权利要求
1.一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，包括蓄热炉(1)，所述蓄热炉(1)内壁正反面分别设置有倒L形滑轨，所述蓄热炉(1)内壁前后分别固定安装有电阻加热板(2)，所述蓄热炉(1)右侧固定安装有闸门组件(3)，所述蓄热炉(1)的两个倒L形滑轨外壁滑动安装有载物车(4)，其特征在于：所述蓄热炉(1)顶面中间贯穿且固定安装有弧壳(5)，所述弧壳(5)底面固定有回形板(8)，所述回形板(8)内壁底部固定安装有弹性丝网(9)，所述蓄热炉(1)顶面左边固定有U形架(10)，所述U形架(10)顶面中间固定安装有电动机(11)，所述弧壳(5)内壁左右侧贯穿且转动安装有圆杆(12)，所述圆杆(12)左侧与电动机(11)转轴右侧固定连接，所述圆杆(12)外壁两边分别固定有圆槽块(13)，两个所述圆槽块(13)外壁分别开设有四个槽口，两个所述圆槽块(13)的四个槽口内壁分别固定安装有条扇板(14)，四个所述条扇板(14)位于弹性丝网(9)的上方，所述圆杆(12)外壁两边设置防堵孔组件;
所述防堵孔组件包括两个弧槽环(15)，两个所述弧槽环(15)分别固定在圆杆(12)外壁两边，两个所述弧槽环(15)位于两个圆槽块(13)相互远离的一侧，两个所述弧槽环(15)的外壁分别开设有三个弧槽，两个所述弧槽环(15)外壁分别嵌固有三个弹性弧板(16)，每个所述弹性弧板(16)远离两个弧槽环(15)的一侧分别固定有短柱(17);
两个所述弧槽环(15)的三个弧槽内壁设置有防烟尘装置(6)，所述防烟尘装置(6)内壁设置有防卡顿装置(7);
所述防烟尘装置(6)包括六个短杆(61)、两个圆壳(62)、两个密封圈(63)和两个凸壳(64)，六个所述短杆(61)分别固定安装在两个弧槽环(15)的三个弧槽内壁上，两个所述圆壳(62)固定在弧壳(5)内壁左右侧，两个所述圆壳(62)相互靠近的一侧开设有圆口，两个所述密封圈(63)固定在两个圆壳(62)内壁上，两个所述凸壳(64)固定在每个短杆(61)相互远离的一侧，两个所述凸壳(64)外壁与圆壳(62)内壁转动连接;
所述防烟尘装置(6)还包括两个环板(65)、若干衔接柱(66)和若干长板(67)，两个所述环板(65)固定在两个凸壳(64)外壁中间，若干所述衔接柱(66)贯穿且固定在两个环板(65)相互靠近的一侧，若干所述长板(67)分别固定在每个衔接柱(66)外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，其特征在于：两个所述电阻加热板(2)位于蓄热炉(1)的两个倒L形滑轨上方，所述弧壳(5)的左右侧分别开设有油孔，所述弹性丝网(9)处于每个短柱(17)的运动轨迹上。
3.根据权利要求2所述的一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，其特征在于：两个所述凸壳(64)外壁与两个密封圈(63)内壁转动接触，若干所述长板(67)分别位于两个环板(65)相互远离的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，其特征在于：所述防卡顿装置(7)包括四个圆筒(71)、四个弹簧(72)、四个滑杆(73)、两个环抵板(74)和两个石棉环(75)，四个所述圆筒(71)分别固定在两个凸壳(64)内壁上，四个所述弹簧(72)分别固定在每个圆筒(71)内壁上，四个所述滑杆(73)固定在每个弹簧(72)远离每个圆筒(71)的一端，四个所述滑杆(73)外壁与每个圆筒(71)内壁滑动连接，两个所述环抵板(74)固定在每个滑杆(73)相互远离的一端，两个所述石棉环(75)固定在两个环抵板(74)相互远离的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，其特征在于：所述防卡顿装置(7)还包括四个T形板(76)、四个弧形弹片(77)和四个刮板(78)，四个所述T形板(76)分别固定两个环抵板(74)相互远离的一侧，四个所述T形板(76)分别位于圆杆(12)的上方和下方，四个所述弧形弹片(77)固定在每个T形板(76)的一侧，四个所述刮板(78)固定在每个弧形弹片(77)远离每个T形板(76)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，其特征在于：两个所述石棉环(75)分别位于弧壳(5)的两个油孔下方，两个所述石棉环(75)相互远离的一侧与弧壳(5)内壁转动接触，四个所述T形板(76)分别位于两个石棉环(75)内部，所述弧壳(5)处于四个刮板(78)的运动轨迹上。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及蓄热式台车炉技术领域，具体为一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉。
背景技术
[0002]具有均匀加热功能的蓄热式台车炉是用于金属材料的淬火、回火、退火等热处理加热设备，蓄热式台车炉以其高效节能、均匀加热和提高生产效率等优势，在工业加热领域得到了广泛应用。
[0003]公告号为CN220567828U的专利公开了一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，包括炉体，所述炉体的底面固定连接有支座，所述炉体的前后端面均固定连接有限位定板，所述限位定板的内部滑动连接有炉门，所述炉体的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，且液压杆的顶端通过固定块与炉门固定连接，所述支座的内侧面固定连接有下导轨，所述下导轨的表面滚动连接有下导轮，所述下导轮的端面转动连接有内支架，所述内支架的顶端固定连接有移动座，该具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，通过将钢料放在移动座上，通过炉门可将炉体密封，以便对钢均匀加热。
[0004]但是目前具有均匀加热功能的蓄热式台车炉存在以下问题：该具有均匀加热功能的蓄热式台车炉在使用时，由于工件加热产生的烟气携带有一部分热量，设备在对工件加热的过程中，工件加热产生的烟气易流失掉，从而导致烟气余热难以对工件均匀加热造成设备余热利用效果不佳的问题，因此，我们提出了一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉。
发明内容
[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，解决了上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，包括蓄热炉，所述蓄热炉内壁正反面分别设置有倒L形滑轨，所述蓄热炉内壁前后分别固定安装有电阻加热板，所述蓄热炉右侧固定安装有闸门组件，所述蓄热炉的两个倒L形滑轨外壁滑动安装有载物车，所述蓄热炉顶面中间贯穿且固定安装有弧壳，所述弧壳底面固定有回形板，所述回形板内壁底部固定安装有弹性丝网，所述蓄热炉顶面左边固定有U形架，所述U形架顶面中间固定安装有电动机，所述弧壳内壁左右侧贯穿且转动安装有圆杆，所述圆杆左侧与电动机转轴右侧固定连接，所述圆杆外壁两边分别固定有圆槽块，两个所述圆槽块外壁分别开设有四个槽口，两个所述圆槽块的四个槽口内壁分别固定安装有条扇板，四个所述条扇板位于弹性丝网的上方，条扇板将烟气卷入到回形板，回形板中的弹性丝网阻挡烟尘，条扇板将过滤后的烟气再次扇动到蓄热炉中，在烟气余热的作用下，弹性丝网会被加热，弹性丝网对载物车上的工件进行加热，条扇板扇动蓄热炉中烟气，让烟气余热均匀的对工件加热，所述圆杆外壁两边设置防堵孔组件;
[0007]所述防堵孔组件包括两个弧槽环，两个所述弧槽环分别固定在圆杆外壁两边，两个所述弧槽环位于两个圆槽块相互远离的一侧，两个所述弧槽环的外壁分别开设有三个弧槽，两个所述弧槽环外壁分别嵌固有三个弹性弧板，每个所述弹性弧板远离两个弧槽环的一侧分别固定有短柱，短柱对抵在弹性丝网的上方，弹性丝网会产生形变，让弹性丝网往复凹陷，将弹性丝网网孔中的烟尘抖落下来;
[0008]两个所述弧槽环的三个弧槽内壁设置有防烟尘装置，所述防烟尘装置内壁设置有防卡顿装置。
[0009]根据上述技术方案，两个所述电阻加热板位于蓄热炉的两个倒L形滑轨上方，所述弧壳的左右侧分别开设有油孔，所述弹性丝网处于每个短柱的运动轨迹上。
[0010]根据上述技术方案，所述防烟尘装置包括六个短杆、两个圆壳、两个密封圈和两个凸壳，六个所述短杆分别固定安装在两个弧槽环的三个弧槽内壁上，两个所述圆壳固定在弧壳内壁左右侧，两个所述圆壳相互靠近的一侧开设有圆口，两个所述密封圈固定在两个圆壳内壁上，两个所述凸壳固定在每个短杆相互远离的一侧，两个所述凸壳外壁与圆壳内壁转动连接，凸壳在正转的过程中，密封圈对凸壳缝隙进行限制，阻挡烟尘接触到圆杆和弧壳的缝隙。
[0011]根据上述技术方案，所述防烟尘装置还包括两个环板、若干衔接柱和若干长板，两个所述环板固定在两个凸壳外壁中间，若干所述衔接柱贯穿且固定在两个环板相互靠近的一侧，若干所述长板分别固定在每个衔接柱外壁上，长板将边缘堆积的烟气扇动到条扇板上，让弧壳边缘不会堆积有烟气。
[0012]根据上述技术方案，两个所述凸壳外壁与两个密封圈内壁转动接触，若干所述长板分别位于两个环板相互远离的一侧。
[0013]根据上述技术方案，所述防卡顿装置包括四个圆筒、四个弹簧、四个滑杆、两个环抵板和两个石棉环，四个所述圆筒分别固定在两个凸壳内壁上，四个所述弹簧分别固定在每个圆筒内壁上，四个所述滑杆固定在每个弹簧远离每个圆筒的一端，四个所述滑杆外壁与每个圆筒内壁滑动连接，两个所述环抵板固定在每个滑杆相互远离的一端，两个所述石棉环固定在两个环抵板相互远离的一侧，在弹簧的弹力作用下，石棉环抵在弧壳上转动，让石棉环将润滑油涂抹在弧壳上。
[0014]根据上述技术方案，所述防卡顿装置还包括四个T形板、四个弧形弹片和四个刮板，四个所述T形板分别固定两个环抵板相互远离的一侧，四个所述T形板分别位于圆杆的上方和下方，四个所述弧形弹片固定在每个T形板的一侧，四个所述刮板固定在每个弧形弹片远离每个T形板的一侧，在弧形弹片的弹力作用下，刮板抵在弧壳上转动，让刮板将润滑油均匀的刮在弧壳上。
[0015]根据上述技术方案，两个所述石棉环分别位于弧壳的两个油孔下方，两个所述石棉环相互远离的一侧与弧壳内壁转动接触，四个所述T形板分别位于两个石棉环内部，所述弧壳处于四个刮板的运动轨迹上。
[0016]本发明提供了一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉。具备以下有益效果：
[0017](1)本发明通过弧壳、回形板、弹性丝网、U形架、电动机、圆杆、圆槽块、条扇板、弧槽环和弹性弧板配合短柱，条扇板将烟气卷入到回形板，回形板中的弹性丝网阻挡烟尘，条扇板将过滤后的烟气再次扇动到蓄热炉中，在烟气余热的作用下，弹性丝网会被加热，弹性丝网对载物车上的工件进行加热，条扇板扇动蓄热炉中烟气，让烟气余热均匀的对工件加热，避免烟气余热难以对工件均匀加热造成设备余热利用效果不佳，并且短柱对抵在弹性丝网的上方，弹性丝网会产生形变，让弹性丝网往复凹陷，将弹性丝网网孔中的烟尘抖落下来，避免烟气中的烟尘堵塞在弹性丝网中造成设备吸烟和出烟效果差。
[0018](2)本发明通过防烟尘装置的设置，使得短杆、圆壳、密封圈、凸壳、环板和衔接柱配合长板，凸壳在正转的过程中，密封圈对凸壳缝隙进行限制，阻挡烟尘接触到圆杆和弧壳的缝隙，避免烟气中的烟尘附着在圆杆和弧壳的缝隙处造成设备运行卡顿，并且长板将边缘堆积的烟气扇动到条扇板上，让弧壳边缘不会堆积有烟气，避免弧壳边缘堆积有烟气造成设备循环烟气余热效果差。
[0019](3)本发明通过防卡顿装置的设置，使得圆筒、弹簧、滑杆、环抵板、石棉环、T形板和弧形弹片配合刮板，在弹簧的弹力作用下，石棉环抵在弧壳上转动，让石棉环将润滑油涂抹在弧壳上，避免圆杆和弧壳之间有摩擦造成设备运行不稳定，并且在弧形弹片的弹力作用下，刮板抵在弧壳上转动，让刮板将润滑油均匀的刮在弧壳上，避免润滑油涂抹不均匀造成设备转动效果不佳。
附图说明
[0020]图1为本发明整体的示意图;
[0021]图2为本发明整体的剖视示意图;
[0022]图3为本发明弧壳处的剖视示意图;
[0023]图4为本发明图3中A处的局部放大示意图;
[0024]图5为本发明防烟尘装置的剖视示意图;
[0025]图6为本发明图5中B处的局部放大示意图;
[0026]图7为本发明防卡顿装置的剖视示意图;
[0027]图8为本发明图7中C处的局部放大示意图。
[0028]图中：1、蓄热炉;2、电阻加热板;3、闸门组件;4、载物车;5、弧壳;6、防烟尘装置;61、短杆;62、圆壳;63、密封圈;64、凸壳;65、环板;66、衔接柱;67、长板;7、防卡顿装置;71、圆筒;72、弹簧;73、滑杆;74、环抵板;75、石棉环;76、T形板;77、弧形弹片;78、刮板;8、回形板;9、弹性丝网;10、U形架;11、电动机;12、圆杆;13、圆槽块;14、条扇板;15、弧槽环;16、弹性弧板;17、短柱。
具体实施方式
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]请参阅图1-图8，本发明的一个实施例为：一种具有均匀加热功能的蓄热式台车炉，包括蓄热炉1，蓄热炉1内壁正反面分别设置有倒L形滑轨，蓄热炉1内壁前后分别固定安装有电阻加热板2，两个电阻加热板2位于蓄热炉1的两个倒L形滑轨上方，蓄热炉1右侧固定安装有闸门组件3，蓄热炉1的两个倒L形滑轨外壁滑动安装有载物车4;
[0031]蓄热炉1顶面中间贯穿且固定安装有弧壳5，弧壳5的左右侧分别开设有油孔，弧壳5底面固定有回形板8，回形板8内壁底部固定安装有弹性丝网9，蓄热炉1顶面左边固定有U形架10，U形架10顶面中间固定安装有电动机11，弧壳5内壁左右侧贯穿且转动安装有圆杆12，圆杆12左侧与电动机11转轴右侧固定连接，圆杆12外壁两边分别固定有圆槽块13，两个圆槽块13外壁分别开设有四个槽口，两个圆槽块13的四个槽口内壁分别固定安装有条扇板14，四个条扇板14位于弹性丝网9的上方，条扇板14将烟气卷入到回形板8，回形板8中的弹性丝网9阻挡烟尘，条扇板14将过滤后的烟气再次扇动到蓄热炉1中，在烟气余热的作用下，弹性丝网9会被加热，弹性丝网9对载物车4上的工件进行加热，条扇板14扇动蓄热炉1中烟气，让烟气余热均匀的对工件加热，避免蓄热式台车炉在使用时，烟气余热难以对工件均匀加热造成设备余热利用效果不佳;
[0032]圆杆12外壁两边设置防堵孔组件，防堵孔组件包括两个弧槽环15，两个弧槽环15分别固定在圆杆12外壁两边，两个弧槽环15位于两个圆槽块13相互远离的一侧，两个弧槽环15的外壁分别开设有三个弧槽，两个弧槽环15外壁分别嵌固有三个弹性弧板16，每个弹性弧板16远离两个弧槽环15的一侧分别固定有短柱17，弹性丝网9处于每个短柱17的运动轨迹上，短柱17对抵在弹性丝网9的上方，弹性丝网9会产生形变，让弹性丝网9往复凹陷，将弹性丝网9网孔中的烟尘抖落下来，避免蓄热式台车炉在使用时，烟气中的烟尘堵塞在弹性丝网9中造成设备吸烟和出烟效果差。
[0033]使用时，工作人员将工件放置在载物车4，将载物车4推入到蓄热炉1中，启动闸门组件3，闸门组件3中的闸门进行向下移动，关闭蓄热炉1，启动蓄热炉1上的电阻加热板2，电阻加热板2对载物车4上的工件进行加热，由于工件加热产生的烟气携带有一部分热量，设备在对工件加热的过程中，工件加热产生的烟气易流失掉，此时，蓄热炉1支撑起弧壳5，蓄热炉1支撑起U形架10，启动U形架10上的电动机11，电动机11的转轴开始正转，电动机11的转轴带动圆杆12正转，圆杆12在弧壳5中进行正转，圆杆12带动圆槽块13正转，圆槽块13带动条扇板14正转，设备加热工件的过程中，在气压的作用下，工件被电阻加热板2加热时产生的烟气会向上飘动，条扇板14在正转的过程中，条扇板14将烟气卷入到回形板8，回形板8中的弹性丝网9阻挡烟尘，条扇板14将过滤后的烟气再次扇动到蓄热炉1中，在烟气余热的作用下，弹性丝网9会被加热，弹性丝网9对载物车4上的工件进行加热，同时，在条扇板14的扇动下，烟气在蓄热炉1中的循环流动，使得条扇板14扇动蓄热炉1中烟气，让烟气余热均匀的对工件加热，防止设备在使用的过程中，烟气余热难以对工件进行均匀加热，从而避免了蓄热式台车炉在使用时，烟气余热难以对工件均匀加热造成设备余热利用效果不佳的问题。
[0034]在电动机11的转轴带动圆杆12正转的同时，圆杆12带动弧槽环15正转，弧槽环15带动弹性弧板16正转，弹性弧板16带动短柱17正转，短柱17在正转的过程中接触到弹性丝网9，在挤压力的作用下，使得短柱17对抵在弹性丝网9的上方，弹性丝网9会产生形变，让弹性丝网9往复凹陷，将弹性丝网9网孔中的烟尘抖落下来，防止设备在使用时，弹性丝网9的网孔中堵塞有烟尘，从而避免了蓄热式台车炉在使用时，烟气中的烟尘堵塞在弹性丝网9中造成设备吸烟和出烟效果差的问题。
[0035]请参阅图1-图8，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，其中，两个弧槽环15的三个弧槽内壁设置有防烟尘装置6，防烟尘装置6包括六个短杆61、两个圆壳62、两个密封圈63和两个凸壳64，六个短杆61分别固定安装在两个弧槽环15的三个弧槽内壁上，两个圆壳62固定在弧壳5内壁左右侧，两个圆壳62相互靠近的一侧开设有圆口，两个密封圈63固定在两个圆壳62内壁上，两个凸壳64固定在每个短杆61相互远离的一侧，两个凸壳64外壁与圆壳62内壁转动连接，两个凸壳64外壁与两个密封圈63内壁转动接触，凸壳64在正转的过程中，密封圈63对凸壳64缝隙进行限制，阻挡烟尘接触到圆杆12和弧壳5的缝隙，避免蓄热式台车炉在使用时，烟气中的烟尘附着在圆杆12和弧壳5的缝隙处造成设备运行卡顿。
[0036]防烟尘装置6还包括两个环板65、若干衔接柱66和若干长板67，两个环板65固定在两个凸壳64外壁中间，若干衔接柱66贯穿且固定在两个环板65相互靠近的一侧，若干长板67分别固定在每个衔接柱66外壁上，若干长板67分别位于两个环板65相互远离的一侧，长板67将边缘堆积的烟气扇动到条扇板14上，让弧壳5边缘不会堆积有烟气，避免蓄热式台车炉在使用时，弧壳5边缘堆积有烟气造成设备循环烟气余热效果差。
[0037]防烟尘装置6内壁设置有防卡顿装置7，防卡顿装置7包括四个圆筒71、四个弹簧72、四个滑杆73、两个环抵板74和两个石棉环75，四个圆筒71分别固定在两个凸壳64内壁上，四个弹簧72分别固定在每个圆筒71内壁上，四个滑杆73固定在每个弹簧72远离每个圆筒71的一端，四个滑杆73外壁与每个圆筒71内壁滑动连接，两个环抵板74固定在每个滑杆73相互远离的一端，两个石棉环75固定在两个环抵板74相互远离的一侧，两个石棉环75分别位于弧壳5的两个油孔下方，两个石棉环75相互远离的一侧与弧壳5内壁转动接触，在弹簧72的弹力作用下，石棉环75抵在弧壳5上转动，让石棉环75将润滑油涂抹在弧壳5上，避免蓄热式台车炉在使用时，圆杆12和弧壳5之间有摩擦造成设备运行不稳定。
[0038]防卡顿装置7还包括四个T形板76、四个弧形弹片77和四个刮板78，四个T形板76分别固定两个环抵板74相互远离的一侧，四个T形板76分别位于圆杆12的上方和下方，四个弧形弹片77固定在每个T形板76的一侧，四个刮板78固定在每个弧形弹片77远离每个T形板76的一侧，四个T形板76分别位于两个石棉环75内部，弧壳5处于四个刮板78的运动轨迹上，在弧形弹片77的弹力作用下，刮板78抵在弧壳5上转动，让刮板78将润滑油均匀的刮在弧壳5上，避免蓄热式台车炉在使用时，润滑油涂抹不均匀造成设备转动效果不佳。
[0039]在圆杆12带动弧槽环15正转的同时，由于烟气中的烟尘会附着在圆杆12和弧壳5的缝隙中，长久使用会造成圆杆12转动不流畅，此时，弧槽环15带动短杆61正转，短杆61带动凸壳64正转，凸壳64在圆壳62中正转，圆壳62支撑起密封圈63，使得凸壳64在正转的过程中，密封圈63对凸壳64缝隙进行限制，阻挡烟尘接触到圆杆12和弧壳5的缝隙，防止设备在使用的过程中，烟尘附着在圆杆12和弧壳5的缝隙中，从而避免了蓄热式台车炉在使用时，烟气中的烟尘附着在圆杆12和弧壳5的缝隙处造成设备运行卡顿的问题。
[0040]在短杆61带动凸壳64正转的同时，凸壳64带动环板65正转，环板65带动衔接柱66正转，衔接柱66带动长板67正转，在长板67正转的过程中，长板67扇动弧壳5内部边缘的堆积的烟气，使得长板67将边缘堆积的烟气扇动到条扇板14上，让弧壳5边缘不会堆积有烟气，防止设备在使用的过程中，弧壳5边缘堆积有烟气，从而避免了蓄热式台车炉在使用时，弧壳5边缘堆积有烟气造成设备循环烟气余热效果差的问题。
[0041]工作人员在弧壳5中的油孔添加润滑油，在短杆61带动凸壳64正转的同时，凸壳64带动圆筒71正转，圆筒71带动弹簧72正转，圆筒71带动滑杆73正转，滑杆73带动环抵板74正转，环抵板74带动石棉环75正转，石棉环75在正转的过程中，石棉环75在弧壳5上正转，在挤压力的作用下，滑杆73在圆筒71中滑动，滑杆73上的弹簧72开始收缩，在弹簧72的弹力作用下，使得石棉环75抵在弧壳5上转动，让石棉环75将润滑油涂抹在弧壳5上，防止设备在使用时，圆杆12和弧壳5之间有摩擦，从而避免了蓄热式台车炉在使用时，圆杆12和弧壳5之间有摩擦造成设备运行不稳定的问题。
[0042]在滑杆73带动环抵板74正转的同时，环抵板74带动T形板76正转，T形板76带动弧形弹片77正转，弧形弹片77带动刮板78正转，在弧形弹片77的弹力作用下，使得刮板78抵在弧壳5上转动，让刮板78将润滑油均匀的刮在弧壳5上，防止设备在使用时，润滑油涂抹不均匀，从而避免了蓄热式台车炉在使用时，润滑油涂抹不均匀造成设备转动效果不佳的问题。
[0043]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
说明书附图(8)
声明：
“具有均匀加热功能的蓄热式台车炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：永安市鼎丰碳素科技有限公司
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