权利要求
1.一种新型固态电解质涂膜除膜装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上设置有用于固态电解质涂膜后的除膜机构，除膜机构包括：
干燥组件，干燥组件包括支撑块(2)和电热管(303);支撑块(2)设置在安装底座(1)的四端，支撑块(2)的上端设置有涂膜玻璃板(201)，涂膜玻璃板(201)与支撑块(2)之间通过安装组件连接;电热管(303)设置在安装底座(1)和涂膜玻璃板(201)之间，电热管(303)通过往复组件与支撑块(2)连接，往复组件用于驱动电热管沿第一方向往复运动;所述第一方向平行与所述安装底座(1);
刀片组件，刀片组件包括有四个固定支架(202)，固定支架(202)分别与支撑块(2)一一对应连接，且固定支架(202)固定在支撑块(2)的外壁;所述安装底座(1)沿第二方向的两侧设置有滑轨支架(4)，所述滑轨支架(4)与沿所述第一方向排列设置的两个固定支架(202)的外壁连接;所述涂膜玻璃板(201)的上方设置有固定刀片(402)，所述固定刀片(402)沿所述第二方向的两端通过滑动组件与所述滑轨支架(4)滑动连接;所述第二方向垂直于所述第一方向，且所述第二方向平行于所述安装底座(1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型固态电解质涂膜除膜装置，其特征在于：所述安装组件包括固定支架(202)内部设置的螺纹栓(203)，所述涂膜玻璃板(201)位于四个支撑块(2)的上端面，所述涂膜玻璃板(201)的四端固定连接有连接支架(204)，所述连接支架(204)位于固定支架(202)的上方，且与所述固定支架(202)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种新型固态电解质涂膜除膜装置，其特征在于：所述往复组件包括支撑板(3)，所述支撑板(3)的四端分别与四个支撑块(2)的内壁固定连接，所述支撑板(3)的沿所述第二方向的一侧设置有往复丝杆(302)，所述往复丝杆(302)沿所述第一方向的一端与对应的所述支撑块(2)转动连接，另一端穿过对应的支撑块(2)连接有电机;所述往复丝杆(302)上螺纹连接有滑块(301)，所述滑块(301)位于所述支撑板(3)的顶部且与所述支撑板(3)抵接，所述电热管(303)的一端与所述滑块(301)连接，所述电热管(303)的另一端沿所述第一方向延伸，且所述电热管(303)与所述涂膜玻璃板(201)的下端面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种新型固态电解质涂膜除膜装置，其特征在于：所述滑动组件包括有L型支架(401)，所述L型支架(401)的一端设置与所述滑轨支架(4)的内部，且与所述滑轨支架(4)滑动连接;所述L型支架(401)的另一端与固定刀片(402)固定连接;所述L型支架(401)的外壁设置有手持把(5);所述固定刀片(402)远离所述涂膜玻璃板(201)的一侧设置与滑轴(403)。
5.根据权利要求4所述的一种新型固态电解质涂膜除膜装置，其特征在于：两个所述L型支架(401)的远离涂膜玻璃板(201)的一侧固定连接有安装支架(404)，两个所述安装支架(404)之间固定连接有固定杆(405)，所述固定杆(405)的下端面设置有清理毛刷(406)。
6.根据权利要求5所述的一种新型固态电解质涂膜除膜装置，其特征在于：两个所述安装支架(404)之间还设置有双向丝杆(408)，且所述双向丝杆(408)位于所述固定杆(405)远离所述固定刀片(402)的一侧，所述双向丝杆(408)的两端分别套设有限位支架(407)，所述限位支架(407)与所述双向丝杆(408)螺纹连接;且限位支架(407)与固定杆(405)呈滑动连接，所述限位支架(407)远离所述双向丝杆(408)的一端设置有限位板(409)，且所述限位板(409)位于两个所述限位支架(407)相互靠近的一侧。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及固态电解质涂膜除膜技术领域，具体为一种新型固态电解质涂膜除膜装置。
背景技术
[0002]随着新能源技术的快速发展，固态电解质电池因其高安全性、长循环寿命等优势，在电动汽车、
储能系统等领域展现出巨大的应用潜力。
[0003]固态电解质涂膜除膜装置中的涂膜玻璃板是用于涂覆固态电解质浆料的基底材料。在固态电解质的制备过程中，涂膜玻璃板提供了一个平整、光滑的表面，以便将电解质浆料均匀涂覆其上。涂覆完成后，经过干燥固化处理，固态电解质膜便形成在玻璃板上。随后，这层固态电解质膜可以从玻璃板上剥离下来，用于电池等设备的组装，然后传统的涂膜工艺中，浆料涂布后常采用自然晾干或简单加热方式促进固化，这种方式不仅耗时较长，而且容易因温度分布不均导致涂膜质量不稳定，出现局部过热，以及传统的除膜方法往往操作复杂，需要专业的技能和设备，造成繁琐，为此，本实用新型提供了一种新型固态电解质涂膜除膜装置。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型固态电解质涂膜除膜装置，解决了传统的涂膜工艺中，浆料涂布后常采用自然晾干或简单加热方式促进固化，这种方式不仅耗时较长，而且容易因温度分布不均导致涂膜质量不稳定，出现局部过热，以及传统的除膜方法往往操作复杂，需要专业的技能和设备，造成繁琐的问题。
[0005]为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型固态电解质涂膜除膜装置，包括安装底座，所述安装底座上设置有用于固态电解质涂膜后的除膜机构，除膜机构包括：
[0006]干燥组件，干燥组件包括支撑块和电热管;支撑块设置在安装底座的四端，支撑块的上端设置有涂膜玻璃板，涂膜玻璃板与支撑块之间通过安装组件连接;电热管设置在安装底座和涂膜玻璃板之间，电热管通过往复组件与支撑块连接，往复组件用于驱动电热管沿第一方向往复运动;所述第一方向平行与所述安装底座;
[0007]刀片组件，刀片组件包括有四个固定支架，固定支架分别与支撑块一一对应连接，且固定支架固定在支撑块的外壁;所述安装底座沿第二方向的两侧设置有滑轨支架，所述滑轨支架与沿所述第一方向排列设置的两个固定支架的外壁连接;所述涂膜玻璃板的上方设置有固定刀片，所述固定刀片沿所述第二方向的两端通过滑动组件与所述滑轨支架滑动连接;所述第二方向垂直于所述第一方向，且所述第二方向平行于所述安装底座。
[0008]优选的，所述安装组件包括固定支架内部设置的螺纹栓，所述涂膜玻璃板位于四个支撑块的上端面，所述涂膜玻璃板的四端固定连接有连接支架，所述连接支架位于固定支架的上方，且与所述固定支架抵接。
[0009]优选的，所述往复组件包括支撑板，所述支撑板的四端分别与四个支撑块的内壁固定连接，所述支撑板的沿所述第二方向的一侧设置有往复丝杆，所述往复丝杆沿所述第一方向的一端与对应的所述支撑块转动连接，另一端穿过对应的所述支撑块连接有电机;所述往复丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块位于所述支撑板的顶部且与所述支撑板抵接，所述电热管的一端与所述滑块连接，所述电热管的另一端沿所述第一方向延伸，且所述电热管与所述涂膜玻璃板的下端面贴合。
[0010]优选的，所述滑动组件包括有L型支架，所述L型支架的一端设置与所述滑轨支架的内部，且与所述滑轨支架滑动连接;所述L型支架的另一端与固定刀片固定连接;所述L型支架的外壁设置有手持把;所述固定刀片远离所述涂膜玻璃板的一侧设置与滑轴。
[0011]优选的，两个所述L型支架的远离涂膜玻璃板的一侧固定连接有安装支架，两个所述安装支架之间固定连接有固定杆，所述固定杆的下端面设置有清理毛刷。
[0012]优选的，两个所述安装支架之间还设置有双向丝杆，且所述双向丝杆位于所述固定杆远离所述固定刀片的一侧，所述双向丝杆的两端分别套设有限位支架，所述限位支架与所述双向丝杆螺纹连接;且限位支架与固定杆呈滑动连接，所述限位支架远离所述双向丝杆的一端设置有限位板，且所述限位板位于两个所述限位支架相互靠近的一侧。
[0013]有益效果
[0014]本实用新型提供了一种新型固态电解质涂膜除膜装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]其一，当使用本装置时将浆料涂于涂膜玻璃板上，然后电热管位于涂膜玻璃板的下表面，往复丝杆通过电机进行驱动，实现滑块带动电热管在支撑板上表面进行往复滑动，从而对涂膜玻璃板下表面进行均匀加热，确保了整个涂膜区域都能受到均匀的热量，避免了局部过热或温度不均导致的涂膜质量问题，以及可以显著加速固态电解质浆料的固化过程，缩短生产周期。
[0016]其二，本实用新型通过手持把驱动L型支架在滑轨支架的内部进行滑动，带动L型支架末端的固定刀片在涂膜玻璃板上进行除膜工作，通过手持式操作方式简单直观，操作人员无需复杂的培训即可上手操作，然后在进行固定刀片的除膜工作时，膜层穿过滑轴和清理毛刷之间，用于对膜表面进行清洁工作，去除附着在膜上的杂质、颗粒物等，确保膜层表面的光洁度和洁净度，且转动双向丝杆时，实现限位板在固定杆上进行间距调节，从而对除膜层进行限位，能够减少除膜过程中的晃动和偏移。
附图说明
[0017]图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0018]图2为本实用新型的涂膜玻璃板安装结构示意图;
[0019]图3为本实用新型的电热管连接结构示意图;
[0020]图4为本实用新型的固定刀片连接结构示意图。
[0021]图中：1、安装底座;2、支撑块;201、涂膜玻璃板;202、固定支架;203、螺纹栓;204、连接支架;3、支撑板;301、滑块;302、往复丝杆;303、电热管;4、滑轨支架;401、L型支架;402、固定刀片;403、滑轴;404、安装支架;405、固定杆;406、清理毛刷;407、限位支架;408、双向丝杆;409、限位板;5、手持把。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型固态电解质涂膜除膜装置，包括安装底座1，安装底座1上设置有用于固态电解质涂膜后的除膜机构，除膜机构包括：
[0025]干燥组件，干燥组件包括支撑块2和电热管303;支撑块2设置在安装底座1的四端，支撑块2的上端设置有涂膜玻璃板201，涂膜玻璃板201与支撑块2之间通过安装组件连接;电热管303设置在安装底座1和涂膜玻璃板201之间，电热管303通过往复组件与支撑块2连接，往复组件用于驱动电热管沿第一方向往复运动;所述第一方向平行与所述安装底座1;
[0026]刀片组件，刀片组件包括有四个固定支架202，固定支架202分别与支撑块2一一对应连接，且固定支架202固定在支撑块2的外壁;所述安装底座1沿第二方向的两侧设置有滑轨支架4，所述滑轨支架4与沿所述第一方向排列设置的两个固定支架202的外壁连接;所述涂膜玻璃板201的上方设置有固定刀片402，所述固定刀片402沿所述第二方向的两端分别通过滑动组件与所述滑轨支架4滑动连接;所述第二方向垂直于所述第一方向，且所述第二方向平行于所述安装底座1。
[0027]在本实施例中，所述第一方向为水平方向，所述第二方向也为水平方向，所述第一方向垂直于所述第二方向;
[0028]工作原理：当使用本装置时将浆料涂于涂膜玻璃板上，然后电热管位于涂膜玻璃板的下表面，往复组件带动电热管在支撑板上表面进行往复滑动，从而对涂膜玻璃板下表面进行均匀加热，确保了整个涂膜区域都能受到均匀的热量，避免了局部过热或温度不均导致的涂膜质量问题，以及可以显著加速固态电解质浆料的固化过程，缩短生产周期。
[0029]在优选的实施方式中，安装组件包括固定支架202内部设置的螺纹栓203，涂膜玻璃板201位于四个支撑块2的上端面，涂膜玻璃板201的四端固定连接有连接支架204，连接支架204位于固定支架202的上方，且与固定支架202抵接，固定支架202呈L状结构，涂膜玻璃板201卡合在呈L状结构的固定支架202的内壁，以为涂膜玻璃板201提供稳固的支撑，确保了涂膜过程中的稳定性;同时通过支撑块2进行支撑放置，且涂膜玻璃板201外壁的连接支架204与固定支架202进行贴合，转动螺纹栓203实现对涂膜玻璃板201的安装和拆卸，使得涂膜玻璃板201的更换或维修变得更加容易。
[0030]在优选的实施方式中，往复组件包括支撑板3，支撑板3的四端分别与四个支撑块2的内壁固定连接，支撑板的沿第二方向的一侧设置有往复丝杆302，往复丝杆302沿第一方向的一端与对应的支撑块2转动连接，另一端穿过对应的支撑块2连接有电机;往复丝杆302上螺纹连接有滑块301，滑块301位于支撑板3的顶部且与支撑板3抵接，电热管303的一端与滑块301连接，电热管303的另一端沿第一方向延伸，且电热管303与涂膜玻璃板201的下端面贴合;设置的电热管303内部通过电热丝进行加热处理，属于现有技术不做较多的阐述，当使用本装置时将浆料涂于涂膜玻璃板201上，然后电热管303位于涂膜玻璃板201的下表面，往复丝杆302通过电机进行驱动，实现电热管303通过滑块301在支撑板3上表面进行往复滑动，从而对涂膜玻璃板201下表面进行均匀加热，确保了整个涂膜区域都能受到均匀的热量，避免了局部过热或温度不均导致的涂膜质量问题，以及可以显著加速固态电解质浆料的固化过程，缩短生产周期。
[0031]实施例二，本实施例区别于实施例一的技术方案包括：
[0032]在优选的实施方式中，滑动组件包括有L型支架401，L型支架401的一端设置与滑轨支架4的内部，且与滑轨支架4滑动连接;L型支架401的另一端与固定刀片402固定连接;L型支架401的外壁设置有手持把5;固定刀片402远离涂膜玻璃板201的一侧设置与滑轴403;通过手持把5驱动L型支架401在滑轨支架4的内部进行滑动，带动L型支架401另一端的固定刀片402在涂膜玻璃板201上进行除膜工作，通过手持式操作方式简单直观，操作人员无需复杂的培训即可上手操作，且除膜后的材料通过滑轴403进行支撑，减少与固定刀片402上的摩擦力，设置的L型支架401下端呈十字状结构与滑轨支架4呈卡合滑动连接。
[0033]在优选的实施方式中，两个L型支架401的远离涂膜玻璃板201的一侧固定连接有安装支架404，两个安装支架404之间固定连接有固定杆405，固定杆405的下端面设置有清理毛刷406;两个安装支架404的之间还设置有双向丝杆408，且双向丝杆408位于固定杆405远离固定刀片的一侧，双向丝杆408的两端分别套设有限位支架407，限位支架407与双向丝杆408螺纹连接;且限位支架407与固定杆405呈滑动连接，限位支架407远离双向丝杆408的一端设置有限位板409，且限位板409位于两个限位支架407相互靠近的一侧;在进行固定刀片402的除膜工作时，膜层穿过滑轴403和清理毛刷406之间，用于对膜表面进行清洁工作，去除附着在膜上的杂质、颗粒物等，确保膜层表面的光洁度和洁净度，且转动双向丝杆408时，两个限位板409向相互靠近或相互远离的方向移动，实现限位板409在固定杆405上进行间距调节，从而对除膜层进行限位，能够减少除膜过程中的晃动和偏移。
[0034]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0035]工作时，当使用本装置时将浆料涂于涂膜玻璃板201上，然后电热管303位于涂膜玻璃板201的下表面，往复丝杆302通过电机进行驱动，实现滑块301带动电热管303在支撑板3上表面进行往复滑动，从而对涂膜玻璃板201下表面进行均匀加热，确保了整个涂膜区域都能受到均匀的热量，避免了局部过热或温度不均导致的涂膜质量问题，以及可以显著加速固态电解质浆料的固化过程，缩短生产周期;
[0036]通过手持把5驱动L型支架401在滑轨支架4的内部进行滑动，带动L型支架401末端的固定刀片402在涂膜玻璃板201上进行除膜工作，通过手持式操作方式简单直观，操作人员无需复杂的培训即可上手操作，然后在进行固定刀片402的除膜工作时，膜层穿过滑轴403和清理毛刷406之间，用于对膜表面进行清洁工作，去除附着在膜上的杂质、颗粒物等，确保膜层表面的光洁度和洁净度，且转动双向丝杆408时，两个限位板409向相互靠近或相互远离的方向移动，实现限位板409在固定杆405上进行间距调节，从而对除膜层进行限位，能够减少除膜过程中的晃动和偏移。
[0037]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0038]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(4)
声明：
“新型固态电解质涂膜除膜装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：香河昆仑新能源材料股份有限公司
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