权利要求
1.一种碳酸氢钠干法脱硫系统，其特征在于：包括反应塔(1)、设于反应塔(1)一侧的储存仓(2)、设于储存仓(2)上的进料组件(3)、分料组件(4)和输料组件(5)，所述进料组件(3)用于加入碳酸氢钠，所述分料组件(4)设于储存仓(2)下方且与储存仓(2)连通，分料组件(4)用于将碳酸氢钠分送至输料组件(5)内，所述输料组件(5)包括第一输料件(51)、第二输料件(52)、第三输料件(53)和第四输料件(54)，反应塔(1)顶部设有第一喷口(11)和第二喷口(12)，第一输料件(51)和第二输料件(52)对第一喷口(11)进行输料，第三输料件(53)和第四输料件(54)对第二喷口(12)进行输料，第一喷口(11)和第二喷口(12)均设有喷枪，第一喷口(11)和第二喷口(12)对称设置，所述分料组件(4)包括分料件(41)、第一给料件(42)和第二给料件(43)，分料件(41)设于储存仓(2)底部，分料件(41)用于控制储存仓(2)出料，第一给料件(42)和第二给料件(43)分别与分料件(41)连接，分料件(41)分别对第一给料件(42)和第二给料件(43)进行分料，第一给料件(42)与第一输料件(51)和第二输料件(52)连通，第二给料件(43)与第三输料件(53)和第四输料件(54)连通。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸氢钠干法脱硫系统，其特征在于：所述进料组件(3)包括第一进料件(31)、第二进料件(32)和第三进料件(33)，所述第一进料件(31)用于人工加料，所述第二进料件(32)用于罐车加料，所述第三进料件(33)用于将研磨机中研磨后的碳酸氢钠加入储存仓(2)。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸氢钠干法脱硫系统，其特征在于：所述分料件(41)为破拱下料器，所述储存仓(2)靠近分料件(41)的周侧壁上设有振打器(24)用于振动储存仓(2)底部。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸氢钠干法脱硫系统，其特征在于：所述第一输料件(51)包括卸料器(511)、喷射风机(512)和混合喷射件(513)，卸料器(511)连通于第一给料件(42)的出口处，混合喷射件(513)设于卸料器(511)远离第一给料件(42)的一端，混合喷射件(513)与第一给料件(42)之间设有第一连接管(514)，喷射风机(512)设于混合喷射件(513)远离卸料器(511)的一端，喷射风机(512)与混合喷射件(513)之间连通有第二连接管(515)，混合喷射件(513)远离喷射风机(512)的一端设有第三连接管(516)，第三连接管(516)远离混合喷射件(513)的一端与第一喷口(11)连通。
5.根据权利要求4所述的一种碳酸氢钠干法脱硫系统，其特征在于：所述喷射风机(512)为罗茨风机，混合喷射件(513)为文丘里喷射器。
6.根据权利要求4或5所述的一种碳酸氢钠干法脱硫系统，其特征在于：所述喷射风机(512)和混合喷射件(513)之间设有压力变送器(517)和气锤(518)，压力变送器(517)和气锤(518)设于第二连接管(515)上。
7.根据权利要求1所述的一种碳酸氢钠干法脱硫系统，其特征在于：所述储存仓(2)上还设有第一计量件(21)和第二计量件(22)，第一计量件(21)高于第二计量件(22)，第一计量件(21)和第二计量件(22)用于对储存仓(2)内的碳酸氢钠进行料位监测预警。
8.根据权利要求2所述的一种碳酸氢钠干法脱硫系统，其特征在于：所述第三进料件(33)包括布袋
除尘器(331)、排风管道(332)和引风机(333)，布袋除尘器(331)一端用于连接研磨机，另一端与排风管道(332)连通，研磨机设于储存仓(2)一侧，引风机(333)设于排风管道(332)远离布袋除尘器(331)的一端。
9.根据权利要求1所述的一种碳酸氢钠干法脱硫系统，其特征在于：所述反应塔(1)上设有多个控温件(13)，控温件(13)包括测温件(131)和调节件，测温件(131)设于反应塔(1)靠近第一喷口(11)和第二喷口(12)处，调节件设于喷枪上，调节件用于控制喷枪喷入的碳酸氢钠。
说明书
技术领域
[0001]本申请涉及碳酸氢钠脱硫技术领域，尤其是涉及一种碳酸氢钠干法脱硫系统。
背景技术
[0002]目前所运行的垃圾综合处理厂，设计规模为日焚烧处理生活垃圾1500吨，年处理能力50万吨。配置3台500/d机械炉排炉，配置2台15MW的汽轮机组。
[0003]在进行垃圾焚烧处理时，烟气处理工艺采用SNCR+PNCR+半干法+干法+活性炭喷射+布袋除尘+SCR，此工艺在垃圾焚烧业内属于标准配置，满足国标、地标及欧标排放标准的烟气处理控制要求。
[0004]随着垃圾分类逐步完善走向常态化，生活垃圾低于BOT协议保底量，为保障企业正常经营，掺烧大量一般工业
固废及污泥，原烟气中SO2含量超设计值，半干法脱酸石灰浆投加量大，导致在处理工业固废与垃圾时，反应塔出口温度偏低，对烟气净化系统设备造成低温腐蚀。
发明内容
[0005]为了降低处理工业固废等垃圾时，导致反应塔的出口温度持续偏低的问题，本申请提供一种碳酸氢钠干法脱硫系统。
[0006]本申请提供的一种碳酸氢钠干法脱硫系统采用如下的技术方案：
一种碳酸氢钠干法脱硫系统，包括反应塔、设于反应塔一侧的储存仓、设于储存仓上的进料组件、分料组件和输料组件，所述进料组件用于加入碳酸氢钠，所述分料组件设于储存仓下方且与储存仓连通，分料组件用于将碳酸氢钠分送至输料组件内，所述输料组件包括第一输料件、第二输料件、第三输料件和第四输料件，反应塔顶部设有第一喷口和第二喷口，第一输料件和第二输料件对第一喷口进行输料，第三输料件和第四输料件对第二喷口进行输料，第一喷口和第二喷口均设有喷枪，第一喷口和第二喷口对称设置，所述分料组件包括分料件、第一给料件和第二给料件，分料件设于储存仓底部，分料件用于控制储存仓出料，第一给料件和第二给料件分别与分料件连接，分料件分别对第一给料件和第二给料件进行分料，第一给料件与第一输料件和第二输料件连通，第二给料件与第三输料件和第四输料件连通。
[0007]通过采用上述技术方案，进料组件对储存仓内进行加料，随后经过分了组件将碳酸氢钠输送至分料组件内，分料组件将碳酸氢钠分别分送至第一输料件、第二输料件、第三输料件和第四输料件，通过第一输料件和第二输料件将碳酸氢钠输送至第一喷口内，通过第三输送件和第四输送件将碳酸氢钠输送至第二喷口内，通过二对一的形式，两条输送线对应一个喷洒口，碳酸氢钠通过分料件对第一给料件和第二给料件中进行分料，第一给料件再将碳酸氢钠输送至第一输料件和第二输料件，第二给料件再将碳酸氢钠输送至第三输料件和第四输料件，第一输料件和第二输料件形成第一焚烧线，第三输料件和第四输料件形成第二焚烧线，分料组件用于对两条焚烧线分配物料，增大投加量的调节范围，并且第一喷口和第二喷口对称设置，使喷入方式形成180度的喷入方式，提高碳酸氢钠和烟气中剩余SO2的吸附反应，降低处理工业固废等垃圾时，导致反应塔的出口温度持续偏低的问题。
[0008]可选的，所述进料组件包括第一进料件、第二进料件和第三进料件，所述第一进料件用于人工加料，所述第二进料件用于罐车加料，所述第三进料件用于将研磨机中研磨后的碳酸氢钠加入储存仓。
[0009]通过采用上述技术方案，设置不同的加料方式，提高对储存仓内进行加料的灵活性，便于根据多种情况对储存仓内进行加料。
[0010]可选的，所述分料件为破拱下料器，所述储存仓靠近分料件的周侧壁上设有振打器用于振动储存仓底部。
[0011]通过采用上述技术方案，分料件设置为破拱下料器，同时振打器振动储存仓底部，降低物料在储存仓底部发生板结的情况。
[0012]可选的，所述第一输料件包括卸料器、喷射风机和混合喷射件，卸料器连通于第一给料件的出口处，混合喷射件设于卸料器远离第一给料件的一端，混合喷射件与第一给料件之间设有第一连接管，喷射风机设于混合喷射件远离卸料器的一端，喷射风机与混合喷射件之间连通有第二连接管，混合喷射件远离喷射风机的一端设有第三连接管，第三连接管远离混合喷射件的一端与第一喷口连通。
[0013]通过采用上述技术方案，卸料器将第一给料件输送的碳酸氢钠输送至混合喷射件，同时，喷射风机对进入混合喷射件内的碳酸氢钠进行组合喷射输送，以此提高碳酸氢钠进入第一喷口内的喷入速率。
[0014]可选的，所述喷射风机为罗茨风机，混合喷射件为文丘里喷射器。
[0015]通过采用上述技术方案，喷射风机采用罗茨风，风压在0.2-0.5Kpa以此提高输送效率，同时稳定碳酸氢钠喷入反应塔时的速率，使其在反应塔内形成一个扇面，在烟气穿过扇面时，烟气中的剩余SO2被碳酸氢钠充分吸附反应。
[0016]可选的，所述喷射风机和混合喷射件之间设有压力变送器和气锤，压力变送器和气锤设于第二连接管上。
[0017]通过采用上述技术方案，压力变送器和气锤能够对第二连接管内的碳酸氢钠进行助流。
[0018]可选的，所述储存仓上还设有第一计量件和第二计量件，第一计量件高于第二计量件，第一计量件和第二计量件用于对储存仓内的碳酸氢钠进行料位监测预警。
[0019]通过采用上述技术方案，第一剂量计和第二计量计对粉位进行监测，便于了解储存仓内的碳酸氢钠余量。
[0020]可选的，所述第三进料件包括布袋除尘器、排风管道和引风机，布袋除尘器一端用于连接研磨机，另一端与排风管道连通，引风机设于排风管道远离布袋除尘器的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，由研磨机内进入的碳酸氢钠，经过布袋除尘器，排风管道和引风机增加不带除尘器内的风度，提高不带除尘器的工作效率。
[0022]可选的，所述反应塔上设有多个控温件，控温件包括测温件和调节件，测温件设于反应塔靠近第一喷口和第二喷口处，调节件设于喷枪上，调节件用于控制喷枪喷入的碳酸氢钠。
[0023]通过采用上述技术方案，在第一喷口和第二喷口处进行实时测温，当温度过低或者过高时，通过调节件调整碳酸氢钠进入第一喷口和第二喷口的速度和数量，以此来调整反应塔内第一喷口和第二喷口处的温度，从而便于将第一喷口和第二喷口处的温度控制在160℃-190℃。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过将输送碳酸氢钠的输送线设置为两条，形成两条焚烧线，增大投加量的调节范围，提供上下限，使得进入反应塔的碳酸氢钠能够调节的上下限增加，使得碳酸氢钠对烟气的吸收进行调整，以此调整反应塔内靠近反应塔出口处的温度，降低处理工业固废等垃圾时，导致反应塔的出口温度持续偏低的问题;
通过将喷入点设计为两个，并且喷入方式为180°，第一喷口和第二喷口均朝向反应塔的中心点，以此提高烟气中的剩余SO2被碳酸氢钠充分吸附的可能性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本申请实施例的储存仓的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的反应塔的整体结构示意图;
图3是本申请实施例的储存仓的正视结构示意图;
图4是本申请实施例的储存仓的剖视结构示意图;
图5是本申请实施例的储存仓的另一视角的剖视结构示意图。
[0027]附图标记说明：1、反应塔;11、第一喷口;12、第二喷口;13、控温件;131、测温件;2、储存仓;21、第一计量件;22、第二计量件;23、称重件;24、振打器;3、进料组件;31、第一进料件;32、第二进料件;33、第三进料件;331、布袋除尘器;332、排风管道;333、引风机;4、分料组件;41、分料件;42、第一给料件;43、第二给料件;5、输料组件;51、第一输料件;511、卸料器;512、喷射风机;513、混合喷射件;514、第一连接管;515、第二连接管;516、第三连接管;517、压力变送器;518、气锤;52、第二输料件;53、第三输料件;54、第四输料件。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种碳酸氢钠干法脱硫系统,参照图1和图2，一种碳酸氢钠干法脱硫系统，包括反应塔1、设于反应塔1一侧的储存仓2、设于储存仓2上的进料组件3、分料组件4和输料组件5，进料组件3用于加入碳酸氢钠，分料组件4设于储存仓2下方且与储存仓2连通，分料组件4用于将碳酸氢钠分送至输料组件5内，输料组件5包括第一输料件51、第二输料件52、第三输料件53和第四输料件54，反应塔1顶部设有第一喷口11和第二喷口12，第一输料件51和第二输料件52对第一喷口11进行输料，第三输料件53和第四输料件54对第二喷口12进行输料，第一喷口11和第二喷口12均设有喷枪，喷枪图中未示出，喷枪通过法兰安装于第一喷口11和第二喷口12，第一喷口11和第二喷口12对称设置。
[0030]参照图2，反应塔1上设有四个控温件13，四个控温件13沿反应塔1的轴线等间距间隔设置，控温件13包括测温件131和调节件，测温件131设于反应塔1靠近第一喷口11和第二喷口12处，调节件设于喷枪上，调节件用于控制喷枪喷入的碳酸氢钠，调节件为电磁阀，调节件图中未示出。
[0031]同时，参照图1和图2，储存仓2上还通过法兰连通有第一计量件21和第二计量件22，第一计量件21高于第二计量件22，第一计量件21和第二计量件22用于对储存仓2内的碳酸氢钠进行料位监测预警，第一计量件21和第二计量件22均为粉位计量器。储存仓2底部设有称重件23，称重件23为不锈钢称重模块，载重能力20t，精度10kg。
[0032]参照图1和图2，进料组件3包括第一进料件31、第二进料件32和第三进料件33，第一进料件31用于人工加料，第二进料件32用于罐车加料，第三进料件33用于将研磨机中研磨后的碳酸氢钠加入储存仓2。第三进料件33包括布袋除尘器331、排风管道332和引风机333，布袋除尘器331一端用于连接研磨机，另一端与排风管道332连通，引风机333设于排风管道332远离布袋除尘器331的一端，研磨机设于储存仓2一侧，研磨机图中未示出。
[0033]其中，第一进料件31为在储存仓2顶部设置一个500mm的圆形人工投料口，投料口处使用盲板及卡套接口封闭，投料时人工打开;投料口处设置格栅网，防止编织袋及杂物进入;另外需在顶部设置一台电动葫芦，用于吊装物料，电动葫芦的有效吊装重量不小于1000kg;调动电动葫芦的水平航程不小于5m，吊装高度不小于10m;并且储存仓2顶部含配套电动葫芦安装框架、轨道等。本实施例中圆形人工投料口处设有投料筒。
[0034]第二进料件32为在储存仓2顶部加装进料管道，管道直径DN100碳钢管，出墙后长度1.5m，高度1m，并在水平段加装手动阀门，以及与槽罐车输送管道接口相配套的快速接头。
[0035]第三进料件33为，在研磨机出料口增加一个气动三通转向阀，通过PLC程序控制其输出方向;在储存仓2附近、布袋除尘器331下方位置设置物料的进料口，输送管道为DN150管道，输送管道转弯处均需要使用5D以上大倍径弯头;储存仓2顶部布袋除尘器331需满足研磨机风量要求，布袋除尘器331过滤面积不小于40㎡，布袋除尘器331的风量不低于2500m³/m，风压≥10000pa。储存仓2顶的布袋除尘器331与储存仓2使用一体化设计，布袋除尘器331为脉冲布袋式除尘器，布袋数量48条，长度2m，有效过滤面积45㎡;储存仓2顶部的布袋除尘器331选择风量3000m³/h、全压13500pa、功率30KW高负压离心风机;布袋除尘器331出口配消声器，入口配手动调节阀。槽罐车、研磨机输送管路上需加装软连接，降低对称重粉料的影响。
[0036]进一步地，参照图1和图3，分料组件4包括分料件41、第一给料件42和第二给料件43，分料件41设于储存仓2底部，分料件41用于控制储存仓2出料，分料件41为破拱下料器，储存仓2靠近分料件41的周侧壁上设有振打器24，振打器24用于振动储存仓2底部。储存仓2的底部安装破拱下料器，破拱下料器用于向两条焚烧线分配物料，同时可以有效的防止物料在储存仓2底部发生板结的情况，振打器24也用于降低物料在储存仓2底部发生板结的情况，振打器24为振动电机。
[0037]参照图1和图3，第一给料件42和第二给料件43分别与分料件41连接，分料件41分别对第一给料件42和第二给料件43进行分料，第一给料件42与第一输料件51和第二输料件52连通，第二给料件43与第三输料件53和第四输料件54连通。第一给料件42和第二给料件43均为无轴螺旋输送机，通过设置两条输料线，使碳酸氢钠的输送使用“2对1”的形式，两条输送螺旋对应一条焚烧线，可增大投加量的调节范围，提供上下限，使用无轴输送螺旋，抗缠绕、过载能力更强;
具体地，参照图4和图5，第一输料件51包括卸料器511、喷射风机512和混合喷射件513，卸料器511连通于第一给料件42的出口处，卸料器511为旋转卸料器511即可，本实施例中，卸料器511为星形卸料器511，混合喷射件513设于卸料器511远离第一给料件42的一端，混合喷射件513与第一给料件42之间通过法兰连通有第一连接管514，喷射风机512设于混合喷射件513远离卸料器511的一端，喷射风机512与混合喷射件513之间通过法兰连通有第二连接管515，混合喷射件513远离喷射风机512的一端通过法兰连通有第三连接管516，第三连接管516远离混合喷射件513的一端与第一喷口11通过总输料管道连通。
[0038]第二输料件52、第三输料件53和第四输料件54与第一输料件51的结构相同。第一输料件51和第二输料件52用于对第一喷口11进行输送碳酸氢钠，第三输料件53和第四输料件54用于对第二喷口12进行输送碳酸氢钠。
[0039]由于输送距离较远，第一连接管514、第二连接管515和第三连接管516均选择DN100碳钢管，转弯处使用5D以上大倍径弯头，且在输送管道合适位置安装视盅，便于观察物料流动情况。
[0040]参照图4和图5，喷射风机512为罗茨风机，混合喷射件513为文丘里喷射器。喷射风机512和混合喷射件513之间设有压力变送器517和气锤518，压力变送器517和气锤518设于第二连接管515上。本实施例中，对于物料输送投加使用“罗茨风机+文丘里喷射器”的输送组合，较适用于粉体输送，上方安装旋转卸料阀，也就是星形卸料器511，防止上方扬尘。
[0041]输送形式使用“罗茨风机+文丘里喷射器”的形式，设置4台罗茨风机，4个文丘里喷射器，输送管道选择与半干塔顶部相匹配的DN100碳钢管道，弯头全部选择5D大倍径弯头，减少输送阻力。罗茨风机功率18.5kw，风量9m³/min，风压58.8kpa 罗茨风机出口安装压力变送器517，检测风机出口压力。不锈钢压力变送器517，4-20mAh信号传输，压力检测范围0~100kpa，带现场显示表头，文丘里喷射器使用不锈钢材质，输送量不小于300kg/h。
[0042]本申请实施例一种碳酸氢钠干法脱硫系统的实施原理为：在反应塔1顶部设置具有喷枪的喷雾口，使喷雾口与石灰浆扇面保持一定的距离，降低石灰浆雾与碳酸氢钠反应，确保各自的反应区域，提高SO2被碳酸氢钠充分吸附反应的可能性;同时将喷入点设计为2个，喷入方式为180°，喷口朝向反应塔1中心点，并且对喷入的位置进行测温，使得喷口处于160℃-190℃位置，以此降低处理工业固废等垃圾时，导致反应塔1的出口温度持续偏低的问题。
[0043]除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。
[0044]以上均为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
说明书附图(5)
声明：
“碳酸氢钠干法脱硫系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：上海金山环境再生能源有限公司
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