权利要求书： 1.一种氧化
锌生产用输送装置，其特征在于，包括控制箱(1)，控制箱(1)的内部设置有直齿圆锥齿轮组合(2)，直齿圆锥齿轮组合(2)内引出竖向的支撑轴(3)和水平的旋转轴，支撑轴(3)的顶端向上延伸至控制箱(1)的顶部，支撑轴(3)的顶端联轴转动安装有转盘(4)，转盘(4)上设置有转送台(5)，旋转轴的端部水平延伸至控制箱(1)的外部，旋转轴的外端部通过轴承部件(7)转动安装有直齿轮(8)，在直齿轮(8)的上方设置有与其保持啮合关系的安装板(9)，安装板(9)上设置有接料斗(11)，转送台(5)的台面上开设出接料区域(12)，接料斗(11)与接料区域(12)的出口位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种
氧化锌生产用输送装置，其特征在于，所述直齿圆锥齿轮组合(2)由两个相同的圆锥齿轮组成，其中一个圆锥齿轮位于控制箱(1)的底壁上，另一个圆锥齿轮位于控制箱(1)的侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用输送装置，其特征在于，所述控制箱(1)的底部设置有底座(13)，底座(13)上设置有旋转电机(6)。
4.根据权利要求3所述的一种氧化锌生产用输送装置，其特征在于，所述旋转电机(6)的输出端设置有驱动轴，驱动轴向上延伸并插接在直齿圆锥齿轮组合(2)的对应圆锥齿轮中心。
5.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用输送装置，其特征在于，所述安装板(9)为长条形板材，并且安装板(9)的底部设置有与所述直齿轮(8)保持啮合关系的齿条(10)。
6.根据权利要求1所述的一种氧化锌生产用输送装置，其特征在于，所述转送台(5)的台面呈坡面状，接料区域(12)开设出两组，并且接料区域(12)位于转送台(5)的台面两边对应位置处。
7.根据权利要求6所述的一种氧化锌生产用输送装置，其特征在于，所述接料区域(12)的底壁与转送台(5)的台面倾斜度以及倾斜方向保持一致。
说明书： 一种氧化锌生产用输送装置技术领域[0001] 本实用新型涉及氧化锌生产技术领域，尤其涉及一种氧化锌生产用输送装置。背景技术[0002] 氧化锌是一种白色固体，难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用。在氧化锌生
产过程中，需要利用输送设备对氧化锌进行工艺流转，现有的输送设备结构比较简单，无法
实现自动化输送，会影响氧化锌生产效率。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化锌生产用输送装置。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 一种氧化锌生产用输送装置，包括控制箱，控制箱的内部设置有直齿圆锥齿轮组合，直齿圆锥齿轮组合内引出竖向的支撑轴和水平的旋转轴，支撑轴的顶端向上延伸至控
制箱的顶部，支撑轴的顶端联轴转动安装有转盘，转盘上设置有转送台，旋转轴的端部水平
延伸至控制箱的外部，旋转轴的外端部通过轴承部件转动安装有直齿轮，在直齿轮的上方
设置有与其保持啮合关系的安装板，安装板上设置有接料斗，转送台的台面上开设出接料
区域，接料斗与接料区域的出口位置相对应。
[0006] 优选的，所述直齿圆锥齿轮组合由两个相同的圆锥齿轮组成，其中一个圆锥齿轮位于控制箱的底壁上，另一个圆锥齿轮位于控制箱的侧壁上。
[0007] 优选的，所述控制箱的底部设置有底座，底座上设置有旋转电机。[0008] 优选的，所述旋转电机的输出端设置有驱动轴，驱动轴向上延伸并插接在直齿圆锥齿轮组合的对应圆锥齿轮中心。
[0009] 优选的，所述安装板为长条形板材，并且安装板的底部设置有与所述直齿轮保持啮合关系的齿条。
[0010] 优选的，所述转送台的台面呈坡面状，接料区域开设出两组，并且接料区域位于转送台的台面两边对应位置处。
[0011] 优选的，所述接料区域的底壁与转送台的台面倾斜度以及倾斜方向保持一致。[0012] 本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的输送装置，解决了氧化锌生产过程中使用的流转输送设备无法自动化输送，会影响氧化锌生产效率的问题，本输送装置的提
出，氧化锌的转运与输送能够一体式呈现，自动化地完成氧化锌的流转以及输送过程，降低
了人工操作的工作难度，有利于提升氧化锌生产的工作效率。
附图说明[0013] 图1为本实用新型提出的一种氧化锌生产用输送装置的主视结构示意图；[0014] 图2为本实用新型提出的一种氧化锌生产用输送装置的俯视结构示意图；[0015] 图3为本实用新型提出的一种氧化锌生产用输送装置的转送台结构示意图。[0016] 图中：1、控制箱；2、直齿圆锥齿轮组合；3、支撑轴；4、转盘；5、转送台；6、旋转电机；7、轴承部件；8、直齿轮；9、安装板；10、齿条；11、接料斗；12、接料区域；13、底座。
具体实施方式[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0018] 本实施例中，参照图1?3，一种氧化锌生产用输送装置，包括控制箱1，控制箱1的内部设置有直齿圆锥齿轮组合2，结合附图1，直齿圆锥齿轮组合2由两个相同的圆锥齿轮组
成，其中一个圆锥齿轮位于控制箱1的底壁上，另一个圆锥齿轮位于控制箱1的侧壁上，控制
箱1的底部设置有底座13，底座13上设置有旋转电机6，旋转电机6的输出端设置有驱动轴，
驱动轴向上延伸并插接在直齿圆锥齿轮组合2的对应圆锥齿轮中心。
[0019] 直齿圆锥齿轮组合2内引出竖向的支撑轴3和水平的旋转轴，支撑轴3的顶端向上延伸至控制箱1的顶部，支撑轴3的顶端联轴转动安装有转盘4，转盘4上设置有转送台5，旋
转轴的端部水平延伸至控制箱1的外部，旋转轴的外端部通过轴承部件7转动安装有直齿轮
8，在直齿轮8的上方设置有与其保持啮合关系的安装板9，安装板9为长条形板材，并且安装
板9的底部设置有与直齿轮8保持啮合关系的齿条10。安装板9上设置有接料斗11，转送台5
的台面上开设出接料区域12，接料斗11与接料区域12的出口位置相对应。
[0020] 转送台5的台面呈坡面状，接料区域12开设出两组，并且接料区域12位于转送台5的台面两边对应位置处。接料区域12的底壁与转送台5的台面倾斜度以及倾斜方向保持一
致。转送台5的一边进行接收氧化锌原料时，另一边便可以进行氧化锌原料输送。
[0021] 启动旋转电机6，通过直齿圆锥齿轮组合2的传动，一方面带动转送台5旋转，另一方面带动直齿轮8旋转：转送台5正反旋转，转送台5一侧的接料区域12用于接收上一工艺区
传送过来的氧化锌，另一侧的接料区域12则将已接收的氧化锌向下输送；直齿轮8正反旋
转，带动安装板9前后移动，接料斗11位于后方时，用于承收接料区域12送下来的氧化锌，接
料斗11位于前方时，则用于将氧化锌输送到下一工艺区。整个转送过程自动化进行，降低了
人工的操作难度，有利于提升工作效率。
[0022] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
声明：
“氧化锌生产用输送装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：常州志亿锌业有限公司
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