权利要求书： 1.一种用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，其特征在于：包括滚筒网孔筛（10），所述滚筒网孔筛（10）的两端部对称设置有实心筒（11），两端所述实心筒（11）上外壁上套设有滚筒固定环（20），滚筒固定环（20）与实心筒（11）之间通过轴承转动连接，所述滚筒固定环（20）的底部安装有升降机构（30），所述升降机构（30）包括与所述滚筒固定环（20）外壁半径尺寸相适配的半圆环形套（31），所述半圆环形套（31）的两侧对称设置有固定架（32），所述半圆环形套（31）通过转动销轴（33）转动连接于所述固定架（32）上，所述固定架（32）的底部安装有升降气缸（34），所述升降气缸（34）的活塞杆（35）与固定架（32）连接。
2.根据权利要求1所述的用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，其特征在于：两个所述滚筒固定环（20）的外壁中部均开设有呈环状的凹槽（21）。
3.根据权利要求2所述的用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，其特征在于：所述凹槽（21）与所述半圆环形套（31）的尺寸相适配，且半圆环形套（31）卡接于所述凹槽（21）内。
4.根据权利要求1所述的用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，其特征在于：所述半圆环形套（31）两侧的升降气缸（34）的型号相同且为同步气缸。
5.根据权利要求1所述的用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，其特征在于：所述滚筒网孔筛（10）的外部套设有细颗粒收集罩（40），所述细颗粒收集罩（40）的底部开设有排出口（41）。
6.根据权利要求5所述的用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，其特征在于：两个所述滚筒固定环（20）的两侧均对称开设有用于安装细颗粒收集罩（40）的安装螺孔（22）。
7.根据权利要求6所述的用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，其特征在于：所述细颗粒收集罩（40）两端的两侧均对称开设有连接孔（42），所述细颗粒收集罩（40）通过固定螺栓依次穿过连接孔（42）和安装螺孔（22）螺纹连接于所述滚筒固定环（20）上。
说明书： 一种用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛。背景技术[0002] 垃圾焚烧炉渣处理系统中炉渣分离单元包括依次相连接的铁质分离装置、大块杂质筛选装置、铁粉筛选装置和重金属筛选装置，焚烧炉出来的炉渣被输出后，经过炉渣分离
装置进行筛选、分离和回收后。现如今炉渣分离装置大多数为振动式筛选，筛选效果差，分
离效果不明显。鉴于此，我们提出一种用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，以解决上述背景技术中提出现如今炉渣分离装置大多数为振动式筛选，筛选效果差，分离效果不明显的问
题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005] 一种用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，包括滚筒网孔筛，所述滚筒网孔筛的两端部对称设置有实心筒，两端所述实心筒上外壁上套设有滚筒固定环，滚筒固定环与实心筒之
间通过轴承转动连接，所述滚筒固定环的底部安装有升降机构，所述升降机构包括与所述
滚筒固定环外壁半径尺寸相适配的半圆环形套，所述半圆环形套的两侧对称设置有固定
架，所述半圆环形套通过转动销轴转动连接于所述固定架上，所述固定架的底部安装有升
降气缸，所述升降气缸的活塞杆与固定架连接。
[0006] 作为优选，两个所述滚筒固定环的外壁中部均开设有呈环状的凹槽。[0007] 作为优选，所述凹槽与所述半圆环形套的尺寸相适配，且半圆环形套卡接于所述凹槽内。
[0008] 作为优选，所述半圆环形套两侧的升降气缸的型号相同且为同步气缸。[0009] 作为优选，所述滚筒网孔筛的外部套设有细颗粒收集罩，所述细颗粒收集罩的底部开设有排出口。
[0010] 作为优选，两个所述滚筒固定环的两侧均对称开设有用于安装细颗粒收集罩的安装螺孔。
[0011] 作为优选，所述细颗粒收集罩两端的两侧均对称开设有连接孔，所述细颗粒收集罩通过固定螺栓依次穿过连接孔和安装螺孔螺纹连接于所述滚筒固定环上。
[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛中，通过设置的滚筒网孔筛可以提高筛选分离的效率，分离效果更佳，通过设置的滚筒固定环以及在滚筒固定环底部安装的升降机构，可
以控制滚筒网孔筛两端的高度，从而提高炉渣筛选效果，半圆环形套通过转动销轴转动连
接于固定架上，保证升降气缸的活塞杆在升降过程中，半圆环形套与滚筒固定环紧密贴合，
提高结构的稳定性。
[0014] 2、本用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛中，半圆环形套卡接于凹槽内，防止滚筒固定环与半圆环形套之间发生滑脱，提高结构的稳定性。
[0015] 3、本用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛中，通过设置的细颗粒收集罩可以将筛选后的细颗粒进行集中处理，防止颗粒溅射，细颗粒收集罩通过固定螺栓依次穿过连接孔和安装
螺孔螺纹连接于滚筒固定环上，便于进行安装或拆卸，可定期将细颗粒收集罩进行拆卸，对
内壁上吸附的颗粒进行清理。
附图说明[0016] 图1为本实用新型的内部结构示意图；[0017] 图2为本实用新型滚筒固定环与细颗粒收集罩的分解结构示意图；[0018] 图3为本实用新型升降机构的结构示意图。[0019] 图中各标号的含义：[0020] 10、滚筒网孔筛；11、实心筒；[0021] 20、滚筒固定环；21、凹槽；22、安装螺孔；[0022] 30、升降机构；31、半圆环形套；32、固定架；33、转动销轴；34、升降气缸；35、活塞杆；
[0023] 40、细颗粒收集罩；41、排出口；42、连接孔。具体实施方式[0024] 下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 本实用新型提供以下技术方案：[0026] 实施例1[0027] 一种用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，如图1?图3所示，包括滚筒网孔筛10，滚筒网孔筛10的两端部对称设置有实心筒11，两端实心筒11上外壁上套设有滚筒固定环20，滚筒
固定环20与实心筒11之间通过轴承转动连接，滚筒固定环20的底部安装有升降机构30，升
降机构30包括与滚筒固定环20外壁半径尺寸相适配的半圆环形套31，半圆环形套31的两侧
对称设置有固定架32，半圆环形套31通过转动销轴33转动连接于固定架32上，固定架32的
底部安装有升降气缸34，升降气缸34的活塞杆35与固定架32连接。
[0028] 进一步的，两个滚筒固定环20的外壁中部均开设有呈环状的凹槽21，凹槽21与半圆环形套31的尺寸相适配，且半圆环形套31卡接于凹槽21内，防止滚筒固定环20与半圆环
形套31之间发生滑脱，提高结构的稳定性。
[0029] 值得说明的是，半圆环形套31两侧的升降气缸34的型号相同且为同步气缸。[0030] 具体的，滚筒网孔筛10的外部套设有细颗粒收集罩40，细颗粒收集罩40的底部开设有排出口41，通过设置的细颗粒收集罩40可以将筛选后的细颗粒进行集中处理，防止颗
粒溅射。
[0031] 此外，两个滚筒固定环20的两侧均对称开设有用于安装细颗粒收集罩40的安装螺孔22，细颗粒收集罩40两端的两侧均对称开设有连接孔42，细颗粒收集罩40通过固定螺栓
依次穿过连接孔42和安装螺孔22螺纹连接于滚筒固定环20上，便于进行安装或拆卸，可定
期将细颗粒收集罩40进行拆卸，对内壁上吸附的颗粒进行清理。
[0032] 本实用新型的用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛，通过设置的滚筒固定环20以及在滚筒固定环20底部安装的升降机构30，可以控制滚筒网孔筛10两端的高度，从而提高炉渣筛
选效果，半圆环形套31通过转动销轴33转动连接于固定架32上，保证升降气缸34的活塞杆
35在升降过程中，半圆环形套31与滚筒固定环20紧密贴合，提高结构的稳定性。
[0033] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
声明：
“用于垃圾发电厂的炉渣滚筒筛” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：赣州富邦冶金机械有限公司
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