权利要求书： 1.一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，其特征在于：包括预处理装置、吸附箱以及催化炉，所述的吸附箱分别与预处理装置以及烟囱相通，所述催化炉的进气端通过第一脱附管道与吸附箱相通，排气端通过排气管道与烟囱相通，所述的排气管道与所述吸附箱之间通过第二脱附管道相连，所述的吸附箱内设有若干用于装填吸附剂的网状过滤箱，所述的网状过滤箱倾斜安装，所述的吸附剂为蜂窝状。
2.如权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，其特征在于：所述吸附箱内部沿进气方向间隔设置有若干组抽拉导轨与支撑杆，吸附箱的侧壁在与每组抽拉导轨相对的位置上开设有供所述网状过滤箱插入的插孔，所述的网状过滤箱通过所述插孔插入所述抽拉导轨中并可沿着所述抽拉导轨与支撑杆滑动。
3.如权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，其特征在于：所述的第一脱附管道与第二脱附管道上分别连有补新风管道。
4.如权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，其特征在于：所述催化炉的进气端与排气端均接有阻火器。
5.如权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，其特征在于：所述预处理装置与吸附箱之间的管道上设有防火阀，所述的吸附箱上设有可用于喷淋或通入氮气的保护接口。
6.如权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，其特征在于：所述催化炉中使用的催化材料为带有
贵金属钯与铂的蜂窝状陶瓷。
7.如权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，其特征在于：所述的吸附箱内以及第二脱附管道上均设有温度传感器，所述的第一脱附管道上设有浓度
检测仪。
8.如权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，其特征在于：所述的预处理装置为干式过滤器。
9.如权利要求1所述的一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，其特征在于：所述的预处理装置上装有差压变送器。
10.如权利要求1?9任一项所述的一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，其特征在于：还包括与系统通信连接的PLC系统。
说明书： 一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统技术领域[0001] 本实用新型涉及有机废气处理技术领域，特别涉及一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统。
背景技术[0002] 在工业生产过程当中，往往会产生大量的有机废气，出于环保要求，需要对有机废气进行处理，使其能够符合排放标准。在对有机废气进行处理的各种系统当中，通过吸附剂
进行吸附，再通过催化燃烧设备进行分解是常见的作法。
[0003] 催化燃烧设备能够将脱附出来的污染物分解成为二氧化碳、水蒸气等无害气体，其所需的起燃温度较低，耗能也较小，而吸附剂当中具有高度发达的孔隙构造，内表面积巨
大，能够起到很好地吸附有机废气当中的污染物，其吸附效果与后期脱附的效果是影响系
统废气处理效率的重要因素，在废气处理的过程当中需要对其进行定期清理与更换。所以，
为避免影响废气处理效率，需要一种吸附、脱附效果较好，或者更换方便，对处理效率影响
较小的废气处理系统。
实用新型内容
[0004] 针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种吸附或脱附效果较好的有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：[0006] 一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，包括预处理装置、吸附箱以及催化炉，所述的吸附箱分别与预处理装置以及烟囱相通，所述催化炉的进气端通过第一脱附管道与
吸附箱相通，排气端通过排气管道与烟囱相通，所述的排气管道与所述吸附箱之间通过第
二脱附管道相连，所述的吸附箱内设有若干用于装填吸附剂的网状过滤箱，所述的网状过
滤箱倾斜安装，所述的吸附剂为蜂窝状。
[0007] 进一步的，所述吸附箱内部沿进气方向间隔设置有若干组抽拉导轨与支撑杆，吸附箱的侧壁在与每组抽拉导轨相对的位置上开设有供所述网状过滤箱插入的插孔，所述的
网状过滤箱通过所述插孔插入所述抽拉导轨中并可沿着所述抽拉导轨与支撑杆滑动。在吸
附剂吸附效果变差、需要进行定期清理更换时，可直接将网状过滤箱从插孔当中抽拉取出，
方便操作。加设的支撑杆在稳固网状过滤箱的同时，也起到一定的扰流作用，能够促进低温
废气扩散。
[0008] 进一步的，所述的第一脱附管道与第二脱附管道上分别连有补新风管道。以便在脱附的过程当中随时调整脱附气流的温度，防止脱附气流温度过高导致蒸气压大幅上升，
在使用活性炭作为催化剂时，能够防止活性炭燃烧。
[0009] 进一步的，所述催化炉的进气端与排气端均接有阻火器。以提高催化炉的安全性能。
[0010] 进一步的，所述预处理装置与吸附箱之间的管道上设有防火阀，所述的吸附箱上设有可用于喷淋或通入氮气的保护接口。以便在吸附箱温度过高出现燃烧等紧急情况时，
能够阻止其扩散并及时处理。
[0011] 进一步的，所述催化炉中使用的催化材料为带有贵金属钯与铂的蜂窝状陶瓷。[0012] 进一步的，所述的吸附箱内以及第二脱附管道上均设有温度传感器，所述的第一脱附管道上设有浓度检测仪。严格控制进入吸附箱的热空气温度以及进入催化燃烧炉的废
气浓度，保证系统使用安全。
[0013] 进一步的，所述的预处理装置为干式过滤器。优选干式过滤器能够对粉尘、漆雾等杂质进行过滤，避免在后续的吸附过程中堵塞吸附剂孔隙，影响吸附效果，降低吸附剂的使
用寿命。
[0014] 进一步的，所述的预处理装置上装有差压变送器。通过差压变送器检测预处理装置是否出现堵塞情况，以便及时对其进行清理，避免影响后续的处理过程。
[0015] 进一步的，还包括与系统通信连接的PLC系统。通过PLC系统处理反馈的温度、浓度、压力等信息，确保废气处理系统的稳定运行，实现操作的自动化。
[0016] 本实用新型具有如下有益效果：1、填装有吸附剂的网状过滤箱倾斜安装，使得通入废气的方向与呈蜂窝状吸附剂当中通孔的轴向呈一定夹角，延长气体在吸附剂当中的停
留时间，对污染物的吸附与脱附较为完全，系统处理废气的效率较高；2、网状过滤箱可抽拉
取出，便于吸附剂的清理更换；3、与PLC系统结合实现自动化控制，严格对进入吸附箱内的
热空气温度以及进入催化炉内的废气浓度进行监控，配合防火阀、阻火器、保护接口等多方
面确保系统的使用安全。
附图说明[0017] 图1为本实用新型结构示意图；[0018] 图2吸附箱结构示意图。[0019] 主要组件符号说明：1、预处理装置；2、吸附箱；3、插孔；4、保护接口；5、网状过滤箱；6、吸附剂；7、抽拉导轨；8、支撑杆；9、催化炉；10、烟囱；11、第一脱附管道；12、第二脱附
管道；13、排气管道；14、补新风管道；15、防火阀；16、阻火器。
具体实施方式[0020] 下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。[0021] 如图1?2所示的一种有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统，包括预处理装置1、吸附箱2以及催化炉9，吸附箱2分别与预处理装置1以及烟囱10相通，催化炉9的进气端通过第
一脱附管道11与吸附箱2相通，排气端通过排气管道13与烟囱10相通，排气管道13与吸附箱
2之间通过第二脱附管道12相连，吸附箱2内设有若干用于装填吸附剂6的网状过滤箱5，网
状过滤箱5倾斜安装，吸附剂6为蜂窝状。
[0022] 吸附箱2内部沿进气方向间隔设置有若干组抽拉导轨7与支撑杆8，吸附箱2的侧壁在与每组抽拉导轨7相对的位置上开设有供网状过滤箱5插入的插孔3，网状过滤箱5通过插
孔3插入抽拉导轨7中并可沿着抽拉导轨7与支撑杆8滑动。第一脱附管道11与第二脱附管道
12上分别连有补新风管道14。催化炉9的进气端与排气端均接有阻火器16。预处理装置1与
吸附箱2之间的管道上设有防火阀15，吸附箱2上设有可用于喷淋或通入氮气的保护接口4。
催化炉9中使用的催化材料为带有贵金属钯与铂的蜂窝状陶瓷。吸附箱2内以及第二脱附管
道12上均设有温度传感器，第一脱附管道11上设有浓度检测仪。预处理装置1为干式过滤
器。预处理装置1上装有差压变送器。还包括与系统通信连接的PLC系统。
[0023] 通入系统的有机废气首先经由预处理装置1去除粉尘、漆雾等杂质，经过预处理的有机废气进入吸附箱2当中，穿过若干倾斜放置的网状过滤箱5与吸附剂6，有机废气当中的
污染物被吸附在吸附剂6的微孔当中，实现对有机废气的净化，净化后的气体经由烟囱10排
出。吸附饱和的吸附剂6通过第二脱附管道12从催化炉9中引出的高温气体实现再生，被吸
附在微孔当中的污染物在高温气体的作用之下，从吸附剂6上脱附下来，由其携带着进入催
化炉9当中做催化燃烧处理，氧化换热后通过排气管道13与烟囱10排出。
[0024] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节
上对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
声明：
“有机废气吸附浓缩催化燃烧处理系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
1216
编辑：
来源：厦门宇春环保科技有限公司
咨询细节
