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本发明涉及冶金余热利用技术领域，公开了一种利用矿热炉高温烟气预热回转窑二次风的方法，包括矿热炉，在矿热炉的排烟口上设有排烟道，所述排烟道的高温段设有热交换器，且热交换器的入口通过进风管道连接有二次风机，热交换器的出口通过出风管道连接有回转窑，所述热交换器包括热管一段、热管二段，所述二次风机向热管一段鼓入冷风，冷风在热管一段与高温烟气发生热交换，形成低温二次风，低温二次风通过旁通管进入热管二段，在热管二段与高温烟气再次发生热交换，形成高温二次风，高温二次风通过燃烧器上的二次风筒进入回转窑；本申请设计合理，换热效果好，换热效率高，既降低了矿热炉烟气温度，又提高了回转窑热效率，该方案是企业节能降耗的重要途径。
本发明提供了一种橡胶耐磨剂及其制备方法、一种耐磨耐老化硫化橡胶及其制备方法和应用，属于橡胶技术领域。本发明提供的橡胶耐磨剂的制备方法，包括如下步骤：将锰矿渣依次进行破碎，在所述破碎的过程中将pH调节剂水溶液喷入锰矿渣中，得到pH值为6～8的锰矿渣粉；将所述锰矿渣粉与硅烷偶联剂混合进行改性，得到橡胶耐磨剂。本发明所提供的制备方法得到的橡胶耐磨剂以锰矿渣为原料，不仅解决了锰矿渣的堆积问题，减少了废渣对环境的污染，同时将低价值的锰矿渣转变为高价值的橡胶耐磨剂，极大程度上提高了锰矿渣的利用价值，降低了橡胶制品材料的成本，为综合利用锰矿渣提供了新的应用领域和新思路。
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本发明公开了一种从锗晶片精深加工废酸中回收锗的工艺方法，其包括以下步骤：步骤S10、锗晶片精深加工废酸经预处理除去氟并调节pH值后得到碱性含锗溶液；步骤S20、将碱性含锗溶液通过纳滤膜过滤，透过纳滤膜过滤将碱性含锗溶液分为透过纳滤膜的透过液和未透过纳滤膜的截留液；步骤S30、透过液经蒸发浓缩、冷却析晶得到硝酸钠晶体，冷却母液回用于步骤S10中调节PH值工段；截留液经蒸发结晶得到锗精矿，锗精矿经氯化蒸馏回收锗。该工艺方法工艺简单、耗时短、自动化程度高、可实现连续化操作，药剂使用量少、锗回收率高，且所回收得到的锗精矿中锗的含量大于等于15％。
本发明属于锂离子电池正极材料综合利用技术领域，具体涉及一种锂电池正极回收材料的干法纯化分离与再生方法及得到的锂电池正极回收材料。本发明提供了低温干法热处理、水热除杂/补锂与高温固相重生结合的技术方案。获得的锂电池正极修复材料形貌和晶型得到恢复，材料性能优异，纯度高，可直接用于锂电池生产，得到的锂电池性能良好。
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一种用于处理含锂材料(12)的方法(10)，所述方法包含以下步骤：(i)由含锂材料(12)制备加工溶液；(ii)将来自步骤(i)的加工溶液传递到一系列杂质去除步骤，其中之一是HCl喷射步骤58，由此提供基本上纯化的氯化锂溶液；以及(iii)将步骤(ii)的纯化的氯化锂溶液传递到电解步骤(70)，由此产生氢氧化锂溶液。还公开了附加步骤，其中通过使压缩二氧化碳(88)穿过步骤(iii)中产生的氢氧化锂溶液而使溶液碳酸化，由此产生碳酸锂沉淀。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池回收方法，包括以下步骤：废旧锂离子电池→放电→撕碎、破碎→碳酸脂类有机溶剂除电解液→电池碎片→风选除隔膜塑料→加水机械搅拌→剥离电极材料和铜、铝集流体→筛网过滤得铜、铝金属/压滤得电极材料；本发明的方法安全可靠，无需使用大量的化学试剂，工序简单，能耗低，对设备要求低，回收成本低，且对环境不会产生污染，适合工业化作业；本发明能对废旧锂离子电池中的隔膜塑料、电解液、电极材料、铜、铝金属分别进行回收，即可实现锂离子电池的全组分回收。
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本发明公开了一种废旧电池回收处理系统，包括：装料容器，分离热解装置，以及转移装置，其特征在于：所述转移装置能够将将原材料从所述装料容器装入分离热解装置；所述分离热解装置用于将所述原材料分离为重固体产物和轻固体产物；还包括蒸汽/顶部浮渣去除器，以及固体去除装置，所述蒸汽/顶部浮渣去除器用于去除产品蒸汽和所述轻固体产物；所述固体去除装置用于从所述分离热解装置的底部附近去除所述重固体产物，所述原材料在所述装料容器切割成片，本发明通过金属浓缩和重力分离过程，与热解相结合，贵重金属和其他金属作为顶部或底部浮渣收集，因此降低了资金和运营成本。
本发明公开了一种常压条件下在硫酸和硫酸铁溶液中高效氧化辉钼矿的方法，利用碘离子/碘单质化学催化特性，在常压条件下，在硫酸‑硫酸铁混合溶液中添加微量碘离子，可消除辉钼矿等含钼硫化矿物在常规酸浸过程中的遇到的钝化膜致密问题，在减少SO2烟气排放污染和同步分离铜钼的同时，实现钼精矿在湿法条件下的高效氧化，促使钼在酸浸渣中的高效富集。采用本发明制备方法，在催化氧化酸浸阶段可实现钼精矿的高效氧化以及铜钼分离；酸浸渣中，钼的氧化率大约98％，可直接外售或进入氨浸工序，效益可观。
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本发明涉及一种分步除杂沉淀回收无铵稀土母液中稀土的方法，采用无铵沉淀剂氧化钙(镁)进行除杂沉淀，将除杂沉淀过程分为两次，第一次添加少量沉淀剂，使其产生高质量的产品，称之为最终产品；第二次再添加过量沉淀剂，使其沉淀完全，且带有一定量的碱性杂质，称之为中矿；将中矿返回至上一步分离液中继续沉淀，构成一个只有沉淀产品和分离液返回利用的回路。本发明解决了稀土矿山氨氮污染问题，同时将中间固体返回至前一作业段，既可以保证稀土的充分回收，又可以为前一作业段提供碱性物质，降低整个作业中沉淀剂氧化钙或氧化镁的用量，节约了生产成本。
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提供了一种净化水的方法，该方法包括施加电压到包括阳极(14)、阴极(16)和具有约(11)或更少的pH值的碱性电解液组合物的电解电池(10)。该碱性电解液组合物(13)包含至少一种要还原的废弃金属离子和要还原的牺牲还原剂如脲、氨或其组合。根据该公开的方法，电压施加到阴极(16)和阳极(14)上，且该电压足以还原至少一种废弃金属离子以在阴极(16)形成至少一种元素金属物质，以及在阳极(14)氧化牺牲还原剂。此外，施加的电压不使得在阴极(16)产生氢和/或在阳极(14)产生氧。
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本发明公开了一种熔盐电解固态半导体碲化物同步提取金属和碲的方法，属于电化学冶金领域。本发明以半导体硫化物为原料，将其在真空条件下熔铸成棒状电极，然后以此电极为阴极在氯化物熔盐中进行电解，即可在阴极处获得一种金属，并同时在阳极处得到单质碲。本发明提供的熔盐电解固态半导体碲化物同步提取金属和碲的方法，工艺流程简单，过程中无任何其它原料消耗，不产生废渣、废水和废气污染，且所得产物纯度高。
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本发明属于提铟净化技术领域，具体公开了一种从含铟的甲基磺酸溶液中回收铟的方法，将含铟的甲基磺酸溶液与包含萃取剂的有机相接触、萃取，得富集有铟的负载有机相；将负载有机相与酸液接触、反萃，得富铟反萃液；富铟反萃液经后处理，回收得到铟。所述的含铟的甲基磺酸溶液中，还含有Pb、Zn、Sn中的至少一种。本发明从有机的甲基磺酸体系中回收铟，降低环境污染、减轻设备腐蚀，增加企业经济和环保效益，属于清洁生产工艺。
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本发明涉及一种钴溶液中深度净化除铁的方法，采用螯合型树脂Monophos，经动态离子交换法深度脱除钴溶液中杂质铁的工艺，然后通入电积槽进行电积除杂净化，可得到铁含量小于1ppm的99.999%的高纯钴；本发明适用于电积钴液中痕量铁的深度脱除，该工艺简单易操作、稳定性好、成本低、绿色环保、且树脂经过脱铁处理后可以循环利用。
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我们的工艺分为步骤一、常压氧化，步骤二、铜液处理，步骤三、碱式浸出和浓密，步骤四、氰化处理。在95摄氏度的条件下，对浮选后的精矿粉经过7小时的氧化和常压浸出处理，可以浸出87％的铜。铜业经过石灰处理去除杂质，浸出渣通过石灰处理后浓密最后去做氰化浸出。
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一种粗硫酸镍精制电池级硫酸镍的工艺方法，粗硫酸镍按一定比例经高温水溶解，固液分离以沉淀形式脱除粗硫酸镍的部分钙镁杂质，水溶后液利用氢氧化钙调到合适的pH，铁形成氢氧化铁沉淀并使钙形成硫酸钙沉淀；根据砷、铜、锌及镍的硫化物沉淀系数不同，加入一定量硫氢化钠使溶液形成硫化铜、硫化砷及硫化锌沉淀，脱除铜、砷、锌杂质元素；硫化后液加入一定过量系数的氟化钠，形成氟化钙、镁沉淀和氟化后液；氟化后液加碳酸钠调节pH，形成碳酸镍沉淀和废水；碳酸镍加入一定浓度的稀硫酸部分溶解碳酸镍形成纯净的硫酸镍溶液和未溶解的碳酸镍，硫酸镍溶液呈中性，未溶解的碳酸镍返回溶解工序，硫酸镍溶液高温蒸发结晶得到符合国家标准的电池级硫酸镍。
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本发明涉及一种分段除铁制备高纯硫酸钴和回收锗的方法，包括如下步骤：步骤1：钴合金原料常规浸出；将白合金粉料加入硫酸进行一段浸出；步骤2：氧化浸出；将一段浸出渣浆化后加入硫酸后鼓入氧气浸出；步骤3：一段除铁；将步骤1中得到的一段浸出后液升温后鼓入空气或加入双氧水除铁；步骤4：二段除铁：将步骤3得到的一次除铁后液再加入双氧水和纯碱二次除铁；步骤5：将步骤4得到的压滤液进行萃杂萃钴后得到硫酸钴液；步骤6：将步骤2得到的压滤液调pH后萃铜，再加纯碱沉锗。本发明可以得到电池级硫酸钴，同时回收了锗，俩段除铁的过程中，减少碱耗量，减少铁渣的处理量，同时实现了生产的延续性，降低生产成本，实现了钴、锗、铜的回收。
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本申请提供一种锂云母浮选捕收剂及选矿方法，涉及矿物加工技术领域。本申请的锂云母浮选捕收剂，包括以下重量份的原料：N‑十八烷基‑N‑1,‑2二羧基乙基磺化琥珀酰胺四钠盐4～40份、醚二胺1～10份、烷基酚聚氧乙烯醚1～10份、醇类极性有机物添加剂1～10份。锂云母的选矿方法包括：将含锂云母的矿石破碎、磨矿，加水制成矿浆；向所述矿浆中添加上述锂云母浮选捕收剂，经过两次粗选、一次扫选、两次精选的浮选工艺，得到锂云母精矿。该捕收剂的药剂种类少、浮选泡沫流动性好、对水质和矿泥适应性强、流程稳定、浮选指标优良，可用于锂云母的选矿方法中，无需添加调整剂，无需脱泥，提升了锂云母精矿品位和回收率。
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本发明公开了一种副产硫酸钠制备酸碱的方法，属于副产硫酸钠处理技术领域，一种副产硫酸钠制备酸碱的方法，包括以下步骤：S1:去除硫酸钠溶液中的多余的金属离子，S2：对步骤S1处理后的硫酸钠溶液进行冷冻结晶处理，结晶母液回用配制成硫酸钠溶液，S3:将步骤S2结晶获得的十水硫酸钠作为电解槽阳极给料送入电解槽，电解槽进行电解，阴极连续制备出碱液，阳极制备出酸液，S4:对阳极制备出的酸液进行扩散渗析分离处理，分离得到硫酸溶液和硫酸钠溶液，回收硫酸溶液，将分离出的硫酸钠溶液回用至电解槽阳极室循环使用。本发明的副产硫酸钠制备酸碱的方法制备的酸碱浓度高，有效分离阳极液中的硫酸和硫酸钠，并且硫酸钠可循环利用。
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本公开提供了一种含锗物料的提纯方法，其包括以下步骤：步骤一，将铜锌锗物料和水进行混合；步骤二，将混合物料升温，然后向加入浓硫酸；步骤三，控制溶液温度然后加入双氧水，取样检测活泼金属含量，进行压滤，滤饼为锗精矿；步骤四，在步骤三的滤液加入三氯化铁溶液，然后加入液碱调pH，滤液取样检测锗含量，合格后压滤，滤饼为锗精矿，滤液进入步骤五；步骤五，滤液进行萃取锗工艺，萃余液打入搅拌槽，加铁粉沉铜，搅拌后取样，合格后压滤为沉铜后液；步骤六，沉铜后液打入搅拌槽，开启搅拌、抽风，然后加入液碱或片碱，调节并稳定pH反应，取样，压滤，滤饼为锌副产品。本公开提供的办法，操作简单，生产成本低，回收锗比较彻底。
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本发明涉及一种二次铝灰无害化处理方法，包括以下步骤：1)将二次铝灰通过干式研磨和筛分回收大部分单质铝；2)筛分得到的筛下物再进行湿式研磨，筛下物中的活性组分与水发生反应，生成的混合气体进行收集回收，可溶性组分溶于浆相中；3)浆相经过滤分为清液和滤渣，滤渣惰化成为类铝土矿产品；4)清液中氟盐通过沉淀法回收，氯盐通过结晶法回收，水回用于湿式研磨。与现有技术相比，本发明具有节约能耗，降低成本，资源化利用率高等优点。
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本发明公开了一种电解锰阳极渣硫酸熟化浸出锰的方法，具体包括如下步骤：按所需称量电解锰阳极渣、硫粉和浓硫酸，备用；在电解锰阳极渣中加入硫粉和浓硫酸，混合均匀，经熟化反应得熟料；向熟料中加水浸出，经液固分离后得到含锰浸出溶液和浸出渣。本发明公开的方法，具有还原剂来源广、价格低、工艺简单、锰浸出率高、运行成本低、无二次废渣污染和废气污染等优点，可有效解决现有技术中存在的锰浸出成本较高、浸出过程产生二次污染等问题。
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本发明公开了一种利用废旧锂电池与浸出渣再生电极的方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将废旧LiNixCoyMnzO2、LiCoO2和LiMn2O4电池放电、拆分、有机溶剂溶解后得废旧正极混合粉末和负极粉末；2)将正极和负极粉末球磨机械混合后碳热还原处理；3)水浸出碳热还原后粉末，分离浸出液与浸出渣，浸出液蒸发浓缩结晶得碳酸锂；4)浸出渣采用还原氨浸出，分离氨浸出液与浸出渣，得到富含高纯度有价金属镍和钴的溶液和氧化锰浸出渣；5)将该浸出渣和步骤2)中再生碳酸锂在马弗炉中烧结制备LiMn2O4正极。本发明基于混合多种废旧锂电池正负极材料，并充分利用回收过程中的废渣再生材料，具有回收流程绿色污染性低，回收废旧电池来源广，再生锰酸锂电化学性能良好的优势。
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本发明属于锂电池技术领域，具体涉及一种从退役锂电池极片分离电极材料的方法及其应用。本发明方法包括以下步骤：(1)将退役锂电池拆解出退役正极极片，退役正极极片包括正极集流体和覆盖在正极集流体上的电极材料层；(2)将电极表面层进行处理去除，使暴露出相对疏松的电极材料层；(3)将表面处理后的退役正极极片通过煅烧振离技术分离或者液相超声分离技术处理，分离电极材料和集流体。本发明在传统固相煅烧振离技术和液相超声分离技术的基础之上，通过分离表面紧实层，暴露出内部相对较为疏松层，显著提高了固相煅烧振离技术和液相超声分离技术的分离效率，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种废钒催化剂的处理利用方法，属于冶金工程领域。它包括以下步骤：一、收集硫酸工业中产生的废钒催化剂，经过干燥、破碎和筛分后得到含钒原料；二、将含钒物料加入到熔化的铝液上，向容器下部吹入CO和NH3的混合气体并搅拌，同时加热铝液和液面，控制铝液和液面的温度在680‑900℃之间进行反应；三、将步骤二反应后的含钒原料和铝液先静置，然后扒渣，得到含氮化钒的物料并收集起来；四、将氮化钒物料投入到冶炼的钢水中，进行氮化钒微合金反应。本发明能够直接将处理后的废钒催化剂加入钢水冶炼中，且钒的收得率稳定，对于钢水的增钒效果理想，提高了最终冶炼得到的产品性能。
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提供了用于在工业氧化铝生产工艺(如拜耳工艺)中改进有机盐(如包含季有机阳离子的离子液体或有机盐)的回收的方法。这些方法包括(i)在用于生产氧化铝的工业工艺中使用有机盐除去杂质；(ii)使该用过的废有机盐经受再循环操作，该再循环操作产生至少一种具有可测量量的该有机盐的出口流(例如，通过夹带或通过该有机盐在该出口流中的溶解)；(iii)收集并用有效地诱导相分离的量的无机盐处理该出口流；以及(iv)回收含有回收的有机盐的有机相。由于该有机盐的高效回收，这些方法和组合物允许氧化铝精炼厂以经济的方式将有机盐用于工业工艺流的除去。
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本发明提供了一种废旧磷酸铁锂的修复方法，包括以下步骤：将废旧磷酸铁锂与分散液混合，得到混合物；将混合物通过喷雾干燥，得到颗粒；将颗粒在惰性气氛中烧结，得到修复磷酸铁锂。本发明所述的废旧磷酸铁锂的修复方法通过添加具有一定粘度的分散液，提高废旧磷酸铁锂中碳的分布均匀性，降低修复磷酸铁锂的粉末电阻率，提高了修复磷酸铁锂的容量，通过选择合适的分散液，兼顾碳的分散效果与碳含量的控制，使修复磷酸铁锂具有良好的循环寿命。
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本发明公开了一种用于强化镧和铈浮萃分离的浮萃药剂及选择性分离镧和铈的方法。浮萃药剂包含长链烷基磺酸盐(硫酸盐)与有机磷酸酯类化合物。利用浮萃药剂选择性分离镧和铈的方法为：将含镧离子和铈离子的溶液与浮萃药剂反应使铈离子选择性转化成浮萃药剂‑铈离子疏水配合物，得到反应混合液；反应混合液经过浮游萃取，得到负载铈离子的有机相，而镧离子富集在反应混合液中；负载铈离子的有机相经过反萃剂反萃，得到铈离子富集液；该方法操作简单，浮萃药剂成本低，对相似稀土金属镧和铈离子分离效率高，特别适合低浓度体系中镧和铈的深度分离，具有较高的工业应用前景。
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废旧锂离子电池的回收处理方法,包括:(1)去掉废旧电池的包装、释放单体电池中所含的残余电量;(2)使用电池破碎设备把电池外壳打开并用磁选法分离;(3)把分离去外壳的电池极芯废料用酸溶解,并用草酸铵沉淀的方法分离出大部分钴;(4)用溶剂萃取的方法,把沉淀剩余液中的钴和铜分别萃取出来,再加入碳酸钠生成沉淀回收锂。本发明处理工艺简单,设备投资少,在解决废旧电池污染问题的同时,实现资源的经济化回收利用。
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