本技术在于提供一种铝电解槽排烟管网的自平衡技术，通过自开发的精确计算软件和安装于支管的自控孔板蝶阀来实现，该技术一方面可实现排烟管网排烟的自动平衡，无需再调节，可有效提高电解槽集气效率，减少电解车间的无组织排放，另一方面减少现场调试的难度，还可以降低阀门的投资和维护成本，且采购成本与原阀门差距不大。
电解铝生产时电解槽通过排烟支管连接到电解烟气净化系统，一套烟气净化系统的排烟干管一般情况下承担几十台到上百台电解槽的排烟，为保证管网的排烟量平衡需在每台电解槽的排烟支管上设置调节蝶阀，但目前实际应用中阀门需根据计算出阀板的开度现场调节，而为了保证排烟管网的平衡，阀门的开启角度一般精确到小数点后一位，这种要求在施工期和调试期靠人工是无法满足这种精确的手动调节，只能粗略调节，这种情况造成整个排烟管网排烟失衡，靠近干管的电解槽排烟效果好，末端的电解槽烟气基本无法排走，使烟气弥散到车间内部，除了严重危害一线生产员工的身体健康，还造成铝电解生产原料氟化盐的流失。
本技术可应用于新建电解铝企业可用于老电解厂排烟管网的改造，用相同规格尺寸的自控阀替代原有阀门，改造后可提高电解槽烟气集气效率和降低吨铝的氟盐耗量，另一方面可降低净化系统的单槽排烟量，同时降低槽上部散热量，有效降低吨铝电耗。
应用案例：广元中孚铝业，
知识产权：实用新型专利2017207852336
市场分析：本技术可用于新建电解铝项目也可应用于老系列电解槽改造，在有效提高集气效率和减少车间无组织排放同时降低吨铝电耗，技术实用性和通用性强。
声明：
“铝电解槽排烟管网自平衡技术” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：贵阳铝镁设计研究院有限公司
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