权利要求
1.一种金属制品加工用加工钻床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有传动台(2)，所述传动台(2)的一侧设置有电机(3)，所述传动台(2)的一侧设置有钻头(4)，所述机体(1)的一侧设置有工作台(5)，所述工作台(5)的一侧设置有夹持装置(6)，所述传动台(2)靠近钻头(4)的一侧设置有除尘装置(7)，所述夹持装置(6)包括开设在工作台(5)一侧的矩形槽(61)，所述矩形槽(61)的内部设有螺杆(62)，所述螺杆(62)的表面螺纹形状呈相反对称排列，所述螺杆(62)的表面对称螺纹连接有两个螺孔块(65)，两个所述螺孔块(65)的表面均与矩形槽(61)的内壁滑动连接，两个所述螺孔块(65)的一侧均固定连接有连接架(66)，两个所述连接架(66)的一侧均固定连接有夹板(67)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用加工钻床，其特征在于：所述工作台(5)的一侧开设有两个限位槽(63)，两个所述连接架(66)的一侧均固定连接有限位块(610)，两个所述限位块(610)的表面分别与两个限位槽(63)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用加工钻床，其特征在于：两个所述夹板(67)的一侧均固定连接有多个防滑条(68)，多个所述防滑条(68)呈等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用加工钻床，其特征在于：所述螺杆(62)的一端固定连接有拧块(64)，所述拧块(64)的表面设有多个凸起。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用加工钻床，其特征在于：两个所述连接架(66)靠近夹板(67)的一侧均固定连接有支撑块(69)，两个所述支撑块(69)分别与两个夹板(67)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用加工钻床，其特征在于：所述除尘装置(7)包括矩形框(71)，所述矩形框(71)与传动台(2)靠近钻头(4)的一侧固定连接，所述矩形框(71)的内部设有收集盒(72)，所述矩形框(71)的一侧固定连接有管道(73)，所述管道(73)的一侧设有泵机(74)，所述管道(73)的一端固定连接有伸缩罩(75)。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品加工用加工钻床，其特征在于：所述伸缩罩(75)的一侧开设有多个通孔(76)，多个所述通孔(76)呈等距离排列。
8.根据权利要求6所述的一种金属制品加工用加工钻床，其特征在于：所述管道(73)的一侧固定连接有辅助板(77)，所述辅助板(77)与传动台(2)固定连接。
说明书
技术领域
[0001]本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用加工钻床。
背景技术
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
[0003]现有的金属制品加工用加工钻床在使用过程中多采用将金属件放在加工台上，然后利用电机带动钻头进行旋转，同时通过传动台带动旋转的钻头进行上下给进，使钻头与工作台上的金属件接触并对其进行钻孔加工，但是由于工作台的表面较为平整光滑且缺少限位机构，可能会导致金属件在加工的过程中出现位置偏移，造成金属件的钻孔位置产生偏差，影响钻孔的准确度。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品加工用加工钻床。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属制品加工用加工钻床，包括机体，所述机体的一侧设置有传动台，所述传动台的一侧设置有电机，所述传动台的一侧设置有钻头，所述机体的一侧设置有工作台，所述工作台的一侧设置有夹持装置，所述传动台靠近钻头的一侧设置有除尘装置，所述夹持装置包括开设在工作台一侧的矩形槽，所述矩形槽的内部设有螺杆，所述螺杆的表面螺纹形状呈相反对称排列，所述螺杆的表面对称螺纹连接有两个螺孔块，两个所述螺孔块的表面均与矩形槽的内壁滑动连接，两个所述螺孔块的一侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的一侧均固定连接有夹板。
[0006]上述部件所达到的效果为：通过设置夹持装置，首先将金属件放在工作台上，使得金属件位于两个夹板之间，此时手动转动螺杆，使得螺杆带动两个螺孔块对向移动，使得两个螺孔块带动两个连接架对向移动，使得两个连接架带动两个夹板对向移动，当两个夹板对向移动到同时挤压金属件表面位置时，完成对金属件的夹持固定，减少了金属件在工作台上进行钻孔加工时出现位置偏移，造成钻孔位置产生偏差影响加工质量的情况，提高了对金属件进行钻孔加工的稳定性。
[0007]优选的，所述工作台的一侧开设有两个限位槽，两个所述连接架的一侧均固定连接有限位块，两个所述限位块的表面分别与两个限位槽的内壁滑动连接。
[0008]上述部件所达到的效果为：通过设置限位块和限位槽，使得限位块可位于限位槽的内部对连接架进行辅助限位，减少连接架在移动过程中出现晃动的情况。
[0009]优选的，两个所述夹板的一侧均固定连接有多个防滑条，多个所述防滑条呈等距离排列。
[0010]上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，使得多个防滑条可增加夹板与金属件表面的摩擦力，减少夹板对金属件表面进行挤压时出现滑动的情况，进一步提高夹板对金属件夹持的稳定性。
[0011]优选的，所述螺杆的一端固定连接有拧块，所述拧块的表面设有多个凸起。
[0012]上述部件所达到的效果为：通过设置拧块，使得拧块可增加螺杆的接触面积，使得人员可通过手动转动拧块带动螺杆快捷转动，提高手动转动螺杆的便捷性和稳定性。
[0013]优选的，两个所述连接架靠近夹板的一侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块分别与两个夹板固定连接。
[0014]上述部件所达到的效果为：通过设置支撑块，使得支撑块可对夹板进行支撑加固，减少夹板在使用过程中出现倾斜的情况。
[0015]优选的，所述除尘装置包括矩形框，所述矩形框与传动台靠近钻头的一侧固定连接，所述矩形框的内部设有收集盒，所述矩形框的一侧固定连接有管道，所述管道的一侧设有泵机，所述管道的一端固定连接有伸缩罩。
[0016]上述部件所达到的效果为：通过设置除尘装置，首先启动泵机，使得泵机通过管道对伸缩罩内部提供吸力，当钻头对金属件进行钻孔时，使得伸缩罩与金属件表面处于贴合或贴近状态，使得钻孔产生的灰尘和碎屑被吸力吸入伸缩罩内部，使得灰尘和碎屑通过伸缩罩和管道进入收集盒内部进行储存，完成对钻孔产生的灰尘和碎屑的快速处理，减少了钻孔时产生的灰尘和碎屑残留在金属件表面或工作台上，造成金属件和工作台表面较为脏乱，同时影响后续正常加工的情况，提高了工作台和金属件表面的整洁度和人员除尘的便捷性。
[0017]优选的，所述伸缩罩的一侧开设有多个通孔，多个所述通孔呈等距离排列。
[0018]上述部件所达到的效果为：通过设置通孔，使得伸缩罩与金属件表面完全贴合时可通过多个通孔对左右两侧的灰尘和杂质进行吸取，提高了伸缩罩的吸尘效率。
[0019]优选的，所述管道的一侧固定连接有辅助板，所述辅助板与传动台固定连接。
[0020]上述部件所达到的效果为：通过设置辅助板，使得辅助板可对管道进行辅助支撑，减少管道在使用过程中出现晃动影响伸缩罩正常使用的情况。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
[0022]本实用新型中，通过设置夹持装置可对不同尺寸的金属件进行快速定位，减少了金属件在工作台上进行钻孔加工时出现位置偏移，造成钻孔位置产生偏差影响加工质量的情况，提高了对金属件进行钻孔加工的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本实用新型的立体结构示意图;
[0024]图2为本实用新型图1的局部结构示意图;
[0025]图3为本实用新型图2的局部结构示意图;
[0026]图4为本实用新型伸缩罩的局部结构示意图。
[0027]图例说明：1、机体;2、传动台;3、电机;4、钻头;5、工作台;6、夹持装置;61、矩形槽;62、螺杆;63、限位槽;64、拧块;65、螺孔块;66、连接架;67、夹板;68、防滑条;69、支撑块;610、限位块;7、除尘装置;71、矩形框;72、收集盒;73、管道;74、泵机;75、伸缩罩;76、通孔;77、辅助板。
具体实施方式
[0028]参照图1-3所示，本实施例公开了一种金属制品加工用加工钻床，包括机体1，机体1的一侧设置有传动台2，传动台2的一侧设置有电机3，传动台2的一侧设置有钻头4，机体1的一侧设置有工作台5，工作台5的一侧设置有夹持装置6，传动台2靠近钻头4的一侧设置有除尘装置7，夹持装置6包括开设在工作台5一侧的矩形槽61，矩形槽61的内部设有螺杆62，螺杆62的表面螺纹形状呈相反对称排列，螺杆62的表面对称螺纹连接有两个螺孔块65，两个螺孔块65的表面均与矩形槽61的内壁滑动连接，两个螺孔块65的一侧均固定连接有连接架66，两个连接架66的一侧均固定连接有夹板67，通过设置夹持装置6，首先将金属件放在工作台5上，使得金属件位于两个夹板67之间，此时手动转动螺杆62，使得螺杆62带动两个螺孔块65对向移动，使得两个螺孔块65带动两个连接架66对向移动，使得两个连接架66带动两个夹板67对向移动，当两个夹板67对向移动到同时挤压金属件表面位置时，完成对金属件的夹持固定，减少了金属件在工作台5上进行钻孔加工时出现位置偏移，造成钻孔位置产生偏差影响加工质量的情况，提高了对金属件进行钻孔加工的稳定性。
[0029]参照图2和图3所示，本实施例公开了工作台5的一侧开设有两个限位槽63，两个连接架66的一侧均固定连接有限位块610，两个限位块610的表面分别与两个限位槽63的内壁滑动连接，通过设置限位块610和限位槽63，使得限位块610可位于限位槽63的内部对连接架66进行辅助限位，减少连接架66在移动过程中出现晃动的情况，两个夹板67的一侧均固定连接有多个防滑条68，多个防滑条68呈等距离排列，通过设置防滑条68，使得多个防滑条68可增加夹板67与金属件表面的摩擦力，减少夹板67对金属件表面进行挤压时出现滑动的情况，进一步提高夹板67对金属件夹持的稳定性。
[0030]参照图2和图3所示，本实施例公开了螺杆62的一端固定连接有拧块64，拧块64的表面设有多个凸起，通过设置拧块64，使得拧块64可增加螺杆62的接触面积，使得人员可通过手动转动拧块64带动螺杆62快捷转动，提高手动转动螺杆62的便捷性和稳定性，两个连接架66靠近夹板67的一侧均固定连接有支撑块69，两个支撑块69分别与两个夹板67固定连接，通过设置支撑块69，使得支撑块69可对夹板67进行支撑加固，减少夹板67在使用过程中出现倾斜的情况。
[0031]参照图4所示，本实施例公开了除尘装置7包括矩形框71，矩形框71与传动台2靠近钻头4的一侧固定连接，矩形框71的内部设有收集盒72，矩形框71的一侧固定连接有管道73，管道73的一侧设有泵机74，管道73的一端固定连接有伸缩罩75，通过设置除尘装置7，首先启动泵机74，使得泵机74通过管道73对伸缩罩75内部提供吸力，当钻头4对金属件进行钻孔时，使得伸缩罩75与金属件表面处于贴合或贴近状态，使得钻孔产生的灰尘和碎屑被吸力吸入伸缩罩75内部，使得灰尘和碎屑通过伸缩罩75和管道73进入收集盒72内部进行储存，完成对钻孔产生的灰尘和碎屑的快速处理，减少了钻孔时产生的灰尘和碎屑残留在金属件表面或工作台5上，造成金属件和工作台5表面较为脏乱，同时影响后续正常加工的情况，提高了工作台5和金属件表面的整洁度和人员除尘的便捷性。
[0032]参照图4所示，本实施例公开了伸缩罩75的一侧开设有多个通孔76，多个通孔76呈等距离排列，通过设置通孔76，使得伸缩罩75与金属件表面完全贴合时可通过多个通孔76对左右两侧的灰尘和杂质进行吸取，提高了伸缩罩75的吸尘效率，管道73的一侧固定连接有辅助板77，辅助板77与传动台2固定连接，通过设置辅助板77，使得辅助板77可对管道73进行辅助支撑，减少管道73在使用过程中出现晃动影响伸缩罩75正常使用的情况。
[0033]工作原理：首先将金属件放在工作台5上，使得金属件位于两个夹板67之间，此时手动转动拧块64，使得拧块64带动螺杆62转动，使得螺杆62带动两个螺孔块65对向移动，使得两个螺孔块65带动两个连接架66对向移动，使得两个连接架66带动两个夹板67对向移动，当两个夹板67对向移动到同时挤压金属件表面位置时，完成对金属件的夹持固定，此时启动机体1，使得电机3带动钻头4进行转动，使得传动台2带动电机3和钻头4进行上下移动，使得钻头4通过传动台2的给进作用下到与金属件表面贴合并对其表面进行高速磨削，完成对金属件的钻孔加工。
[0034]首先启动泵机74，使得泵机74通过管道73对伸缩罩75内部提供吸力，当钻头4对金属件进行钻孔时，使得伸缩罩75与金属件表面处于贴合或贴近状态，使得钻孔产生的灰尘和碎屑被吸力吸入伸缩罩75内部，使得灰尘和碎屑通过伸缩罩75和管道73进入收集盒72内部进行储存，完成对钻孔产生的灰尘和碎屑的快速处理。
[0035]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
说明书附图(4)
声明：
“金属制品加工用加工钻床” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：景德镇市长盛金属制造有限公司
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