权利要求书： 1.一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，其特征在于，砖本体的两端部设有吊挂端头(1)，吊挂端头(1)之间的砖本体上设有n个凹槽(2)和n-1个锚固齿，且凹槽(2)与锚固齿间隔设置；
锚固齿包括锚固齿本体(3)和齿边，齿边设置在锚固齿本体(3)与凹槽(2)之间，锚固齿本体(3)的高度与凹槽(2)的高度相同，所述齿边包括两条第一齿边(4)和两条第二齿边(5)，第一齿边(4)和第二齿边(5)间隔设置且相连，第一齿边(4)与水平的夹角为28°，第二齿边(5)与水平的夹角为33°。
2.根据权利要求1所述的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，其特征在于，n＝3。
3.根据权利要求1或2所述的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，其特征在于，锚固砖整高为260mm，吊挂端头(1)的长为120mm、宽为100mm、高为40mm，凹槽(2)的长为90mm、宽为75mm、高为27mm，锚固齿本体(3)的长为120mm、宽为100mm、高为27mm。
4.根据权利要求1所述的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，其特征在于，吊挂端头(1)与凹槽(2)之间的夹角设置有倒角。
说明书： 一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖技术领域[0001] 本实用新型属于耐火材料技术领域，尤其是一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖。背景技术[0002] 石化企业原油炼制过程中产生大量的H2S有毒气体，对人体和环境有极大的危害。通过硫磺回收尾气焚烧炉将H2S等含硫气体中化合态硫转化成单质硫磺，将尾气中极少量
剩余H2S焚烧，回收二氧化硫，实现变废为宝。硫磺回收尾气焚烧炉在使用工况环境比较恶
劣，存在高温、温度波动、压力、腐蚀、爆炸等危险因素，且烟气成分复杂，因此对尾气焚烧炉
的耐火衬里要求较高，需选用强度高、抗侵蚀好、抗热震性好的耐火材料。
[0003] 目前，10万吨/年硫磺回收尾气焚烧炉内衬耐火材料的根据炉内温度不同，常规配置为：燃烧器锥段(0-2.2米)隔热层采用轻质耐火浇注料8cm；耐磨层采用3.0刚玉浇注料，
厚度22cm。直段到缓冲段(2.2-4.9米位置)隔热层采用轻质耐火浇注料，厚度8cm；耐磨层采
用3.0刚玉浇注料，厚度12cm。中后段采用单层1.8耐酸浇注料，厚度15cm。现有的尾气焚烧
炉内衬耐火材料如图1所示，其仅锥段使用刚玉锚固砖，考虑到锥段至缓冲段之间的也是属
于高温区域，尾气的侵蚀性也比较强，且浇注料整体厚度达到20cm，其中重质浇注料有12cm
后，顶部浇注料整体重量比较大，故把原设计的Y型保温钉，顶部位置换成刚玉锚固砖。锚固
砖相较Y型保温钉与浇注料的接触面更大，可以提供更多的抓力，使顶部浇注料更加牢固，
不容易垮塌。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所解决的技术问题在于提供一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，既确保了销固砖的整体强度，又能最大程度使锚固砖与浇注料间的啮合，能够有效提高整个炉
顶浇注料的结构强度，延长浇注料衬里使用寿命。
[0005] 实现本实用新型目的的技术解决方案为：[0006] 一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，砖本体的两端部设有吊挂端头，吊挂端头之间的砖本体上设有n个凹槽和n-1个锚固齿，且凹槽与锚固齿间隔设置；锚固齿包括锚固齿
本体和齿边，齿边设置在锚固齿本体与凹槽之间，锚固齿本体的高度与凹槽的高度相同，所
述齿边包括两条第一齿边和两条第二齿边，第一齿边和第二齿边间隔设置且相连，第一齿
边与水平的夹角为28°，第二齿边与水平的夹角为33°。
[0007] 进一步的，本实用新型的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，n＝3。[0008] 进一步的，本实用新型的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，锚固砖整高为260mm，吊挂端头的长为120mm、宽为100mm、高为40mm，凹槽的长为90mm、宽为75mm、高为27mm，锚固齿
本体的长为120mm、宽为100mm、高为27mm。
[0009] 进一步的，本实用新型的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，吊挂端头与凹槽之间的夹角设置有倒角。
[0010] 本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：[0011] 1、本实用新型的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖结构简单，使用方便，提高了生产效率。
[0012] 2、本实用新型的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖能最大限度提高整个炉顶浇注料的结构强度，延长浇注料衬里使用寿命。
[0013] 3、本实用新型的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖既确保了销固砖的整体强度，又能最大程度使锚固砖与浇注料间的啮合。
附图说明[0014] 图1是现有的尾气焚烧炉内衬耐火材料示意图。[0015] 图2是本实用新型的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖的主视图。[0016] 图3是本实用新型的硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖的左视图。[0017] 附图标记含义：1：吊挂端头，2：凹槽，3：锚固齿本体，4：第一齿边，5：第二齿边，6：吊挂器。
具体实施方式[0018] 下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通
过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用
新型的限制。
[0019] 一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，如图2所示，砖本体的两端部设有吊挂端头1，吊挂端头1之间的砖本体上设有n个凹槽2和n-1个锚固齿，且凹槽2与锚固齿间隔设置；锚固
齿包括锚固齿本体3和齿边，齿边设置在锚固齿本体3与凹槽2之间，锚固齿本体3的高度与
凹槽2的高度相同，所述齿边包括两条第一齿边4和两条第二齿边5，第一齿边4和第二齿边5
间隔设置且相连，第一齿边4与水平的夹角为28°，第二齿边5与水平的夹角为33°。
[0020] 实施例1[0021] 一种硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖，砖整高为260mm，砖本体的两端部设有吊挂端头1，所述吊挂端头1的长为120mm、宽为100mm、高为40mm。吊挂端头1之间的砖本体上设有3
个凹槽2和2个锚固齿，且吊挂端头1与凹槽2之间的夹角设置有倒角，凹槽2与锚固齿间隔设
置，凹槽2的长为90mm、宽为75mm、高为27mm，锚固齿本体3的长为120mm、宽为100mm、高为
27mm。
[0022] 其中，锚固齿包括锚固齿本体3和齿边，齿边设置在锚固齿本体3与凹槽2之间，锚固齿本体3的高度与凹槽2的高度相同，所述齿边包括两条第一齿边4和两条第二齿边5，第
一齿边4和第二齿边5间隔设置且相连，第一齿边4与水平的夹角为28°，第二齿边5与水平的
夹角为33°。使用时，将吊挂端头1吊挂在吊挂器内。
[0023] 本方案的锚固砖结构简单，使用方便，能够有效提高生产效率，同时能最大限度提高整个炉顶浇注料的结构强度，延长浇注料衬里的使用寿命。第一齿边4和第二齿边5与水
平成一定夹角，这样既确保了锚固砖的整体强度，又能最大程度使锚固砖与浇注料间的啮
合。吊挂端头1与凹槽2之间设有倒角，能够减少因应力集中而开裂的情形。
[0024] 以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进应视为本
实用新型的保护范围。
声明：
“硫磺回收尾气焚烧炉用锚固砖” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏君耀耐磨耐火材料有限公司
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