有色金属湿法冶金技术理论与应用

卡林型难浸金矿石的湿法预处理方法 1103     

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本发明公开了一种卡林型难处理金矿石的预处理方法，其特征在于：包括将待提取的金矿石破碎成矿粉，将矿粉和氢氧化钠混合，加入反应釜，然后再加入双氧水，并密封反应釜，反应釜放入摇床震荡，反应釜内氧化还原反应12-48小时，泄压得浆状富集物，固液分离后的固相富集物利用常规氰化法进行金的浸出。氢氧化钠催化分解双氧水产生氧气时会产生大量气泡，具有强烈的搅拌作用，而且在封闭条件下，反应产生的氧气压力可达0.4-0.9Mpa，不用外部加氧分压，也可持续维持反应釜内较高氧气压力。本发明的预处理方法适应性广泛，不需要浮选获得金精矿，可直接用于处理卡林型原生金矿石，经过预处理的金矿石氰化浸出率可达75%以上。

选择性吸附钯活性炭的制备方法 1268     

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一种选择性吸附钯(Ⅱ)活性炭的制备方法，属于有色冶金技术领域。由于活性炭具有较强吸附性能，被广泛应用在工业及生活的各个领域。但因其选择性差，限制了其在金属回收领域的应用。就此，提出一种活性炭的处理方法，使其对盐酸介质中的钯(Ⅱ)具有选择性吸附。该方法以活性炭为前驱体，在高温的情况下用Cl2对其进行氯化，使活性炭表面引入碳氯键。再用Na2S对活化后的活性炭进行处理，使活性炭的表面引入硫醚官能团。硫醚为钯(Ⅱ)的有效萃取剂，因此处理后的活性炭对钯(Ⅱ)具有选择吸附性。

酸浸-沉淀浮选联合回收赤泥中钛和铁的方法 809     

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本发明公开了一种酸浸-沉淀浮选联合回收赤泥中钛和铁的方法。本方法以氧化铝生产排放的髙钛、高铁赤泥为主要原料，浓硫酸为浸出剂，双三氟甲基磺酰亚胺为铁沉淀剂，丁黄药为捕收剂，松油醇为起泡剂，其技术方案是：赤泥与浓硫酸溶液以（20～50）︰100质量比配成混合浆，80-120℃下反应90～120分钟，过滤得到钛铁浸出液；浸出液依次加入双三氟甲基磺酰亚胺、丁黄药和松油醇，搅匀后刮泡浮选；浮选残余溶液即为富钛液产品A，泡沫产品经盐酸萃取得到富铁液产品B。本发明充分回收了赤泥中的钛和铁，显著提高了赤泥综合利用附加值，同时解决了铝冶炼固废堆存带来的环境问题。

含季铵化哌啶基团的聚合物、制备方法及阴离子交换膜、制备方法 837     

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本发明公开了一种含季铵化哌啶基团的聚合物、制备方法及阴离子交换膜、制备方法，该聚合物的结构式如式I所示，其中Ar为主链含有苯环的基团；R1、R2各自独立的为苯甲基或碳原子数为1～6的烷基，或者R1、R2直接相连并与其所连接的氮原子共同形成六元环；T为-1价的阴离子；n为10～150的整数。本发明的含季铵化哌啶基团的聚合物，主链主要由苯环构成，制备的阴离子交换膜具有良好的机械性能；侧链的季铵化哌啶基团(阳离子基团)具有很高的耐碱性；该聚合物合成方法简单，离子基团的含量可控，能够用于制备机械性能好、电导率高、耐碱性强的阴离子交换膜。

通过干式浓缩提取粘土、硅和铁矿石的工艺 1035     

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本发明涉及一种无水提取工艺，通过干燥、干燥筛选、密度分离、机械摩擦分离、空气分级分离、研磨和磁性分离从来自于尾矿坝和沉积物中的尾矿收集粘土、二氧化硅和铁矿石。通过使用以顺序次序排成的设备部件来实现这个工艺，具体如下：具有分类器的水平旋转筛(4)，分类器配备有多达5个输出口，以排放不同尺寸的颗粒；配备叶片(5.3)和翅片(5.2)的水平浓缩器(5)，用来去除粘土，水平浓缩器(5)连接到第一排气系统(3)；垂直空气浓缩器(5)用于通过离心力对粘土进行干式分离，并连接到第二排气系统(7)，连接到在提取物料时提高性能的磁选机。

铬盐泥的处理方法 1275     

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本发明涉及一种氯酸盐厂铬盐泥无害化处理与铬的分离回收方法，包括如下步骤：将铬盐泥与水混合加热进行洗脱后，液固分离得到滤液和滤渣；得到的滤渣与水混合均匀，然后进行氧化和浸铬，再液固分离得到浸出液和浸出渣；得到的浸出渣进行洗涤得到脱铬尾渣，洗涤后的洗涤液进行循环利用；得到的浸出液调节pH后，加入还原剂进行还原脱铬，然后进行液固分离得到脱铬液和氢氧化铬；得到的脱铬液进行结晶分离，分离后得到硫酸盐，结晶分离后的母液循环利用。本发明所述的工艺方法可以实现氯酸盐厂铬盐泥中铬的高效分离回收，脱铬尾渣解毒彻底。本发明工艺简单，成本低，具有较好的工业应用前景。

生物浸出金及浸出液中金自发电回收方法 1435     

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本发明公开了一种生物浸出金及浸出液中金自发电回收方法，该方法是在特定的温度下，调整培养基的pH值到合适大小，加入一定量的菌液，然后在充气的情况下逐渐加入一定量磨到特定细度的金矿石粉，使金矿石含量达到一定浓度，混合搅拌进行细菌浸出，浸出过程中保持矿浆的pH值不变，浸出一定时间后矿石中的金进入到溶液中，进行固液分离；然后将分离出来的浸出液保温到一定温度，连接好自发电装置，在搅拌作用下经自发电技术回收浸出液中的金。该方法比较简单，不需要高温高压，不引入有毒性的药剂，能有效地分离金矿石中的金并有效回收浸出液中的金，该方法环保无污染，成本低廉。

含金电子废弃物中金和铜的浸取方法 1248     

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一种含金电子废弃物中金和铜的浸取方法，将含金电子废弃物进行破碎，破碎颗粒的粒径≤2mm；然后进行球磨处理，球磨处理后粒径≤1mm；之后将球磨处理所得的粉末加入到浓度为130～170g/L的硫酸溶液中进行浸铜，得到富铜溶液和浸铜渣；最后对浸铜渣进行氯化浸金，得到富金溶液。本发明实现了铜和金的分离，得到的富铜溶液和富金溶液可以通过深度处理得到金和铜单质，且在分离过程中可以通过控制氧化还原电位使其他金属如铅，锡等得到分离。

铜电解液吸附脱杂净化方法 1132     

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一种铜电解液吸附脱杂净化方法，其特征是以锑或/和铋的氧化物及其水合物为吸附剂，选择性的从铜电解液中或从铜电解液电积生产阴极铜之后的溶液中或从铜电解液蒸发浓缩结晶硫酸铜后得到的结晶母液中吸附杂质As、Sb、Bi，通过负载吸附剂的解吸，及解析后液的再生，不仅可实现吸附剂及解析液的循环使用，而且能够将被吸附的杂质As、Sb、Bi资源化利用。本发明具有工艺简单，操作简便，生产成本低，净化效果好等优点，且对主工艺无副作用，可以完全取代传统的电积脱铜脱杂的铜电解液净化工艺，彻底消除铜电解液净化过程黑铜泥和黑铜板的产生，避免AsH3等有害物质的排放，减少污染，保护环境。

立式滤盘过滤浓缩机 904     

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本发明提供一种立式滤盘过滤浓缩机，包括滤盘、料仓、空心主轴、驱动装置、分配阀和机架；所述料仓设置所述滤盘下方，所述空心主轴水平穿过所述滤盘，其一端设有所述分配阀，且与所述驱动装置连接，所述料仓和空心主轴通过所述机架支撑。本发明除了可以进行液固分离外，将矿浆的水分经济、合理的最大移除以达到矿浆浓缩的目的。设备结构紧凑，占地面积小，投资少；过滤面积大，单位过滤面积造价低，可实现大型化发展；可连续作业，生产效率高、产能大；故障少、开工率高；实现自动化运行，操作强度低；操作和维护简便、节能降耗、生产成本低，使用范围广，可广泛应用于有色金属、矿山、化工等行业。

热压选择性浸出处理含铁铟锌焙砂的方法 855     

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一种热压选择性浸出处理含铁铟锌物料的方法，包括如下步骤：采用还原焙烧使锌焙砂中的三价铁转化为二价铁，还原后的焙砂在高压釜中进行热压酸性选择性浸出，锌、铟元素在高温酸性条件下被浸出进入溶液中，铁由于在高温环境下水解pH值变负，转化成赤铁矿保留在浸出渣中，浸出液经过预中和、沉铟，得到硫酸锌溶液和铟渣，中和渣返回回转窑与锌焙砂一起进行还原焙烧。本发明实现了含铁铟锌焙砂浸出时锌、铟和铁的选择性浸出，提高铟的浸出率，降低锌焙砂中提铟的成本。焙砂的还原焙烧需要粉煤量少，还原焙烧过程中的还原气氛容易实现。可应用于铟、锌及其他高含铁有色金属物料的处理。

硒化铅包裹碲化铅树枝晶复合材料及其制备方法 1249     

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硒化铅包裹碲化铅树枝晶复合材料及其制备方法，涉及热电材料。提供一种反应温度低，工艺简单，环境友好，且合成的粉体纯度高，形貌较好的硒化铅包裹碲化铅树枝晶复合材料及其制备方法。所述硒化铅包裹碲化铅树枝晶复合材料由碲化铅和硒化铅组成，其中，化学计量比的PbTe被化学计量比的PbSe包裹。将Pb(CH3COO)2·3H2O、TeO2和SeO2按Pb∶Te∶Se=2∶1∶1的摩尔比溶解到氢氧化钠水溶液中，加入NaBH4，混合后得前驱液，再移入反应釜中，在温度为160～200℃下保温18～22h后停止反应，待反应温度降至室温后，分离出沉淀物，洗涤至中性后恒温干燥，得硒化铅包裹碲化铅树枝晶复合材料。

D201大孔强碱性苯乙烯系Ⅱ型阴离子交换树脂的制备方法 1022     

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本发明公开了一种D201大孔强碱性苯乙烯系II型阴离子交换树脂的制备方法,主要是以苯乙烯、二乙烯苯、异丁醇、甲酰、氯甲醚、氯化锌、三甲胺和水为主要原料,经过聚合、氯甲基化、胺化的步骤制备出D201大孔强碱性苯乙烯系II型阴离子交换树脂。?

从钙和镁杂质含量高的酸性原料体系中全程萃取分离得到镍和钴的工艺 926     

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本发明涉及一种从钙和镁杂质含量高的酸性原料体系中分离得到镍和钴的工艺,特别涉及一种从钙和镁杂质含量高的酸性原料体系中全程萃取分离得到镍和钴的工艺。本发明采用的技术主要有P204除杂工艺线,P507捞钴工艺线,P507捞镁工艺线的特别的顺序并结合各种技术参数,本发明的工艺比较适合但不局限于红土镍矿或其它镍钴原料经硫酸浸出的综合制成的低含钴、高含钙、高含镁、高含镍的硫酸、盐酸、硝酸体系全萃取净化及萃取分离镍钴工艺方法。所得到的镍和钴产品的纯度高。

有机高分子絮凝剂及其制备方法 1136     

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本发明涉及一种有机高分子絮凝剂及其制备方法，尤其是一种水溶性有机高分子絮凝剂及其制备方法。其分子量为1×104～1×106，它是由衣康酸盐、季铵化烷基丙烯酸二烷基氨基乙酯、叔铵烷基丙烯酸二烷基氨基乙酯三种单体混合共聚，添加一定量聚合助剂，在前期采用氧化还原引发剂，在后期加入水溶性偶氮类引发剂，保证了絮凝剂具有足够高的分子量，又提高了转化率，减少了单体含量。本产品所选用的单体无毒、制备方法简单、宜于推广应用、在不改变阴离子度的条件下，可任意调节阳离子度，使之适用范围更加广泛；并结合了三单体的优势、性能更加优异、处理废水种类更多、投入量更小、具有明显的经济和社会效益。

红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法 878     

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本发明涉及一种红土镍矿的冶炼工艺,特别是一种红土镍矿冶炼镍铁或镍锍的方法。本发明的方法是:采用立磨将红土镍矿破碎至1mm以下,依次进入多级悬浮干燥煅烧装置和预还原器,同时将悬浮干燥煅烧装置产出的烟气引入立磨;烟煤粉以喷入方式进入预还原器,对物料进行悬浮状态还原煅烧,预还原器尾气直接进入最后一级干燥煅烧装置,预还原后的热物料进入直流电炉熔炼产出镍铁或镍锍。本发明工艺简单,操作容易,投资较少,热效率高,可解决传统的火法冶炼红土镍矿能耗高,导致冶炼成本较高的问题。

低浸蚀碱性锌酸盐组合物与锌酸化铝的方法 1251     

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提供了一种锌酸化铝基片以在其上进行金属镀 敷的方法, 其中镀敷过的铝产品具有平滑度, 尺寸完整性和已得 到提高的镀敷产品产率。所述基片也使应用于存储盘产品的 ENP涂层的顺磁热稳定性得以增强。一种锌酸盐镀液, 其含有作为添加剂的Fe+3和NaNO3以及一种用于螯合所述铁离子的螯合剂, 优选的铁螯合剂是罗谢尔盐, Fe+3的数量被控制在优选的0.2g/1至0.3g/1浓度范围内。一种优选的锌酸化方法, 其采用了一种漫蚀剂组合物, 包括HNO3, H2SO4和H3PO4, 在锌酸化之前浸蚀所述铝基片。采用所述浸蚀剂组合物, 或是单独使用或是与本发明的锌酸盐镀液一起使用, 对于已经研磨至低于100埃平滑度的铝基片均是特别有效的。所述浸蚀剂是非侵蚀性的并可除去在研磨与退火过程中生成的金属氧化物, 以形成可用于制造存储盘的铝基片。所述浸蚀剂也可保持所述基片的尺寸完整性并可制备出适合于锌酸盐沉积的表面。在相同的金属镀敷方法中, 特别优选的是本发明的所述浸蚀剂与锌酸盐镀液以提供一种增强的方法与金属镀敷的产品。所述浸蚀剂与锌酸化镀液也可以在要求这类基片处理的其他镀敷方法中单独使用。

化学溶涨强化机械破碎线路板的方法 999     

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本发明涉及一种采用化学溶涨强化机械破碎线路板的方法,其特征为:以化学药剂溶涨处理线路板,同时或者然后用机械破碎设备破碎线路板。本发明采用化学药剂降低导电金属层与绝缘层之间的结合力,并溶涨软化非金属基体,这样可以不需要把线路板粉碎到1毫米以下,就可以实现金属与非金属高效分离,降低金属和非金属深度处理的难度,同时延长破碎刀片的寿命,具有明显的经济和环境效益。

脱除稀土硫酸复盐中铁、钍杂质的方法 1036     

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本发明是一种脱除稀土硫酸复盐沉淀中铁、钍杂质的方法。其主要的工艺是,先将碱性多元氨羧络合剂加入到稀土硫酸复盐沉淀进行络合反应,在反应一段时间后加入硫酸盐继续反应,待稀土硫酸复盐沉淀所含的Fe、Th得到了充分络合反应后,进行固液分离,固相即为要制备的已脱除了Fe、Th杂质的稀土硫酸复盐沉淀,液相为络合溶液。本发明不但可以将稀土硫酸复盐沉淀中的Fe、Th同时脱除,而且在Fe、Th的脱除过程中,除使用络合剂不增加其它新的试剂,没有废气、废液、废物的产生,工艺流程短,生产成本低。

二氧化硫气体浸出软锰矿过程中抑制连二硫酸锰生成的方法 1175     

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本发明公开了一种二氧化硫气体浸出软锰矿过程中抑制连二硫酸锰生成的方法， 其主要技术措施包括：(1)软锰矿浆配备，按1升水中加入100～500g软锰矿和0.2～100g 颗粒活性炭经搅拌混合配制成软锰矿浆；(2)在用软锰矿浆吸收二氧化硫气体脱硫浸 锰同步反应过程中，通过向浆液中鼓入氧气或空气使浆液的pH值低于3.5。本发明的 抑制连二硫酸锰生成的方法，不需要额外消耗硫酸，也不需要额外通过调整Fe3+/Fe2+ 浓度确保氧化还原电位，易于满足工业化连续生产的需要，能确保硫酸锰母液纯度。

废旧锂电池正极活性材料的高效浸出工艺 855     

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本发明公开了一种废旧锂电池正极活性材料的高效浸出工艺。其主要特点是先将废旧 锂离子电池拆分得到的正极活性材料用硫酸/双氧水混合溶液多段逆流浸出，剩余残渣用盐 酸浸出。本发明先采用硫酸和双氧水体系对正极活性材料浸出，盐酸对滤渣进行浸出，最 大程度减少了单独使用盐酸浸出时产生大量的Cl2而导致的工作环境恶劣且环境污染大，同 时也最大限度的提高了正极活性材料的浸出率。使用该方法可使废旧锂离子电池活性材料 的浸出率达到99％。

海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法 809     

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本发明提供一种海绵铜免焙烧免蒸发制备硫酸铜的方法，通过将海绵铜堆存，使其自然氧化；再将浓度为70～300g/L的硫酸溶液作为浸出剂，在80～98℃下按固液比为1︰4～8对氧化后的海绵铜进行浸出1～2.5小时，得到料浆；将所得浸出后的料浆在80～98℃下进行过滤，分别得到浸出液和浸出渣；然后将所得浸出液采用常规冷却结晶，再经离心分离，即得到硫酸铜和结晶母液。海绵铜氧化无需焙烧或添加氧化剂，原料中的金属铜等元素在空气的参与下转化为可溶于酸的氧化态，不引人杂质，操作简便；本发明没有蒸发浓缩过程，生产速度快，节水效果明显，能耗仅为传统蒸发浓缩工艺的10%左右，能耗显著降低。

用三辛胺分馏萃取分离锆铪的工艺 973     

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本发明涉及以三辛胺为萃取剂,以β-支链伯醇(A1416)为添加剂,磺化煤油为稀释剂,分馏萃取分离锆、铪的工艺。本工艺分为萃取段、第1洗涤段、第2洗涤段,洗涤液(1)为含锆15.5—40.0克/升(以二氧化锆计)的0.75—1.5摩尔/升硫酸的溶液,洗涤液(2)为2.0—3.5摩尔/升硫酸溶液,本工艺有机相容量大,产能高,分相速度快,产品成本低,不污染环境,改善了工人的劳动条件,操作稳定,产品质量高,配制洗涤液(1)方便。

粗钨酸钠溶液-结晶母液混合液的深度净化除磷方法 969     

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一种粗钨酸钠溶液-结晶母液混合液的深度净化除磷方法,将浸出浓液与结晶母液打入反应锅中加热,加入除磷剂,使蒸汽压力在0.1mPa～0.3mPa,利用钨酸钠溶液中的富余碱,将结晶母液中的杂多酸充分破坏,使铵盐转化成钠盐,并使除磷剂与溶液中的磷酸根在碱性条件下形成难溶的磷酸钙沉淀物,然后通过板框压滤机过滤得到磷含量小于0.06g/l的溶液和沉淀物除磷渣。与现有工艺相比,本工艺大大降低环境污染,提高矿产资源的综合利用率,有价金属回收率高,经工业试验,产品仲钨酸铵(APT)中磷元素达到APT-0级标准。

吸附分离系统 1159     

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本发明提供的吸附分离系统，通过控制单元控制第一恒流泵运行，驱动第一储液器内的吸附液流经分离柱，分离柱内的分离试剂对吸附液进行吸附，当第一指示电极和第二指示电极测定的数据相同时，控制单元控制第一恒流泵停止，吸附过程完成；再通过控制单元控制第二恒流泵运行，驱动第二储液器内的洗脱液流经分离柱，并对分离柱内的分离试剂进行洗脱，当第一指示电极和第二指示电极测定的数据相同时，控制单元控制第二恒流泵停止，洗脱过程完成；控制单元根据第一恒流泵和第二恒流泵的流速和时间，得到吸附液和洗脱液消耗的体积。本发明提供的吸附分离系统，结构简单，易于操作，自动化程度高，特别适用于实验室吸附或离子交换研究用。

红土镍矿的池浸方法 1062     

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本发明公开了一种红土镍矿的池浸方法,其特征是先重复用浸矿液浸泡堆浸池中的矿石,待矿石中大部份镍被浸出后再改用喷淋或滴灌的方法继续浸提矿石中的镍。本发明采用先浸泡后喷淋的布液方式,可有效地改善浸矿液与矿石的接触状况,缩短了浸出周期、对设备要求不高、操作简单、生产成本低、镍的回收率高。

利用液膜从磷矿中提取稀土的方法 973     

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本发明属稀土冶金领域,涉及稀土的提取,提供了一种利用液膜从含稀土的磷矿中提取稀土元素的方法。将中性萃取剂与表面活性剂按照5∶1-1∶5的体积比混合,混合液再与煤油按照5∶95-50∶50的体积比混合制得混合有机相,将混合有机相与HNO3溶液按5∶1-1∶5的体积比混合,完成制膜过程;将磷矿分解液与乳状液膜按照体积比为500∶15-200比例加入提取器中,完成后转入澄清器,进行破乳,经草酸或草酸盐沉淀、煅烧后,制得稀土氧化物。稀土氧化物纯度大于95%,稀土总回收率在98%以上。

从含钒煤矸石矿物中提取偏钒酸铵和白炭黑及煤粉的方法 1230     

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本发明公开了一种从含钒煤矸石矿物中提取偏钒酸铵和白炭黑及煤粉的方法,将矿物破碎球磨后,与氢氧化钠水溶液混合搅拌调浆;将浆料输入反应罐内搅拌熟化后输入压力在0.7-0.8MPa,温度在180-200℃的反应釜内搅拌反应,对反应物进行过滤、淋洗后滤出的渣子即是煤粉,滤液再输入分离塔,通入二氧化碳气体进行分离、再过滤、淋洗,得到的固体滤饼为白炭黑,滤液经萃取、反萃,加入氯酸钠处理析出偏钒酸铵,萃取时产生的“废水”经浓缩、与石灰乳反应后,滤液再循环利用,所得滤饼为碳酸钙。本发明在提取偏钒酸铵的同时,得到副产品白炭黑、煤粉和碳酸钙,钒的总提取率可稳定在87%以上,产品纯度大于99.5%。其没有尾渣,不产生废气,生产过程中产生的“废水”经过处理后可循环使用,达到零排放。

从铍铀矿石中搅拌浸出回收铀的方法 932     

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一种从铍铀矿石中搅拌浸出回收铀的方法，将破碎球磨后的原矿放入溶池中，加入溶浸液进行搅拌，当矿浆中的pH值为1.5～2.5时进行固液分离，提取浸出液；然后通过离子交换装置将浸出液中的铀采用强碱性阴离子交换树脂吸附，离子交换树脂吸附饱和后，采用酸性硝酸盐或氯化物进行淋洗，得到铀合格液；再将铀合格液采用氢氧化钠或氨水中和沉淀，控制沉淀终点pH值为7～8，固液分离后烘干去水，得到含铀大于60％的铀浓缩物。采用本发明提供的方法从铍铀矿石中回收铀具有铀浸出率高、成本低、经济效益好等优点，铀的浸出率大于90%。固液分离后，大于90%的铍留在尾渣中，对尾渣中铍的浮选回收无影响，为开发利用新的铍铀矿资源提供了一种新的有效途径。

用锡(Ⅱ)化合物脱除锌或锰电解液中氯的方法 930     

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本发明涉及一种用锡(II)化合物脱除锌或锰电解液中氯的方法。本发明是在含Cl-离子的锌电解液或锰电解液中，按Sn(II)与Cl-离子的物质的量之比为0.8～2.0∶1的量加入Sn(II)化合物，并在不断搅拌下用稀H2SO4调节溶液的pH值1.0～3.0，使Sn2+离子在有Cl-离子的存在下水解生成难溶的Sn(OH)Cl沉淀。检测Cl-离子含量合格后过滤，滤液用于后续电解生产工艺，滤渣Sn(OH)Cl用NaOH溶液再生，再生后生成Sn(OH)2可循环使用。