权利要求书： 1.一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的顶面固定连接有蓄热式焚烧炉本体(2)，所述放置板(1)上固定连接有过滤仓(8)，所述蓄热式焚烧炉本体(2)位于过滤仓(8)的右侧；
所述过滤仓(8)的内部固定连接有限位环(15)，所述限位环(15)的顶面放置有第一过滤板(13)，所述第一过滤板(13)的顶面固定连接有数量为多个且一端垂直向上的连接杆(12)，多个所述连接杆(12)的顶面之间固定连接有第二过滤板(11)，所述第一过滤板(13)和第二过滤板(11)的顶面分别镶嵌有第一过滤网(14)以及第二过滤网(10)；
所述过滤仓(8)上设有密封组件，所述过滤仓(8)上设有抽风组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述过滤仓(8)的形状为内部中空且顶面缺失的圆柱体，所述第一过滤板(13)和第二过滤板(11)均为圆柱体，且均与过滤仓(8)的内壁间隙配合，多个所述连接杆(12)以第一过滤板(13)的圆心为中心呈等角度等距分布，所述第一过滤网(14)的孔径比第二过滤网(10)的孔径小。
3.根据权利要求1所述的一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述密封组件包括密封板(5)，所述密封板(5)放置在过滤仓(8)的顶部，所述密封板(5)的底面固定连接有橡胶环(7)，所述橡胶环(7)的底面和过滤仓(8)的顶面贴合，所述密封板(5)的顶面固定连接有一端垂直贯穿并延伸至过滤仓(8)内部的进气管(6)，所述过滤仓(8)的左侧面和右侧面均固定安装有锁扣(4)，两个所述锁扣(4)还分别与密封板(5)的左侧面以及右侧面固定连接，所述密封板(5)的底面固定连接有数量为多个的固定杆(9)，所述第二过滤板(11)的顶面开设有数量为多个的固定孔(20)，多个所述固定杆(9)分别贯穿并延伸至多个固定孔(20)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：多个所述固定杆(9)分别与多个固定孔(20)间隙配合，多个所述固定杆(9)以进气管(6)为中心呈等角度等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：所述抽风组件包括隔板(17)，所述隔板(17)固定连接在过滤仓(8)的内部且位于第一过滤板(13)的底部，所述隔板(17)的顶面固定连接有数量为两个的导向板(16)，两个所述导向板(16)均与过滤仓(8)的内壁固定连接，所述隔板(17)的顶面开设有进气口(19)，所述隔板(17)的底面固定安装有抽风机(18)，所述过滤仓(8)的右侧内壁固定连接有一端垂直贯穿并延伸至蓄热式焚烧炉本体(2)内部的连接管(3)，所述连接管(3)和蓄热式焚烧炉本体(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，其特征在于：两个所述导向板(16)以进气口(19)为中心呈左右对称分布，所述进气口(19)被抽风机(18)所覆盖，所述连接管(3)位于抽风机(18)的底部。
说明书： 一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉技术领域[0001] 本实用新型涉及有机物废气处理技术领域，具体为一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉。背景技术[0002] 废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉有直燃式和蓄热式，所谓直燃式指仅烧掉废气，热量不回收，废气焚烧炉适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。[0003] 现有的蓄热式焚烧炉在使用时，其自身的过滤效果较差，对废气中的颗粒过滤不完整，导致一些细小颗粒经过处理后，随着气体排出，进入到空气内。实用新型内容
[0004] 实用新型目的：本实用新型旨在解决现有技术中的缺陷，提出一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉。[0005] 技术方案：一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括放置板，所述放置板的顶面固定连接有蓄热式焚烧炉本体，所述放置板上固定连接有过滤仓，所述蓄热式焚烧炉本体位于过滤仓的右侧。[0006] 所述过滤仓的内部固定连接有限位环，所述限位环的顶面放置有第一过滤板，所述第一过滤板的顶面固定连接有数量为多个且一端垂直向上的连接杆，多个所述连接杆的顶面之间固定连接有第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的顶面分别镶嵌有第一过滤网以及第二过滤网。[0007] 所述过滤仓上设有密封组件，用以对过滤仓进行密封。[0008] 所述过滤仓上设有抽风组件，用以加快空气的流动。[0009] 进一步，所述过滤仓的形状为内部中空且顶面缺失的圆柱体，所述第一过滤板和第二过滤板均为圆柱体，且均与过滤仓的内壁间隙配合，多个所述连接杆以第一过滤板的圆心为中心呈等角度等距分布，所述第一过滤网的孔径比第二过滤网的孔径小。[0010] 进一步，所述密封组件包括密封板，所述密封板放置在过滤仓的顶部，所述密封板的底面固定连接有橡胶环，所述橡胶环的底面和过滤仓的顶面贴合，所述密封板的顶面固定连接有一端垂直贯穿并延伸至过滤仓内部的进气管，所述过滤仓的左侧面和右侧面均固定安装有锁扣，两个所述锁扣还分别与密封板的左侧面以及右侧面固定连接，所述密封板的底面固定连接有数量为多个的固定杆，所述第二过滤板的顶面开设有数量为多个的固定孔，多个所述固定杆分别贯穿并延伸至多个固定孔的内部。[0011] 进一步，多个所述固定杆分别与多个固定孔间隙配合，多个所述固定杆以进气管为中心呈等角度等距分布。[0012] 进一步，所述抽风组件包括隔板，所述隔板固定连接在过滤仓的内部且位于第一过滤板的底部，所述隔板的顶面固定连接有数量为两个的导向板，两个所述导向板均与过滤仓的内壁固定连接，所述隔板的顶面开设有进气口，所述隔板的底面固定安装有抽风机，所述过滤仓的右侧内壁固定连接有一端垂直贯穿并延伸至蓄热式焚烧炉本体内部的连接管，所述连接管和蓄热式焚烧炉本体固定连接。[0013] 进一步，两个所述导向板以进气口为中心呈左右对称分布，所述进气口被抽风机所覆盖，所述连接管位于抽风机的底部。[0014] 有益效果：[0015] 该用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，通过第一过滤网和第二过滤网的作用下，对废气中的颗粒进行过滤，提高蓄热式焚烧炉本体的过滤效果，同时，通过连接杆的作用下，便捷的对第一过滤板以及第二过滤板进行拿取，方便工作人员对其进行清理，更加的方便实用。附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图；[0017] 图2为本实用新型结构中过滤仓的内部结构示意图；[0018] 图3为图2中A的结构放大示意图。[0019] 图中：1放置板、2蓄热式焚烧炉本体、3连接管、4锁扣、5密封板、6进气管、7橡胶环、8过滤仓、9固定杆、10第二过滤网、11第二过滤板、12连接杆、13第一过滤板、14第一过滤网、
15限位环、16导向板、17隔板、18抽风机、19进气口、20固定孔。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0021] 如图1?3，本实施例中的一种用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉，包括放置板1，放置板1的顶面固定连接有蓄热式焚烧炉本体2，放置板1上固定连接有过滤仓8，蓄热式焚烧炉本体2位于过滤仓8的右侧。[0022] 过滤仓8的内部固定连接有限位环15，限位环15的顶面放置有第一过滤板13，第一过滤板13的顶面固定连接有数量为多个且一端垂直向上的连接杆12，多个连接杆12的顶面之间固定连接有第二过滤板11，第一过滤板13和第二过滤板11的顶面分别镶嵌有第一过滤网14以及第二过滤网10。[0023] 过滤仓8上设有密封组件，用以对过滤仓8进行密封。[0024] 过滤仓8上设有抽风组件，用以加快空气的流动。[0025] 其中，过滤仓8的形状为内部中空且顶面缺失的圆柱体，第一过滤板13和第二过滤板11均为圆柱体，且均与过滤仓8的内壁间隙配合，多个连接杆12以第一过滤板13的圆心为中心呈等角度等距分布，第一过滤网14的孔径比第二过滤网10的孔径小。[0026] 需要说明的是，蓄热式焚烧炉本体2为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。[0027] 具体的，通过第一过滤网14和第二过滤网10的作用下，对废气进行过滤，使颗粒滞留在第一过滤网14以及第二过滤网10上，废气穿过限位环15后，进入到过滤仓8的底部。[0028] 本实施案例中，密封组件包括密封板5，密封板5放置在过滤仓8的顶部，密封板5的底面固定连接有橡胶环7，橡胶环7的底面和过滤仓8的顶面贴合，密封板5的顶面固定连接有一端垂直贯穿并延伸至过滤仓8内部的进气管6，过滤仓8的左侧面和右侧面均固定安装有锁扣4，两个锁扣4还分别与密封板5的左侧面以及右侧面固定连接，密封板5的底面固定连接有数量为多个的固定杆9，第二过滤板11的顶面开设有数量为多个的固定孔20，多个固定杆9分别贯穿并延伸至多个固定孔20的内部。[0029] 其中，多个固定杆9分别与多个固定孔20间隙配合，多个固定杆9以进气管6为中心呈等角度等距分布。[0030] 需要说明的是，锁扣4为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。[0031] 具体的，通过锁扣4的作用下，对密封板5和过滤仓8之间的进行固定，通过橡胶环7的作用下，对密封板5和过滤仓8之间的连接处进行密封，尽量避免废气从密封板5和过滤仓8之间的连接处排出，通过固定杆9和固定孔20之间的间隙配合，对第二过滤板11进行固定。
[0032] 本实施案例中，抽风组件包括隔板17，隔板17固定连接在过滤仓8的内部且位于第一过滤板13的底部，隔板17的顶面固定连接有数量为两个的导向板16，两个导向板16均与过滤仓8的内壁固定连接，隔板17的顶面开设有进气口19，隔板17的底面固定安装有抽风机18，过滤仓8的右侧内壁固定连接有一端垂直贯穿并延伸至蓄热式焚烧炉本体2内部的连接管3，连接管3和蓄热式焚烧炉本体2固定连接。
[0033] 其中，两个导向板16以进气口19为中心呈左右对称分布，进气口19被抽风机18所覆盖，连接管3位于抽风机18的底部。[0034] 需要说明的是，抽风机18为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。[0035] 具体的，启动抽风机18，废气从进气管6进入到过滤仓8内，通过导向板16的作用下，对废气进行限制，通过抽风机18的作用下，加快废气的过滤效率，废气穿过进气口19，经过连接管3的作用下，进入到蓄热式焚烧炉本体2的内部，对其进行处理。[0036] 上述实施例的工作原理为：[0037] 启动抽风机18，废气从进气管6进入到过滤仓8内，进而通过第一过滤网14和第二过滤网10的作用下，对废气进行过滤，使颗粒滞留在第一过滤网14以及第二过滤网10上，废气穿过限位环15后，进入到过滤仓8的底部，通过导向板16的作用下，对废气进行限制，通过抽风机18的作用下，加快废气的过滤效率，废气穿过进气口19，经过连接管3的作用下，进入到蓄热式焚烧炉本体2的内部，对其进行处理，需要第一过滤网14以及第二过滤网10进行清理时，向上掰动锁扣4，使密封板5和过滤仓8之间的取消固定，进而拉动密封板5，使密封板5脱离过滤仓8，固定杆9脱离固定孔20，不在对第二过滤板11进行固定，进而拉动第二过滤板11，通过连接杆12的作用下，带动第一过滤板13向上移动，进而使第一过滤板13以及第二过滤板11脱离过滤仓8，进而对第一过滤网14以及第二过滤网10进行清理。
[0038] 本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。[0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“用于挥发性有机物废气处理的蓄热式焚烧炉” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：扬州博林环保机械有限公司
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