权利要求
1.一种台车炉炉衬安装结构，其特征在于：包括用于装载台车炉炉衬的安装架板(100)，所述安装架板(100)底部通过固定螺栓(200)连接至台车炉内壁，
位于所述安装架板(100)的顶部设置有炉衬固定组件(300)，
其中，所述炉衬固定组件(300)用于将台车炉炉衬连接至安装架板(100)内。
2.根据权利要求1所述的一种台车炉炉衬安装结构，其特征在于：所述炉衬固定组件(300)包括固定螺杆(301)，四组所述固定螺杆(301)之间通过固定压板(302)相连;
位于所述固定螺杆(301)外周设置有固定螺套(303)，以使固定螺套(303)通过固定螺杆(301)挤压固定压板(302)将台车炉炉衬进行压合固定。
3.根据权利要求2所述的一种台车炉炉衬安装结构，其特征在于：所述固定压板(302)的形状为“X”状，且位于所述固定压板(302)的四周开设有与固定螺杆(301)相配合的通孔(3021)。
4.根据权利要求2所述的一种台车炉炉衬安装结构，其特征在于：所述固定螺套(303)的顶端设置有用于旋转的旋把(304)，所述固定螺套(303)的内部开设有与固定螺杆(301)相配合的内螺纹(3031)，以使固定螺套(303)通过旋把(304)在固定螺杆(301)的外周转动移动。
5.根据权利要求1所述的一种台车炉炉衬安装结构，其特征在于：所述安装架板(100)包括承载架(101)，所述承载架(101)四周均设置有两组围板(102)，且两组所述围板(102)位于承载架(101)的中部，所述承载架(101)、围板(102)之间的围合区域为台车炉炉衬安装区域。
6.根据权利要求5所述的一种台车炉炉衬安装结构，其特征在于：所述承载架(101)的底部设置有底架板(103)，所述底架板(103)的四周开设有用于固定螺栓(200)配合的安装孔(1031)，以使固定螺栓(200)透过安装孔(1031)将安装架板(100)连接至台车炉内壁。
7.根据权利要求1所述的一种台车炉炉衬安装结构，其特征在于：所述安装架板(100)的顶部四周开设有与炉衬固定组件(300)相互配合的移动导向槽(104)，以使炉衬固定组件(300)通过导向槽在安装架板(100)的顶部移动。
8.一种台车炉，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的台车炉炉衬安装结构。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种台车炉炉衬安装结构及台车炉。
背景技术
[0002]车炉作为一种广泛使用的热处理设备，其炉衬的安装结构对炉子的使用寿命、热效率和维护成本有重要影响。
[0003]现有的台车炉炉衬安装多采用
耐火砖或耐火纤维的砌筑方式，这些方式虽然结构稳定，但存在安装过程复杂、维护不便的问题。
[0004]尤其是在大型工件和形状复杂的工件加热过程中，需要频繁拆装炉衬，现有技术难以满足快速、可靠的安装需求，因此提出一种台车炉炉衬安装结构及台车炉。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种台车炉炉衬安装结构及台车炉，以解决上述背景技术中提出现有的台车炉炉衬安装过程复杂、维护不便，且难以满足快速、可靠安装需求的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种台车炉炉衬安装结构，包括用于装载台车炉炉衬的安装架板，所述安装架板底部通过固定螺栓连接至台车炉内壁，
[0007]位于所述安装架板的顶部设置有炉衬固定组件，
[0008]其中，所述炉衬固定组件用于将台车炉炉衬连接至安装架板内。
[0009]优选的，所述炉衬固定组件包括固定螺杆，四组所述固定螺杆之间通过固定压板相连;
[0010]位于所述固定螺杆外周设置有固定螺套，以使固定螺套通过固定螺杆挤压固定压板将台车炉炉衬进行压合固定。
[0011]优选的，所述固定压板的形状为“X”状，且位于所述固定压板的四周开设有与固定螺杆相配合的通孔。
[0012]优选的，所述固定螺套的顶端设置有用于旋转的旋把，所述固定螺套的内部开设有与固定螺杆相配合的内螺纹，以使固定螺套通过旋把在固定螺杆的外周转动移动。
[0013]优选的，所述安装架板包括承载架，所述承载架四周均设置有两组围板，且两组所述围板位于承载架的中部，所述承载架、围板之间的围合区域为台车炉炉衬安装区域。
[0014]优选的，所述承载架的底部设置有底架板，所述底架板的四周开设有用于固定螺栓配合的安装孔，以使固定螺栓透过安装孔将安装架板连接至台车炉内壁。
[0015]优选的，所述安装架板的顶部四周开设有与炉衬固定组件相互配合的移动导向槽，以使炉衬固定组件通过导向槽在安装架板的顶部移动。
[0016]一种台车炉，包括上述任意一项所述的台车炉炉衬安装结构。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0018]本实用新型通过设置的炉衬固定组件，特别是固定螺杆和固定螺套的配合使用，可以实现炉衬的快速安装和拆卸，提高维护效率。
[0019]固定螺套通过旋把可以在固定螺杆的外周转动移动，实现对炉衬的均匀压合固定，确保炉衬与安装架板之间的紧密配合，提高密封性和结构稳定性。
[0020]固定压板的“X”状设计和通孔的设置，使得固定螺杆可以精确地与固定压板相连，提高整体安装结构的安装精度。
[0021]安装架板包括承载架和围板，以及底架板的设计，增强了安装架板的结构稳定性，使其能够承受炉衬的重量和热负荷。
[0022]炉衬固定组件的移动导向槽设计，允许炉衬固定组件在安装架板顶部灵活移动，有助于实现炉衬的精确定位和调整，优化热传递效率。
[0023]由于安装结构的设计允许快速拆装，因此简化了维护流程，降低了维护成本。
[0024]旋把的设计使得操作人员可以方便地调整固定螺套，避免了使用复杂工具的需要，提高了操作的安全性。
[0025]该安装结构的设计允许其适应不同尺寸和形状的炉衬，提供了良好的适应性和灵活性。
附图说明
[0026]图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
[0027]图2为本实用新型实施例的移动导向槽结构示意图;
[0028]图3为本实用新型实施例的固定压板结构示意图;
[0029]图4为本实用新型实施例的固定螺套结构示意图。
[0030]图中：100、安装架板;101、承载架;102、围板;103、底架板;1031、安装孔;104、移动导向槽;200、固定螺栓;300、炉衬固定组件;301、固定螺杆;302、固定压板;3021、通孔;303、固定螺套;3031、内螺纹;304、旋把。
具体实施方式
[0031]为了便于解决现有的台车炉炉衬安装过程复杂、维护不便，且难以满足快速、可靠安装需求的问题，本实用新型实施例提供了一种台车炉炉衬安装结构及台车炉。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]请参阅图1-4，本实用新型提供了一种台车炉炉衬安装结构，包括用于装载台车炉炉衬的安装架板100，所述安装架板100底部通过固定螺栓200连接至台车炉内壁，所述安装架板100包括承载架101，所述承载架101四周均设置有两组围板102，且两组所述围板102位于承载架101的中部，所述承载架101、围板102之间的围合区域为台车炉炉衬安装区域，所述承载架101的底部设置有底架板103，所述底架板103的四周开设有用于固定螺栓200配合的安装孔1031，以使固定螺栓200透过安装孔1031将安装架板100连接至台车炉内壁。所述安装架板100的顶部四周开设有与炉衬固定组件300相互配合的移动导向槽104，以使炉衬固定组件300通过导向槽在安装架板100的顶部移动。
[0033]位于所述安装架板100的顶部设置有炉衬固定组件300，所述炉衬固定组件300包括固定螺杆301，四组所述固定螺杆301之间通过固定压板302相连;位于所述固定螺杆301外周设置有固定螺套303，以使固定螺套303通过固定螺杆301挤压固定压板302将台车炉炉衬进行压合固定。所述固定压板302的形状为“X”状，且位于所述固定压板302的四周开设有与固定螺杆301相配合的通孔3021。所述固定螺套303的顶端设置有用于旋转的旋把304，所述固定螺套303的内部开设有与固定螺杆301相配合的内螺纹3031，以使固定螺套303通过旋把304在固定螺杆301的外周转动移动。
[0034]其中，所述炉衬固定组件300用于将台车炉炉衬连接至安装架板100内。
[0035]一种台车炉，包括上述任意一项所述的台车炉炉衬安装结构。
[0036]本实用新型提供的一种台车炉炉衬安装结构及台车炉的工作原理如下：首先，将安装架板100放置于台车炉炉内壁，通过固定螺栓200将安装架板100底部连接至台车炉的内壁。承载架101与四周的围板102形成炉衬的支撑结构。
[0037]将台车炉炉衬耐火砖、隔热耐火纤维板和隔热砖依次置于安装架板100内壁，通过两组围板102分别对耐火砖和隔热砖进行支撑，随后将固定压板302套设于固定螺杆301的外周，通过旋把304转动固定螺套303，利用固定螺杆301挤压固定压板302，实现台车炉炉衬的均匀压合固定。
[0038]最终固定和检查：完成炉衬的安装和固定后，进行最终的检查，确保所有部件正确安装，炉衬固定组件300正确固定炉衬，并且整体结构稳定。
[0039]完成安装：确认所有安装步骤完成后，炉衬安装结构即安装到位，可以进行后续的调试和使用。
[0040]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
说明书附图(4)
声明：
“台车炉炉衬安装结构及台车炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏恒力炉业有限公司
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