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本发明公开了一种高浓度氨氮废水的处理工艺，包括以下步骤：（1）将高浓度氨氮废水进行预处理；（2）将预处理后的氨氮废水先换热处理，再增浓升温处理；（3）采用汽提蒸汽对增浓升温后的氨氮废水进行汽提处理，得到含氨蒸汽和脱氨废水；（4）将含氨蒸汽部分送至步骤（2）的增浓升温处理中，对经换热处理后的氨氮废水进行增浓升温，将另一部分含氨蒸汽进行冷凝，所得冷凝液部分回流至步骤（3）所述汽提处理中，另一部分冷凝液作为氨水成品进行储存。本发明的处理工艺步骤简单、设备投资少、氨氮脱除效率高、氨氮废水处理的蒸汽单耗低、可实现一次处理即可达标排放、且可回收具有经济价值的成品氨水。
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本发明涉及一种难生化有机废水预处理装置及工艺。难生化有机废水预处理装置包括进水水箱1、加压泵12、水管13、旋流加速器2、水力空化器3、储水箱4。进水水箱1设有桨式搅拌器11，水管13上设有加压泵12，旋流加速器2由进水口21、筒体22、椎体23、出水口24组成，水力空化器3由渐缩管31、喉管32、渐扩管33组成，喉管32内部设有多孔板321。难生化有机废水预处理工艺流程是：进水水箱（难生化有机废水）→加压泵（加压）→旋流加速器（加速）→水力空化器（空化反应）→储水池（可生化废水）。本发明提供了一种工艺简单，经济适用，提高难生化有机废水可生化性能的废水预处理装置及工艺。
本发明提供了一种利用人造金刚石废水提高剩余污泥厌氧消化产气率的方法，包括如下步骤：将剩余污泥和人造金刚石废水混匀后进行厌氧消化反应直至污泥成熟；所述人造金刚石废水中，镍的含量为4500-5000mg/L，铁的含量为8500-9000mg/L，钴的含量为350-400mg/L。该方法中，将人造金刚石废水添加到剩余污泥中，利用人造金刚石废水中含有镍、铁和钴，对剩余污泥厌氧消化起到积极的酶促作用，促进剩余污泥中的产甲烷菌群的快速生长繁殖，从而提高剩余污泥的产气率。同时，该方法还大大减少了人造金刚石废水的处理费用、实现了废物资源充分利用，避免人造金刚石废水中含有的重金属元素镍和钴污染环境。
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本发明属于环保领域，具体涉及一种印染废水脱色的方法。本发明利用硅灰石特殊的针状结构对印染废水进行预处理，将氢化钠与硅灰石进行一起加入，通过氢化钠对硅灰石表面的处理，提高了表面的活性，同时氢化钠对色素的处理，吸附在硅灰石表面进行沉降，达到预处理效果，并通过爆气使硅灰石与废水充分接触，达到更好效果，随后向废水中加入营养物质，提高废水的营养成分，同时增加废水的可利用性，从而进行培养植物，通过强适应性植物的培养，利用植物对营养物质的吸收进行增长，以及在生长过程中对水质环境的改造，完成了色素的降解，最后通过腐植土中丰富的菌种及强的降解性能的作用下，对废水处理，同时提高水质自生的活性，达到脱色效果。
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本发明公开了一种铝合金机械加工废水处理装置及其方法，涉及机械加工废水处理技术领域；为了解决混合沉淀效率问题；该装置包括底座，所述底座的顶部外壁分别设置有过滤机构和反应机构，所述反应机构包括通过螺栓相互固定的顶盖一和反应罐，该方法包括将限位内螺纹环松开，将过滤机构与反应机构处于断路状态，并将出液管上的水阀关闭，将废水与化学沉淀试剂分别从废水进水管与试剂投放管内投入，启动电机，将废水与化学试剂进行充分混合反应。本发明电机通过扇形齿轮直接带动或者通过直齿全齿轮间接带动齿圈转动，从而通过转筒一带动反应罐转动，使得反应罐内部的废水可以转动，起到搅拌作用，从而加速化学试剂与废水的混合沉淀效率。
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本方案属于废气废水处理设备技术领域，公开了一种焦化废水废气综合利用装置。包括过滤桶、萃取机构、PLC控制器和碱洗机构；还包括机架，所述萃取机构、PLC控制器和碱洗机构均位于机架上；所述碱洗机构包括碱洗塔、盛碱缸和液压缸，还包括用于隔离废水和萃取剂的分离板，所述萃取机构包括萃取塔、萃取剂气缸和蜗杆，所述萃取塔上设有第一转轴和位于第一转轴下方的第二转轴，所述废水输入端设有阀门开关。本方案通过设置过滤桶、萃取机构、PLC控制器和碱洗机构使得焦化废水中的颗粒物被过滤回收，分离板使得含酚废水中的酚类物质被萃取并被彻底回收利用，避免了焦化废水对环境造成危险，节约且环保。
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本发明公开了一种智能化印染废水处理装置，包括废水池，所述废水池的外侧固定连接有支架，苏搜狐支架的内侧底部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底部设置有：筛分装置，该筛分装置具有筛分板，所述筛分板的顶部开设有安装孔，所述液压油缸的一端延伸至安装孔的内部并且与筛分板转动连接；清理装置，该清理装置具有受力板，所述受力板的一侧固定连接有推板；助推装置，该助推装置具有储水槽，所述储水槽均匀开设在筛分板的顶部，本发明涉及印染技术领域。该智能化印染废水处理装置，达到了去除废水中含有的纤维物的目的，提高了废水处理的效率，能够将筛分后的纤维物清理收集，避免了纤维物附着在废水池内壁无法被清理的问题。
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本发明公开一种尿素化工废水脱氮方法，首先将尿素废水经过好氧池，使得废水中的高浓度尿素转化为氨氮；然后将质量比为200-300ppm的烘干的纳米材料加入到氨化后的尿素废水中，搅拌30-60分钟，分离即可，最终可将TN为300-1000mg/l的尿素废水降到10mg/l以下。本发明的优点是：本发明使氨化后尿素废水中氨氮去除能力达到已有某些有机复合脱氮剂结合吹脱法的效果，同时避免了高浓度氨氮废水处理过程中对生物处理中微生物的毒害作用。
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本实用新型涉及一种除盐水生产中废水的处理及回用装置，一种除盐水生产中废水的处理及回用装置，包括废水收集池，所述废水收集池设有多介质来水管和超滤来水管，所述废水收集池通过管道与第一废水提升泵、废水调节池、第二废水提升泵、浅层砂滤器和回用水池依次连通，所述第二废水提升泵和浅层砂滤器之间设有三通阀，所述三通阀还与反洗废水管连通。该装置利用除盐水生产过程中产生的废水来作为循环水装置的部分补水，既减少了废水排放，又减少了一次水取水量，实现了水资源的循环利用。
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本发明提供了一种皮革废水的处理工艺，包括以下步骤，将皮革废水中的含硫废水和含铬废水分别先滤除杂物，然后进行均质均量处理，再进行反应后，最后进行沉淀处理，得到含硫处理水和含铬废水；然后将其他生产废水与上述步骤得到的含硫处理水和含铬处理水，进行均质均量处理和曝气处理，并与硫酸锰反应后，再加入絮凝剂进行絮凝沉淀处理后，得到混合处理水和初沉污泥；再将上述步骤得到的混合处理水先进行水解酸化处理，再进行中级沉淀处理后，得到中级处理水和中沉污泥；最后将上述步骤得到的中级处理水先进行生物接触氧化处理后，再进行二级沉淀处理后，得到处理后的皮革废水和二沉污泥。
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本发明提供一种冷轧酸性废水达标及回用的方法和系统，所述方法包括如下步骤：所述冷轧酸性废水通过原水泵进入加碱中和沉淀池；再通过一级提升泵将冷轧酸性废水送入高炉渣吸附塔，在所述高炉渣吸附塔中放置改性高炉渣填料，改性高炉渣填料占吸附塔总体积的85％；经过高炉渣吸附塔后，二级提升泵将冷轧酸性废水送入内置颗粒活性炭负载银催化剂的催化氧化塔，颗粒活性炭负载银催化剂占整个催化塔体积的70％；经过上述步骤处理后的冷轧酸性废水直接达标排放，也可通过超滤和反渗透工艺进行回用。本发明提出了完整的冷轧酸性废水达标及回用技术方案，系统解决了酸性废水污染环境的问题，属于钢铁绿色环保生产工艺系统。
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本发明公开了一种养殖废水处理方法，包括以下步骤：A.将废水分流为冲洗水和废液，并分别收集；B.将收集到的冲洗水进行处理，使之达到养殖废水排放标准；C.将步骤A中分流出的废液进行浓缩处理，并得到浓液和清液；D.将浓缩得到的清液回收再利用，将浓缩得到的浓液进行发酵处理；E.将发酵处理后的浓液用作液态肥料。对养殖废水进行分类，将含高浓度NH3-N的废液和高COD的冲洗水分流。分流后，再分别处理高NH3-N的废液和高COD的冲洗水，避免了混合处理NH3-N和COD相互影响的矛盾，同时处理后的废液用作液态肥料，为农业提供优质的肥料资源，冲洗水经处理后，优于养殖废水排放标准，实现养殖废水的达标排放或中水回用，既节能又环保，本发明用于废水处理领域。
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本发明涉及废水处理领域，公开了一种含镍铬废水的处理方法。该方法包括如下步骤：(1)将含镍铬废水的pH值调节为7以下后，加入除铬剂并充分反应；(2)将步骤(1)所得废水的pH值调节为10‑13后，加入除镍剂并充分反应；(3)将步骤(2)所得废水的pH值调节为8‑11后，加入第一絮凝剂，并将经絮凝的产物进行第一固液分离；(4)将步骤(3)中固液分离所得废水依次进行吸附和电絮凝；(5)在电絮凝后的废水中加入第二絮凝剂，并将经絮凝的产物进行第二固液分离。本发明的方法通过实现对镍铬的深度脱除，保证废水的达标排放。
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本发明公开了一种催化过碳酸盐降解废水中有机污染物的方法，所述方法包括：在废水中加入质子化处理的g‑C3N4催化剂，在无光环境下搅拌吸附形成混合物；向所述混合物中加入过碳酸盐，构成反应体系；将所述反应体系置于可见光的照射范围内，g‑C3N4催化活化所述过碳酸盐降解废水中有机污染物；所述g‑C3N4催化剂的质子化处理包括：在块状g‑C3N4中加入浓硫酸混合，搅拌，超声，得到混合物；将所述混合物与水混合搅拌，获得乳白色悬浮液，将所述乳白色悬浮液离心、洗涤及干燥，得到酸化后的g‑C3N4；将所述酸化后的g‑C3N4在50‑75℃热回流4‑8h，抽滤、洗涤并干燥得质子化的g‑C3N4。本发明方法降解废水中有机污染物的效果显著，降解率高且稳定。
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本发明公开了一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统，所述煤化工废水二氧化碳气浮处理系统包括：调质塔和气浮装置；调质塔，所述调质塔以二氧化碳作为气源；气浮装置，所述气浮装置通过管路连接所述调质塔；本发明是利用原来废弃二氧化碳为气源，在调质塔利用二氧化碳溶于水后形成酸性，调节废水的PH值，使原来呈碱性的废水转换成酸性，大大提高后续气浮的分离效果；同时二氧化碳作为气源，避免了以空气为气源时，易氧化废水中有机污染物导致COD值升高和泡沫的产生，废水可生化性降低；由于二氧化碳很难溶于水，我们的气源增加了压力(文丘里)，同时应用碟式射流曝气器(我公司专利)增加混合接触面，达到了提高溶解度的作用；因此使得本发明的一种煤化工废水二氧化碳气浮处理系统有效提高了废水中油类物质的去除率，并避免了引入其他有害离子。
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本发明提供了一种硝基‑硝酸酯基类炸药废水的处理方法，属于炸药废水处理技术领域。本发明提供的处理方法包括如下步骤：将硝基‑硝酸酯基类炸药废水进行均质均量后，调节pH值至4～5，然后与营养物质混合，得到待生化处理废水；将所述待生化处理废水依次进行厌氧处理、反硝化处理和好氧处理后，所述好氧处理的出水通过MBR膜生物反应器，得到生化处理废水；将所述生化处理废水经沉淀后，进行活性炭吸附，得到净化水。本发明将物理化学和生物处理技术结合，工艺合理，操作安全，且运行成本低，有较好的耐冲击性和可操作性，有效解决了硝基‑硝酸酯基类炸药废水COD浓度高、处理难度大、运行成本高和操作劳动强度大的问题。
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本发明涉及一种煮茧废水蚕丝蛋白浓缩再回收系统，其煮茧废水槽通过送料泵连着斜板沉淀池，斜板沉淀池的下端连有废渣池，斜板沉淀池的出液口连通有蚕丝浓缩液罐；蚕丝浓缩液罐的出液口通过管道a连着热水泵，热水泵连着错流膜过滤器，错流膜过滤器通过管道b连着膜蒸馏系统，且膜蒸馏系统的热水出口通过管道c与蚕丝浓缩液罐连通；膜蒸馏系统的左下端连着冷水箱，冷水箱的冷水经水泵送入膜蒸馏系统，冷水流过膜蒸馏系统从膜蒸馏系统的冷水出口流出并通过管道d流入冷水箱，膜蒸馏系统的净水出口连接着净水箱。本发明通过膜蒸馏系统将煮茧废水浓缩50-60倍，便于将蚕丝蛋白提纯回用，将原本排放的废水中有高价值的蚕丝蛋白回收利用。
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本发明公开了一种季戊四醇废水达标处理的工艺，具体包括如下步骤：首先将工艺废水先通过预处理池的处理，然后依次经由厌氧水解池——中间沉淀池——中间水池——A/O好氧池——二沉池的逐级处理后通过清水池排出；本发明有效解决了对于含有甲醛的季戊四醇废水难处理的问题，能够将季戊四醇废水中的有机物彻底降解，且整个工艺的产泥量小，能够在系统内消化污泥，有效减少了污泥处理的投资及运行费用，具有动力消耗低、运行成本低、操作管理简单等优点。
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本发明公开了一种槟榔泡制和蒸煮生产废水的处理方法，首先对废水进行除杂，然后以FCM-III铁碳微电解技术进行预处理；通过微电解后再利用曝气氧化、絮凝、气浮技术进行渣液分离；然后采用“UASB+MBBR+缺氧+好氧”的工艺对废水进行后续处理。本发明实现了对废水的完善处理，各项指标均达到要求。
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本发明提供了一种煤化工废水的处理方法及处理设备。该处理方法包括以下步骤：S1：将煤化工废水进行预处理，除去其中的悬浮物，得到预处理废水；S2：使预处理废水首先在反硝化反应区进行前置的反硝化反应，然后在亚硝化反应区进行亚硝化反应，随后使经过亚硝化反应处理的部分废水回流至反硝化反应区进行反硝化反应后再流入亚硝化反应区进行亚硝化反应，得到中间废水；以及S3：将中间废水进行泥水分离处理，获得清水。根据本发明的煤化工废水的处理方法，将硝化反应控制在亚硝化反应阶段，实现了短程硝化反应，减少了硝化反应的供氧量和反硝化反应的碳源消耗量及污泥产量。
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一种包含分离单元操作的废水处理系统,通过控制进入分离单元操作的待处理废水的pH来抑制或促进物质的形成和沉淀。分离单元操作包含第一和第二反渗透设备。第一反渗透设备处理pH低于约3.5的废水,第二反渗透设备处理来自第一反渗透装置的pH约为6或更高的废水。
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一种化工技术领域的尖锥结构光阳极光电转盘处理有机废水光电催化的方法。包括:采用不锈钢圆盘或钛圆盘作为基底,将基底加工为尖锥结构;将TiO2光催化剂负载在基底上,在转轴上组成光电转盘,用作光阳极,光阳极的转轴与马达相连接;以Cu片做阴极,放置在光阳极对面反应槽内壁处,通过导线与直流电源的负极相连接;使光阳极表面形成一层液膜;采用激发光源照射光阳极,使激发光透过液膜照射到光阳极表面;对出水取样分析,测定废水中有机物的去除率,完成难降解有机废水的处理。本发明在大大降低有机废水对光的吸收;提高了激发光的利用率和光电催化降解效率;增大了光阳极的表面积,强化了传质,提高了光(电)催化的降解效率。
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本实用新型提供一种环境工程多通道废水治理设备，涉及废水治理技术领域。该环境工程多通道废水治理设备，包括第一净化箱和第二净化箱，所述第一净化箱和第二净化箱之间固定连接有废水管，所述废水管一侧设置有副管，所述副管两端均与废水管相连通，所述废水管和副管内部均设置有滤网，所述废水管内部转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有挡水板，所述挡水板分别与废水管和副管相适配，所述废水管和副管内部均固定连接有限位轨，所述挡水板滑动连接于限位轨内部，所述滤网两侧均固定连接有固定架。该环境工程多通道废水治理设备，有利于对废水管内部的滤网进行解锁，方便对其进行拆卸。
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本实用新型涉及农药设备领域，具体涉及一种农药废水电助光催化装置，包括废水池，所述废水池上部设置有化学药剂池，所述废水池左侧设置有处理池，所述处理池顶部设置有紫外灯，所述处理池内部上下端分别设置有阳极金属与阴极金属，所述处理池外部设置有稳定电源，所述阳极金属与阴极金属分别通过导线与稳定电源相连接，所诉废水池的上下端分别通过通管与处理池的上下端相连接。通过阴阳电极对废水进行处理，可提高处理得质量与效率，在处理废水前加入化学药剂，可以快速的降低农业废水的COD值，提高了废水电助催化的效果，且将废水池与处理池之间采用回路连接，并设置有抽水装置，可以将废水进行循环处理，提高了废水处理后的质量。
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本发明公开一种印染废水深度处理的方法,本发明采用“HABR反应器+混凝脱色+悬浮生物滤池”的组合工艺深度处理印染废水,包括以下步骤:(1)将印染废水排入HABR反应池进行厌氧处理,印染废水的停留时间为8～24小时;(2)对步骤(1)处理过的废水采用物化混凝脱色的单元工艺进行混凝脱色处理;(3)对步骤(2)处理后的废水排入悬浮生物滤池进行强化好氧处理,水力停留时间为1～6小时。本发明运行成本低,出水水质能稳定达到40mg/L以下,为解决低成本实现印染废水的深度处理回用问题,提供了一个有效途径。
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本实用新型涉及一种可防止杂质堵塞的废水自动化检测装置，包括检测器和固定筒所述固定筒的底部装设有进水管，所述固定筒的外周侧设有储存组件，所述固定筒上端的中心位置处固定穿设有内筒。本实用新型涉及废水自动化检测装置的技术领域。本实用新型在使用装置时，将固定筒装设于废水箱内，并通过进水管将废水箱内的水抽入固定筒内通过过滤组件进行过滤，过滤完成的废水进入内筒中，并由连接管将内筒中过滤完成的废水抽入检测器中进行废水检测，而过滤出的废料杂质由储存组件进行储存，使得废水中不会含有杂物将检测装置的进水口堵住，提升了废水检测装置的检测效率。
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本实用新型提供一种两种余热利用方式的废水源热泵热水机系统，属于热水机技术领域，一种两种余热利用方式的废水源热泵热水机系统，包括热泵热水机和废水换热器，所述热泵热水机包括依次连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，所述废水换热器上设置有用于使新水流进废水换热器内的新水流入管，所述废水换热器上设置有用于使新水流管流入至废水换热器内的水流出的第一连接管，第一连接管的一端与冷凝器连接，①以废水为热源，不仅变废为宝减少热污染，而且换热效率高；②同时，两种余热利用方式的切换，大大增强热泵热水机系统的应用范围和对不同废水条件的适应能力，保证了最佳的余热利用效率、最少的工作量以及热泵热水机系统的长期稳定运行。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种高浓印染废水处理装置，包括处理仓，所述处理仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的进料斗。该高浓印染废水处理装置，通过设置有电机，电机的输出轴通过联轴器带动搅拌叶片转动，当进料斗的内部灌入有废水时，且通过在进料斗的内部投放有反应剂，使得废水与反应剂相混合而降低废水的有害物含量，避免废水直接排放而污染环境，通过设置有过滤板，当反应剂与废水反应后会产生絮状物进而堵塞过滤板，通过设置有驱动装置，启动驱动装置，驱动装置的输出轴通过联轴器带动凸轮转动，进而将活动板带动进行上下运动，使得敲击棒对过滤板进行震动，从而避免过滤板被堵塞而影响废水的处理。
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本实用新型提供了一种废水浓缩减量处理系统，包括浓缩减量塔，浓缩减量塔下部设有气体进口，浓缩减量塔顶部设有气体出口，浓缩减量塔内上方设有喷淋系统，蒸发浓缩填料设于浓缩减量塔内且位于气体进口上方、喷淋系统下方；浓缩减量塔底部设有排水口，排水口连接水箱，水箱通过循环水泵连接喷淋系统；所述水箱设有废水进料口和浓水排放口。从所述气体进口进入的气体的温度高于环境温度，且高于从所述废水进料口进入的废水温度。本实用新型实现了废水的浓缩减量，减轻了固化模块的负荷；可无需对废水进行加热，避免了废水换热器的结垢；无需深度除硬预处理，降低了废水零排放系统的药耗，简化了废水零排放系统的工艺；且可回收清洁的冷凝水。
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