权利要求
1.一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式
除尘器,包括袋式
过滤机构(1),其特征在于:所述袋式过滤机构(1)设置有外壳(11),所述外壳(11)的内壁固定连接有气体压缩机构(2),且袋式过滤机构(1)与气体压缩机构(2)固定连接,所述外壳(11)内壁固定连接有活动粉碎机构(3),且袋式过滤机构(1)与活动粉碎机构(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,其特征在于:所述袋式过滤机构(1)包括外壳(11)、电机(12)和抽风机(13),所述外壳(11)的左侧插接有管道,所述外壳(11)通过设置的管道插接有抽风机(13),所述外壳(11)的正面固定连接有支架,所述外壳(11)通过设置的支架固定连接有电机(12)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,其特征在于:所述外壳(11)的背面开设有出气口(15),所述外壳(11)背面位于出气口(15)的位置固定连接有出气管(16),所述外壳(11)通过设置的出气管(16)固定连接有过滤箱(14)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,其特征在于:所述气体压缩机构(2)包括气囊(21)、弹性杆(22)和交叉杆(23),所述外壳(11)的内壁固定连接轴承,所述外壳(11)通过设置的轴承转动连接有转轴,所述电机(12)通过转子插接在轴承内,且转子与转轴固定连接,转轴的外壁固定连接有三个气囊(21),所述气囊(21)的内壁固定连接有弹性杆(22),所述气囊(21)的末端固定连接有两个交叉杆(23),且两个交叉杆(23)相互交叉。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,其特征在于:所述气囊(21)的内壁固定连接有过滤板(24),所述气囊(21)内壁固定连接有两个摩擦板(25),且两个摩擦板(25)相互接触,所述气囊(21)靠近转轴的位置开设有气流孔(26)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,其特征在于:所述活动粉碎机构(3)包括活动辊(31)、弹性块(32)、第一切割杆(33)和第二切割杆(34),所述外壳(11)的内部设置有活动辊(31),所述活动辊(31)的外壁固定连接有四个弹性块(32),所述外壳(11)内壁远离活动辊(31)的左端固定连接有若干个第一切割杆(33),所述外壳(11)内壁相对于第一切割杆(33)的位置固定连接有若干个第二切割杆(34),且第一切割杆(33)与第二切割杆(34)相互交错。
说明书
技术领域
[0001]本发明涉及袋式除尘器技术领域,具体为一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器。
背景技术
[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置,滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率,随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降;另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降,因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰,清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
[0003]对于锅炉烟气过滤时,烟气中有较高的热量,过高的热量会影响管道,使管道损坏,而且过高温度容易使过滤棉损坏。
发明内容
[0004]针对现有技术的不足,本发明提供了一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,通过气体的压缩后,使压缩后的气体喷出后,压缩气体会冷缩,避免了过热烟气损坏装置。
[0005]为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,包括袋式过滤机构,所述袋式过滤机构设置有外壳,所述外壳的内壁固定连接有气体压缩机构,且袋式过滤机构与气体压缩机构固定连接,所述外壳内壁固定连接有活动粉碎机构,且袋式过滤机构与活动粉碎机构固定连接。
[0006]优选的,所述袋式过滤机构包括外壳、电机和抽风机,所述外壳的左侧插接有管道,所述外壳通过设置的管道插接有抽风机,所述外壳的正面固定连接有支架,所述外壳通过设置的支架固定连接有电机。
[0007]优选的,所述外壳的背面开设有出气口,所述外壳背面位于出气口的位置固定连接有出气管,所述外壳通过设置的出气管固定连接有过滤箱。
[0008]优选的,所述气体压缩机构包括气囊、弹性杆和交叉杆,所述外壳的内壁固定连接轴承,所述外壳通过设置的轴承转动连接有转轴,所述电机通过转子插接在轴承内,且转子与转轴固定连接,转轴的外壁固定连接有三个气囊,所述气囊的内壁固定连接有弹性杆,所述气囊的末端固定连接有两个交叉杆,且两个交叉杆相互交叉。
[0009]优选的,所述气囊的内壁固定连接有过滤板,所述气囊内壁固定连接有两个摩擦板,且两个摩擦板相互接触,所述气囊靠近转轴的位置开设有气流孔,所述摩擦板为金属材料制成。
[0010]优选的,所述活动粉碎机构包括活动辊、弹性块、第一切割杆和第二切割杆,所述外壳的内部设置有活动辊,所述活动辊的外壁固定连接有四个弹性块,所述外壳内壁远离活动辊的左端固定连接有若干个第一切割杆,所述外壳内壁相对于第一切割杆的位置固定连接有若干个第二切割杆,且第一切割杆与第二切割杆相互交错。
[0011]本发明提供了一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器。具备以下有益效果:
1、该锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,通过气囊旋转过程中带动活动辊的活动,进而使活动辊对杂质进行挤压,使杂质成粉,活动辊旋转过程中,弹性块刺入到杂质中,确保了杂质的粉碎,弹性杆在经过外壳内螺旋槽后,在弹性杆的弹性下弹出,此时交叉杆对第一切割杆撞击,使第一切割杆与第二切割杆相互切割,进而对较大的杂质进行切割,使杂质粉碎开来,确保了杂质的收集。
[0012]2、该锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,通过气囊沿着外壳螺旋槽内壁旋转过程中,弹性杆使交叉杆沿着螺旋槽移动,交叉杆被挤压后,交叉杆会缩小气囊的口径,此时气囊被封闭后,气囊中的气体被压缩,进而使气流孔移动到出气口位置时,气囊中气体喷出,压缩后的气体喷出后,压缩气体会降温,从而避免了后续装置的高温损坏。
[0013]3、该锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,通过弹性杆沿着外壳内壁移动时,摩擦板相互接触,进而使摩擦板对杂质摩擦,便于杂质存储。
附图说明
[0014]图1为本发明轴侧立体结构示意图;
图2为本发明图1剖视结构示意图;
图3为本发明图2中A部放大结构示意图;
图4为本发明图2中B部放大结构示意图;
图5为本发明图2中C部放大结构示意图;
图6为本发明背面立体结构示意图;
图7为本发明内部立体结构示意图。
[0015]图中:1、袋式过滤机构;11、外壳;12、电机;13、抽风机;14、过滤箱;15、出气口;16、出气管;2、气体压缩机构;21、气囊;22、弹性杆;23、交叉杆;24、过滤板;25、摩擦板;26、气流孔;3、活动粉碎机构;31、活动辊;32、弹性块;33、第一切割杆;34、第二切割杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
[0018]请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种锅炉烟气耐高温高腐蚀袋式除尘器,包括袋式过滤机构1,袋式过滤机构1设置有外壳11,外壳11的内壁固定连接有气体压缩机构2,且袋式过滤机构1与气体压缩机构2固定连接,外壳11内壁固定连接有活动粉碎机构3,且袋式过滤机构1与活动粉碎机构3固定连接。
[0019]本实施方案中,通过,抽风机13抽取锅炉烟气经管道进入到外壳11中,电机12通过转子带动转轴旋转,继而带动气囊21旋转。
[0020]具体的,袋式过滤机构1包括外壳11、电机12和抽风机13,外壳11的左侧插接有管道,外壳11通过设置的管道插接有抽风机13,外壳11的正面固定连接有支架,外壳11通过设置的支架固定连接有电机12。
[0021]本实施例中,气囊21中存储一定的烟气,气囊21上的交叉杆23沿着外壳11内壁移动,外壳11内壁为螺旋槽设置,使弹性杆22螺距越来越小。
[0022]具体的,外壳11的背面开设有出气口15,外壳11背面位于出气口15的位置固定连接有出气管16,外壳11通过设置的出气管16固定连接有过滤箱14。
[0023]本实施例中,弹性杆22使气囊21伸出后,气囊21中的杂质也随之落出,存储在外壳11中,最后分离抽风机13与外壳11,进而取出外壳11中的杂质。
[0024]具体的,气体压缩机构2包括气囊21、弹性杆22和交叉杆23,外壳11的内壁固定连接轴承,外壳11通过设置的轴承转动连接有转轴,电机12通过转子插接在轴承内,且转子与转轴固定连接,转轴的外壁固定连接有三个气囊21,气囊21的内壁固定连接有弹性杆22,气囊21的末端固定连接有两个交叉杆23,且两个交叉杆23相互交叉。
[0025]本实施例中,弹性杆22弹性对交叉杆23挤压,使交叉杆23交叉,继而关闭气囊21的出口,气囊21跟随弹性杆22的螺距减小,进而使气囊21中的气体不断被挤压,气体压缩后分子之间的间距减小,分子之间的摩擦增大。
[0026]具体的,气囊21的内壁固定连接有过滤板24,气囊21内壁固定连接有两个摩擦板25,且两个摩擦板25相互接触,气囊21靠近转轴的位置开设有气流孔26。
[0027]本实施例中,气囊21上的气流孔26旋转到出气口15的位置时,气囊21中的气体从出气口15喷出。
[0028]具体的,活动粉碎机构3包括活动辊31、弹性块32、第一切割杆33和第二切割杆34,外壳11的内部设置有活动辊31,活动辊31的外壁固定连接有四个弹性块32,外壳11内壁远离活动辊31的左端固定连接有若干个第一切割杆33,外壳11内壁相对于第一切割杆33的位置固定连接有若干个第二切割杆34,且第一切割杆33与第二切割杆34相互交错。
[0029]本实施例中,气囊21旋转过程中带动活动辊31活动,活动辊31旋转过程中对杂质进行粉碎,弹性块32刺入到杂质中进一步分离杂质。
[0030]使用时,抽风机13抽取锅炉烟气经管道进入到外壳11中,电机12通过转子带动转轴旋转,继而带动气囊21旋转,气囊21中存储一定的烟气,气囊21上的交叉杆23沿着外壳11内壁移动,外壳11内壁为螺旋槽设置,使弹性杆22螺距越来越小,弹性杆22弹性对交叉杆23挤压,使交叉杆23交叉,继而关闭气囊21的出口,气囊21跟随弹性杆22的螺距减小,进而使气囊21中的气体不断被挤压,气体压缩后分子之间的间距减小,分子之间的摩擦增大,弹性杆22螺距缩短时,两个摩擦板25相互摩擦,使烟气中的杂质粉碎开来,气囊21上的气流孔26旋转到出气口15的位置时,气囊21中的气体从出气口15喷出,根据现有的压缩机原理,压缩气体喷出后,气体的温度降低,进而降低锅炉烟气的高温,过滤板24对气体中的杂质进行过滤,喷出的气体经出气管16、过滤箱14过滤,气囊21旋转过程中带动活动辊31活动,活动辊31旋转过程中对杂质进行粉碎,弹性块32刺入到杂质中进一步分离杂质,气囊21在外壳11中的螺旋槽旋转过后,气囊21在弹性杆22弹性下弹出,弹性杆22对第一切割杆33撞击,使第一切割杆33靠近第二切割杆34,第一切割杆33与第二切割杆34相互切割杂质,使较大杂质粉碎开来,弹性杆22使气囊21伸出后,气囊21中的杂质也随之落出,存储在外壳11中,最后分离抽风机13与外壳11,进而取出外壳11中的杂质。
[0031]以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
说明书附图(7)
声明:
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