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本发明公开了一种锂离子电池负极搅拌方法、用途及锂离子电池，该方法包括：将导电剂加入溶剂中进行预搅，同时对分散剂进行预搅；将质量百分比含量为50～60％的所述分散剂、以及质量百分比含量为50～70％的负极活性材料，同时加入所述预搅得到的所述导电剂中，进行第一步搅拌；之后，加入质量百分比含量为30～50％的所述负极活性材料，进行第二步搅拌；之后，加入质量百分比含量为40～50％的所述分散剂，进行第三步搅拌；之后，加入粘结剂进行第四步搅拌；之后，进行消泡处理，并在所述消泡处理完成后出料。本发明的方案，可以克服现有技术中均匀性差、循环性能差和可靠性低等缺陷，实现均匀性好、循环性能好和可靠性高的有益效果。
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锂离子电池隔膜的制备方法及锂离子电池，该隔膜采用以下工艺制成：将超高分子量聚乙烯和高密聚乙烯与添加剂混合均匀；将混合均匀的粉料加入挤出机中，加入填充剂混合后，在150～250℃温度下挤出；将挤出的隔膜在10～50℃温度下进行冷却；将冷却后的隔膜进行双向同步拉伸，拉伸时的温度为80～150℃，横向拉伸的倍率为4～12倍，纵向拉伸的倍率为3～10倍；将拉伸后的隔膜萃取、热定型后收卷。本发明制备的隔在提高膜孔隙率的情况下保持了良好的穿刺强度，从而提升了电池的循环性能和倍率充放电性能，也改善了电池的长循环寿命，而且穿刺强度没有降低，不会对电池的安全性能造成不良影响。
本发明属于新能源领域，公开了一种SiO2@SnO2包覆结构锂离子负极材料及其制备方法和应用。该负极材料是由SnO2和SiO2组成的复合材料；SnO2包覆分散在SiO2表面形成包覆形貌结构。该制备方法通过一步水热法制备出包覆结构锂离子负极材料SiO2@SnO2。本发明的制备工艺简单，且合成出的复合负极材料SiO2@SnO2具有循环性能优良等特点。
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本发明提供一种用于烧结磷酸铁锂的烧结装置,包括:进料反应器,所述进料反应器包括水平固定的进料器壳体和安装在所述进料器壳体内的推料螺杆,在所述进料器壳体的两端分别设置有进料口和出料口;所述烧结装置还包括套装在所述进料器壳体外部的烧结窑体,所述进料口和出料口分别设置在所述烧结窑体的两端外侧;在所述进料口与所述烧结窑体之间设置有第一冷却装置,在所述出料口与所述烧结窑体之间设置有第二冷却装置;所述烧结装置还包括驱动所述推料螺杆旋转的驱动装置和与进料反应器连接的气体保护装置。
本发明提供了一种氮掺杂的石墨烯气凝胶及其制备方法、锂硫电池正极材料及其制备方法、锂硫电池。氮掺杂的石墨烯气凝胶的制备方法包括：步骤S1，将软模板溶剂、氧化石墨烯悬浮液、乳化剂混合并搅拌，形成氧化石墨烯乳液；软模板溶剂选自环己烷、正己烷、正丁醇、二氯甲烷、四氢呋喃中的一种或多种；步骤S2，在氧化石墨烯乳液中加入辅助还原剂，进行水热还原反应，得到石墨烯水凝胶；辅助还原剂包含乙二胺和/或氨水；步骤S3，将石墨烯水凝冷冻干燥，得到石墨烯气凝胶；步骤S4，在惰性气氛下煅烧石墨烯气凝胶，得到氮掺杂石墨烯气凝胶。本发明制备的氮掺杂石墨烯气凝胶具有更好的孔隙结构，应用于锂硫电池正极材料中能够有效改善电池性能。
本发明属于锂硫电池技术领域，具体涉及一种环氧大豆油丙烯酸酯光固化粘结剂、锂硫电池正极和锂硫电池及其制备方法。本发明的环氧大豆油丙烯酸酯光固化粘结剂以质量份计由如下原料组成：环氧大豆油丙烯酸酯60‑80份，丙烯酸酯单体10‑20份，含磷丙烯酸酯单体3‑7份，光引发剂3‑5份。本发明的环氧大豆油丙烯酸酯光固化粘结剂不仅可以有效提高电池放电比容量和库伦效率，而且具有优异的粘合性和导电性，能够有效应对充放电过程中的体积变化，从而有利于保持电极结构的完整性。同时，还可以有效吸附多硫化物，在一定程度上抑制多硫化物的“穿梭效应”，提高电池的循环寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池用复合材料、其制备方法和锂离子电池。所述锂离子电池用复合材料具有各向同性，其包括作为支撑骨架的碳材料和嵌入所述碳材料内部的石墨颗粒，其中所述碳材料为粘结剂热处理后的产物；所述石墨颗粒为天然石墨或由天然石墨和辅料复合而成的天然复合石墨，所述石墨颗粒占所述复合材料总质量的50.0%～99.9%。本发明的复合材料具有高取向性、高容量、高倍率性能和长循环寿命，其制备方法条件温和、工艺简单且成本较低。
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本发明公开了一种锂电池用前驱体、锂电池正极材料及其制备方法，在使用化学共沉淀法制备三元前驱体时加入Y、W、Ti和Al等掺杂元素，且掺杂元素只在颗粒表层进行掺杂，在有效提高材料的表面结构稳定性的同时也降低了掺杂元素整体的掺杂量，并且在前驱体的合成过程中严格控制其反应工艺，使一次颗粒定向排列形成由内向外的放射状结构，并且由于共沉淀的特点，掺杂元素会均匀的分布在前驱体材料的表层，然后将该三元前躯体与锂源混合进行烧结，利用这两种方法不同的改性作用，获得同时具有良好倍率性能，循环性能以及热稳定性的高镍多元正极材料。
本发明公开了一种高镍正极锂离子电池粘结剂及其制备方法与锂离子电池正极，方法包括步骤：将溶剂与缓冲剂混合，通入惰性气体，在搅拌下升温至60℃～90℃，得到第一溶液；将单体加入到乳化剂中,进行搅拌，得到第二溶液；提供引发剂，向所述第一溶液中加入部分引发剂和部分第二溶液,进行预反应，得到第三溶液；将剩余引发剂和剩余第二溶液加入所述第三溶液中，恒温反应1h～24h，得到聚合物乳液；向所述聚合物乳液中加入硫酸盐，搅拌破乳，得到固体；对所述固体依次进行提纯、粉碎以及过筛，制得所述高镍正极锂离子电池粘结剂。本发明制得的粘结剂与现有粘结剂相比，可改善正极浆料在使用过程中的凝胶化，有助于提高电池整体导电性。
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本发明具体涉及是一种高倍率锂离子电池的制作方法及高倍率锂离子电池，其制备步骤如下：卷绕步骤、切角步骤、预折弯步骤、顶侧封步骤、二封步骤和折边步骤，经过上述步骤制备成型，有益效果是：通过先卷绕后切角形成多极耳的电芯本体，相比叠片的多极耳电芯制造来说，生产效率大大提高，另外也解决了叠片工艺应用过程中单层滑动出现的安全问题，同时相比极片先冲切极耳后卷绕的方式，极片制作的难度大大降低。
本公开涉及一种锂离子电池电解液，该电解液含有溶剂、第一离子液体、第二离子液体和锂盐；第一离子液体含有哌啶阳离子和三(五氟乙基)三氟磷酸阴离子，第二离子液体含有咪唑阳离子和四氰基硼酸阴离子。本公开的离子液体具有较低的粘度、较高的导电率和较高的抗氧化电位，含有本公开电解液的锂离子电池具有较宽的电化学窗口，且稳定性良好。
本发明提供了一种硫碳复合材料、其制备方法、含有其的锂硫电池正极材料和锂硫电池。该制备包括：制备硫溶胶；将碳材料和硫溶胶的体系利用超声混合形成混合体系；将混合体系静置预定时间后去除沉淀和溶剂，得到硫碳复合材料，其中，碳材料为活性炭、介孔碳、乙炔黑和碳纳米管。由于硫溶胶的制备为物理凝聚法能耗低，制备过程中无固态物质损失，且不使用有害物作原材料同时也无有毒物生成，因此制备过程环保。形成的纳米硫被吸附在碳材料的孔结构中或表面上形成硫碳复合材料，其中的碳可以在一定程度上抑制多硫化物的溶解，从而改善了锂硫电池的电化学性能。本申请的制备方法具有制备过程简单、能耗低、产品均一性好、产率高、环境友好等优点。
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本发明公开了一种锂离子电池硅氧负极材料及其制备方法、锂离子电池，所述锂离子电池硅氧负极材料为核壳结构，所述核壳结构由内核和包覆层组成，所述内核为硅氧化物和元素掺杂石墨的混合物，所述包覆层为有机物热解碳；其中，所述元素为H、S、P、Cu、Fe、Ni中的至少一种。本发明的负极材料首次库仑效率高，使用寿命长，具有高倍率性能。
本发明涉及一种移动基站用低温型锂离子电池负极极片、制备方法及锂离子电池。该负极极片包括集流体、活性物质层，还包括位于活性物质层的远离集流体的一侧的储能功能层，所述储能功能层包括功能性物质和导电剂，功能性物质与导电剂的质量比为(1～5)：(1～5)，所述功能性物质为三聚氰胺氰尿酸盐、季戊四醇磷酸酯三聚氰胺盐、多聚磷酸铵、聚二甲基硅氧烷或三聚氰胺焦磷酸盐。该锂离子电池负极极片，在活性物质层外设置储能功能层，在电池温度高时，可吸收热量作为反应熵，为电化学反应的进行提供能量，同时功能性物质可以储存能量，在低温条件下可将能量释放出来，促进电化学反应的进行，提高负极片的低温性能。
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本发明公开了一种锂离子电池负极片的制备方法，其包括以下步骤：在合金材料颗粒表面包覆一层包覆材料；将包覆有包覆材料的合金材料、碳材料、导电剂、粘结剂、不溶解包覆材料的第一溶剂按一定比例混合均匀形成负极浆料，将负极浆料均匀涂覆在负极集流体上，经干燥、压实后形成待处理负极片；以及将待处理负极片在易溶解包覆材料的第二溶剂中清洗，将合金材料表面包覆的包覆材料溶解后，经过干燥制成负极片。此外，本发明还公开了一种根据本发明制备方法获得的锂离子电池负极片和锂离子电池。
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本实用新型提供了一种锂电池组装机，包括机架，依次设于所述机架上的送料机构，转接机构，分选机构，换向机构，组装机构以及下料机构；所述送料机构将电池输送到所述转接机构上，所述分选机构将所述转接机构输送过来的多个电池进行分选，所述换向机构将分选后的部分电池转换方向，调换正负极的方向并运输到所述组装机构进行组装，最后，所述组装机构将组装好的电池组运送到所述下料机构进行下料。本实用新型的锂电池组装机能实现自动化组装，组装效率高，生产稳定，并且节约人工成本。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂电池盖板组件及应用其的锂离子电池，该盖板组件包括盖板、集流盘组件和下绝缘垫圈，所述集流盘组件、所述下绝缘垫圈以及所述盖板依次由下至上设置，所述集流盘组件包括集流盘及设置在所述集流盘上的极柱，所述盖板上设有用于所述极柱穿过的出孔，所述集流盘、所述下绝缘垫圈以及所述盖板依次通过所述极柱连接，所述盖板上设置有贯穿所述盖板、所述下绝缘垫圈和所述集流盘组件的焊接孔，所述极柱的直径为3～8mm。将该盖板组件应用于电池中，在保证电池高倍率性能的情况下，能够提高电池结构的稳定性和使用安全性，并提高电池装配效率、降低成本。
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本实用新型公开了一种锂离子电池抗针刺结构电芯及锂电池，包括正、负极主极耳及正、负极片，所述的正极片是铝箔，铝箔的两侧表面覆盖有氧化锰锂材料层，所述负极片是铜箔，其两侧表面覆盖有硅基合金材料层，在正、负极片之间夹持有凝胶电解层，将正、负极片和凝胶电解层卷绕后构成电芯；在所述正、负极片的末端分别增加一整圈保护片，其中：正极片的保护片是铝箔，负极片的保护片是铜箔；在两个保护片之间设有隔膜；所述正、负极耳设置在电芯的内层。不管外界针刺从哪个方向刺向电池，都可以确保设置的短路点起到优良的导热能力，并可以将产生的热量快速散发出去，使热量不会集聚在电池内部，确保电池安全。
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本实用新型公开了锂电池的电芯及锂电池,其电芯包括依次叠置并卷绕的正极极片、隔离膜和负极极片;正极极片的侧端一体设置有正极集流体,负极极片的侧端一体设置有负极集流体,正极集流体位于电芯的一侧端,且在该正极集流体上设置有正极极耳;负极集流体位于正极集流体的相对一侧,且在该负极集流体上设置有负极极耳。本实用新型提供的锂电池的电芯及锂电池,其极耳与极集流体的焊接面积大,可降低极耳与集流体之间的接触内阻,减少高功率充放电过程中容量消耗,减少了热量的产生,从而有效提高电池的放电功率和安全性能。同时,两极耳之间的距离大,有利于提高电池高功率充放电过程中的热量散发,降低电芯表面的温度,提高锂电池的安全性。
本发明公开了一种厚负极极片及其制备方法，所述厚负极极片的制备方法包括步骤：提供负极浆料；在部分所述负极浆料中加入第一质量份数的NaCl微晶，形成下层负极浆料；在部分所述负极浆料中加入第二质量份数的NaCl微晶，形成上层负极浆料，所述第一质量份数小于所述第二质量份数；将所述下层负极浆料涂布到负极集流体上，将所述上层负极浆料涂布到下层负极浆料上，冷压后形成负极母片；以及将所述负极母片浸泡于水中，待所述下层负极浆料及所述上层负极浆料中的NaCl微晶溶解于水中后，获得上层孔隙率大于下层孔隙率的厚负极极片。本发明还公开了一种锂离子电芯、锂离子电池包及其应用。
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本发明公开一种软包装锂离子电池封边的方法，包括如下步骤：步骤一，在锂离子电池的软包装折边位置涂抹一层树脂涂层；步骤二，在预设条件下干燥树脂涂层，使树脂涂层粘附于软包装折边外层；步骤三，待树脂涂层固化后，在软包装折边位置形成具有弹性的胶膜涂层，以使软包装折边位置形成折边夹角。使得软包装铝塑膜的铝层不会发生尖锐折角，在电池的全寿命周期可以有效的避免折边位置破损的问题。
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本公开涉及一种用于锂离子电池的电解液，该电解液含有有机溶剂、锂盐和添加剂。本公开提供的电解液中含有六元杂环基羧酸酐类添加剂，可以有效抑制电池产气及界面阻抗增加，提升电池高温稳定性能，提升电池的寿命。
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本公开涉及一种锂离子二次电池组件及其制备方法和锂离子二次电池，该组件包括极片和极柱，所述极片上伸出有极耳；所述极耳与所述极柱之间具有焊接形成的焊接连接部；所述焊接连接部具有凸起的焊接缺陷；所述焊接连接部的表面上覆盖有聚合物保护层，所述聚合物保护层的厚度大于或等于所述凸起的焊接缺陷的厚度，所述凸起的焊接缺陷嵌入在所述聚合物保护层中。本公开的组件通过在焊接连接部表面设置聚合物保护层，能够使凸起的焊接缺陷嵌入并包埋在聚合物保护层中，有效解决凸起的缺陷刺穿隔膜引起电池安全性能降低的问题，提高了组件和电池的耐用性和稳定性。
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本发明实施例提供了一种锂离子电池复合负极材料，包括负极活性材料和修饰在所述负极活性材料表面的合金层，所述负极活性材料为硅基负极材料，所述合金层的材质为可进行化学镀且无电化学活性的合金。该复合负极材料通过采用导电性好低成本的无定形合金对硅基负极材料进行表面修饰获得，具有高容量、低成本、长寿命和高倍率充/放电特性的优势。本发明实施例还提供了该锂离子电池复合负极材料的制备方法，该制备方法采用液相溶液法利用无定形合金对硅基负极材料进行改性，过程简单，无需高温热处理，无需复杂设备，成本低，具有广泛商业化前景。
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本发明公开了一种锂离子电池正极片的制备方法，其包括步骤一，将包含有聚氧化乙烯PEO的干燥粉末加入到溶剂中并配制成的胶液；步骤二，将该胶液加入到正极活性物质和导电剂的混合物中并搅拌，配制成正极浆料；步骤三，将正极浆料通过丝网印刷涂布的方式进行涂布后，烘干。本发明通过加入PEO软化正极浆料防止极片脆片，并且使用丝网印刷涂布的方式，避免在分切时的掉粉现象，大大地提高锂离子电池的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池极耳切边机及锂电池生产线,应用于锂电池加工,其设置有相互配合的电芯精密送料定位机构和极耳切边机构,可将对中焊接后长短不一的极耳,按预定的尺寸整齐切断,保证各工序加工效果,同时提高了生产效率。
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本实用新型公开一种锂离子电池盖板组件,包括压板、盖板、连接件及绝缘密封件,所述连接件将绝缘密封件、盖板、压板连接为一体,连接件与压板电连接,所述绝缘密封件将连接件、压板与盖板绝缘,所述密封件在靠近压板的一端的边缘设有突起,该突起高于压板平面。本实用新型还公开了具有上述电池盖板组件的锂离子电池。在锂离子电池中,密封件的突起能够扩大压板上连接的极耳与盖板及壳体内壁的空间距离,并对弯曲的极耳起到一定的固定作用,避免了压板上连接的极耳碰到盖板或壳体内壁造成短路而导致危险。
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一种镍钴锰酸锂锂离子电池化成工艺，通过集分段变压力控制系统、温控系统、时间控制系统、化成充放电功能的一体化化成设备，在高温高压下中整形后再在高温高压下进行先小电流后大电流的化成，然后常温静置，再涓流充电，最后对电池进行抽气、封口和分容。本发明能有效地改善化成时电流的密集均匀性、温度与压力的匹配性，避免电池极化及鼓胀情况，生成稳定的SEI膜，提高电池电性能及安全性能，本发明使传统的“预化成‑静置‑补电”操作工序合并在一体机上一步到位，大大地缩短了电池化成时间，显著地提高生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池极柱焊接防震结构的锂离子电池及制备方法，包括极柱组件、泄压组件、接头组件、壳体、第一螺纹孔、第二限位槽、第二通孔、接头本体、第一弹片、连接环、第二弹片和第二螺纹孔；制备方法包括步骤一，制造零件；步骤二，安装接头组件；步骤三，安装泄压组件；步骤四，安装极柱组件；本发明的极柱组件采用焊接片焊接在盖板上，提升了电池本体的内部空间，从而提高了电池的能量密度；本发明的泄压组件设计在极柱本体上，采用弹簧实现密封塞的自动复位，同时也避免了在电池外壳上开设泄压孔；本发明的接头组件采用弹片进行减震，可以防止极柱受到震动而产生松动，从而避免了极柱的脱落。
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