权利要求书： 1.一种
锂电池破碎回收用滚筒筛，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶端固定安装有滚筒筛本体(2)，所述机架(1)底端设置有减震机构(3)；
所述减震机构(3)包括底板(301)、底块(302)，所述底块(302)设置在底板(301)下方，所述底板(301)底端固定安装有顶杆(303)，所述底块(302)顶端开设有杆孔(307)，所述杆孔(307)内壁底端开设有活塞腔(306)，所述顶杆(303)通过杆孔(307)活动贯穿底块(302)顶端，所述活塞腔(306)内壁滑动连接有活塞垫板(305)，所述顶杆(303)底端固定安装在活塞垫板(305)顶端，所述顶杆(303)外壁围绕有减震弹簧(304)，所述减震弹簧(304)一端固定安装在底板(301)底端，所述减震弹簧(304)另一端固定安装在底块(302)顶端，所述杆孔(307)内壁固定安装有孔垫(308)，所述孔垫(308)与顶杆(303)外壁表面紧密接触，所述底块(302)顶端固定安装有气垫(310)，所述活塞腔(306)内壁开设有通气孔(309)，所述活塞腔(306)与气垫(310)通过通气孔(309)连通设置，所述气垫(310)与底板(301)底端表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎回收用滚筒筛，其特征在于：所述孔垫(308)与气垫(310)均是由耐磨橡胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎回收用滚筒筛，其特征在于：所述机架(1)内侧固定安装有横架(5)，所述横架(5)底端设置有稳定机构(4)，所述稳定机构(4)包括丝杆(401)、螺纹套筒(402)、固定块(406)，所述横架(5)底端开设有活动槽(407)，所述固定块(406)与活动槽(407)滑动连接，所述丝杆(401)固定安装在固定块(406)底端，所述螺纹套筒(402)螺纹套设在丝杆(401)外壁，所述螺纹套筒(402)底端通过轴承转动连接有支撑板(403)，所述活动槽(407)内壁顶端固定安装有弹簧(408)，所述弹簧(408)底端固定安装在固定块(406)顶端，所述固定块(406)外壁固定安装有限位滑板(409)，所述限位滑板(409)与活动槽(407)内壁开设的限位滑槽滑动连接，所述支撑板(403)顶端固定安装有限位杆(404)，所述横架(5)上开设有限位杆孔(405)，所述限位杆(404)通过限位杆孔(405)活动贯穿横架(5)。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池破碎回收用滚筒筛，其特征在于：所述固定块(406)与活动槽(407)相适配，所述限位滑板(409)的数量为两个，所述限位滑板(409)与活动槽(407)内壁开设的限位滑槽相适配。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池破碎回收用滚筒筛，其特征在于：所述限位杆(404)与限位杆孔(405)的数量均为两个，且所述限位杆(404)与限位杆孔(405)相适配。
6.根据权利要求3所述的一种锂电池破碎回收用滚筒筛，其特征在于：所述螺纹套筒(402)外壁固定套设有握套。
7.根据权利要求3所述的一种锂电池破碎回收用滚筒筛，其特征在于：所述支撑板(403)底端开设有齿槽，所述齿槽的数量均为若干个。
说明书： 一种锂电池破碎回收用滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及
锂电池回收技术领域，具体为一种锂电池破碎回收用滚筒筛。背景技术[0002] 目前，废旧锂电池可以通过湿法综合回收系统将废旧电池中的合金进行有效的资源回收，还可回收在废旧电池中存储的
铜、
锌、
锰、铁等金属，使其得到有效的回收利用，同时保护环境。在废旧电池进行破碎回收后，需要将粗破碎后粉料输送至电加热热解炉中进行热解，热解后的粉料输送至细碎机中进行细破，细破后再通过滚筒筛进行筛分；[0003] 但现有的滚筒筛在运转时会产生较大的震动，震动会对滚筒筛上的结构产生磨损，从而会导致滚筒筛的使用寿命降低，使用成本较高，为此，我们提出一种锂电池破碎回收用滚筒筛。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供了一种锂电池破碎回收用滚筒筛，解决了背景技术中的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池破碎回收用滚筒筛，包括机架，所述机架顶端固定安装有滚筒筛本体，所述机架底端设置有减震机构；[0006] 所述减震机构包括底板、底块，所述底块设置在底板下方，所述底板底端固定安装有顶杆，所述底块顶端开设有杆孔，所述杆孔内壁底端开设有活塞腔，所述顶杆通过杆孔活动贯穿底块顶端，所述活塞腔内壁滑动连接有活塞垫板，所述顶杆底端固定安装在活塞垫板顶端，所述顶杆外壁围绕有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定安装在底板底端，所述减震弹簧另一端固定安装在底块顶端，所述杆孔内壁固定安装有孔垫，所述孔垫与顶杆外壁表面紧密接触，所述底块顶端固定安装有气垫，所述活塞腔内壁开设有通气孔，所述活塞腔与气垫通过通气孔连通设置，所述气垫与底板底端表面接触。[0007] 优选的，所述孔垫与气垫均是由耐磨橡胶制成，提高孔垫与气垫的使用寿命。[0008] 优选的，所述机架内侧固定安装有横架，所述横架底端设置有稳定机构，所述稳定机构包括丝杆、螺纹套筒、固定块，所述横架底端开设有活动槽，所述固定块与活动槽滑动连接，所述丝杆固定安装在固定块底端，所述螺纹套筒螺纹套设在丝杆外壁，所述螺纹套筒底端通过轴承转动连接有支撑板，所述活动槽内壁顶端固定安装有弹簧，所述弹簧底端固定安装在固定块顶端，所述固定块外壁固定安装有限位滑板，所述限位滑板与活动槽内壁开设的限位滑槽滑动连接，所述支撑板顶端固定安装有限位杆，所述横架上开设有限位杆孔，所述限位杆通过限位杆孔活动贯穿横架，通过设置弹簧，可以保证机架有一定的减震空间，保证减震机构的正常使用，弹簧的状态始终为压缩状态。[0009] 优选的，所述固定块与活动槽相适配，所述限位滑板的数量为两个，所述限位滑板与活动槽内壁开设的限位滑槽相适配，通过设置限位滑板，可以对固定块起到限位作用，保证固定块在使用时的稳定性。[0010] 优选的，所述限位杆与限位杆孔的数量均为两个，且所述限位杆与限位杆孔相适配，通过设置限位杆与限位杆孔，可以对支撑板起到限位作用，避免支撑板跟随螺纹套筒产生转动，提高支撑板的使用稳定性。[0011] 优选的，所述螺纹套筒外壁固定套设有握套，通过设置握套，方便人员通过握套转动螺纹套筒，从而方便人员操作。[0012] 优选的，所述支撑板底端开设有齿槽，所述齿槽的数量均为若干个，通过设置齿槽，可以增加支撑板与地面之间的摩擦，从而提高支撑板的支撑稳定性。[0013] 本实用新型提供了一种锂电池破碎回收用滚筒筛。该锂电池破碎回收用滚筒筛具备以下有益效果：[0014] (1)、该锂电池破碎回收用滚筒筛，通过设置减震机构，可以对机架起到很好的减震效果，降低滚筒筛本体在运转时产生的震动，从而降低震动对滚筒筛本体自身所造成的磨损，提高滚筒筛本体的使用寿命，且可以降低震动所产生的噪音，减少噪音污染，实用性强；[0015] (2)、该锂电池破碎回收用滚筒筛，通过设置稳定机构，可以使支撑板与地面接触，从而增加机架与地面的接触面积，且增加机架与地面之间的摩擦，进而提高机架的支撑稳定性，保证滚筒筛的正常运转，结构简单，实用性强。附图说明[0016] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0017] 图2为本实用新型正面局部剖视结构示意图；[0018] 图3为本实用新型侧面剖视局部结构示意图；[0019] 图4为本实用新型图2中A部放大结构示意图[0020] 图5为本实用新型图3中B部放大结构示意图。[0021] 图中：1.机架2.滚筒筛本体3.减震机构4.稳定机构5.横架301.底板302.底块303.顶杆304.减震弹簧305.活塞垫板306.活塞腔307.杆孔308.孔垫309.通气孔310.气垫401.丝杆402.螺纹套筒403.支撑板404.限位杆405.限位杆孔406.固定块
407.活动槽408.弹簧409.限位滑板。
具体实施方式[0022] 为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。[0023] 实施例一：[0024] 本实用新型所提供的锂电池破碎回收用滚筒筛较佳实施例如图1至图5所示：一种锂电池破碎回收用滚筒筛，包括机架1，机架1顶端固定安装有滚筒筛本体2，机架1底端设置有减震机构3；[0025] 减震机构3包括底板301、底块302，底块302设置在底板301下方，底板301底端固定安装有顶杆303，底块302顶端开设有杆孔307，杆孔307内壁底端开设有活塞腔306，顶杆303通过杆孔307活动贯穿底块302顶端，活塞腔306内壁滑动连接有活塞垫板305，顶杆303底端固定安装在活塞垫板305顶端，顶杆303外壁围绕有减震弹簧304，减震弹簧304一端固定安装在底板301底端，减震弹簧304另一端固定安装在底块302顶端，杆孔307内壁固定安装有孔垫308，孔垫308与顶杆303外壁表面紧密接触，底块302顶端固定安装有气垫310，活塞腔306内壁开设有通气孔309，活塞腔306与气垫310通过通气孔309连通设置，气垫310与底板
301底端表面接触，孔垫308与气垫310均是由耐磨橡胶制成，提高孔垫308与气垫310的使用寿命；
[0026] 底板301带动顶杆303向下移动，底板301压缩减震弹簧304，顶杆303与孔垫308产生摩擦，消耗动能，顶杆303带动活塞垫板305向下移动，使活塞垫板305压缩活塞腔306内部的空气，使压缩的空气通过通气孔309输送至气垫310中，使气垫310鼓起，从而对底板301进行支撑缓冲，降低底板301向下的动能，通过该机构可以对机架1起到很好的减震效果，降低滚筒筛本体2在运转时产生的震动，从而降低震动对滚筒筛本体2自身所造成的磨损，提高滚筒筛本体2的使用寿命，且可以降低震动所产生的噪音，减少噪音污染，实用性强。[0027] 实施例二：[0028] 在实施例一的基础上，本实用新型所提供的锂电池破碎回收用滚筒筛较佳实施例如图1至图5所示：机架1内侧固定安装有横架5，横架5底端设置有稳定机构4，稳定机构4包括丝杆401、螺纹套筒402、固定块406，横架5底端开设有活动槽407，固定块406与活动槽407滑动连接，丝杆401固定安装在固定块406底端，螺纹套筒402螺纹套设在丝杆401外壁，螺纹套筒402外壁固定套设有握套，通过设置握套，方便人员通过握套转动螺纹套筒402，从而方便人员操作，螺纹套筒402底端通过轴承转动连接有支撑板403，支撑板403底端开设有齿槽，齿槽的数量均为若干个，通过设置齿槽，可以增加支撑板403与地面之间的摩擦，从而提高支撑板403的支撑稳定性，活动槽407内壁顶端固定安装有弹簧408，弹簧408底端固定安装在固定块406顶端，固定块406外壁固定安装有限位滑板409，限位滑板409与活动槽407内壁开设的限位滑槽滑动连接，固定块406与活动槽407相适配，限位滑板409的数量为两个，限位滑板409与活动槽407内壁开设的限位滑槽相适配，通过设置限位滑板409，可以对固定块406起到限位作用，保证固定块406在使用时的稳定性，支撑板403顶端固定安装有限位杆404，横架5上开设有限位杆孔405，限位杆404通过限位杆孔405活动贯穿横架5，通过设置弹簧408，可以保证机架1有一定的减震空间，保证减震机构3的正常使用，弹簧408的状态始终为压缩状态，限位杆404与限位杆孔405的数量均为两个，且限位杆404与限位杆孔405相适配，通过设置限位杆404与限位杆孔405，可以对支撑板403起到限位作用，避免支撑板403跟随螺纹套筒402产生转动，提高支撑板403的使用稳定性；
[0029] 转动握套，握套带动螺纹套筒402转动，螺纹套筒402转动时向下移动，螺纹套筒402带动支撑板403向下移动，使支撑板403与地面接触，从而增加机架1与地面的接触面积，且增加机架1与地面之间的摩擦，进而提高机架1的支撑稳定性，保证滚筒筛的正常运转，结构简单，实用性强。
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编辑：北方有色网
来源：江西铭鑫冶金设备有限公司
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