权利要求书： 1.一种污水浆渣收集回用系统，其特征在于：包括沿废水输送方向依次设置的初级沉淀池、除砂机、
振动筛装置、絮凝池和螺旋压滤机；
所述初级沉淀池通过第一污泥泵与除砂机的进料口连通，所述除砂机的出料口与振动筛装置的入料口连通，所述振动筛装置的出料口分别连通有长纤磨后浆池和短纤混合浆池，所述振动筛装置的排水口与絮凝池连通，所述絮凝池通过第二污泥泵与螺旋压滤机连通；
所述螺旋压滤机的排水口与制浆系统连通。
2.根据权利要求1所述的污水浆渣收集回用系统，其特征在于：所述除砂机内设有用于搅拌的搅拌机构。
3.根据权利要求2所述的污水浆渣收集回用系统，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机和旋转盘，所述搅拌电机固定安装在除砂机的顶端部，所述搅拌电机的输出轴插入所述除砂机内并与旋转盘固接。
4.根据权利要求1所述的污水浆渣收集回用系统，其特征在于：所述絮凝池与制浆系统之间设有回水支路，所述回水支路的一端与絮凝池的池口连通，所述回水支路的另一端通过水泵与制浆系统连通。
说明书： 一种污水浆渣收集回用系统技术领域[0001] 本实用新型涉及
污水处理技术领域，具体涉及一种污水浆渣收集回用系统。背景技术[0002] 随着环境治理对企业生产提出了更高要求，企业为了减少废水、废气等污染物的产生与排放，生产过程中水资源的回收再利用方面进行了不断努力和优化改造。如浆线上，
将筛选系统进行改造与调整。
[0003] 在浆线车间中，白水和生产清洁用水都是经地沟汇入污水站，在这其中会掺杂许多的细小纤维，浆料纤维和白水的流失不仅增加了排放污水的处理成本，也使得废纸原料
的单耗提高，回收率下降。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种污水浆渣收集回用系统，采用该系统能够对污水中的细小纤维进行收集。
[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种污水浆渣收集回用系统，包括沿废水输送方向依次设置的初级沉淀池、除砂机、振动筛装置、絮凝池和螺旋压滤
机，初级沉淀池通过第一污泥泵与除砂机的进料口连通，除砂机的出料口与振动筛装置的
入料口连通，振动筛装置的出料口分别连通有长纤磨后浆池和短纤混合浆池，振动筛装置
的排水口与絮凝池连通，絮凝池通过第二污泥泵与螺旋压滤机连通，螺旋压滤机的排水口
与制浆系统连通。
[0006] 其中，除砂机内设有用于搅拌的搅拌机构。[0007] 其中，搅拌机构包括搅拌电机和旋转盘，搅拌电机固定安装在除砂机的顶端部，搅拌电机的输出轴插入,除砂机内并与旋转盘固接。
[0008] 其中，絮凝池与制浆系统之间设有回水支路，回水支路的一端与絮凝池的池口连通，回水支路的另一端通过水泵与制浆系统连通。
[0009] 本实用新型的有益效果：本申请的污水浆渣收集回用系统的工作过程为：废水进入初级沉淀池中进行沉淀，除去废水中的浮渣，然后第一污泥泵抽取初级沉定池中的污泥
和废水输送至除砂机进行除砂，除砂机将污泥和废水中的重杂质(如石头，砖块、砂石、玻
璃、金属、铁丝)去除后将污泥和废水输送至振动筛装置，振动筛装置能够将粒径较大的污
泥和废水分离，分离出来的污泥中夹带有细小的浆料纤维，细小的纤维连带污泥会经由振
动筛装置的出料口送至长纤磨后浆池和短纤混合浆池，长纤磨后浆池和短纤混合浆池能够
与OCC浆料按照比例掺和搭配后进行抄纸(制纸)，从而实现回收废水中的纤维；而筛选后的
废水经由振动筛装置的排水口进入到絮凝池中，在絮凝池中投入絮凝剂，将废水中的悬浮
物、胶体颗粒和其他污染物质凝聚成絮凝团,絮凝团沉入絮凝池的底部变成污泥，第二污泥
泵抽取絮凝池池底的污泥输送至螺旋压滤机中，螺旋压滤机将污泥进行压滤得到干污泥，
而螺旋压滤机压滤出来的过滤水能够输送至制浆系统回收利用；
[0010] 与现有技术相比，通过回收细小的纤维来减少废纸的使用量，从根本上控制废纸消耗高的问题，提高回用效率，另外，废水经处理后回用至制浆系统，实现水循环利用,大大
地减少了废水排放量,同时制浆系统所需的清水消耗补充量也会随之减少，节水减排更环
保。
附图说明[0011] 利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附
图获得其它的附图。
[0012] 图1为本实用新型的一种污水浆渣收集回用系统的工艺流程图。[0013] 附图说明：初级沉淀池1，除砂机2，搅拌电机21，旋转盘22，振动筛装置3，长纤磨后浆池31，短纤混合浆池32，絮凝池4，螺旋压滤机5，制浆系统6。
具体实施方式[0014] 结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。[0015] 本实用新型的一种污水浆渣收集回用系统的具体实施方式，如图1示，包括沿废水输送方向依次设置的初级沉淀池1、除砂机2、振动筛装置3、絮凝池4和螺旋压滤机5。
[0016] 请见图1，初级沉淀池1通过第一污泥泵与除砂机2的进料口连通，除砂机2的出料口与振动筛装置3的入料口连通，振动筛装置3的出料口分别连通有长纤磨后浆池31和短纤
混合浆池32，振动筛装置3的排水口与絮凝池4连通，絮凝池4通过第二污泥泵与螺旋压滤机
5连通，螺旋压滤机5的排水口与制浆系统6连通。
[0017] 为了进一步提高除砂机2的工作效率和工作质量，除砂机2内设有用于搅拌的搅拌机构。具体搅拌机构的结构为：搅拌机构包括搅拌电机21和旋转盘22，搅拌电机21固定安装
在除砂机2的顶端部，搅拌电机21的输出轴插入除砂机2内并与旋转盘22固接。
[0018] 为了提高过滤后的废水回用效率，絮凝池4与制浆系统6之间设有回水支路，回水支路的一端与絮凝池4的池口连通，回水支路的另一端通过水泵与制浆系统6连通。
[0019] 本实施例的污水浆渣收集回用系统的工作过程为：废水进入初级沉淀池1中进行沉淀，除去废水中的浮渣，然后第一污泥泵抽取初级沉定池中的污泥和废水输送至除砂机2
进行除砂，除砂机2将污泥和废水中的重杂质(如石头，砖块、砂石、玻璃、金属、铁丝)去除后
将污泥和废水输送至振动筛装置3，振动筛装置3能够将粒径较大的污泥和废水分离，分离
出来的污泥中夹带有细小的浆料纤维，细小的纤维连带污泥会经由振动筛装置3的出料口
送至长纤磨后浆池31和短纤混合浆池32，长纤磨后浆池31和短纤混合浆池32能够与OCC浆
料按照比例掺和搭配后进行抄纸(制纸)，从而实现回收废水中的纤维；而筛选后的废水经
由振动筛装置3的排水口进入到絮凝池4中，在絮凝池4中投入絮凝剂，将废水中的悬浮物、
胶体颗粒和其他污染物质凝聚成絮凝团,絮凝团沉入絮凝池4的底部变成污泥，第二污泥泵
抽取絮凝池4池底的污泥输送至螺旋压滤机5中，螺旋压滤机5将污泥进行压滤得到干污泥，
而螺旋压滤机5压滤出来的过滤水能够输送至制浆系统6回收利用。与现有技术相比，通过
回收细小的纤维来减少废纸的使用量，从根本上控制废纸消耗高的问题，提高回用效率，另
外，废水经处理后回用至制浆系统6，实现水循环利用,大大地减少了废水排放量,同时制浆
系统6所需的清水消耗补充量也会随之减少，节水减排更环保。
[0020] 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普
通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本
实用新型技术方案的实质和范围。
声明：
“污水浆渣收集回用系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：东莞理文造纸厂有限公司
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