权利要求
1.一种
固态电池极耳的分胶切胶装置，其特征在于：包括分胶固定板、分胶座、裁切上模和裁切下模，所述分胶座固定在分胶固定板上，所述裁切下模固定在分胶座上，所述裁切上模由分切胶气缸驱动升降，两条带胶金属带进入裁切上模和裁切下模之间，所述裁切上模包括上模板、分胶刀片和切胶刀片，所述上模板的中心设有分胶刀片，两侧对称设有切胶刀片，所述分胶刀片通过中刀架固定在上模板上，所述切胶刀片通过边刀架固定在上模板上，所述裁切下模包括下模板和刀垫片，所述下模板对应分胶刀片、切胶刀片分别设有刀垫片。
2.根据权利要求1所述的一种固态电池极耳的分胶切胶装置，其特征在于：两个切胶刀片水平纵向可调，所述边刀架通过调节螺栓固定在上模板上，所述上模板对应调节螺栓设有纵向腰型孔，调节螺栓带动边刀架及其上的切胶刀片纵向移动。
3.根据权利要求1所述的一种固态电池极耳的分胶切胶装置，其特征在于：刀垫片嵌设在下模板内，所述下模板对应边刀架设有通槽，所述通槽将下模板上下贯通，在通槽的底部设有集屑盒。
4.根据权利要求1或3所述的一种固态电池极耳的分胶切胶装置，其特征在于：所述边刀架上配有气管接头，气管接头与边刀架的中空腔体连通，气流经气管接头进入边刀架内，将切胶产生的废屑吹入裁切下模下方的集屑盒。
5.根据权利要求1所述的一种固态电池极耳的分胶切胶装置，其特征在于：所述裁切上模通过上模连接块连接分切胶气缸，所述分切胶气缸固定在分胶座的顶部，所述上模连接块两侧设有竖直滑槽，所述分胶座对应竖直滑槽设有竖直滑轨。
6.根据权利要求1所述的一种固态电池极耳的分胶切胶装置，其特征在于：所述裁切下模通过角支撑固定在分胶座上，所述角支撑与分胶座通过螺栓固定，所述角支撑对应螺栓设有竖向腰型孔，通过竖向腰型孔调节裁切下模的高度。
7.根据权利要求1所述的一种固态电池极耳的分胶切胶装置，其特征在于：所述分胶座水平纵向可调，所述分胶固定板上设有调节固定座，所述调节固定座通过调节螺杆连接分胶座，所述调节螺杆转动支撑于调节固定座，且一端设有调节手轮。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池极耳加工技术领域，具体涉及一种固态电池极耳的分胶切胶装置。
背景技术
[0002]目前极耳生产线大多数为单条生产线，由单条金属带通过贴胶→多次加热→裁切成单个板式极耳→极耳倒角，完成极耳的自动化生产，如专利号为CN202122824474.6的一种动力极耳的直线型生产线，此种生产线单条生产线的制作模式是一条料带生产出一片极耳，单片极耳的平均制作节拍在7秒以上，单台设备造价高，生产产品节拍时间长，很难适应现有市场。
[0003]虽然市场上也有采用多条金属带的极耳生产线，但是其采用极耳料卷放料贴胶加热后直接收料成盘的方式，只能生产出盘式极耳，无法分切成单个的极耳，导致极耳生产无法一步到位。因此，急需生产一种固态电池极耳的分胶切胶装置，对同步贴胶后的两条金属带进行分胶切胶，将搭接在两条金属带上的极耳胶从中间裁切分开，形成两个相互独立的带胶金属带，以便后续进行倒角，实现多条金属带同步自动化生产极耳。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种固态电池极耳的分胶切胶装置，将两条金属带上的极耳胶从中间裁切分开，形成两个相互独立的带胶金属带，同时对带胶极耳的多余胶肩裁切掉，起到切废胶作用，保证胶带尺寸，从而实现多条金属带同步自动化生产极耳，提高极耳生产效率。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的：
[0006]一种固态电池极耳的分胶切胶装置，包括分胶固定板、分胶座、裁切上模和裁切下模，所述分胶座固定在分胶固定板上，所述裁切下模固定在分胶座上，所述裁切上模由分切胶气缸驱动升降，两条带胶金属带进入裁切上模和裁切下模之间，所述裁切上模包括上模板、分胶刀片和切胶刀片，所述上模板的中心设有分胶刀片，两侧对称设有切胶刀片，所述分胶刀片通过中刀架固定在上模板上，所述切胶刀片通过边刀架固定在上模板上，所述裁切下模包括下模板和刀垫片，所述下模板对应分胶刀片、切胶刀片分别设有刀垫片。
[0007]优选的，两个切胶刀片水平纵向可调，所述边刀架通过调节螺栓固定在上模板上，所述上模板对应调节螺栓设有纵向腰型孔，调节螺栓带动边刀架及其上的切胶刀片纵向移动。
[0008]优选的，刀垫片嵌设在下模板内，所述下模板对应边刀架设有通槽，所述通槽将下模板上下贯通，在通槽的底部设有集屑盒。
[0009]优选的，所述边刀架上配有气管接头，气管接头与边刀架的中空腔体连通，气流经气管接头进入边刀架内，将切胶产生的废屑吹入裁切下模下方的集屑盒。
[0010]优选的，所述裁切上模通过上模连接块连接分切胶气缸，所述分切胶气缸固定在分胶座的顶部，所述上模连接块两侧设有竖直滑槽，所述分胶座对应竖直滑槽设有竖直滑轨。
[0011]优选的，所述裁切下模通过角支撑固定在分胶座上，所述角支撑与分胶座通过螺栓固定，所述角支撑对应螺栓设有竖向腰型孔，通过竖向腰型孔调节裁切下模的高度。
[0012]优选的，所述分胶座水平纵向可调，所述分胶固定板上设有调节固定座，所述调节固定座通过调节螺杆连接分胶座，所述调节螺杆转动支撑于调节固定座，且一端设有调节手轮。
[0013]本实用新型的有益效果是：
[0014]本实用新型通过在裁切上模中心设置分胶刀片，两侧设置位置可调的切胶刀片，将两条金属带上的极耳胶从中间裁切分开，形成两个相互独立的带胶金属带，同时对带胶金属带的多余胶肩裁切掉，起到切废胶作用，保证胶带尺寸，从而实现多条金属带同步自动化生产极耳，提高极耳生产效率。
附图说明
[0015]图1为本实用新型一种固态电池极耳的分胶切胶装置的结构示意图。
[0016]图2为图1的局部放大图。
[0017]图3为裁切下模的结构示意图。
[0018]图4为两条带胶金属带的裁切示意图。
[0019]其中：分胶固定板1;分胶座2;裁切上模3;上模板3.1;分胶刀片3.2;切胶刀片3.3;中刀架3.4;边刀架3.5;气管接头3.6;裁切下模4;下模板4.1;通槽4.1.1;刀垫片4.2;角支撑5;上模连接块6;分切胶气缸7;集屑盒8;调节固定座9;调节螺杆10。
具体实施方式
[0020]参见图1-4，本实用新型涉及一种固态电池极耳的分胶切胶装置，它设置在贴胶装置后、倒角装置前，包括分胶固定板1、分胶座2、裁切上模3、裁切下模4，所述分胶座2固定在分胶固定板1上，所述裁切上模3和裁切下模4上下分布，所述裁切下模4通过角支撑5固定在分胶座2上，所述角支撑5与分胶座2通过螺栓固定，所述角支撑5对应螺栓设有竖向腰型孔，通过竖向腰型孔调节裁切下模4的高度，所述裁切上模3通过上模连接块6连接分切胶气缸7，所述分切胶气缸7固定在分胶座2的顶部。
[0021]所述裁切上模3包括上模板3.1、分胶刀片3.2和切胶刀片3.3，所述上模板3.1的中心设有分胶刀片3.2，两侧对称设有切胶刀片3.3，所述分胶刀片3.2通过中刀架3.4固定在上模板3.1上，分胶刀片3.2将两条金属带上的极耳胶从中间裁切分开，形成两个相互独立的带胶极耳，所述切胶刀片3.3通过边刀架3.5固定在上模板3.1上，所述切胶刀片3.3将带胶极耳的多余胶肩裁切掉，起到切废胶作用，保证胶带尺寸。两个切胶刀片3.3水平纵向可调，所述边刀架3.5通过调节螺栓固定在上模板3.1上，所述上模板3.1对应调节螺栓设有纵向腰型孔，调节螺栓带动边刀架3.5及其上的切胶刀片3.3纵向移动，从而调节分胶刀片3.2与切胶刀片3.3之间的距离，适用于不同型号的极耳分胶切胶。
[0022]所述裁切下模4包括下模板4.1和刀垫片4.2，所述下模板4.1对应分胶刀片3.2、切胶刀片3.3分别设有刀垫片4.2，所述刀垫片4.2可采用钢化玻璃，刀垫片4.2嵌设在下模板4.1内，所述下模板4.1对应边刀架3.5设有通槽4.1.1，所述通槽4.1.1将下模板4.1上下贯通，在通槽4.1.1的底部设有集屑盒8。
[0023]所述边刀架3.5上配有气管接头3.6，气管接头3.6与边刀架3.5的中空腔体连通，气流经气管接头3.6进入边刀架3.5内，将切胶产生的废屑吹入裁切下模4下方的集屑盒8。
[0024]为了使裁切上模3升降平稳，在上模连接块6两侧设有竖直滑槽，所述分胶座2对应竖直滑槽设有竖直滑轨。
[0025]所述分胶座2水平纵向可调，所述分胶固定板1上设有调节固定座9，所述调节固定座9通过调节螺杆10连接分胶座2，所述调节螺杆10转动支撑于调节固定座9，且一端设有调节手轮，转动调节手轮实现分胶座的纵向移动，从而调节分胶刀片的位置。
[0026]除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
说明书附图(4)
声明：
“固态电池极耳的分胶切胶装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏九蓝新能源科技有限公司
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