本发明涉及一种聚合木材料加工成型设备与成型方法,利用回收的混杂废旧塑料经过塑化与粉碎木质纤维类材料及加工助剂捏合然后模压形成共连续相结构,得到高强度、高硬度、低成本的新型
复合材料的一种聚合木材料的加工成型设备与成型方法。生产设备包括捏合机(5)、轨道(2)、
液压机(11)、脱模机构(14)和相应的控制台。首先将捏合机油缸预热到预定温度,之后将废旧塑料与木质纤维材料及加工助剂加入捏合机进行塑化混合,然后将充分混合的原料加入下方轨道上的模压工作台,由轨道运输至液压机处进行模压,最后将工作台移至脱模机构处进行脱模处理。本发明实现了一种使用模压工艺制备大尺寸高强度厚壁聚合木建筑板材,其厚度可达100mm以上,有效解决了传统挤出成型方法不适宜制备大尺寸厚壁聚合木板材的技术缺陷,实现整个生产线的自动化、流水线式作业,同时可采用增强材料植入法进一步提高其性能,拓宽了其应用范围。
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来源：北方有色网
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