权利要求
1.一种防止工件位移的摇臂钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧固定连接有钻床本体(3)，所述底座(1)内侧设置有移动机构(4)，所述移动机构(4)顶部设置有驱动夹持机构(2);
所述驱动夹持机构(2)包括驱动组件(21)和夹持组件(22)，所述驱动组件(21)设置于移动机构(4)顶部，所述夹持组件(22)设置于驱动组件(21)内侧;
所述驱动组件(21)包括支撑架(216)，所述支撑架(216)固定连接于移动机构(4)，所述支撑架(216)内顶部固定连接有第一电机(218)，所述第一电机(218)正面固定连接有蜗杆(217)，所述蜗杆(217)左侧啮合有蜗轮(214)，所述蜗轮(214)内部固定连接有转动杆(215)，所述转动杆(215)底部转动连接于承重板(46)顶部，所述转动杆(215)顶部转动连接于支撑架(216)内顶部，所述转动杆(215)外围固定连接有驱动齿轮(213)，所述驱动齿轮(213)内侧啮合有转动齿轮(212)，所述转动齿轮(212)底部固定连接有支撑件(211)。
2.根据权利要求1所述的一种防止工件位移的摇臂钻床，其特征在于：所述支撑件(211)有四个，且四个支撑件(211)分别固定连接于转动齿轮(212)底部。
3.根据权利要求1所述的一种防止工件位移的摇臂钻床，其特征在于：所述夹持组件(22)包括旋转齿轮(222)，所述旋转齿轮(222)啮合于转动齿轮(212)内侧，所述旋转齿轮(222)内部固定连接有联动杆(221)，所述联动杆(221)顶部转动连接于支撑架(216)内顶部，所述联动杆(221)底部转动连接于移动机构(4)顶部，所述旋转齿轮(222)左侧啮合有齿条(225)，所述齿条(225)顶部固定连接有滑动板(224)，所述滑动板(224)顶部固定连接有夹持板(223)，所述夹持板(223)滑动连接于支撑架(216)内顶部。
4.根据权利要求3所述的一种防止工件位移的摇臂钻床，其特征在于：所述支撑架(216)内侧开设有与滑动板(224)运动轨迹相对应的滑动槽，且滑动板(224)滑动连接于该滑动槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种防止工件位移的摇臂钻床，其特征在于：所述移动机构(4)包括垫板(43)，所述垫板(43)固定连接于底座(1)右侧，所述垫板(43)顶部固定连接有第二电机(42)，所述第二电机(42)左侧固定连接有螺纹杆(41)，所述螺纹杆(41)转动连接于转动底座(1)内侧，所述螺纹杆(41)外围螺纹连接有螺纹板(44)，所述螺纹板(44)顶部固定连接有承重板(46)，所述承重板(46)固定连接于支撑架(216)底部，所述承重板(46)转动连接于转动杆(215)底部，所述承重板(46)转动连接于联动杆(221)底部，所述承重板(46)底部固定连接有滑动块(45)，所述滑动块(45)滑动连接于承重板(46)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种防止工件位移的摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)内部开设有与螺纹板(44)运动轨迹相对应的限位槽，且螺纹板(44)滑动连接于该限位槽内部。
7.根据权利要求5所述的一种防止工件位移的摇臂钻床，其特征在于：所述承重板(46)内部开设有与支撑件(211)运动轨迹相对应的滑动槽，且支撑件(211)滑动连接于该滑动槽内部。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种防止工件位移的摇臂钻床。
背景技术
[0002]摇臂钻床是一种重要的机床设备，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。其特点在于摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动，使得加工过程更加灵活和方便。
[0003]公开号CN 217990986 U的一种有效防止金属料架工件位移的摇臂钻床，通过设置的螺纹杆，使得转动螺纹杆可实现固定板的伸缩调节，使支撑板可用来对金属料架进行夹持固定，从而能够有效放置金属料架工件发生位移。
[0004]该有效防止金属料架工件位移的摇臂钻床，该装置对金属料架进行夹持时，需要工作人员同时转动前后两侧的螺纹杆，而两个工作人员转动时，转速不同，使固定板的位置不同，使金属料架在夹持后，由于螺纹杆长度不一，它们在夹持工件时，各自所承受的压力分布会不均匀，会导致夹持系统的整体稳定性下降，使金属料架进行加工的过程中，位置容易偏移，影响加工精度，因此需要改进。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种防止工件位移的摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止工件位移的摇臂钻床，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有钻床本体，所述底座内侧设置有移动机构，所述移动机构顶部设置有驱动夹持机构;
[0007]所述驱动夹持机构包括驱动组件和夹持组件，所述驱动组件设置于移动机构顶部，所述夹持组件设置于驱动组件内侧;
[0008]所述驱动组件包括支撑架，所述支撑架固定连接于移动机构，所述支撑架内顶部固定连接有第一电机，所述第一电机正面固定连接有蜗杆，所述蜗杆左侧啮合有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有转动杆，所述转动杆底部转动连接于承重板顶部，所述转动杆顶部转动连接于支撑架内顶部，所述转动杆外围固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮内侧啮合有转动齿轮，所述转动齿轮底部固定连接有支撑件。
[0009]优选的，所述支撑件有四个，且四个支撑件分别固定连接于转动齿轮底部，通过设置的支撑件能够对转动齿轮起到支撑作用，使转动齿轮在转动的过程中更加稳定。
[0010]优选的，所述夹持组件包括旋转齿轮，所述旋转齿轮啮合于转动齿轮内侧，所述旋转齿轮内部固定连接有联动杆，所述联动杆顶部转动连接于支撑架内顶部，所述联动杆底部转动连接于移动机构顶部，所述旋转齿轮左侧啮合有齿条，所述齿条顶部固定连接有滑动板，所述滑动板顶部固定连接有夹持板，所述夹持板滑动连接于支撑架内顶部。
[0011]优选的，所述支撑架内侧开设有与滑动板运动轨迹相对应的滑动槽，且滑动板滑动连接于该滑动槽内部，通过开设的滑动槽，使滑动板能够在滑动板内部滑动，使滑动板在移动的过程中，能够带动夹持板移动，使夹持板能够对工件进行夹持。
[0012]优选的，所述移动机构包括垫板，所述垫板固定连接于底座右侧，所述垫板顶部固定连接有第二电机，所述第二电机左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接于转动底座内侧，所述螺纹杆外围螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板顶部固定连接有承重板，所述承重板固定连接于支撑架底部，所述承重板转动连接于转动杆底部，所述承重板转动连接于联动杆底部，所述承重板底部固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接于承重板内侧。
[0013]优选的，所述底座内部开设有与螺纹板运动轨迹相对应的限位槽，且螺纹板滑动连接于该限位槽内部，通过开设的限位槽，使螺纹板在移动的过程中更加稳定。
[0014]优选的，所述承重板内部开设有与支撑件运动轨迹相对应的滑动槽，且支撑件滑动连接于该滑动槽内部，通过开设的滑动槽，使支撑件能够在承重板内部滑动，通过开设的滑动槽，使支撑件在运作的过程中更加稳定。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止工件位移的摇臂钻床，具备以下有益效果：
[0016]该防止工件位移的摇臂钻床，通过设置的驱动夹持机构，当需要对工件进行夹持时，将工件放置到支撑架顶部，通过第一电机、蜗杆、蜗轮、转动杆跟驱动齿轮带动转动齿轮转动，通过转动齿轮、旋转齿轮、齿条、滑动板跟夹持板移动，使夹持板能够对工件进行夹持，使工件在加工的过程中更加稳定。
[0017]该防止工件位移的摇臂钻床，通过设置的移动机构，通过第二电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆通过螺纹板带动承重板移动，使承重板能够带动支撑架移动，使支撑架能够带动被夹持的工件进行移动，使该装置能够对工件不同位置进行加工。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0019]图1为本实用新型正视结构示意图;
[0020]图2为驱动夹持机构结构示意图;
[0021]图3为驱动组件结构示意图;
[0022]图4为夹持组件结构示意图;
[0023]图5为移动机构结构示意图。
[0024]图中：1、底座;2、驱动夹持机构;21、驱动组件;211、支撑件;212、转动齿轮;213、驱动齿轮;214、蜗轮;215、转动杆;216、支撑架;217、蜗杆;218、第一电机;22、夹持组件;221、联动杆;222、旋转齿轮;223、夹持板;224、滑动板;225、齿条;3、钻床本体;4、移动机构;41、螺纹杆;42、第二电机;43、垫板;44、螺纹板;45、滑动块;46、承重板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]本实用新型提供以下技术方案：
[0028]实施例一，请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止工件位移的摇臂钻床，包括底座1，底座1顶部左侧固定连接有钻床本体3，底座1内侧设置有移动机构4，移动机构4顶部设置有驱动夹持机构2;
[0029]驱动夹持机构2包括驱动组件21和夹持组件22，驱动组件21设置于移动机构4顶部，夹持组件22设置于驱动组件21内侧;
[0030]驱动组件21包括支撑架216，支撑架216固定连接于移动机构4，支撑架216内顶部固定连接有第一电机218，第一电机218正面固定连接有蜗杆217，蜗杆217左侧啮合有蜗轮214，蜗轮214内部固定连接有转动杆215，转动杆215底部转动连接于承重板46顶部，转动杆215顶部转动连接于支撑架216内顶部，转动杆215外围固定连接有驱动齿轮213，驱动齿轮213内侧啮合有转动齿轮212，转动齿轮212底部固定连接有支撑件211。
[0031]进一步的，支撑件211有四个，且四个支撑件211分别固定连接于转动齿轮212底部，通过设置的支撑件211能够对转动齿轮212起到支撑作用，使转动齿轮212在转动的过程中更加稳定。
[0032]实施例二，请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到夹持组件22包括旋转齿轮222，旋转齿轮222啮合于转动齿轮212内侧，旋转齿轮222内部固定连接有联动杆221，联动杆221顶部转动连接于支撑架216内顶部，联动杆221底部转动连接于移动机构4顶部，旋转齿轮222左侧啮合有齿条225，齿条225顶部固定连接有滑动板224，滑动板224顶部固定连接有夹持板223，夹持板223滑动连接于支撑架216内顶部。
[0033]进一步的，支撑架216内侧开设有与滑动板224运动轨迹相对应的滑动槽，且滑动板224滑动连接于该滑动槽内部，通过开设的滑动槽，使滑动板224能够在滑动板224内部滑动，使滑动板224在移动的过程中，能够带动夹持板223移动，使夹持板223能够对工件进行夹持。
[0034]实施例三，请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到移动机构4包括垫板43，垫板43固定连接于底座1右侧，垫板43顶部固定连接有第二电机42，第二电机42左侧固定连接有螺纹杆41，螺纹杆41转动连接于转动底座1内侧，螺纹杆41外围螺纹连接有螺纹板44，螺纹板44顶部固定连接有承重板46，承重板46固定连接于支撑架216底部，承重板46转动连接于转动杆215底部，承重板46转动连接于联动杆221底部，承重板46底部固定连接有滑动块45，滑动块45滑动连接于承重板46内侧。
[0035]进一步的，底座1内部开设有与螺纹板44运动轨迹相对应的限位槽，且螺纹板44滑动连接于该限位槽内部，通过开设的限位槽，使螺纹板44在移动的过程中更加稳定。
[0036]进一步的，底座1内部开设有与螺纹板44运动轨迹相对应的限位槽，且螺纹板44滑动连接于该限位槽内部，通过开设的限位槽，使螺纹板44在移动的过程中更加稳定。
[0037]在实际操作过程中，当此装置使用时，将工件放置到支撑架216顶部，通过第一电机218带动蜗杆217转动，使蜗杆217通过蜗轮214带动转动杆215转动，使转动杆215能够通过驱动齿轮213带动转动齿轮212转动，使转动齿轮212带动旋转齿轮222转动，使旋转齿轮222通过齿条225带动滑动板224移动，使滑动板224能够带动夹持板223移动，使夹持板223能够对工件进行夹持，使工件在加工的过程中更加稳定;
[0038]通过第二电机42带动螺纹杆41转动，使螺纹杆41通过螺纹板44带动承重板46移动，使承重板46能够带动支撑架216移动，使支撑架216能够带动被夹持的工件进行移动，使该装置能够对工件不同位置进行加工。
[0039]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
说明书附图(5)
声明：
“防止工件位移的摇臂钻床” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：大连瑞众科技发展有限公司
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