权利要求
1.一种
锂离子电池
负极材料加工除磁过筛装置，包括第一限位支撑板，其特征在于：所述第一限位支撑板的上表面设置有用于对物料起到筛选和吸附除杂作用的磁筛机构，第一限位支撑板的上方设置有用于对磁筛机构起到供料作用、用于对磁筛机构筛选后的物料起到输送作用以及用于对磁筛机构筛选后的物料起到吸附除杂作用的下料机构，下料机构固定在磁筛机构的底部。
2.根据权利要求1所述的
锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，其特征在于：所述下料机构包括第一中空输料管，第一中空输料管的底部设置有若干个排料管，排料管贯穿第一中空输料管的侧壁设置，排料管与第一中空输料管固定连接，第一中空输料管的上方设置有下料斗，第一中空输料管的上表面设置有若干个用于对下料斗起到支撑作用的限位支撑件。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，其特征在于：所述下料斗的底部固定连接有第二中空输料管，第一中空输料管的内部设置有若干个用于对物料起到吸附除杂作用的第一除杂磁柱，若干个第一除杂磁柱环形阵列排布在第一中空输料管的内壁上，第一中空输料管和第一除杂磁柱固定连接。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，其特征在于：所述磁筛机构包括第二限位支撑板，第二限位支撑板与第一限位支撑板固定连接，第二限位支撑板的上方环形阵列排布有若干个第二除杂磁柱，第二限位支撑板的上方间隔设置有若干个用于对第二除杂磁柱起到支撑和位置调节作用的限位安装盘，第二除杂磁柱垂直限位安装盘设置，若干个限位安装盘间隔设置在第二除杂磁柱的两端，限位安装盘上环形阵列开设有若干个用于容纳第二除杂磁柱进行横向移动的限位调节通孔，限位调节通孔与第二除杂磁柱对应设置，限位安装盘的上表面中部开设有与第二中空输料管相对应的下料通孔。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，其特征在于：所述第二限位支撑板的上表面固定连接有与第一中空输料管转动连接的限位导向罩，第二限位支撑板的上方还环形阵列排布有若干个用于对限位安装盘起到连接作用的限位固定杆，限位固定杆垂直限位安装盘设置，限位固定杆与第二除杂磁柱平行设置，限位固定杆与限位安装盘固定连接。
6.根据权利要求5所述的锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，其特征在于：所述限位安装盘通过下料通孔与下料斗滑动连接，限位安装盘上环形阵列开设有若干个与限位调节通孔对应设置的限位安装通孔，限位安装通孔开设在限位调节通孔远离下料斗的一端，限位安装通孔的内部设置有若干个用于对第二除杂磁柱起到位置调节作用的位置调节件。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，其特征在于：所述位置调节件的一端与限位安装盘固定连接，位置调节件的另一端与第二除杂磁柱固定连接，第二限位支撑板的上方设置有驱动器，驱动器的输出端固定连接有用于配合限位安装盘驱动第二除杂磁柱进行旋转的限位传动杆。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，其特征在于：所述限位传动杆与限位安装盘固定连接，第二限位支撑板的上表面固定连接有若干个用于对驱动器起到高度调节作用的高度调节件，高度调节件与驱动器固定连接。
9.根据权利要求8所述的锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，其特征在于：所述驱动器的上方设置有用于对物料起到导向和分散作用的弹性导向罩，弹性导向罩与第二除杂磁柱固定连接，弹性导向罩与限位安装盘滑动连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，其特征在于：所述下料机构的下方设置有若干个用于对第一限位支撑板起到减震和防滑加固作用的弹性防护板，若干个弹性防护板间隔设置在第一限位支撑板的下表面两端，弹性防护板与第一限位支撑板固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本发明属于锂离子电池加工技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置。
背景技术
[0002]锂离子电池是一种充电电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，锂离子在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，锂离子电池在生产加工过程中会用到相应的过筛装置对电池的负极材料进行过滤筛选以及磁吸除杂;
[0003]传统的过筛装置包括底架、直杆、弹簧、半齿轮、定位结构、圆杆、圆板、螺杆、支架、握把、磁杆、筛网、盒子、第一横板、第二横板和立杆等结构，该过筛装置的优点在于，可以对材料进行过滤;
[0004]然而传统的过筛装置在使用过程中，材料很容易滞留在筛网的网孔内而导致筛网频繁的发生堵塞，使得用户需要经常对装置进行停机维护，导致过筛装置的使用较为不便，影响用户对过筛装置的长期可靠使用，急需改进。
发明内容
[0005]本发明的目的在于提供一种锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，包括第一限位支撑板，所述第一限位支撑板的上表面设置有用于对物料起到筛选和吸附除杂作用的磁筛机构，第一限位支撑板的上方设置有用于对磁筛机构起到供料作用、用于对磁筛机构筛选后的物料起到输送作用以及用于对磁筛机构筛选后的物料起到吸附除杂作用的下料机构，下料机构固定在磁筛机构的底部。
[0007]作为本发明进一步的方案：所述下料机构包括第一中空输料管，第一中空输料管的底部设置有若干个排料管，排料管贯穿第一中空输料管的侧壁设置，排料管与第一中空输料管固定连接，第一中空输料管的上方设置有下料斗，第一中空输料管的上表面设置有若干个用于对下料斗起到支撑作用的限位支撑件。
[0008]作为本发明再进一步的方案：所述下料斗的底部固定连接有第二中空输料管，第一中空输料管的内部设置有若干个用于对物料起到吸附除杂作用的第一除杂磁柱，若干个第一除杂磁柱环形阵列排布在第一中空输料管的内壁上，第一中空输料管和第一除杂磁柱固定连接。
[0009]作为本发明再进一步的方案：所述磁筛机构包括第二限位支撑板，第二限位支撑板与第一限位支撑板固定连接，第二限位支撑板的上方环形阵列排布有若干个第二除杂磁柱，第二限位支撑板的上方间隔设置有若干个用于对第二除杂磁柱起到支撑和位置调节作用的限位安装盘，第二除杂磁柱垂直限位安装盘设置，若干个限位安装盘间隔设置在第二除杂磁柱的两端，限位安装盘上环形阵列开设有若干个用于容纳第二除杂磁柱进行横向移动的限位调节通孔，限位调节通孔与第二除杂磁柱对应设置，限位安装盘的上表面中部开设有与第二中空输料管相对应的下料通孔。
[0010]作为本发明再进一步的方案：所述第二限位支撑板的上表面固定连接有与第一中空输料管转动连接的限位导向罩，第二限位支撑板的上方还环形阵列排布有若干个用于对限位安装盘起到连接作用的限位固定杆，限位固定杆垂直限位安装盘设置，限位固定杆与第二除杂磁柱平行设置，限位固定杆与限位安装盘固定连接。
[0011]作为本发明再进一步的方案：所述限位安装盘通过下料通孔与下料斗滑动连接，限位安装盘上环形阵列开设有若干个与限位调节通孔对应设置的限位安装通孔，限位安装通孔开设在限位调节通孔远离下料斗的一端，限位安装通孔的内部设置有若干个用于对第二除杂磁柱起到位置调节作用的位置调节件。
[0012]作为本发明再进一步的方案：所述位置调节件的一端与限位安装盘固定连接，位置调节件的另一端与第二除杂磁柱固定连接，第二限位支撑板的上方设置有驱动器，驱动器的输出端固定连接有用于配合限位安装盘驱动第二除杂磁柱进行旋转的限位传动杆。
[0013]作为本发明再进一步的方案：所述限位传动杆与限位安装盘固定连接，第二限位支撑板的上表面固定连接有若干个用于对驱动器起到高度调节作用的高度调节件，高度调节件与驱动器固定连接。
[0014]作为本发明再进一步的方案：所述驱动器的上方设置有用于对物料起到导向和分散作用的弹性导向罩，弹性导向罩与第二除杂磁柱固定连接，弹性导向罩与限位安装盘滑动连接。
[0015]作为本发明再进一步的方案：所述下料机构的下方设置有若干个用于对第一限位支撑板起到减震和防滑加固作用的弹性防护板，若干个弹性防护板间隔设置在第一限位支撑板的下表面两端，弹性防护板与第一限位支撑板固定连接。
[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合，实现对电池负极材料的筛选和磁吸除杂，通过筛选结构的形态调节，实现对滞留材料的瞬间清理，从而保证用户对过筛装置的长期可靠使用，其次，本发明通过对筛选结构的形态调节，使过筛装置可以瞬间适用于不同型号的电池负极材料过滤，使过筛装置的适用范围更加广泛，值得推广和使用。
附图说明
[0017]图1为一种锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置的结构示意图;
[0018]图2为一种锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置中的下料机构的结构示意图;
[0019]图3为一种锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置中的磁筛机构的结构示意图;
[0020]图4为一种锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置中的磁筛机构的结构爆炸图;
[0021]图5为一种锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置中的限位安装盘的结构示意图;
[0022]图中：1-第一限位支撑板、2-下料机构、3-磁筛机构、4-弹性防护板、20-排料管、21-第一中空输料管、22-第二中空输料管、23-限位支撑件、24-下料斗、25-第一除杂磁柱、30-限位导向罩、31-第二限位支撑板、32-驱动器、33-弹性导向罩、34-限位固定杆、35-限位调节通孔、36-限位安装盘、37-第二除杂磁柱、38-限位传动杆、391-高度调节件、392-限位安装通孔、393-位置调节件、394-下料通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。
[0025]对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]请参阅图1-图5，本实施例提供了一种锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置，包括第一限位支撑板1，第一限位支撑板1的上表面设置有用于对物料起到筛选和吸附除杂作用的磁筛机构3，第一限位支撑板1的上方设置有用于对磁筛机构3起到供料作用、用于对磁筛机构3筛选后的物料起到输送作用以及用于对磁筛机构3筛选后的物料起到吸附除杂作用的下料机构2，下料机构2固定在磁筛机构3的底部，下料机构2的下方设置有若干个用于对第一限位支撑板1起到减震和防滑加固作用的弹性防护板4，弹性防护板4为橡胶板或硅胶板，若干个弹性防护板4间隔设置在第一限位支撑板1的下表面两端，弹性防护板4与第一限位支撑板1固定连接。
[0027]请参阅图1和图2，在一个实施例中，为了使下料机构2的使用更加可靠，本实施例中，优选的，下料机构2包括第一中空输料管21，第一中空输料管21的底部设置有若干个排料管20，排料管20贯穿第一中空输料管21的侧壁设置，排料管20与第一中空输料管21固定连接，第一中空输料管21的上方设置有下料斗24，第一中空输料管21的上表面设置有若干个用于对下料斗24起到支撑作用的限位支撑件23，限位支撑件23为铁棒或钢板，下料斗24的底部固定连接有第二中空输料管22，第一中空输料管21的内部设置有若干个用于对物料起到吸附除杂作用的第一除杂磁柱25，第一除杂磁柱25为电磁铁柱，若干个第一除杂磁柱25环形阵列排布在第一中空输料管21的内壁上，第一中空输料管21和第一除杂磁柱25固定连接。
[0028]在另一个实施例中，为了使下料机构2的功能更加丰富，本实施例中，优选的，下料机构2包括第一中空输料管21，第一中空输料管21的底部设置有若干个排料管20，排料管20贯穿第一中空输料管21的侧壁设置，排料管20与第一中空输料管21固定连接，第一中空输料管21的上方设置有下料斗24，第一中空输料管21的上表面设置有若干个用于对下料斗24起到支撑作用的电动伸缩杆，电动伸缩杆的设置便于用户对下料斗24进行高度调节，下料斗24的底部固定连接有第二中空输料管22，第一中空输料管21的内部设置有若干个用于对物料起到吸附除杂作用的第一除杂磁柱25，第一除杂磁柱25为
钕铁硼磁柱，若干个第一除杂磁柱25环形阵列排布在第一中空输料管21的内壁上，第一中空输料管21和第一除杂磁柱25固定连接。
[0029]请参阅图1、图3、图4和图5，在一个实施例中，为了使磁筛机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，磁筛机构3包括第二限位支撑板31，第二限位支撑板31与第一限位支撑板1固定连接，第二限位支撑板31的上方环形阵列排布有若干个第二除杂磁柱37，第二除杂磁柱37为电磁铁柱，第二限位支撑板31的上方间隔设置有若干个用于对第二除杂磁柱37起到支撑和位置调节作用的限位安装盘36，第二除杂磁柱37垂直限位安装盘36设置，若干个限位安装盘36间隔设置在第二除杂磁柱37的两端，限位安装盘36上环形阵列开设有若干个用于容纳第二除杂磁柱37进行横向移动的限位调节通孔35，限位调节通孔35与第二除杂磁柱37对应设置，限位安装盘36的上表面中部开设有与第二中空输料管22相对应的下料通孔394，第二限位支撑板31的上方还环形阵列排布有若干个用于对限位安装盘36起到连接作用的限位固定杆34，限位固定杆34垂直限位安装盘36设置，限位固定杆34与第二除杂磁柱37平行设置，限位固定杆34与限位安装盘36固定连接;
[0030]请参阅图3-图5，在一个实施例中，为了使磁筛机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第二限位支撑板31的上表面固定连接有与第一中空输料管21转动连接的限位导向罩30，限位安装盘36通过下料通孔394与下料斗24滑动连接，限位安装盘36上环形阵列开设有若干个与限位调节通孔35对应设置的限位安装通孔392，限位安装通孔392开设在限位调节通孔35远离下料斗24的一端，限位安装通孔392的内部设置有若干个用于对第二除杂磁柱37起到位置调节作用的位置调节件393，位置调节件393为电动伸缩杆，位置调节件393的一端与限位安装盘36固定连接，位置调节件393的另一端与第二除杂磁柱37固定连接，第二限位支撑板31的上方设置有驱动器32，驱动器32为电动机，驱动器32的输出端固定连接有用于配合限位安装盘36驱动第二除杂磁柱37进行旋转的限位传动杆38;
[0031]请参阅图3-图5，在一个实施例中，为了使磁筛机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，限位传动杆38与限位安装盘36固定连接，第二限位支撑板31的上表面固定连接有若干个用于对驱动器32起到高度调节作用的高度调节件391，高度调节件391为电动伸缩杆，高度调节件391与驱动器32固定连接，驱动器32的上方设置有用于对物料起到导向和分散作用的弹性导向罩33，弹性导向罩33为橡胶罩，弹性导向罩33与第二除杂磁柱37固定连接，弹性导向罩33与限位安装盘36滑动连接。
[0032]在另一个实施例中，为了使磁筛机构3的使用更加可靠，本实施例中，优选的，磁筛机构3包括第二限位支撑板31，第二限位支撑板31与第一限位支撑板1固定连接，第二限位支撑板31的上方环形阵列排布有若干个第二除杂磁柱37，第二除杂磁柱37为钕铁硼磁柱，第二限位支撑板31的上方间隔设置有若干个用于对第二除杂磁柱37起到支撑和位置调节作用的限位安装盘36，第二除杂磁柱37垂直限位安装盘36设置，若干个限位安装盘36间隔设置在第二除杂磁柱37的两端，限位安装盘36上环形阵列开设有若干个用于容纳第二除杂磁柱37进行横向移动的限位调节通孔35，限位调节通孔35与第二除杂磁柱37对应设置，限位安装盘36的上表面中部开设有与第二中空输料管22相对应的下料通孔394，第二限位支撑板31的上方还环形阵列排布有若干个用于对限位安装盘36起到连接作用的限位固定杆34，限位固定杆34垂直限位安装盘36设置，限位固定杆34与第二除杂磁柱37平行设置，限位固定杆34与限位安装盘36固定连接;
[0033]在另一个实施例中，为了使磁筛机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第二限位支撑板31的上表面固定连接有与第一中空输料管21转动连接的限位导向罩30，限位安装盘36通过下料通孔394与下料斗24滑动连接，限位安装盘36上环形阵列开设有若干个与限位调节通孔35对应设置的限位安装通孔392，限位安装通孔392开设在限位调节通孔35远离下料斗24的一端，限位安装通孔392的内部设置有若干个用于对第二除杂磁柱37起到位置调节作用的位置调节件393，位置调节件393为电动液压缸，位置调节件393的一端与限位安装盘36固定连接，位置调节件393的另一端与第二除杂磁柱37固定连接，第二限位支撑板31的上方设置有驱动器32，驱动器32为气动马达，驱动器32的输出端固定连接有用于配合限位安装盘36驱动第二除杂磁柱37进行旋转的限位传动杆38;
[0034]在另一个实施例中，为了使磁筛机构3的功能更加丰富，本实施例中，优选的，限位传动杆38与限位安装盘36固定连接，第二限位支撑板31的上表面固定连接有若干个用于对驱动器32起到高度调节作用的高度调节件391，高度调节件391为气缸，高度调节件391与驱动器32固定连接，驱动器32的上方设置有用于对物料起到导向和分散作用的弹性导向罩33，弹性导向罩33为硅胶罩，弹性导向罩33与第二除杂磁柱37固定连接，弹性导向罩33与限位安装盘36滑动连接。
[0035]本发明的工作原理及使用流程：使用前控制位置调节件393伸展，从而使环形阵列排布的第二除杂磁柱37相互聚拢，此时相邻两个第二除杂磁柱37之间的间距变小，此时装置可以对更小型号的物料进行过滤，从而使装置能够对不同型号的物料进行筛选，根据筛选需求选择合适的相邻两个第二除杂磁柱37之间的间距，然后停止位置调节件393的伸展，使用前通过驱动器32驱动限位安装盘36和第二除杂磁柱37同步旋转;
[0036]使用时将需要处理的锂离子电池负极材料(简称物料)投放到下料斗24的内部，此时物料穿过第二中空输料管22下落到若干个环形阵列排布的第二除杂磁柱37的内部，此时通过物料旋转产生的离心力对物料进行筛选，能够穿过相邻两个第二除杂磁柱37之间间隙的物料则进入第一中空输料管21的内部通过排料管20对外排放，排放过程中通过第一除杂磁柱25对物料进一步磁吸除杂，无法穿过相邻两个第二除杂磁柱37之间间隙的物料则滞留在装置内部;
[0037]其次，筛选过程中接通第二除杂磁柱37的电源，此时第二除杂磁柱37通电产生磁场，从而使第二除杂磁柱37在筛选物料的同时对物料内掺杂的铁质杂物和磁性杂物进行吸附除杂，由于物料是穿过相邻两个第二除杂磁柱37之间的间隙完成筛选，从而使所有物料包括杂物均能与第二除杂磁柱37接触，从而避免由于接触效果不佳而导致磁吸除杂效果较差的问题;
[0038]另外，筛选过程中控制高度调节件391不断伸展和收缩，从而使弹性导向罩33上的物料间歇性被抛起，从而抬升物料的高度，以便更好的对物料进行过滤除杂，当需要对滞留的杂物进行清理时，控制位置调节件393收缩使相邻两个第二除杂磁柱37之间的间距增大，此时滞留在相邻两个第二除杂磁柱37之间的物料瞬间脱落，从而使用户可以在瞬间完成对堵塞物料的清理，提升用户对过筛装置的使用体验;
[0039]从而通过多结构的相互配合，实现对电池负极材料的筛选和磁吸除杂，通过筛选结构的形态调节，实现对滞留材料的瞬间清理，从而保证用户对过筛装置的长期可靠使用，其次，本发明通过对筛选结构的形态调节，使过筛装置可以瞬间适用于不同型号的电池负极材料过滤，使过筛装置的适用范围更加广泛，另外，本发明结构简单，使用方便，值得推广和使用。
[0040]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
说明书附图(5)
声明：
“锂离子电池负极材料加工除磁过筛装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：中国平煤神马控股集团有限公司, 南阳天成新能源科技有限公司, 中国矿业大学（北京）, 黄河科技学院, 河南易成瀚博能源科技有限公司
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