1.本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种三氯化
铝废水处理系统。
背景技术：
2.化工生产中，在2，4二氯苯乙酮生产时会产生大量的三氯化铝废水，该废水在现有技术中通常都是直接进入
污水处理站，进行过滤净化处理的，但是在实际当中，由于三氯化铝废水中含有三氯化铝、盐酸和水，若是其直接净化处理的话，会造成三氯化铝废水中含有的这些原料直接浪费，并且也会在废水量增大下，造成生产成本增高的问题。
技术实现要素：
3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有中三氯化铝废水直接净化处理，易造成原料浪费和生产成本高的问题，以此提供一种三氯化铝废水处理系统。
5.(二)技术方案
6.本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种三氯化铝废水处理系统，包括储蓄箱、抽吸泵、计量件、反应釜、蒸气供给装置和酸雾回收塔，所述反应釜底部设有排液口，反应釜顶部设有排气口、进料口、进液口，所述排气口与酸雾回收塔连通，所述进液口与储蓄箱之间依次与设置的抽吸泵、计量件连通，所述反应釜上固定有搅拌装置和传感器，反应釜外壁固定有夹套，夹套与反应釜之间设置有加热腔，所述加热腔与蒸气供给装置连通。
8.优选的，所述反应釜包括上釜盖和筒座，所述筒座固定于上釜盖底部，所述传感器安装于上釜盖顶部，所述排气口、进料口、进液口均处于上釜盖上设置。
9.优选的，所述传感器包括温度传感器和水位传感器。
10.优选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和螺旋叶片，所述电机固定于上釜盖顶部，所述搅拌轴纵向设置，搅拌轴顶端与电机传动连接，搅拌轴底端延伸入筒座内，所述螺旋叶片固定于搅拌轴底部。
11.优选的，所述夹套顶部设有蒸气进口，夹套底部设有冷凝液出口。
12.(三)有益效果
13.本实用新型具备以下有益效果：
14.通过抽吸泵、计量件，使储蓄箱内的三氯化铝废水，在定量下输送入反应釜内，同时通过搅拌装置、蒸气供给装置，使反应釜内搅拌，以及反应釜内腔温度升温，当传感器检测到釜内温度升至70℃时，进料口投入铝酸钙，蒸气装置、加热片、酸雾回收塔关闭，使三氯化铝废水和铝酸钙在反应釜内保温反应，在保温反应一定时间后打开翻转阀，即可得到聚合氯化铝产品，以此在将该废水变废为宝和资源利用下，实现减少废水的处理成本，提高废水的经济价值，并避免废水中含有的原料浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型系统的整体流程结构示意图；
16.图2为本实用新型的反应釜的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的反应釜上半部剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的反应釜下半部剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的夹套的结构示意图。
20.图中：储蓄箱1；抽吸泵2；计量件3；反应釜4；上釜盖41；排气口411；进料口412；进液口413；筒座42；排液口421；搅拌装置5；电机51；搅拌轴52；夹套6；蒸气进口61；冷凝液出口62；第一夹套63；第二夹套64；加热腔7；翻转阀81；减压阀82；酸雾回收塔9。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.参看图1-5，一种三氯化铝废水处理系统，包括储蓄箱1、抽吸泵2、计量件3、反应釜4、蒸气供给装置和和酸雾回收塔9；所述计量件3为计量阀。
24.所述反应釜4包括上釜盖41、筒座42，所述上釜盖41固定于筒座42顶部，上釜盖41为半圆状壳体结构，上釜盖41顶部设有排气口411、进料口 412和进液口413，所述排气口411与酸雾回收塔9连通，进液口413与计量件3、抽吸泵2、储蓄箱1依次连通。
25.所述上釜盖41顶部固定安装有搅拌装置5和传感器10，所述传感器10 为温度传感器和水位传感器。
26.所述搅拌装置5包括电机51，搅拌轴52和螺旋叶片53，所述电机51固定于上釜盖41顶部，搅拌轴52纵向设置，搅拌轴52顶端与电机51传动连接，搅拌轴52底端延伸入筒座42内，所述的螺旋叶片53沿搅拌轴52轴线成纵向固定于搅拌轴52底部，以此保证釜内液体的搅拌均匀。
27.所述筒座42底部设有排液口421，排液口441处设置有翻转阀81。
28.所述筒座42外侧套装固定有夹套6，夹套6与筒座42之间设有加热腔7，对应所述的加热腔7于夹套6顶部设有蒸气进口61，蒸气进口61处设置有减压阀82，减压阀82依次连通有气液分离器、蒸气供给装置。
29.对应所述的加热腔7于夹套6顶部设有冷凝液出口62。
30.在本实施例中，该系统通过将三氯化铝废水收集至储蓄箱1内，使得在抽吸泵2、计量件3下将一定量的废水输送入反应釜4内，并通过搅拌装置5、蒸气供给装置下，使反应釜4内搅拌，以及使反应釜4内温度升温，当温度传感器检测反应釜4内温度升至70℃时，通过进料口412投入铝酸钙粉，蒸气供给装置、酸雾回收塔9关闭，即可使三氯化铝废水和铝酸钙在反应釜4 内保温反应；当保温反应一定时间后，打开翻转阀81，即可得到聚合氯化铝产品，以此在将三氯化铝废水再利用下，达到降低废水的处理成本，避免废水中含有的原料浪费。
31.作为进一步优选的，所述夹套6为组合式拼装结构，其包括第一夹套63 和第二夹
套64，所述第一夹套63、第二夹套64均设有蒸气进口61，以及冷凝液出口62，实现在拼装组合下便于对夹套6的安装使用及转运。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种三氯化铝废水处理系统，包括储蓄箱(1)、抽吸泵(2)、计量件(3)、反应釜(4)、蒸气供给装置和酸雾回收塔(9)，其特征在于：所述反应釜(4)底部设有排液口(421)，反应釜(4)顶部设有排气口(411)、进料口(412)、进液口(413)，所述排气口(411)与酸雾回收塔(9)连通，所述进液口(413)与储蓄箱(1)之间依次与设置的抽吸泵(2)、计量件(3)连通，所述反应釜(4)上固定有搅拌装置(5)和传感器(10)，反应釜(4)外壁固定有夹套(6)，夹套(6)与反应釜(4)之间设置有加热腔(7)，所述加热腔(7)与蒸气供给装置连通。2.根据权利要求1所述的三氯化铝废水处理系统，其特征在于：所述反应釜(4)包括上釜盖(41)和筒座(42)，所述筒座(42)固定于上釜盖(41)底部，所述传感器(10)安装于上釜盖(41)顶部，所述排气口(411)、进料口(412)、进液口(413)均处于上釜盖(41)上设置。3.根据权利要求2所述的三氯化铝废水处理系统，其特征在于：所述传感器(10)包括温度传感器和水位传感器。4.根据权利要求1所述的一种三氯化铝废水处理系统，其特征在于：所述搅拌装置(5)包括电机(51)、搅拌轴(52)和螺旋叶片(53)，所述电机(51)固定于上釜盖(41)顶部，所述搅拌轴(52)纵向设置，搅拌轴(52)顶端与电机(51)传动连接，搅拌轴(52)底端延伸入筒座(42)内，所述螺旋叶片(53)固定于搅拌轴(52)底部。5.根据权利要求1所述的一种三氯化铝废水处理系统，其特征在于：所述夹套(6)顶部设有蒸气进口(61)，夹套(6)底部设有冷凝液出口(62)。
技术总结
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及一种三氯化铝废水处理系统，其包括储蓄箱、抽吸泵、计量件、反应釜、蒸气供给装置和酸雾回收塔，所述反应釜底部设有排液口，反应釜顶部设有排气口、进料口、进液口，所述排气口与酸雾回收塔连通，所述进液口与储蓄箱之间依次与设置的抽吸泵、计量件连通，所述反应釜上固定有搅拌装置和传感器，反应釜外壁固定有夹套，夹套与反应釜之间设置有加热腔，所述加热腔与蒸气供给装置连通，其在将该废水利用下，解决或至少减轻现有中三氯化铝废水直接净化处理，造成原料浪费和生产成本高的问题。造成原料浪费和生产成本高的问题。造成原料浪费和生产成本高的问题。
技术研发人员：胡於勇 刘艳霞 李发鸽 杨鹏飞 张栋 洪春喜
受保护的技术使用者：河南景泰科技集团有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/8/30
声明：
“三氯化铝废水处理系统的制作方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：河南景泰科技集团有限公司
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