权利要求
1.一种固态储氢罐系统,包括储氢罐、储水池、第一泵、第二泵和加热器;所述储氢罐的管程顶部设有封头,封头上焊接有进出气锻管,所述进出气锻管侧方联接有压力表和温度变送计;所述储氢罐的壳程顶部固定有管板,所述管板通过螺栓联接有管程筒体法兰,其特征在于:所述储氢罐的壳程内部设置有换热管,所述换热管内填有压缩成饼状的固态储氢合金材料,所述换热管上端通过强度焊加贴胀方式联接所述管板;所述储氢罐的壳程壁上设有出水口和进水口,所述出水口连接所述第一泵的进口,所述第一泵的出口连接所述储水池,所述储水池还连接所述第二泵的进口,所述第二泵的出口连接所述进水口,所述进水口与所述第二泵之间安设所述加热器。
2.根据权利要求1所述的固态储氢罐系统,其特征在于:所述管板上设有过滤网,所述过滤网由丝网和滤布组成。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种固态储氢罐系统,属于在容器中使用气体吸收剂(F17C11/00)技术领域。
背景技术
[0002]氢储存主要包括气态储氢、低温液态储氢、化合物储氢和固态储氢。其中,高压气态储氢是目前储氢的主要方式,具有充放氢速度快和容器结构简单的优点。然而,高压气态储氢也存在一些不足之处,例如体积密度低、所需压力高、安全性较低。液态储氢的优点在于其储氢密度高,但其缺点也显而易见:液氢装置成本高、液化过程能耗大,并且在使用过程中存在蒸发损失。化合物储氢是利用甲醇、氨(NH3)、甲基环己烷等含氢化合物作为氢气载体,通过相应的分解反应提取氢气。这种储氢方法的缺点包括放氢温度较高、氢气纯度低以及循环寿命短。固体储氢则采用金属氢化物、纳米材料等作为载体,通过化学吸附或物理吸附实现氢的存储。这种方法具有储氢密度高、储氢压力低、放氢纯度高和安全性好的优点,解决了氢能高密度储存和安全应用的问题。然而,目前的固态储氢技术在吸氢和放氢反应过程中,无法即时散去合金化合物吸氢时释放的热量,也无法即时提供放氢时所需的热量。如果在吸放氢反应过程中不及时散热或加热,都会影响氢的吸放效率。
[0003]因此,亟需一种能及时散热和提供热量以提高吸放效率的固态储氢罐系统。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:如何提高固态储氢
声明:
“固态储氢罐系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)