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本发明公开一种利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的工艺，主要针对现有技术下焦粉和焦化废水不方便处理的问题，提出了一种综合处理焦粉和焦化废水的利用焦粉和焦化废水掺混制备水煤浆的工艺，包括如下步骤：1)粉体的制备；2)收集焦化废水；3)利用粉体和焦化废水制备水煤浆；其中，所述粉体的制备包括如下过程：①收集焦粉，并将焦粉研磨成为细焦粉，②将煤炭研磨成为煤粉，控制煤粉与细焦粉的粒度相同，③将所述煤粉与所述细焦粉均匀混合。利用粉体和焦化废水制备水煤浆包括如下过程：①将粉体、焦化废水和添加剂进行混合，将粉体、焦化废水以及添加剂的混合物搅拌均匀。本发明能够综合处理焦粉和焦化废水，降低企业成本，节省资源。
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本发明公开了一种糖蜜酒精废水的处理方法,该处理方法的具体工艺是:首先将废水进行混凝沉淀预处理;再将经预处理后的废水进行两级厌氧处理;然后再将厌氧处理后的废水再进行好氧处理;最后将好氧处理后的废水采用芬顿高级氧化法以及气浮进行深度氧化处理。本发明处理方法具有操作简单、处理费用低、生化效率高、深度处理保证出水达标等优点。
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一种锌镍废水处理方法，包括将锌镍废水收集至含镍废水收集池中；将所述含镍废水收集池内的锌镍废水送至多级反应池内，向所述多级反应池内添加螯合碱、重金属捕捉剂、PAC和PAM进行反应，生成不溶于水的大颗粒絮凝物；将所述多级反应池反应后的大颗粒絮凝物送至斜板沉淀池内进行沉淀，沉淀后的上清液废水进入二级反应池，沉淀后的沉淀物排入污泥池；经过所述二级反应池反应后的上清液废水送至微滤膜循环池，通过微滤膜系统进一步除镍，处理达标的废水排入综合废水收集池。本发明通过多次反应，将锌镍废水中的重金属去除，使处理后的废水达到排放标准，避免造成污染。
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本实用新型属于污水处理的技术领域，尤其涉及一种反冲洗废水单独处理的污水处理系统，包括原水池、机械过滤模块、净水池和反冲洗水泵，原水池、机械过滤模块及净水池沿着污水流动方向依次相连通，反冲洗水泵分别与机械过滤模块及净水池相连通；还包括反冲洗废水处理模块，其包括反冲洗废水池、废水处理装置和压泥装置，反冲洗废水池通过管道四与上反冲水出口接通，反冲洗废水池通过管道五与废水处理装置接通，废水处理装置的底端连通有压泥装置。本实用新型对机械过滤模块吹洗后的反冲洗废水直接排入反冲洗废水处理模块后直接排放，减轻后续处理工艺的负荷，减少污水处理工艺中生化池中有机物、碳源的消耗，也减轻污水厂运营成本。
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本实用新型涉及一种含酚氰废水处理系统，包括第一级破氰机构、活性炭吸附机构和第二级破氰机构，第一级破氰机构连接有废水供管，活性炭吸附机构的废水入口与第一级破氰机构的废水出口连通，活性炭吸附机构的废水出口与第二级破氰机构的废水入口连通。采用第一级破氰处理+改性活性炭吸附处理+第二级破氰处理的废水处理工艺，可以协同去除含酚氰废水中的氰化物及酚类污染物，可使出水中的氰化物、挥发酚含量均≤0.5mg/L；采用改性活性炭在第一级破氰废水的碱性环境中对酚类污染物进行吸附处理，可大幅提升其吸附效果，吸附效率较中性环境可提高38～45％，从而提高对含酚氰废水的处理效果。
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本发明涉及印染废水处理领域，公开了一种高浓度印染废水的处理方法。本发明先制备磁性甘露聚糖酶，然后使用惰性金属滤网过滤印染废水，去除印染废水中团块污物，再将磁性甘露聚糖酶加入印染废水中进行酶解，用磁铁回收印染废水中的磁性甘露聚糖酶；最后通过制备的复合光催化剂对高浓度印染废水进行光催化处理。本发明通过制备磁性甘露聚糖酶对印染废水中的瓜尔胶进行酶解，除去印染废水中的瓜尔胶，避免瓜尔胶对二氧化钛光催化剂的抑制作用，从而提高高浓度印染废水的降解率和脱色率。
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本发明涉及一种醇类发酵废水的净化处理及循环利用方法，它是：用离心机去除醇类发酵废水中的固体杂质；再用生石灰调节除杂后醇类发酵废水的pH值为4.5～8.5，静置沉降后过滤进行固液分离；用醇类发酵废水质量的1.0%‑5.0%的有机改性凹凸棒石黏土对沉降后醇类发酵废水进行净化处理，常温常压下摇床中吸附0.5‑4.0 h，吸附完成后固液分离；吸附后的醇类发酵废水返回发酵过程重新发酵进行循环利用。本发明大大地降低了酸类发酵抑制物的含量，使发酵废水能返回重新发酵，避免了醇类生产过程中废水的排放，同时不用价格高昂的活性炭或树脂，采用廉价的有机凹凸棒石黏土，降低了醇类发酵废水处理的成本，为实现醇类发酵废水的净化处理及循环利用提供了一种新方法。
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本发明公开了厌氧发酵耦合微藻生物处理畜禽养殖废水系统及方法；一种厌氧发酵耦合微藻生物处理畜禽养殖废水系统，包括初沉池、调节池、升流式厌氧污泥床反应器、二沉池、跑道池微藻反应器、生物膜微藻反应器、微藻采收和废水后处理；其特征在于：养殖废水通过开关阀门十进入初沉池，所述初沉池用于沉降废水中固体颗粒，使废水适宜发酵或微藻培养；经过所述初沉池处理后的废水通过阀门十二进入升流式厌氧污泥床反应器；升流式厌氧污泥床反应器用于厌氧发酵畜禽废水，降低废水COD，并产生生物沼气，生物沼气通过排气口排出，经过所述升流式厌氧污泥床反应器处理后的废水进入二沉池；本发明可广泛应用于畜禽养殖业等领域。
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本发明属于农药生产废水处理领域,公开了一种精恶唑禾草灵农药生产废水预处理方法。本发明采用液膜分离技术处理精恶唑禾草灵生产废水,主要包括以下步骤:1)制备乳化液;2)液膜萃取;3)破乳。采用本发明的预处理方法,废水中酚去除率大于99%,COD去除率大于90%,具有可生化性。经过常规生化处理后稳定达标排放。同时,废水中的对苯二酚被回收用于精恶唑禾草灵缩合工序,实现资源的有效利用,具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种钛白废水治理的方法；包括以下步骤：(1)制备白石膏、(2)红石膏活性晶种制备、(3)二段中和、(4)曝气沉淀；通过对反应的终点控制，使得活性一段滤液中稳定性≥100的TiOSO4得到完全水解，最终生成TiO(OH)2晶种颗粒细小且大小均匀，成为红石膏活性晶种；通过终点控制，使得生产的白石膏水份较低，可供水泥厂直接使用，生产出水份较低且SO3符合水泥生产的红石膏，省去白石膏的煅烧烘干工序，从而大幅度消减钛石膏的煅烧烘干成本，其红石膏水份＝34～37％，且SO3＝33～35％达到水泥厂要求石膏SO3标准，同时，排放的废水达到GB8978‑1996的排放标准。
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本发明公开了一种含磷废水综合利用的方法，废水经过氧化、沉淀两步法除磷，总磷含量指标小于5mg/L；除磷后的废水经PH调节池调节至PH为7～8进入反应池，加入活性炭粉除去水中的COD、TOC指标＜100mg/L、总磷＜5mg/L；精处理后的废水进入浓缩装置，浓缩后的废水送入电解装置，其产物氢气回用至生产系统，淡盐水回流至浓缩装置循环利用，氯气及NaOH经过复配形成有效氯含量（质量分数）为0.08%～0.12%的次氯酸钠溶液回用至乙炔清净装置，本发明利用常规药剂对废水进行除磷处理，通过废水氧化、沉淀、浓缩、电解、回收利用若干装置的处理完成废水的综合利用，达到废水零排放，特别是针对电石法PVC生产工艺中乙炔气清净生产工艺中含磷废水的零排放治理。
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本发明涉及锂电行业三元废水的处理方法和装置，三元废水依次经过：加碱将三元废水pH调至12以上，尽可能沉淀并分离去除三元废水中的重金属，汽提工艺除去部分氨氮物质，使三元废水中氨氮浓度降低至100~500mg/L，以破坏氨氮与重金属之间的络合，进一步析出重金属沉淀，补加碱并进一步沉淀和分离去除三元废水中的重金属，膜分离工艺将三元废水中的氨氮物质富集至膜另一侧的酸吸收液中，使三元废水中氨氮浓度进一步降低至15mg/L以下，蒸发结晶去除三元废水中的盐组分，本发明同现有技术相比，能够有效的处理三元废水中的氨氮物质、重金属和盐组分，解决重金属与氨氮物质之间由于络合作用而无法完全沉淀去除的问题，同时还具有运行成本低，能耗小的优点。
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本实用新型公开了一种高磷废水除磷设备，属于废水治理领域，其中，该一种高磷废水除磷设备包括：废水池，支撑板和空间搅拌装置，支撑板固定安装在废水池的上方，空间搅动装置，固定安装在支撑板的上方，空间搅动装置包括：安装在支撑板上方的固定组件，安装在固定组件上方的电动机，与电动机转动连接的偏心转轴组件，以及固定安装在偏心转轴组件末端的搅拌桨，搅拌桨收容于废水池内，偏心转轴组件围绕电动机的中心轴做周向运动，搅拌桨围绕偏心转轴组件做周向运动，其中，偏心转轴组件的运动轨迹呈圆锥状；本实用新型通过空间搅动装置实现了废水在废水池内既能够水平搅动，又能够上下搅动，使废水池的废水与沉淀剂得到了充分的反应。
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本发明公开了一种环境监测用废水检测装置，涉及废水检测技术领域，包括废水检测装置器、废水收集箱、数据显示屏和检测瓶清洗器，所述废水检测装置器的右侧外表面上设置有滑动凹槽，所述滑动凹槽的内表面滑动搭接有废水收集箱，所述废水检测装置器的顶部右侧外表面上设置有数据显示屏，所述废水检测装置器的正面左侧边缘位置上设置有检测瓶清洗器。本发明通过拉出废水收集箱配合移动轮的表面在轨道的外表面上进行上升，配合试管在试管卡接海绵板的内部进行卡接，利用试管垫护块对试管的底部进行防护，具备了自主升降可以更拿取试管的特点，解决了试管在废水收集箱的内部拿取时十分不方便的问题，达到了自主升降可以更拿取试管的效果。
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本发明公开了一种利用烟气余热基于液柱蒸发的废水浓缩系统及方法，系统包括：蒸发塔，蒸发塔设于脱硫塔进气端的一侧且与脱硫塔连通；蒸发塔内设置喷淋区，喷淋区包括若干个竖直设置的用于喷射废水的液柱喷孔，烟气从蒸发塔的烟气入口进入同与烟气垂直或相交的被液柱喷孔喷射的废水传热传质，废水吸收热量蒸发产生水蒸气进入烟气中，通过蒸发塔烟气出口流出进入脱硫塔内，液柱喷孔与废水储存池连接，蒸发塔与废水储存池连接蒸发后的废水进入废水储存池实现废水循环浓缩，本发明在不损失锅炉效率的基础上，利用了烟气余热，避免了堵塞问题，大大降低废水的处理量和脱硫用水补水，能够达到节能节水效果，产生巨大的经济效益和环境效益。
本发明公开了一种从甲壳质、壳聚糖生产废水中回收虾青素和蛋白质的方法,其属于海洋化工工程技术领域。该方法包括下述步骤:(1)甲壳质或壳聚糖生产废水调pH3-7,加入絮凝剂水溶液和聚丙烯酰胺,絮凝1-6小时,采用真空抽滤使固液分离,将抽滤后所得的沉淀用有机溶剂浸泡1-10小时,过滤,固体即为蛋白质;(2)将过滤后所得的有机相采用旋转蒸发浓缩,蒸发出的二氯甲烷可以回收再利用,将得到的浓缩液用KOH或NaOH醇溶液皂化,得到纯度较高的虾青素。酸碱法制备甲壳质、壳聚糖产生大量废水,采用本发明从这些废水中回收虾青素和蛋白质,不但会为企业带来更大的经济利益,而且对于减少废水色度、保护环境具有积极作用。
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本发明涉及一种高浓度有机废水处理工艺及系统，包括生化处理工艺、深度处理工艺，生化处理工艺设置于深度处理工艺之前，其中，生化处理工艺用于对废水进行生物降解；深度处理工艺包括以下步骤：S1，将生化处理工艺后的出水进行超磁分离，对废水进行除磷降浊；S2，超磁分离完毕后的出水进入过滤设备进行过滤，使得过滤后的出水中的悬浮物浓度小于或等于10mg/L；S3，过滤后完毕后的出水采用SMRES树脂进行吸附处理；本发明采用生化处理工艺和深度处理工艺相结合的方法处理高浓度有机废水，不仅可以有效提高废水中COD及NH3‑N的去除率，增强废水处理效果，而且适用于印染废水、造纸给水、电镀废水等不同类型高浓度有机废水，尤其对焦化废水处理效果显著。
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本发明提供一种金属板材精磨生产线的废水处理设备及其处理方法，属于金属板材加工技术领域。清洗烘干区产生的清洗废水重新利用于粗磨区用于金属板材的粗磨，精磨区产生的精磨废水排入化学池，粗磨区产生的粗磨废水排入物理池，化学池和物理池之间设置有废水自动处理器，凝絮剂添加器设置在物理池的一端，物理池和第一沉淀池连接，第一沉淀池和第二沉淀池连接，第二沉淀池接入废水管网。本发明不但将清洗烘干区产生的清洗废水重新利用于粗磨区用于金属板材的粗磨，大大节约了生产线的耗水量，而且粗磨区和精磨区产生的废水分开处理，大大节约了废水处理成本。
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本发明提供一种电镀废水在线浓缩及循环利用一体机及方法，涉及电镀废水处理技术领域。该电镀废水在线浓缩及循环利用的集成装置，包括：加热浓缩装置，加热浓缩装置的左侧固定连通有进液管，该电镀废水在线浓缩及循环利用的方法，S1、加入电镀废水和通入热气，S2、刮取筛网，S3、带动电镀废水饱和水蒸气，S4、过滤饱和水蒸气中的杂质，S5、得到符合环保水质要求的水质并循环利用，S6、废水浓缩液进一步回收处理，S7、清理集液罐的内壁。该电镀废水在线浓缩及循环利用的装置及方法，将加热浓缩装置、冷凝装置和膜分离装置及反渗透装置有效组合，同时实验电镀清洗废水的现场浓缩和在线循环利用资源化，处理效率高，单机装置，结构小型化，可移动化，有别于别的大型化设备。
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本发明公开了一种处理高毒性高COD废水的方法和系统，所述方法包括以下步骤：1)将高毒性高COD废水经过加药处理；2)将经过加药处理后的废水进行RO膜浓缩处理；3)经过2)处理后的废水再进行电解；4)经过电解后的废水再进入RO膜浓缩处理，浓缩后的产水进行后续的生化处理，浓水回收至电解液中，再用于电解。本发明的方法通过二级加药的方法除去重金属，并将处理后的废水进行浓缩，对浓缩后的废水进行电解，并用膜浓缩的方法回收电解液。将高COD废水中的各种有机质降解并将重金属除去，达到深度处理的目的，本发明的系统操作简单，能够有效的将废水中的有毒金属离子和高COD有机质除去，达到短时间内深度降解的目的，且实现了资源的回收利用。
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本发明公开了废水余热循环利用的药液提取浓缩自动控制系统，包括药液提取装置、药液浓缩装置、一换热装置、一冷凝缸以及PID控制器，药液浓缩装置设有一用于排出废水的废水引出口，废水引出口将废水导入换热装置进行换热冷却，换热冷却后的废水导入冷凝缸，冷凝缸中的废水导入药液提取装置作为药液提取装置的提取用水使用，所述PID控制器分别与药液提取装置及药液浓缩装置电连接，以对药液提取和药液浓缩进行PID控制。本系统通过将浓缩后的废水及其余热再次用于提取工序中，实现了废水余热的循环利用，降低了对环境的污染和提取工序中的能源需求；整个工序均由PID控制器进行控制，提高了生产效率和生产标准化水平，实现了提取浓缩的自动化。
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本实用新型公开了一种电厂凝结水精处理再生废水处理系统，按照废水流向依次包括废水池、废水泵、砂滤器、保安过滤器、四级串联膜脱气装置，所述废水池中设有曝气器、热介质进口、碱进口，曝气器连接空气管线，热介质进口连接热介质管线，所述热介质为蒸汽或热水，碱进口连接碱液管线；所述四级串联膜脱气装置按照废水流向由四个脱气膜设备串联组成，所述脱气膜设备中设有脱气膜，脱气膜将脱气膜设备分为水侧和气侧，水侧设有废水进口和废水出口，气侧通过酸液循环管线连接盛有酸液的氨吸收箱和氨循环泵，四个脱气膜设备通过上一级的废水出口与下一级的废水进口依次串联。
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本发明公开了一种甲基二氯废水的处理方法。该方法包括以下步 骤：首先通过汽提法蒸出甲基二氯废水中的甲醇，得到甲醇液和初次处 理废水；再将所述甲醇液用NaOH溶液中和至弱碱性，将中和后的甲 醇液精馏得到高纯度甲醇；然后将所述初次处理废水加入CaO粉末中 和至弱碱性；得到CaCl2溶液，蒸干水分后得到CaCl2固体。实验证明 本发明方法工艺流程容易控制，操作方便，运行平稳，不仅可以减少液 碱消耗及废水排放，还能较大幅度降低处理费用和能耗，比传统的先中 和再精馏的处理方式可以降低成本达40～60％。
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本发明公开了一种含铬废水的处理方法，通过将含铬废水中的Cr6+还原为Cr3+，Cr3+以Cr(OH)3形式沉淀，通过固液分离得到滤液和滤渣；然后滤液与含锌粉尘混匀制成含锌粉尘球团，滤渣与氧化铁皮、焦粉以及粘结剂混匀制成含铬渣球团；再将含锌粉尘球团与含铬渣球团在转底炉中共同还原得到金属化球团；最后将金属化球团加入高炉炼铁配料中冶炼，金属化球团中的铬元素完全熔入铁水中，此时含铬废水处理完成。本发明的含铬废水的处理方法，能够使钢铁厂产生的含铬废水100％在厂消纳，无需委外处置，减少了处理成本，实现减量化、无害化处理，同时具有环保和社会效益。
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本发明公开了一种有机氮DMF化工废水的处理方法，属于废水治理与资源回收领域。其步骤为：A、高浓度DMF废水流入物化收集池；B、物化收集池的废水输送到碱化调节池；C、碱化调节池的出水输送到热吹脱塔；D、热吹脱塔的尾气用两级吸收塔串联吸收，第二级吸收塔处理后的尾气高空排放；E、热吹脱塔内废水经过热吹脱后，废水输送到生化调节池；F、生化调节池的出水进入生化好氧池I；G、生化好氧池I的出水输送入生化缺氧池；H、生化缺氧池的出水输送到生化好氧池II，生化好氧池II的硝化液回流至生化缺氧池；I、二次沉淀池污泥回流至生化好氧池I，出水氨氮低于15mg/L直接排放，方法简便、易操作、成本低。
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本发明提供一种用于处理含盐废水的方法和系统。本发明方法包括：使含盐废水流经含有噬盐菌的活性污泥，利用活性污泥对含盐废水进行脱盐预处理，得到第一处理废水，在脱盐预处理过程中逐步增加含盐废水流量，测定含盐废水在不同流量下的TDS值；测定第一处理废水的水质参数，各水质参数具有对应的预设范围，将满足预设范围的各水质参数值对应的流量下的TDS值设定为第一TDS优化值组；调节含盐废水通入活性污泥的流量，使其TDS值达到该第一TDS优化值组所涵盖的范围，以继续对含盐废水进行脱盐处理，水质参数包括COD和/或氨氮含量。本发明的方法和系统可对含盐废水中的污染物实现经济、有效的脱除。
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本发明公开了一种高浓度废水浓缩装置，包括反渗透膜处理单元、狭缝装置、多级吸光板和浓水收集器，所述反渗透膜处理单元设有原水进口、净水出口和废水出口，所述反渗透膜处理单元的废水出口与所述狭缝装置连接，所述狭缝装置的狭缝头连接所述多级吸光板。本发明的一种高浓度废水浓缩装的狭缝装置将反渗透处理单元产生的废水变成层状流体进入多级吸光板，使得废水平铺并快速流过所述吸光板表面，废水在太阳光能量和流水能量的共同作用下，水分子挥发，后一级的吸光板会进步一步浓缩前一级的浓缩后的废水，目标废水经最后一级吸光板浓缩后流入浓水收集器收集，实现废水的快速浓缩与收集，结构简单，节约能耗。
本发明公开了一种利用多相多维电解预处理工艺+A/O+MBR处理制剂废水的系统，其特征在于：包括废水收集池、多相多维预处理系统、A/O处理系统和MBR池；所述废水收集池包括高浓度废水收集池和综合废水收集池。本发明以多相多维预处理系统为主要的废水处理系统通过与A/O处理系统和MBR池协同作用，能够有效去除废水中的污染物，并且提供脱氮效率。本发明的方法具有处理效果好，抗冲击负荷强，出水稳定等特点。
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