钨真空炉
简介
钨真空炉是一种高温炉，专为材料科学和工程领域的广泛应用而设计。它的最高温度为 2200 ℃，在 2200 ℃ 时冷态极限真空度为 10-5 Pa，热态极限真空度为 3 × 10-3 Pa。该炉采用成熟先进的外围和真空系统设计，优化了全金属热区的配置。它具有精确的温度控制、高真空度和友好的用户界面。2200 ℃ 钨真空炉是研究人员和工程师处理钨、
石墨烯和
碳化硅等高温材料的理想工具。
应用
钨真空炉能够提供高温和真空条件，因此广泛应用于各行各业。主要应用领域包括
硬质合金烧结
陶瓷材料加工
碳化硅产品制造
光电涂层材料生产
真空装置设计与制造
电气元件制造
加热室材料设计与制造
结构介绍
采用立式炉体，分为炉盖、炉体、炉底、加热元件、金属反射屏、真空系统和电控系统。
炉体外形美观大方，高温炉的设计借鉴了国外先进的设计理念，并结合了本公司的创新。加热元件采用三相钨网加热。
新结构使用寿命长，加热元件变形小，特别节能。
真空系统为油扩散泵+机械泵，如分子泵+直联机械泵，极限真空可达 8*10-5Pa
设备为周期操作式，全不锈钢，外表面亚光喷砂，内壁镜面，可在高真空下对主要陶瓷（如透明
氧化铝、镁砂等的烧结）、钨电极等进行烧结和脱气。它适用于钨和钼产品的真空烧结。
原理
2200 ℃ 钨真空炉采用钨作为热区结构材料，因为钨具有熔点高、蒸气压低、热强度高、热膨胀率低、导热系数高、杨氏模量高、耐腐蚀性强和导电性好等优异特性。这些特性确保了窑炉即使在极高的温度下也能经久耐用，性能卓越。炉内形成的真空环境可实现精确的温度控制，并防止对加工材料造成污染。该炉的设计和结构使其能够达到高达 2200 ℃ 的温度，适合材料研究和工业过程中的各种应用。
技术规格
556 
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