权利要求书： 1.一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于包括隔热支座、隔热罩；所述隔热支座上设置有隔热罩；
所述隔热支座由弧形支撑台、滑槽凸台组成，所述弧形支撑台上端面开设有弧形槽，所述弧形支撑台的左右侧壁分别安装有滑槽凸台，所述滑槽凸台上端面开设有隔热罩滑槽，所述隔热罩滑槽底部开设有螺栓孔，所述螺栓孔内安装有螺栓；
所述隔热罩由侧板、弧形板组成；所述滑槽凸台的隔热罩滑槽内设置有侧板，所述侧板的数量为两个，其中一个所述侧板的上端面连接有弧形板的一端，所述弧形板的另一端连接有另一个侧板。
2.按照权利要求1所述的一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于所述螺栓孔的数量为两个。
3.按照权利要求1所述的一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于所述滑槽凸台与弧形支撑台为一体结构。
4.按照权利要求1所述的一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于所述隔热支座数量为N，N≥2。
5.按照权利要求1所述的一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于所述侧板厚度与隔热罩滑槽宽度相等。
6.按照权利要求1所述的一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于所述隔热罩内表面镀有隔热层。
7.按照权利要求1所述的一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于所述侧板与弧形板为一体结构。
8.按照权利要求1所述的一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于所述隔热罩数量为N，N≥2。
9.按照权利要求1所述的一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于，所述隔热罩与隔热罩滑槽配合使用。
说明书： 用于废气焚烧炉的隔热支座技术领域[0001] 本实用新型涉及废气焚烧炉技术领域，尤其涉及用于废气焚烧炉的隔热支座。背景技术[0002] 众所周知，废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生的热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的设备；目前，废气焚烧炉的主体是一个圆柱状，
所以废气焚烧炉支架普遍采用开有弧形槽的矩形金属台，数量在两到多个不等；从现有的
废气焚烧炉支架来看，还是存在以下几方面的缺陷：1、废气焚烧炉在工作时会向外传播大
量的热能，废气焚烧炉支架的温度会提高，这就造成工作人员在靠近时感到不适，从而导致
工作人员对废气焚烧炉通气管路的日常检修和维护造成难度，对工业生产造成影响；2，上
述废气焚烧炉支架多数采取焊接的方式与废气焚烧炉固定在一起，这就会使废气焚烧炉的
移动难以实现，对工厂的升级改造和设备布置造成不便。
发明内容[0003] 根据以上技术问题，本实用新型提供一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于包括隔热支座、隔热罩；所述隔热支座上设置有隔热罩；
[0004] 所述隔热支座由弧形支撑台、滑槽凸台组成，所述弧形支撑台上端面开设有弧形槽，所述弧形支撑台的左右侧壁分别安装有滑槽凸台，所述滑槽凸台上端面开设有隔热罩
滑槽，所述隔热罩滑槽底部开设有螺栓孔，所述螺栓孔的数量为两个，所述螺栓孔内安装有
螺栓，所述隔热支座通过螺栓固定在地面上，所述滑槽凸台与弧形支撑台为一体结构，所述
隔热支座数量为N，N≥2；
[0005] 所述隔热罩由侧板、弧形板组成；所述滑槽凸台的隔热罩滑槽内设置有侧板，所述侧板厚度与隔热罩滑槽宽度相等，所述侧板的数量为两个，其中一个所述侧板的上端面连
接有弧形板的一端，所述弧形板的另一端连接有另一个侧板，所述侧板与弧形板为一体结
构，所述隔热罩内表面镀有隔热层，所述隔热罩数量为N，N≥2，所述隔热罩与隔热罩滑槽配
合使用。
[0006] 本实用新型的有益效果为：本实用新型增加了隔热罩，隔热罩内部表面镀有隔热层，能很好的阻止废气焚烧炉向外传播大量的热能，降低了废气焚烧炉支座周围的温度，工
作人员对废气焚烧炉通气管路的日常检修和维护变得方便，促进工业生产；
[0007] 本实用新型增加了用螺栓固定的隔热支座，摒弃了传统的焊接固定方式，使废气焚烧炉的移动更加方便，对工厂的升级改造和设备布置造提供有利条件。
附图说明[0008] 图1为本实用新型整体结构示意图；[0009] 图2为本实用新型隔热支座结构示意图；[0010] 图3为本实用新型隔热罩结构示意图；[0011] 图4为本实用新型废气焚烧炉设置在隔热支座的示意图；[0012] 图5为本实用新型废气焚烧炉与部分隔热罩配合的示意图；[0013] 图6为本实用新型废气焚烧炉与全部隔热罩配合的示意图；[0014] 图7为本实用新型整体结构的侧视图；[0015] 图8为本实用新型整体结构的主视图。[0016] 如图：1?隔热支座，1?1弧形支撑台，1?1?1弧形槽，1?2滑槽凸台，1?2?1隔热罩滑槽，1?2?2螺栓孔，2?废气焚烧炉，3?隔热罩，3?1侧板,3?2弧形板。
具体实施方式[0017] 实施例1[0018] 本实用新型提供一种废气焚烧炉的隔热支座，其特征在于包括隔热支座1、隔热罩3；地面上固定安装有隔热支座1，隔热支座1上设置有废气焚烧炉2，隔热支座1上设置有隔
热罩3，隔热罩3内部设置有废气焚烧炉2；
[0019] 隔热支座1由弧形支撑台1?1、滑槽凸台1?2组成，弧形支撑台1?1上端面开设有弧形槽1?1?1，弧形支撑台1?1的左右侧壁分别安装有滑槽凸台1?2，滑槽凸台1?2上端面开设
有隔热罩滑槽1?2?1，隔热罩滑槽1?2?1底部开设有螺栓孔1?2?2，螺栓孔1?2?2的数量为两
个，螺栓孔1?2?2内安装有螺栓，隔热支座1通过螺栓固定在地面上，滑槽凸台1?2与弧形支
撑台1?1为一体结构，隔热支座1数量为N，N≥2；
[0020] 废气焚烧炉2呈圆柱状，废气焚烧炉2主体弧度与弧形槽1?1?1的弧度相等，废气焚烧炉2侧壁与弧形支撑台1?1的曲面贴合；
[0021] 隔热罩3由侧板3?1、弧形板3?2组成；滑槽凸台1?2的隔热罩滑槽1?2?1内设置有侧板3?1，侧板3?1厚度与隔热罩滑槽1?2?1宽度相等，侧板3?1的数量为两个，其中一个侧板3?
1的上端面连接有弧形板3?2的一端，弧形板3?2的另一端连接有另一个侧板3?1，侧板3?1与
弧形板3?2为一体结构，隔热罩3内表面镀有隔热层，隔热罩3数量为N，N≥2，隔热罩3与隔热
罩滑槽1?2?1配合使用。
[0022] 实施例2[0023] 本实用新型在使用时，首先，将隔热支座1放置在废气焚烧炉2的预期设定位置；然后，用螺栓穿过滑槽凸台1?2底部的螺栓孔1?2?2将隔热支座1固定在地面上，使用螺栓
固定隔热支座，摒弃了传统的焊接固定方式，使废气焚烧炉的移动更加方便，对工厂的升级
改造和设备布置造提供有利条件，隔热支座1的数量根据废气焚烧炉2的体积决定，当废气
焚烧炉2体积较小时，用两个隔热支座1即可，当废气焚烧炉2的体积较大时，可适当增加隔
热支座1的数量，以提供足够的支撑力和稳固力，这种模块化的设计让大型设备的安装变得
更加灵活；最后，将隔热罩3的两个侧板3?1,分别放入隔热罩滑槽1?2?1中，调整至合适位
置即可。
[0024] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不
受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱
离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进
都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。
声明：
“用于废气焚烧炉的隔热支座” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
922
编辑：北方有色网
来源：天津市昌书环保科技有限公司
咨询细节
