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2003
编辑：北方有色网
来源：吉林省信旺地质工程有限公司
权利要求
1.基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)一侧固定设有横板(2)，所述横板(2)顶部远离箱体(1)的一侧固定设有限位块(3)，所述限位块(3)顶部固定设有电机(4)，所述电机(4)输出端设有调节机构(5)；
所述调节机构(5)包括转轴(51)，所述转轴(51)的一端与电机(4)输出端固定连接，所述转轴(51)的另一端第一锥齿轮(52)固定连接，所述第一锥齿轮(52)一侧设有第二锥齿轮(53)，所述第二锥齿轮(53)内部固定设有第一水管(54)，所述第一水管(54)顶部固定设有软管(55)，所述软管(55)顶部固定设有第二水管(56)，所述第一水管(54)底部通过密封轴承与第三水管(57)的一端相连，所述第三水管(57)的另一端穿过所述箱体(1)与固定在箱体(1)内部底壁的水泵(58)的一端相连，所述水泵(58)的另一端与吸水管(13)的一端固连，在所述横板(2)的顶部固连有外套管(59)，且所述外套管(59)位于所述电机(4)与第一锥齿轮(52)之间，所述外套管(59)顶部设有圆形板(510)，所述外套管(59)与圆形板(510)的一端相接触，所述圆形板(510)的另一端固连在所述第二水管(56)一侧，所述外套管(59)内部螺纹连接有内杆(511)，所述内杆(511)贯穿横板(2)，所述内杆(511)与横板(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置，其特征在于：所述箱体(1)远离横板(2)的一侧固定设有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的输出端与设置在箱体(1)内部的搅拌棍的一端固连，所述搅拌棍(7)的另一端与箱体的侧壁相连，所述搅拌棍(7)的四周均匀固定有多个搅拌杆(8)。
3.根据权利要求2所述的基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置，其特征在于：所述搅拌棍(7)相对搅拌电机(6)的一侧固定设有第三齿轮(9)，所述第三齿轮(9)的一侧设有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)顶部和底部均设有多个刀片(11)，所述蜗杆(10)顶部设有的多个刀片(11)设置在进料口(14)的内部，且所述进料口(14)与所述箱体(1)的顶部固连，底部设有的多个刀片(11)设在吸水管(13)的另一端。
4.根据权利要求3所述的基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置，其特征在于：所述蜗杆(10)的一侧设有两个固定板(12)，所述固定板(12)与蜗杆(10)连接处设有轴承，所述固定板(12)与箱体(1)侧壁固定连接，两个所述固定板(12)相对于搅拌棍(7)中心对称分布。
5.根据权利要求3或4所述的基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(52)与第二锥齿轮(53)相啮合，所述第三齿轮(9)与蜗杆(10)相啮合。
6.根据权利要求1所述的基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置，其特征在于：所述第二水管(56)远离软管(55)的一端固定设有喷头(15)，所述箱体(1)底部四角均固定设有万向轮(16)。
说明书
技术领域
本实用新型涉及矿山地质环境治理技术领域，具体涉及一种基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置。
背景技术
高分子团粒是由土壤基质、高分子A、B型材料、绿化草籽、保水剂、黏合剂、肥料等，在喷播装置搅拌罐中与水混合成胶状的浆液，用泥浆泵将其喷播于坡面上，由于浆液中含有保水材料、黏合材料、各种养分，在保证了植物生长所需的水和其它营养物质来源的同时有效防止雨水冲刷对喷播材料的破坏，故而植物能够健康、迅速地成长。
但是目前的高分子团粒喷播装置在实际使用时，喷播管大多为固定安装，只能通过转动喷播装置的方向，从而来使喷播管朝着不同方向进行喷播，调节方向的过程比较繁琐。
因此，发明一种基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置，通过设有电机，控制电机输出端转动，从而实现喷头在水平方向上的角度自由，并通过工作人员转动内杆，调节喷头在竖直方向上的角度，且搅拌电机的设置，不仅增大营养液的混合率，同时刀片的转动有效的避免了进料口和吸水管发生堵塞的现象，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置，包括箱体，所述箱体一侧固定设有横板，所述横板顶部远离箱体的一侧固定设有限位块，所述限位块顶部固定设有电机，所述电机输出端设有调节机构；
所述调节机构包括转轴，所述转轴的一端与电机输出端固定连接，所述转轴的另一端第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮一侧设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定设有第一水管，所述第一水管顶部固定设有软管，所述软管顶部固定设有第二水管，所述第一水管底部通过密封轴承与第三水管的一端相连，所述第三水管的另一端穿过所述箱体与固定在箱体内部底壁的水泵的一端相连，所述水泵的另一端与吸水管的一端固连，在所述横板的顶部固连有外套管，且所述外套管位于所述电机与第一锥齿轮之间，所述外套管顶部设有圆形板，所述外套管与圆形板的一端相接触，所述圆形板的另一端固连在所述第二水管一侧，所述外套管内部螺纹连接有内杆，所述内杆贯穿横板，所述内杆与横板滑动连接。
优选的，所述箱体远离横板的一侧固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与设置在箱体内部的搅拌棍的一端固连，所述搅拌棍的另一端与箱体的侧壁相连，所述搅拌棍的四周均匀固定有多个搅拌杆。
优选的，所述搅拌棍相对搅拌电机的一侧固定设有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧设有蜗杆，所述蜗杆顶部和底部均设有多个刀片，所述蜗杆顶部设有的多个刀片设置在进料口的内部，且所述进料口与所述箱体的顶部固连，底部设有的多个刀片设在吸水管的另一端。
优选的，所述蜗杆的一侧设有两个固定板，所述固定板与蜗杆连接处设有轴承，所述固定板与箱体侧壁固定连接，两个所述固定板相对于搅拌棍中心对称分布。
优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第三齿轮与蜗杆相啮合。
优选的，所述第二水管远离软管的一端固定设有喷头，所述箱体底部四角均固定设有万向轮。
本实用新型的优点和有益效果：
工作人员启动水泵，营养液经喷头喷出，当工作人员需要调节管道方向时，启动电机，使第一水管转动，从而使第二水管转动，进一步的使喷头在水平方向上转动，同时工作人员可通过转动内杆，使内杆向上移动，进一步带动圆形板一侧升高，从而实现喷头在竖直方向上的角度自由，工作人员启动搅拌电机，使刀片转动，从而有效的避免了进料口和吸水管发生堵塞的现象，且搅拌杆转动有利于营养液在箱体内部进一步粉碎，与现有技术相比，此装置的喷播管不需要通过转动喷播装置，即可自由的在水平方向和竖直方向调整角度，且调节方向的过程简单易操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖面图；
图2为本实用新型的吸水管和蜗杆连接结构示意图；
图3为本实用新型的整体结构示意图；
图4为本实用新型图1的A部结构放大图；
图5为本实用新型图1的B部结构放大图。
附图标记说明：
1箱体、2横板、3限位块、4电机、5调节机构、51转轴、52第一锥齿轮、53第二锥齿轮、54第一水管、55软管、56第二水管、57第三水管、58 水泵、59外套管、510圆形板、511内杆、6搅拌电机、7搅拌棍、8搅拌杆、 9第三齿轮、10蜗杆、11刀片、12固定板、13吸水管、14进料口、15喷头、 16万向轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-5所示的一种基于高分子团粒喷播的矿山地质环境治理装置，包括箱体1，所述箱体1一侧固定设有横板2，所述横板2顶部远离箱体1的一侧固定设有限位块3，所述限位块3顶部固定设有电机4，所述电机4输出端设有调节机构5；
如图1、图4所示，所述调节机构5包括转轴51，所述转轴51的一端与电机4输出端固定连接，所述转轴51的另一端第一锥齿轮52固定连接，所述第一锥齿轮52一侧设有第二锥齿轮53，所述第二锥齿轮53内部固定设有第一水管54，所述第一水管54顶部固定设有软管55，所述软管55顶部固定设有第二水管56，所述第一水管54底部通过密封轴承与第三水管57的一端相连，所述第三水管57的另一端穿过所述箱体1与固定在箱体1 内部底壁的水泵58的一端相连，所述水泵58的另一端与吸水管13的一端固连，在所述横板2的顶部固连有外套管59，且所述外套管59位于所述电机4与第一锥齿轮52之间，所述外套管59顶部设有圆形板510，所述外套管59与所述圆形板510的一端相接触，所述圆形板510的另一端固连在所述第二水管56一侧，所述外套管59内部螺纹连接有内杆511，所述内杆511贯穿横板2，所述内杆511与横板2滑动连接。
如图1、图5所示，所述箱体1远离横板2的一侧固定设有搅拌电机6，所述搅拌电机6的输出端与设置在箱体1内部的搅拌棍的一端固连，所述搅拌棍7的另一端与箱体的侧壁相连，所述搅拌棍7的四周均匀固定有多个搅拌杆8，所述搅拌电机6可以带动搅拌棍7和均匀固定在所述搅拌棍7 上的多个搅拌杆8转动，增加了营养液的混合率；
如图5所示，所述搅拌棍7相对搅拌电机6的一侧固定设有第三齿轮9，所述第三齿轮9的一侧设有蜗杆10，所述蜗杆10顶部和底部均设有多个刀片11，其中，所述蜗杆10顶部设有的多个刀片11设置在进料口14的内部，且所述进料口14与所述箱体1的顶部固连，底部设有的多个刀片11设在吸水管13的另一端(如图2所示)，可以避免进料口14和吸水管13发生堵塞的现象；
如图1所示，所述蜗杆10的一侧设有两个固定板12，所述固定板12 与蜗杆10连接处设有轴承，所述固定板12与箱体1侧壁固定连接，两个所述固定板12相对于所述搅拌棍7中心对称分布，增加了蜗杆10的稳定性；
如图4、图5所示，所述第一锥齿轮52与第二锥齿轮53相啮合，并可通过所述第二齿轮53带动第一水管54转动，所述第三齿轮9与蜗杆10 相啮合；
如图1、图3所示，所述第二水管56远离软管55的一端固定设有喷头 15，所述箱体1底部四角均固定设有万向轮16，方便工作人员操作此此装置；
本实用新型的工作原理：
工作人员通过万向轮16将此装置移动到需要使用的场地，通过进料口14 向箱体1内部注入高分子团粒营养液，启动水泵58，营养液经吸水管13流入第三水管57，进一步的经喷头15喷出，当工作人员需要调节喷头15方向时，启动电机4，电动4输出端转动，带动转轴51转动，从而带动第一锥齿轮52 和第二锥齿轮53转动，进一步的带动第一水管54转动，从而使第二水管56 转动，进一步的使喷头15在水平方向上转动，同时圆形板510在外套管59顶部滑动，外套管59始终对圆形板510进行限位，即使喷头15保持水平状态，同时工作人员可以通过转动内杆511，使内杆511向上移动，从而使内杆511 与圆形板510底部相接触，进一步带动圆形板510的一侧升高，从而实现喷头 15在竖直方向上的角度转动。
工作人员启动搅拌电机6，搅拌电机6输出端转动，带动搅拌棍7转动，进一步的带动第三齿轮9转动，从而带动蜗杆10转动，进一步的使刀片11 转动，从而有效的避免了进料口14和吸水管13发生堵塞的现象，且搅拌杆8 转动有利于营养液在箱体1内部进一步粉碎，增加营养液的混合率的同时进一步的避免吸水管13堵塞，该实施方式具体解决了现有技术中喷播装置在实际使用时，喷播管大多为固定安装，只能通过转动喷播装置的方向，从而来使喷播管朝着不同方向进行喷播，调节方向的过程比较繁琐的问题。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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