权利要求书： 1.一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置，其特征在于，在轧机导位夹紧缸的缸体外部增加外置连接件，外置连接件包括外部螺杆，外部螺杆连接在轧机导位夹紧缸上部的过渡法兰和轧机导卫夹紧缸的底压盖之间，外部螺杆圆周布置，外部螺杆的上部与过渡法兰螺纹连接，并通过锁紧螺母锁紧，外部螺杆的下端穿过轧机导卫夹紧缸的底压盖，在外露的外部螺杆上套装碟簧，碟簧下方由紧固螺母锁紧，紧固螺母的下方设置防松螺母。
2.根据权利要求1所述的一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置，其特征在于，所述的外部螺杆的数量为10?14个。
3.根据权利要求1所述的一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置，其特征在于，所述的底压盖的外径大于轧机导位夹紧缸缸体外径。
说明书： 一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置技术领域[0001] 本实用新型涉及轧机设备，特别涉及一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置。背景技术[0002] 厚板轧机导位提升缸用于提升轧机入、出口导位，如图1所示，轧机导位夹紧缸与导位提升缸通过中间过渡法兰用螺栓连接，其工作原理是导位提升缸将轧机导位提升到工作位置后，导位夹紧缸夹紧提升缸活塞杆，然后导位提升缸卸压，导位夹紧缸弹簧受压变形，将轧机导位的重力通过导位夹紧缸、内部连接螺栓B、夹紧缸弹簧、内部连接螺栓A、中间过渡法兰转移到导位提升缸缸体上，过程中弹簧变形5mm，即过程中导位下降5mm后，通过导位夹紧缸保持导位相对位置不变，以保证导位护板与工作辊护板之间保持合适的间隙。间隙太小影响CC窜辊功能，间隙太大，极易导致钢板轧制过程中，钢板头部撞击导位造成恶性生产事故，所以导位夹紧缸的性能稳定性直接影响厚板轧机的运行稳定性。[0003] 厚机轧机在轧制过程中，导位长期频繁受到轧件的冲击震动载荷，目前，导位夹紧缸内部连接螺栓A、内部连接螺栓B频繁断裂失效，导致导位提升缸活塞杆及轧机导位瞬间下降一段距离，如螺栓断裂失效发生在钢板轧制咬入瞬间，则钢板极可能将导位撞掉，甚至钢板将会缠到工作辊辊系内，而导致重大的停机事故。[0004] 由于连接螺栓全部在导位夹紧缸装配件内部，不便点检维护，且由于轧制品种和板型不固定，无法评估其损坏周期，因而无法对其进行预防性更换，为此，急需一种解决方法。实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置，解决厚板轧机生产过程中，导位夹紧缸内部连接螺栓断裂无法察觉，导致导位瞬间下降发生事故的问题。[0006] 为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：[0007] 一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置，在轧机导位夹紧缸的缸体外部增加外置连接件，外置连接件包括外部螺杆，外部螺杆连接在轧机导位夹紧缸上部的过渡法兰和轧机导卫夹紧缸的底压盖之间，外部螺杆圆周布置，外部螺杆的上部与过渡法兰螺纹连接，并通过锁紧螺母锁紧，外部螺杆的下端穿过轧机导卫夹紧缸的底压盖，在外露的外部螺杆上套装碟簧，碟簧下方由紧固螺母锁紧，紧固螺母的下方设置防松螺母。[0008] 所述的外部螺杆的数量为10?14个。[0009] 所述的底压盖的外径大于轧机导位夹紧缸缸体外径。[0010] 与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：[0011] 本实用新型外置连接件能够分解导位的重力，缓解轧机导位夹紧缸内部连接螺栓疲劳及断裂。并可以通过外置连接件状态判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓是否出现失效情况，指导采取预防性的维修策略，及时更换轧机导卫夹紧缸内部连接螺栓，避免轧机导位夹紧缸连接螺栓瞬间失效引发事故。附图说明[0012] 图1为现有导位夹紧缸的连接示意图。[0013] 图2为本实用新型的结构示意图。[0014] 图中：轧机导位夹紧缸1、夹紧缸弹簧2、内部连接螺栓A3、内部连接螺栓B4、外部螺杆5、过渡法兰6、底压盖7、锁紧螺母8、碟簧9、紧固螺母10、防松螺母11。具体实施方式[0015] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明：[0016] 一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置，[0017] 一种缓解和判断轧机导位夹紧缸内部连接螺栓失效的装置，在轧机导位夹紧缸的缸体外部增加外置连接件，外置连接件包括外部螺杆5，外部螺杆5连接在轧机导位夹紧缸1上部的过渡法兰6和轧机导卫夹紧缸1的底压盖7之间，底压盖的外径大于轧机导位夹紧缸1缸体外径。外部螺杆5圆周布置，外部螺杆的数量为10?14个。[0018] 外部螺杆5的上部与过渡法兰6螺纹连接，并通过锁紧螺母8锁紧，外部螺杆5的下端穿过轧机导卫夹紧缸1的底压盖7，在外露的外部螺杆5上套装碟簧9，碟簧9下方由紧固螺母10锁紧，紧固螺母10的下方设置防松螺母11。如图2。[0019] 当外部螺杆5出现断裂时，则说明轧机导卫夹紧缸1内部连接螺栓发生了断裂。[0020] 实施例[0021] 在轧机导卫夹紧缸1外部增加外置连接件，在轧机导位夹紧缸1上部的过渡法兰6和轧机导卫夹紧缸1的底压盖7之间连接外部螺杆5，12个M20外部螺杆5圆周布置。[0022] 在过渡法兰6上钻孔、攻丝，外部螺杆5的上部与过渡法兰6螺纹连接，并通过锁紧螺母8锁紧，外部螺杆5的下端穿过轧机导卫夹紧缸1的底压盖7，在外露的外部螺杆5上套装碟簧9，碟簧9下方由紧固螺母10锁紧，紧固螺母10的下方设置防松螺母11。[0023] Ⅰ、经过4个月时间运行，在点检过程中发现，轧机传动侧出口位置导位夹紧缸1根外部螺杆断裂，随即对轧机导卫夹紧缸进行维修，发现轧机导卫夹紧缸对应外部螺杆断裂处的内部连接螺栓A3、内部连接螺栓B4，各断1根，对其进行更换。[0024] Ⅱ、经过8个月时间运行，在点检过程中发现，轧机操作侧入口位置导位夹紧缸2根外部螺杆断裂，随即对轧机导卫夹紧缸进行维修，发现轧机导卫夹紧缸对应外部螺杆断裂处的内部连接螺栓A3断2根，内部连接螺栓B4断3根，对其进行更换。[0025] 对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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来源：鞍钢股份有限公司
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