚合物粘结剂的弹性与线形聚合物粘结剂的刚性使得极片“刚柔并济”，通过两者间的协同作用实现硅基负极电化学性能的提升。
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本发明属于锂硫电池技术领域，尤其涉及一种锂硫电池用正极片，包括正极活性物质层，正极活性物质层包括硫、导电剂、粘接剂和异质结纳米材料，异质结纳米材料为共生的强吸附性相‑强导电性相，硫与异质结纳米材料的质量比为（5‑15）：（1‑5），异质结纳米材料中，强吸附性相与强导电性相的质量比为（1‑10）：（10‑1）。相对于现有技术，本发明的正极活性物质层中包括异质结纳米材料，该材料包括对多硫化物具有强吸附作用的强吸附性相和具有高导电性的强导电性相两相，强吸附性相吸附的多硫化物可以扩散到强导电性相表面完成转化，强吸附性相和强导电性相两相界面处也可完成吸附和转化，抑制多硫化物的“穿梭效应”。
本发明公开了一种锂电池隔膜用纳米氧化铝粉体材料，所述粉体材料以纳米氧化铝为内核，且由内而外，依次包覆有磺化聚醚胺层以及聚醚胺?超支化聚吡咙共聚物层。使用本发明纳米氧化铝粉体材料的锂电池隔膜具有更高的热稳定性、更好的机械性能以及更佳的孔径分布。
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本发明提供了一种锂离子电池的银色导电涂层材料，所述导电涂层材料中各组分按重量份计，包括：导电剂100重量份，粘结剂20～150重量份、聚乙烯吡咯烷酮0～30重量份，水500～10000重量份；其中，以100重量份的导电剂为基准，石墨片10～100重量份，导电炭黑1～50重量份，碳纳米管0～80重量份。本发明还提供了上述银色导电涂层材料的制备方法以及采用这种导电涂层材料的锂离子电池。本发明的导电涂层材料创新性地使用不同类型的导电剂，可以提高浆料稳定性，同时多种导电剂的协同效应也可以进一步降低电芯动态内阻增幅，并提高电池倍率性能，并且导电涂层材料涂布底涂后极片外观呈银色，能够实现连续底涂导电涂层，满足各种不同尺寸间歇涂布式结构极片的要求。
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本发明提供一种正极活性材料，该正极活性材料为LiaNixCoyM1－x－yO2与LiCoO2的混合物，LiaNixCoyM1－x－yO2与LiCoO2的混合质量比为9∶1－1∶1；LiaNixCoyM1－x－yO2中，0.97≤a≤1.07，0.3≤x≤0.95，0≤y≤0.5，M为锰、铝、镁、钛和钒中的一种或几种。本发明正极活性材料发挥了LiaNixCoyM1－x－yO2与LiCoO2的互补优势，使正极活性材料的综合性能得到改善，性价比高于单一组分的锰酸锂、钴酸锂或镍基材料/镍钴锰三元材料。本发明正极材料制备方法简单，易于工业化生产和控制。
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本申请实施例提供了一种正极材料及其制备方法、锂离子电池正极、锂离子电池，该正极材料包括通式为LiaMbXcSiOdY4‑d/C的聚阴离子正硅酸盐和层状结构材料，所述聚阴离子正硅酸盐中的M为Ti、Zr、Nb、Al、Ce中的至少一种，X为Mn和Fe中的至少一种，Y为N和F中的至少一种，所述层状结构材料至少包括三元材料；其中，1.75
标签：
加工技术
广东 - 深圳
来源：北方有色网
2023-03-18
本发明提供了一种由磷矿制备磷酸铁的方法，包括：将磷矿石破碎后得到磷矿粉，将所述磷矿粉溶解在酸中，然后过滤，得到滤液；向所述滤液中加入可溶性铁盐，待所述可溶性铁盐完全溶解后，加入碱性物质并搅拌，直至所得的溶液pH为1.0‑2.0，过滤得到磷酸铁滤渣，干燥后得到磷酸铁。本发明提供的由磷矿制备磷酸铁的方法，合理利用了磷矿，并低成本制备了磷酸铁，工艺简单。本发明还将由磷矿制得的磷酸铁作为原料来制备磷酸锰铁锂以及磷酸铁锂正极材料，得到的正极材料能量密度较高，电化学性能优异。
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一种废旧锂电池的磷酸铁锂正极材料回收的方法，包括如下步骤：步骤一：在惰性气体下进行高温烘烤，分解胶黏剂，使箔材与活性物质分离；步骤二：采用超声或者机械摩擦，利用去离子水或乙醇冲洗，使极片上残留的正极材料全部脱附下来，过滤后收集全部正极材料，并干燥样品，对样品进行研磨转移至下一工序；步骤三：添加碳源于步骤二中得到的样品中，进行球磨，使材料达到所需粒度大小；步骤四：在惰性气体下，将步骤三球磨好的样品重新进行高温烘烤；步骤五：在步骤四中重新烘烤后的样品可直接用于新电池极片制作材料。
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本发明涉及一种锂电池贴胶包边机，包括机架、配电控制箱、载料装置和贴胶机构，载料装置包括载料调节装置，载料调节装置上设置有载料座，载料座设置有载料压料气缸，载料压料气缸连接有载料压块，贴胶机构包括贴胶座，贴胶座上设置有相互配合的胶带筒和送带装置，送带装置的末端设置有活动压带装置，活动压带装置的正下方配合有拉带装置，所述的贴胶座上设置有贴带装置和切带装置，贴带装置包括贴带活动装置和两块贴带顶块，本发明在送带装置的末端设置压带部分和拉带部分，可以实现胶带竖直绷紧，配合两块贴带顶块实现胶带给进的同时将胶带逐步的贴加在载具上的产品上，配合可以转动和活动载具，能够实现产品三个贴胶处的自动精准贴胶带。
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本发明提供一种用于锂电池封口注塑的模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和所述下模组件之间连接有导向柱，用于所述上模组件和所述下模组件之间压合，所述下模组件包括底座，所述底座上设置有支撑块，所述支撑块上设置有固定块，所述固定块一侧设置有挡块，所述挡块上设置有螺栓固定孔，所述螺栓固定孔内安装有调节螺栓，所述固定块两侧设置有固定块挡体，所述固定块内部设置有第一隔块、第二隔块和第三隔块，所述第一隔块和所述第二隔块、固定块挡体围成第一活动空间，本发明提供的锂电池为使用者有效的节约了使用成本，因此具有极大的经济价值和社会价值。
本发明提供了一种粘结剂及其应用、正极浆料及其应用、锂离子电池正极极片、锂离子电池及其应用，属于正极浆料技术领域。本发明提供了一种粘结剂，包括聚偏氟乙烯和改性聚偏氟乙烯；其中，所述改性聚偏氟乙烯为含有羰基的改性聚偏氟乙烯；所述聚偏氟乙烯和改性聚偏氟乙烯的重量比为4.8‑5.2:1。改性聚偏氟乙烯中的羰基和集流体之间的静电作用大大增加了正极浆料中活性物质和集流体间的粘结力，通过调节粘结剂中聚偏氟乙烯和改性聚偏氟乙烯的配比，使该粘结剂既保证了正极浆料中的活性物质之间、活性物质与集流体之间的粘结，也降低了粘结剂在正极浆料中的使用量，从而使得该粘结剂用作正极涂料时，可提高正极极片的压实密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池用隔膜的制备方法：称取超高分子量聚乙烯粉末置于液体石蜡溶剂中，经过超声波水浴处理后，制备成分散均匀的悬浮液；加入抗氧化剂，至超高分子量聚乙烯高温溶胀后，磁力搅拌至完全溶解，得到混合纺丝液；将混合纺丝液通过静电纺丝制得超高分子量聚乙烯纤维；将超高分子量聚乙烯纤维置于二甲苯萃取液中萃取、干燥、拉伸后，得到超高分子量聚乙烯纤维膜；以超高分子量聚乙烯纤维膜为接收膜，将通过静电纺丝法制备的改性聚偏氟乙烯膜和/或改性聚酰亚胺膜设置在所述接收膜的至少一表面，即得。本发明的隔膜，通过静电纺丝法制得，在不降低其孔隙率和吸液率的条件下，还能提高力学性能。
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本发明公开了一种提高锂离子一致性的自适应化成方法及系统，方法包括：基于当前采样时刻的前向估计系数及当前采样时刻的采集电压向量，计算下一采样时刻的电压估计值，基于下一采样时刻的电压估计值逼近理想电压曲线上的下一采样时刻的电压理想值，自适应的调节每路通道充电电流的大小，以影响SEI膜生成的厚度、致密性等特性，让每只电芯电压随时间变化的曲线动态逼近理想曲线，从而补偿前级工艺造成的个体差异，提高电芯的一致性。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子二次电池极片，包括集流体、涂覆在所述集流体至少一表面的活性物质层，所述活性物质层的表面涂覆多孔绝缘涂层，所述多孔绝缘涂层包括多巴胺包覆的无机颗粒和第一粘结剂，所述多孔绝缘涂层的表面还涂覆有机涂层，所述有机涂层呈岛状和/或线状分布。本发明解决了隔膜表面涂覆的无机多孔层而影响电池的性能的问题，还解决了循环过程中由于负极膨胀而导致的安全问题。
本发明公开了一种锂离子电池电解液及其制备方法与含有该电解液的锂离子电池。本发明的电解液含有通式I所示有机氟磷化合物。其中，Ph代表苯基，P代表磷原子，F代表氟原子，x是苯环上取代的氟原子的个数，0＜x≤5。电解液制备方法是把碳酸二甲酯、碳酸乙烯酯和碳酸甲乙酯按照1∶1∶1的质量比混合，并配成含1M的LiPF6的电解液，然后在其中加入2～10wt.％的上述有机氟磷化合物，搅拌至固体全部溶解，即得到本发明电解液。本发明的方法简单易行，得到的电解液具有良好的阻燃性，同时对电导率影响很小，与正负极极片和隔膜的润湿性好，并且用该电解液组装的电池具有良好的充放电性能。
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一种应用于锂电池卷绕机的机械手和锂电池卷绕机，包括安装板、送料机构、第一驱动组件、切刀机构和第二驱动组件，送料机构活动安装在安装板上，送料机构上设有用于夹持极片的夹持部，第一驱动组件用于驱动送料机构在安装板上往复运动，以运送被夹持的极片，切刀机构活动安装在安装板上，切刀机构用于裁切极片，第二驱动件用于驱动切刀机构在安装板上往复运动。由于送料机构和切刀机构均活动设置在安装板上，且送料机构与切刀机构在安装板上的运动是彼此独立的，送料机构在进行送料步骤时，切刀机构可以运动至目标裁切位置，待送料步骤完成后对极片进行裁切，使得切刀机构可以在不同的位置对极片进行裁切，满足不同的需求，适用范围广。
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本实用新型公告了一种锂离子电池电芯及使用该电芯的锂离子电池,电芯包括正极片、负极片和隔膜,所述隔膜夹在正极片和负极片之间,所述正极片、负极片和隔膜中至少一者的至少一边上设有绝缘胶水。本实用新型通过在正极片、负极片和隔膜中至少一者的至少一边上设有绝缘胶水可以增加极片宽度,提高电池的设计容量,充分利用电池收容腔的有效空间,使体积比容量更高,在纽扣型电池应用中更为明显。此外,本实用新型还可防止极片位移,减小电芯成型的工序难度,并可防止充放电循环中极片边缘脱粉的容量损失,以及由此引发的电池安全隐患。
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本实用新型公开了一种用于锂离子电池的均热板，其包括相对设置且相互连接的底板与顶板，所述底板与顶板之间设置有相变热管。本实用新型还公开了一种采用上述均热板的锂离子电池。本实用新型通过在电池单体最大的两个侧面上安装均热板，均热板内置相变热管，能够将积累于电池单体中间部位的热量传递到均热板的中间部位，进而在相变热管的作用下将集中于均热板中间部位的热量沿着相变热管往均热板温度较低的四周迅速扩散，从而实现电池单体的快速均温，提高电池与外界的换热效率。
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一种锂离子电池的电极芯及含有该电极芯的锂离子电池,所述的电极芯包括卷绕而成的正极极片(1)、负极极片(3)和位于正极极片(1)与负极极片(3)之间的隔膜(2),其中,正极极片(1)末端和/或负极极片(3)末端的隔膜(2)至少为2层。通过在极片的末端增加隔膜的层数,使隔膜不易被刺穿,使得该电池的短路率降低,防止了电池由于内部短路而发生爆炸,提高了电池的安全性。
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本实用新型提供一种锂电池并联限流电路及锂电池并联系统，包括互锁的第一限流电路和第二限流电路，所述第一限流电路包括第一电流采样模块，所述第二限流电路包括第二电流采样模块；所述第一电流采样模块和第二电流采样模块均与控制器电性连接，所述控制器用于根据第一电流采样模块和第二电流采样模块反馈的信息控制第一限流电路和第二限流电路互锁切换。该设计通过设置互锁的第一限流电路和第二限流电路，并通过第一电流采样电路和第二电流采样电路进行实时电流采样并反馈给控制器，控制器通过第一电流采样电路和第二电流采样电路反馈的信息控制一限流电路和第二限流电路互锁切换，可以避免电路中的电流值过大，且可以输出连续稳定的电流，能量损失少。
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本发明公开了一种极片毛刺消除方法、锂离子电池极片及锂离子电池，在基本上不改变电池制程流程以及设备的情况下，在电池正、负极极片边缘一定宽度范围内的将敷料涂薄，然后使用胶液将薄料区、电池极片的侧面及集流体裸露端完全涂覆，通过高温将胶液烘烤，保证烘干后残留的胶体完全覆盖涂覆的几个区域，将电芯内部极片边缘、极片超声波焊接位置、空箔材区等几个易产生微小毛刺的重点部位使用胶体完全覆盖，保证存在的肉眼无法识别出的毛刺安全固定在胶体中，使其无法直接接触隔膜，大大降低了毛刺刺穿隔膜造成电芯短路的风险，从而大幅度提升电芯的整体安全性能。
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