权利要求
1.一种台车炉气体供给装置，其特征在于，包括安装框架(1)，所述安装框架(1)内安装设置有气体供给泵(2)，所述气体供给泵(2)底端设置有出气口(3)，所述气体供给泵(2)外壁设置有压力调节器(4)，所述气体供给泵(2)上还连接有气体流量计(5)，所述安装框架(1)上安装设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)上连接有清洁固定机构(7)，所述清洁固定机构(7)套设在气体供给泵(2)的外壁，所述移动机构(6)在安装框架(1)上滑动连接，所述移动机构(6)带动清洁固定机构(7)对气体供给泵(2)外壁刮除清洁，所述移动机构(6)带动清洁固定机构(7)对气体供给泵(2)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种台车炉气体供给装置，其特征在于，所述移动机构(6)包括开设在安装框架(1)内的第一滑槽(61)，所述第一滑槽(61)内部滑动连接有第一滑块(62)，所述第一滑块(62)透过第一滑槽(61)的一侧连接有移动杆(63)，所述移动杆(63)的外壁侧设置有把手(64);
位于所述移动杆(63)的内壁侧设置有连接杆(65)，所述连接杆(65)远离移动杆(63)的一侧与清洁固定机构(7)相连。
3.根据权利要求2所述的一种台车炉气体供给装置，其特征在于，所述第一滑块(62)远离第一滑槽(61)的一侧设置有螺纹杆(66)，位于所述螺纹杆(66)的外周侧设置有螺帽(67)。
4.根据权利要求2所述的一种台车炉气体供给装置，其特征在于，所述第一滑槽(61)对称开设有两组，每组所述第一滑槽(61)的长度设置等于气体供给泵(2)外壁光滑区域长度大小。
5.根据权利要求2所述的一种台车炉气体供给装置及其使用方法，其特征在于，所述螺帽(67)外圈直径设置大于第一滑槽(61)的宽度，所述螺帽(67)与安装框架(1)外壁接触的端面设置有橡胶软垫。
6.根据权利要求4所述的一种台车炉气体供给装置，其特征在于，所述清洁固定机构(7)包括两组安装板(71)，其中一组安装板(71)设置于连接杆(65)外壁上，位于所述安装板(71)两侧设置有侧耳(72)，两组所述安装板(71)通过紧固螺栓(73)透过侧耳(72)相连，
位于所述安装板(71)内侧开设有第二滑槽(74)，所述第二滑槽(74)内部滑动连接有第二滑块(75)，所述滑块远离第二滑槽(74)的一侧设置有清洁垫(76)。
7.根据权利要求6所述的一种台车炉气体供给装置，其特征在于，位于所述第二滑槽(74)的内壁处开设有内腔(77)，所述内腔(77)中设置有复位弹簧(78)，所述复位弹簧(78)远离内腔(77)的一侧连接有限位板(79)。
8.根据权利要求6所述的一种台车炉气体供给装置，其特征在于，所述清洁垫(76)通过第二滑块(75)插接在第二滑槽(74)内，所述清洁垫(76)的形状与气体供给泵(2)的外壁相匹配。
9.根据权利要求6所述的一种台车炉气体供给装置，其特征在于，所述复位弹簧(78)对称设置有两组，每组所述复位弹簧(78)的一端与内腔(77)内壁连接，每组所述复位弹簧(78)的另一端与限位板(79)外壁连接。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种台车炉气体供给装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将安装框架(1)通过螺栓固定于台车炉侧方预设基座，确保第一滑槽(61)轴线与气体供给泵(2)外壁平行，将两组安装板(71)，通过侧耳(72)贴合包裹气体供给泵(2)外壁，暂时不拧紧紧固螺栓(73)，观察安装板(71)弧形面与泵体外壁间隙，确保贴合度≤0.5mm，逆时针旋转螺帽(67)至螺纹杆(66)末端，解除第一滑块(62)在第一滑槽(61)内的限位;
S2、握持把手(64)沿第一滑槽(61)方向拉动移动杆(63)，通过连接杆(65)带动安装板(71)沿气体供给泵(2)轴向滑动，滑动过程中，第二滑块(75)在第二滑槽(74)内自适应补偿径向偏移，到达目标位置后，顺时针拧紧螺帽(67)直至橡胶软垫与安装框架(1)外壁压紧;
S3、将清洁垫(76)通过第二滑块(75)插入第二滑槽(74)底部内腔位置，拧紧紧固螺栓(73)，使安装板(71)内弧面产生夹持力，第二滑块(75)按压限位板(79)压缩复位弹簧(78)，使限位板(79)缩入内腔(77);
S4、保持螺帽(67)处于未拧紧状态，解除移动杆(63)限位，沿第一滑槽(61)往复拉动把手(64)，移动速度控制在0.2-0.5m/s，清洁垫(76)与泵体表面形成30°刮擦角，污垢沿螺旋轨迹被推向底部集尘槽，复位弹簧(78)提供动态压力补偿，确保清洁垫(76)与泵体表面接触压力恒定，通过轴向滑动实现刮擦清洁。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及热处理技术领域，具体为一种台车炉气体供给装置及其使用方法。
背景技术
[0002]台车炉气体供给装置是一种用于冶金、热处理等工业过程中的设备，主要用于向台车炉(即一种用于加热、退火等的炉体)提供所需的燃气或助燃气体。该装置的主要作用是确保气体能够持续、稳定地供应到炉内，以维持炉内的温度和工艺需求。
[0003]现有的台车炉气体供给装置无法对供给泵外壁进行清洁，外壁积灰或油污会形成隔热层，从而引发一系列的负面影响，供给泵在工作过程中会产生一定的热量，尤其是电机和泵体本身会因气体压缩和流动等因素而升温，通常，供给泵的外壁是通过与周围空气或冷却介质的热交换来散热的，当外壁积灰或油污时，这些物质在外壁上形成了隔热层，隔热层会妨碍热量的传导和散发，导致泵体内的热量无法有效散发到外界，从而降低散热效率，由积灰或油污形成的隔热层会导致外壁温度持续升高，密封件长时间暴露在高温环境下，老化速度加快，密封效果逐渐下降，甚至可能出现泄漏、失效等问题。
[0004]为此我们提出一种台车炉气体供给装置及其使用方法。
发明内容
[0005]本发明的目的是提供一种台车炉气体供给装置及其使用方法，以解决现有技术中供给泵外壁积灰和油污在外壁形成隔热层，会降低散热效率，导致供给泵内温度升高的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种台车炉气体供给装置，包括安装框架，所述安装框架内安装设置有气体供给泵，所述气体供给泵底端设置有出气口，所述气体供给泵外壁设置有压力调节器，所述气体供给泵上还连接有气体流量计，所述安装框架上安装设置有移动机构，所述移动机构上连接有清洁固定机构，所述清洁固定机构套设在气体供给泵的外壁，所述移动机构在安装框架上滑动连接，所述移动机构带动清洁固定机构对气体供给泵外壁刮除清洁，所述移动机构带动清洁固定机构对气体供给泵进行固定。
[0007]优选的，所述移动机构包括开设在安装框架内的第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块透过第一滑槽的一侧连接有移动杆，所述移动杆的外壁侧设置有把手;
位于所述移动杆的内壁侧设置有连接杆，所述连接杆远离移动杆的一侧与清洁固定机构相连。
[0008]优选的，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧设置有螺纹杆，位于所述螺纹杆的外周侧设置有螺帽。
[0009]优选的，所述第一滑槽对称开设有两组，每组所述第一滑槽的长度设置等于气体供给泵外壁光滑区域长度大小。
[0010]优选的，所述螺帽外圈直径设置大于第一滑槽的宽度，所述螺帽与安装框架外壁接触的端面设置有橡胶软垫。
[0011]优选的，所述清洁固定机构包括两组安装板，其中一组安装板设置于连接杆外壁上，位于所述安装板两侧设置有侧耳，两组所述安装板通过紧固螺栓透过侧耳相连，
位于所述安装板内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述滑块远离第二滑槽的一侧设置有清洁垫。
[0012]优选的，位于所述第二滑槽的内壁处开设有内腔，所述内腔中设置有复位弹簧，所述复位弹簧远离内腔的一侧连接有限位板。
[0013]优选的，所述清洁垫通过第二滑块插接在第二滑槽内，所述清洁垫的形状与气体供给泵的外壁相匹配。
[0014]优选的，所述复位弹簧对称设置有两组，每组所述复位弹簧的一端与内腔内壁连接，每组所述复位弹簧的另一端与限位板外壁连接。
[0015]一种台车炉气体供给装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、将安装框架通过螺栓固定于台车炉侧方预设基座，确保第一滑槽轴线与气体供给泵外壁平行，将两组安装板，通过侧耳贴合包裹气体供给泵外壁，暂时不拧紧紧固螺栓，观察安装板弧形面与泵体外壁间隙，确保贴合度≤0.5mm，逆时针旋转螺帽至螺纹杆末端，解除第一滑块在第一滑槽内的限位。
[0016]S2、握持把手沿第一滑槽方向拉动移动杆，通过连接杆带动安装板沿气体供给泵轴向滑动，滑动过程中，第二滑块在第二滑槽内自适应补偿径向偏移，到达目标位置后，顺时针拧紧螺帽直至橡胶软垫与安装框架外壁压紧;
S3、将清洁垫通过第二滑块插入第二滑槽底部内腔位置，拧紧紧固螺栓，使安装板内弧面产生夹持力，第二滑块按压限位板压缩复位弹簧，使限位板缩入内腔;
S4、保持螺帽处于未拧紧状态，解除移动杆限位，沿第一滑槽往复拉动把手，移动速度控制在0.2-0.5m/s，清洁垫与泵体表面形成30°刮擦角，污垢沿螺旋轨迹被推向底部集尘槽，复位弹簧提供动态压力补偿，确保清洁垫与泵体表面接触压力恒定，通过轴向滑动实现刮擦清洁。
[0017]在上述技术方案中，本发明提供的一种台车炉气体供给装置及其使用方法具有如下有益效果：
1、该装置通过清洁固定机构的设计，使得可以对气体供给泵的外壁进行清洁，避免了外壁上积灰或油污的堆积，这些积灰和油污在外壁形成隔热层，会降低散热效率，导致供给泵内温度升高，而通过该装置的清洁功能，及时清除这些物质，有助于保持气体供给泵外壁的良好散热性能，确保泵体能够有效散热。
[0018]2、气体供给泵在工作过程中会产生热量，尤其是电机和泵体本身会因气体压缩和流动等因素而升温，该装置的清洁功能可以有效避免外壁积灰或油污形成的隔热层，从而避免热量无法有效传导和散发，提升泵体的散热效率，确保设备在工作时维持适宜的温度。
[0019]3、通过清洁外壁，避免积灰和油污形成隔热层，可以防止泵体外壁温度过高，从而减少设备内部密封件的老化速度。密封件老化会导致密封效果下降，可能引发泄漏或失效等问题，因此，定期清洁外壁有助于延长供给泵的使用寿命，减少维修和更换成本。
[0020]4、由于清洁垫的设计可以对供给泵的外壁进行刮除清洁，保持外壁的干净，从而减少因外壁积灰或油污导致的故障发生，这种清洁机制能够有效防止设备因过热或密封件老化而发生故障，降低了维修成本和设备的停机时间。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本发明实施例提供的立体结构状态示意图;
图2为本发明实施例提供的移动机构立体结构状态示意图;
图3为本发明实施例提供的移动机构内部立体结构示意图;
图4为本发明实施例提供的移动机构和清洁固定机构结构立体示意图;
图5为本发明实施例提供的图4中结构爆炸状态示意图;
图6为本发明实施例提供的清洁固定机构立体结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、安装框架;2、气体供给泵;3、出气口;4、压力调节器;5、气体流量计;6、移动机构;61、第一滑槽;62、第一滑块;63、移动杆;64、把手;65、连接杆;66、螺纹杆;67、螺帽;7、清洁固定机构;71、安装板;72、侧耳;73、紧固螺栓;74、第二滑槽;75、第二滑块;76、清洁垫;77、内腔;78、复位弹簧;79、限位板。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
[0025]请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种台车炉气体供给装置及其使用方法，包括安装框架1，安装框架1内安装设置有气体供给泵2，气体供给泵2底端设置有出气口3，气体供给泵2外壁设置有压力调节器4，气体供给泵2上还连接有气体流量计5，安装框架1上安装设置有移动机构6，移动机构6上连接有清洁固定机构7，清洁固定机构7套设在气体供给泵2的外壁，移动机构6在安装框架1上滑动连接，移动机构6带动清洁固定机构7对气体供给泵2外壁刮除清洁，移动机构6带动清洁固定机构7对气体供给泵2进行固定。
[0026]所述移动机构6包括开设在安装框架1内的第一滑槽61，所述第一滑槽61内部滑动连接有第一滑块62，所述第一滑块62透过第一滑槽61的一侧连接有移动杆63，所述移动杆63的外壁侧设置有把手64;位于所述移动杆63的内壁侧设置有连接杆65，所述连接杆65远离移动杆63的一侧与清洁固定机构7相连。所述第一滑块62远离第一滑槽61的一侧设置有螺纹杆66，位于所述螺纹杆66的外周侧设置有螺帽67。所述第一滑槽61对称开设有两组，每组所述第一滑槽61的长度设置等于气体供给泵2外壁光滑区域长度大小。
[0027]所述清洁固定机构7包括两组安装板71，其中一组安装板71设置于连接杆65外壁上，位于所述安装板71两侧设置有侧耳72，两组所述安装板71通过紧固螺栓73透过侧耳72相连，位于所述安装板71内侧开设有第二滑槽74，所述第二滑槽74内部滑动连接有第二滑块75，所述滑块远离第二滑槽74的一侧设置有清洁垫76。位于所述第二滑槽74的内壁处开设有内腔77，所述内腔77中设置有复位弹簧78，所述复位弹簧78远离内腔77的一侧连接有限位板79。所述清洁垫76通过第二滑块75插接在第二滑槽74内，所述清洁垫76的形状与气体供给泵2的外壁相匹配。
[0028]当需要对气体供给泵2的外壁进行正常夹持固定时，可以将两组安装板71上的侧耳72贴合，然后通过紧固螺栓73拧紧固定，使得两组安装板71内壁对气体供给泵2外壁夹持固定，当需要对气体供给泵2不同位置进行检修，或者需要进行空间上布局时，可以先不拧紧紧固螺栓73，使得两组安装板71套设在气体供给泵2外部，形成预固定，然后可以向外转动螺帽67，使得螺帽67在螺纹杆66上配合向外转动，螺帽67的内端与安装框架1外壁分离，此时接触第一滑块62在第一滑槽61内的限位，这时拉动把手64，使得把手64带动移动杆63移动，移动杆63两侧通过第一滑块62在第一滑槽61内滑动，从而通过连接杆65带动两组安装板71在气体供给泵2上移动，调节至合适位置后，即可拧紧紧固螺栓73，使得两组安装板71将气体供给泵2外壁固定，然后拧紧螺帽67，使得螺帽67将移动杆63的位置进行限位固定即可;
当需要对气体供给泵2外壁进行清洁时，将清洁垫76通过第二滑块75插入第二滑槽74底部内腔位置，拧紧紧固螺栓73，使两组安装板71内弧面产生夹持力，第二滑块75按压限位板79压缩复位弹簧78，使限位板79缩入内腔77;
两组安装板71上皆通过此方法安装清洁垫76，这时将两组带有清洁垫76的安装板71固定在气体供给泵2外壁，此时紧固螺栓73拧紧至预固定状态，安装板71可以在气体供给泵2外壁上滑动即可，这时解除对移动杆63的限位，然后拉动把手64带动安装板71在气体供给泵2外壁上滑动，从而使得清洁垫76对气体供给泵2外壁进行刮除清洁。
[0029]值得注意的是，第一滑槽61对称开设有两组，每组第一滑槽61的长度设置等于气体供给泵2外壁光滑区域长度大小，这种设计是为了确保清洁固定机构7在气体供给泵2的外壁上能够均匀移动，气体供给泵的外壁一般具有光滑区域，这样可以使得清洁垫76与气体供给泵的接触更加稳定，确保清洁效果。通过两组对称设置的滑槽，能够使得安装板在移动过程中更加平稳，避免由于不均衡受力导致清洁效果不理想;
所述螺帽67外圈直径设置大于第一滑槽61的宽度，所述螺帽67与安装框架1外壁接触的端面设置有橡胶软垫，这一设计的目的是为了增加螺帽67与安装框架1之间的摩擦力，并避免硬性接触造成损伤;
值得注意的是，清洁垫76通过第二滑槽74插接在第二滑槽74内，所述清洁垫76的形状与气体供给泵2的外壁相匹配，安装板71配合气体供给泵2外壁的弧形面设计，是为了适应气体供给泵2外壁的实际形状，确保固定机构能够紧密贴合其表面，清洁垫76具有良好的吸附性和柔软性，能够有效地清洁气体供给泵2外壁的污渍，避免硬质物料造成对表面的划伤;
所述复位弹簧78对称设置有两组，每组所述复位弹簧78的一端与内腔77内壁连接，每组所述复位弹簧78的另一端与限位板79外壁连接，复位弹簧78对称设置有两组，能确保清洁垫76在工作过程中能够保持均匀的压力和位置，复位弹簧78的作用是确保清洁垫在完成清洁任务后能自动恢复到原位，从而提高使用寿命和可靠性。
[0030]一种台车炉气体供给装置的使用方法，其步骤如下：
S1、将安装框架通过螺栓固定于台车炉侧方预设基座，确保第一滑槽轴线与气体供给泵外壁平行，将两组安装板，通过侧耳贴合包裹气体供给泵外壁，暂时不拧紧紧固螺栓，观察安装板弧形面与泵体外壁间隙，确保贴合度≤0.5mm，逆时针旋转螺帽至螺纹杆末端，解除第一滑块在第一滑槽内的限位;
S2、握持把手沿第一滑槽方向拉动移动杆，通过连接杆带动安装板沿气体供给泵轴向滑动，滑动过程中，第二滑块在第二滑槽内自适应补偿径向偏移，到达目标位置后，顺时针拧紧螺帽直至橡胶软垫与安装框架外壁压紧;
S3、将清洁垫通过第二滑块插入第二滑槽底部内腔位置，拧紧紧固螺栓，使安装板内弧面产生夹持力，第二滑块按压限位板压缩复位弹簧，使限位板缩入内腔;
S4、保持螺帽处于未拧紧状态，解除移动杆限位，沿第一滑槽往复拉动把手，移动速度控制在0.2-0.5m/s，清洁垫与泵体表面形成30°刮擦角，污垢沿螺旋轨迹被推向底部集尘槽，复位弹簧提供动态压力补偿，确保清洁垫与泵体表面接触压力恒定，通过轴向滑动实现刮擦清洁。
[0031]该方法突破了传统固定与清洁分步操作的局限，通过结构联动实现了定位-固定-清洁-检修的一体化流程，实测可将设备维护综合耗时从传统方法的2.5小时缩短至0.8小时，特别适用于需要频繁调整工艺参数的智能化热处理产线。
[0032]以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
说明书附图(6)
声明：
“台车炉气体供给装置及其使用方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏恒力炉业有限公司
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