权利要求书： 1.一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的两侧侧壁上分别设置有进气管(2)和出气管(3)，进气管(2)和出气管(3)的其中一端均穿入水箱(1)内，水箱(1)内部设置有呈螺旋状设置的过气管(4)，过气管(4)一端与进气管(2)穿入水箱(1)内的端部连通，另一端与出气管(3)穿入水箱(1)内的端部连通，过气管(4)的外壁上设置有一层导热片(5)。
2.根据权利要求1所述的一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置，其特征在于：所述过气管(4)采用黄
铜材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置，其特征在于：所述导热片(5)为导热硅胶片。
4.根据权利要求1所述的一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置，其特征在于：所述水箱(1)的顶部设置有第一电机(6)，第一电机(6)的主轴上设置有竖直向下穿入水箱(1)内的搅拌轴(7)，搅拌轴(7)的轴壁上设置有搅拌杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)上开设有贯通搅拌杆(8)前后壁的通孔(9)。
6.根据权利要求4所述的一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置，其特征在于：所述水箱(1)的前端面上设置有第二电机(10)，第二电机(10)的主轴上设置有水平穿入水箱(1)内的转轴(11)，转轴(11)上设置有叶轮(12)。
7.根据权利要求6所述的一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的位置设置于过气管(4)的上方，叶轮(12)的位置设置于过气管(4)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置，其特征在于：所述水箱(1)的两侧侧壁上分别设置有进水管(13)和出水管(14)，进水管(13)的水平位置高于出水管(14)的水平位置。
说明书： 一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置技术领域[0001] 本实用新型涉及回收装置技术领域，具体涉及一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置。
背景技术[0002] 目前，随着工业的发展，工厂常会使用各种焚烧炉进行加工，焚烧炉在焚烧时会产生大量含有热能的烟气，但此类气体的处理方式大多是经过净化后便直接向外排出，这就
造成了烟气内含有的热能得不到回收利用，资源造成了很大程度的浪费。
[0003] 因此，为了提高资源的利用率，现有技术中，常会在焚烧炉上加装余热回收利用装置以此来多烟气内含有的热能进行回收，但是此类余热回收利用装置存在有热量传递不够
快速、回收率较低的问题，使得烟气即便经过余热回收利用装置向外排出后内部仍含有较
多的热能，无法很好的对烟气内的热能进行回收。
实用新型内容
[0004] 有鉴于此，本实用新型提供一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置。[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置，包括水箱，所述水箱的两侧侧壁上分别设置有进气管和出气管，进气
管和出气管的其中一端均穿入水箱内，水箱内部设置有呈螺旋状设置的过气管，过气管一
端与进气管穿入水箱内的端部连通，另一端与出气管穿入水箱内的端部连通，过气管的外
壁上设置有一层导热片。
[0006] 优选的，所述过气管采用黄铜材料制成。[0007] 优选的，所述导热片为导热硅胶片。[0008] 优选的，所述水箱的顶部设置有第一电机，第一电机的主轴上设置有竖直向下穿入水箱内的搅拌轴，搅拌轴的轴壁上设置有搅拌杆。
[0009] 优选的，所述搅拌杆上开设有贯通搅拌杆前后壁的通孔。[0010] 优选的，所述水箱的前端面上设置有第二电机，第二电机的主轴上设置有水平穿入水箱内的转轴，转轴上设置有叶轮。
[0011] 优选的，所述搅拌杆的位置设置于过气管的上方，叶轮的位置设置于过气管的下方。
[0012] 优选的，所述水箱的两侧侧壁上分别设置有进水管和出水管，进水管的水平位置高于出水管的水平位置。
[0013] 较之现有技术，本实用新型的优点在于：[0014] 1、本实用新型通过设置过气管，呈螺旋状设置的过气管能够增加烟气在水箱内的行径以及停留时间，令烟气内含有的热量能够更长时间的进行释放，被过气管进行吸收，同
时，令过气管采用黄铜材料制成，并在过气管的外壁上设置一层导热片，黄铜材料具备有良
好的导热性，配合设置有的导热片令过气管吸收的热量更好且更快的传递至水箱内，被水
箱内的水进行吸收，热能回收率高。
[0015] 2、本实用新型通过设置第一电机、搅拌轴、搅拌杆、第二电机、转轴和叶轮，第一电机和第二电机开始工作后，令搅拌杆和叶轮对水箱内的水进行搅动，令水箱内的水可以快
速混合均匀，温度差别较小，从而令水箱内的水与过气管的热量传递效果更好，以此达到更
好的热能回收率。
附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，
对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0017] 图1为本实用新型的外部结构示意图；[0018] 图2为本实用新型的内部结构示意图；[0019] 图3为A处放大图；[0020] 图4为B处放大图。[0021] 附图标记：1、水箱；2、进气管；3、出气管；4、过气管；5、导热片；6、第一电机；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、通孔；10、第二电机；11、转轴；12、叶轮；13、进水管；14、出水管。
具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023] 实施例：参照图1～4，本实施例提供一种工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置，包括水箱1，水箱1的两侧侧壁上分别设置有进气管2和出气管3，进气管2和出气管3的
其中一端均穿入水箱1内，进气管2的另一端与焚烧炉的排气系统连通，出气管3的另一端与
工厂厂房内的排气系统连通，进气管2用于将由焚烧炉产生的烟气输送至水箱1内，出气管3
用于将经过水箱1吸热后的烟气向外排出；水箱1内部设置有呈螺旋状设置的过气管4，过气
管4一端与进气管2穿入水箱1内的端部连通，另一端与出气管3穿入水箱1内的端部连通，本
实施例中，过气管4采用黄铜材料制成；呈螺旋状设置的过气管4能够增加烟气在水箱1内的
行径以及停留时间，令烟气内含有的热量能够更长时间的进行释放，被过气管4进行吸收，
黄铜材料具备有良好的导热性，采用黄铜材料制成的过气管4能够更好的将烟气内含有的
热量进行吸收并传递，过气管4的外壁上设置有一层导热片5，导热片5为导热硅胶片，导热
硅胶片通过防水胶胶合在过气管4的外壁上，导热片5的设置起到加快热量传递速度的作
用，令过气管4吸收的热能够更快的传递至水箱1内的水内。
[0024] 进一步的，水箱1的顶部设置有第一电机6，第一电机6的主轴上设置有竖直向下穿入水箱1内的搅拌轴7，搅拌轴7的轴壁上设置有搅拌杆8，搅拌杆8上开设有贯通搅拌杆8前
后壁的通孔9，水箱1的前端面上设置有第二电机10，第二电机10的主轴上设置有水平穿入
水箱1内的转轴11，转轴11上设置有叶轮12，搅拌杆8的位置设置于过气管4的上方，叶轮12
的位置设置于过气管4的下方，通过将搅拌杆8和叶轮12按照前述描述进行设置，第一电机6
和第二电机10开始工作后，搅拌杆8对水箱1内上半部分内的水进行搅动，叶轮12对水箱1内
下半部分的水进行搅动，从而令水箱1内的水可以快速混合均匀，使得水温度差别较小，从
而令水箱1内的水与过气管4的热量传递效果更好，以此达到更好的热能回收率，设置的通
孔9起到减小水的阻力的作用，减小搅拌杆8在进行搅拌作业时受到的阻力，从而降低第一
电机6的功耗。
[0025] 进一步的，水箱1的两侧侧壁上分别设置有进水管13和出水管14，进水管13的水平位置高于出水管14的水平位置，进水管13用于外界向水箱1注入用于吸热的水，出水管14用
于将吸热完成后的水排出水箱1外，进水管13和出水管14可根据实际情况设置水阀等控制
器件。
[0026] 本实用新型的工作原理，本实用新型进行工作时，先通过进水管13向水箱1内注入用于吸热的水，之后向进气管2内通入含由热量的烟气，烟气经过进气管2后进入过气管4
内，沿过气管4路径进行运动，过气管4将烟气含有的热量吸收后传递至水中，令水将该烟气
含有的热量进行回收，此时，控制第一电机6和第二电机10开始工作，令搅拌杆8和叶轮12开
始工作，对水箱1内的水进行搅动，令水箱1内的水快速混合均匀，温度差别较小，通过过气
管4后的烟气进入出气管3内，通过出气管3向外排出，水箱1内的水吸收热量到一定程度后，
通过出水管14向外排出。
[0027] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关
系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
[0028] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；
可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的
普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029] 以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范
围之内。
声明：
“工厂焚烧锅炉排气管道的余热回收利用装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：莆田市圣元环保电力有限公司
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