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汽车配件切边液压机

汽车配件切边液压机

833
规格/型号:YW32-200T
品牌:暂无
应用领域:汽车核心部件加工及变速壳体修边领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“中冶有色网”)
更新时间:2025-11-13
级别:已认证

汽车配件切边液压机说明介绍

简介 山东威力重工 200T 汽车配件切边液压机是汽车制造及配套行业的专用成型设备,采用三梁四柱结构,机身经钢板焊接与时效处理,结构稳固抗偏载。核心部件选用优质锻钢,搭配精密插装阀集成系统,公称压力 2000KN,切边精度高、效率稳定。设备适配发动机缸体、变速箱壳体、底盘悬挂件等各类汽车配件的切边、修边、毛边清理及整形工艺,兼容钢、铝、合金等多种材质。搭载 PLC 控制系统参数可调且操作便捷,配备多重安全防护装置,运行安全可靠。支持定制化改造,可适配新能源汽车配件、商用车 / 乘用车零部件加工需求,广泛应用于汽车核心部件生产、汽车配套外协加工等场景,助力企业提升产品精度与生产效率。 工作原理
  1. 电机带动液压泵工作,将机械能转化为液压能,使液压油在油路系统中产生高压(额定油压 25MPa);
  2. 高压液压油通过插装阀集成系统精准分配,驱动主油缸活塞向下运动,将液压能再次转化为机械能,产生 200 吨公称压力;
  3. 滑块随活塞同步下移,带动切边模具与工件接触,通过模具刃口对汽车配件的浇冒口、毛边等多余部分施加压力,完成切边 / 修边作业;
  4. 加工完成后,控制系统发出指令,液压油路换向,滑块在回程机构作用下快速复位,同时可通过顶料装置顶出工件,进入下一个工作循环。
技术参数 公称压力 2000KN(200T),主电机功率可选 15kW/18.5kW,额定工作油压 25MPa;滑块行程 500mm,最大开口高度 800mm,工作台有效面积(左右 × 前后)1200mm×1000mm,滑块速度(空程下行)≥100mm/s,工作行程速度 10-20mm/s回程速度≥80mm/s;机身采用三梁四柱结构,整体重量约 12 吨;配备 PLC 控制系统,支持定压 / 定程两种控制模式,保压时间可在 0-99s 内任意设定;液压系统油箱容积 300L,采用水冷散热方式,设备运行噪音≤75dB;适配电源为 380V/50Hz 三相交流电,工作环境温度范围 - 5℃-45℃,相对湿度≤85%(无冷凝)。 选型原则
  1. 匹配工件需求:根据加工汽车配件的材质(钢、铝、合金等)、尺寸、厚度及切边余量,确认设备公称压力、工作台面积、滑块行程是否满足作业需求,避免压力不足或行程不够导致加工失效。
  2. 适配工艺场景:结合生产模式(批量生产 / 小批量定制)选择控制类型,批量生产优先选 PLC 数控款提升效率,定制化加工需关注设备参数可调范围及定制改造兼容性。
  3. 注重核心配置:优先选择核心部件(油缸、立柱、阀门)为优质锻钢材质、配备品牌液压系统的机型,确保设备耐磨耐腐蚀、泄漏率低,降低后期维护成本。
  4. 兼顾生产效率:根据产能需求关注滑块空程 / 工作 / 回程速度,必要时选择带快速顶料、自动送料适配功能的机型,提升单位时间加工量。
  5. 保障安全稳定:选型时确认设备是否配备光电光栅、互锁回路等多重安全防护,机身是否经焊接时效处理,确保高压作业下的结构稳定与操作安全。
  6. 考量售后与适配:优先选择源头厂家,确认是否提供模具适配指导、技术培训及终生维护服务,同时结合车间空间、电源条件(380V 三相电)等现场环境匹配机型。
应用案例
  1. 山东本地汽车零部件厂下摆臂成型案例:该厂用这款液压机加工汽车下摆臂,设备 1m×1m 的工作台面与 90cm 开口高度适配加工需求,仅需 1 人就能完成下摆臂的整体压制成型作业。加工后配件一体化程度高,大幅提升了下摆臂的耐用性,进而增强汽车行驶中的安全性,且设备运行稳定,有效减少了配件成型后的返工率。
  2. 华东汽车配件集群园区多品类配件切边案例:该园区内超 10 家企业引入这款液压机,用于发动机刹车片、轴承套等配件的切边与修边。借助设备精准的压力控制和稳定的运行性能,园区内这些配件的整体加工不良率下降 30%,同时缩短了 20% 的交付周期,显著提升了园区配件加工的整体产能与竞争力。
  3. 新能源汽车配件厂电机外壳修边案例:某专注新能源汽车配件的厂家,采用该液压机处理电机外壳的浇筑毛边。设备 200 吨公称压力可平稳去除外壳多余边角,搭配 PLC 控制系统精准调节工作速度,加工后电机外壳尺寸误差控制在 ±0.1mm 内,满足新能源电机装配的高精度要求,且适配自动化生产线,换产效率提升 60% 以上。
  4. 小型商用车配件厂底盘支架整形案例:一家主攻商用车配件的小厂,用其对底盘悬挂支架进行切边与整形。设备适配钢材材质的加工需求,能高效清理支架冲压后的毛刺,同时完成轻微形变的整形校正。投入使用后,支架加工的单位时间产量提升,且配件尺寸一致性增强,助力该厂稳定供应下游商用车组装企业。
设备结构
  • 机身:上梁、中梁、下梁与四根立柱构成刚性框架,钢板焊接成型并经时效处理,抗偏载能力强;
  • 液压系统:含主电机、液压泵、插装阀集成系统及油缸,优质锻钢油缸搭配进口密封圈,传动稳定、泄漏率低;
  • 控制系统:以 PLC 为核心,配人机交互界面,可精准调控压力、速度及保压时间;
  • 辅助与防护:含滑块、顶料装置、导轨润滑系统,及光电光栅、互锁回路等多重安全配置,兼顾高效与安全。
         
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标签:
液压机

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企业认证:
  
所属领域:
其他
企业性质:
生产型
经营范围:
制造销售:数控机床、锻压设备(特种设备除外)、机床附件:销售:金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
联系电话:
18606329989
详细地址:
山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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