权利要求书： 1.一种
氧化铝粉体材料加工用的研磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端安装有驱动轮(2)，所述工作台(1)的上端上端转动连接有研磨辊(3)，所述研磨辊(3)的外端开凿有传导槽(5)，所述传导槽(5)与驱动轮(2)之间啮合连接有传动带(6)，所述研磨辊(3)的上端开凿有研磨槽(4)，所述工作台(1)的上端固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的内部设有移动板(8)，所述移动板(8)的外端与固定框(7)的内壁相接触，所述移动板(8)与固定框(7)之间设有限位机构，所述固定框(7)的上侧设有安装板(9)，且固定框(7)的上端开凿有通口，所述安装板(9)的下端穿过通口，并延伸至固定框(7)的内部，所述安装板(9)的下端与移动板(8)的上端固定连接，所述安装板(9)的外端转动连接有研磨棒(10)，且研磨棒(10)的下端与研磨槽(4)内壁相接触，所述移动板(8)的下端固定连接有拉力绳(11)，所述拉力绳(11)的下端固定连接有磁性球(12)，所述传动带(6)的外端固定连接有多个均匀分布的单面磁铁块(13)，所述单面磁铁块(13)与磁性球(12)相互靠近的一端相排斥。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置，其特征在于：所述限位机构包括开凿在移动板(8)上的限位槽(14)，所述固定框(7)的外端开凿有多个均匀分布的插孔(15)，所述插孔(15)与限位槽(14)相匹配，所述固定框(7)的外侧设有限位插销(16)，所述限位插销(16)穿过插孔(15)，并延伸至限位槽(14)内，所述限位插销(16)与限位槽(14)相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置，其特征在于：所述传导槽(5)与驱动轮(2)的外端均设有摩擦纹，所述传动带(6)与摩擦纹相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置，其特征在于：所述通口的内壁开凿有两个左右对称的球形槽，所述球形槽的内部转动连接有滚珠(701)，所述滚珠(701)的外端与安装板(9)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置，其特征在于：所述磁性球(12)的外端套设有保护套(1201)，所述保护套(1201)采用橡胶材料制成。
说明书： 一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置技术领域[0001] 本实用新型涉及氧化
铝加工领域，更具体地说，涉及一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置。背景技术[0002] 氧化铝是铝的稳定氧化物，化学式为Al2O3，在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土，是一种难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解，常用作分析试剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料和耐火材料等，应用十分广泛。[0003] 在氧化铝材料加工过程中，可根据加工需求加工成各种形状，如粉状和球状等，而在氧化铝材料加工成粉状时，需要对其进行研磨处理，但是在研磨过程中材料易沾附在研磨工具时，使得原料的研磨不够充分全面，研磨效果差。实用新型内容
[0004] 1.要解决的技术问题[0005] 针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置，本方案通过传动带的转动带动研磨辊转动，并配合研磨棒使氧化铝材料在研磨槽内进行研磨处理，同时借助传动带转动过程中单面磁铁块与磁性球之间的排斥作用，带动磁性球敲击固定框，使其振动，并传递到研磨棒上振落沾附的氧化铝材料，使其研磨更加充分全面，增强研磨效果。[0006] 2.技术方案[0007] 为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。[0008] 一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有驱动轮，所述工作台的上端上端转动连接有研磨辊，所述研磨辊的外端开凿有传导槽，所述传导槽与驱动轮之间啮合连接有传动带，所述研磨辊的上端开凿有研磨槽，所述工作台的上端固定连接有固定框，所述固定框的内部设有移动板，所述移动板的外端与固定框的内壁相接触，所述移动板与固定框之间设有限位机构，所述固定框的上侧设有安装板，且固定框的上端开凿有通口，所述安装板的下端穿过通口，并延伸至固定框的内部，所述安装板的下端与移动板的上端固定连接，所述安装板的外端转动连接有研磨棒，且研磨棒的下端与研磨槽内壁相接触，所述移动板的下端固定连接有拉力绳，所述拉力绳的下端固定连接有磁性球，所述传动带的外端固定连接有多个均匀分布的单面磁铁块，所述单面磁铁块与磁性球相互靠近的一端相排斥，本方案通过传动带的转动带动研磨辊转动，并配合研磨棒使氧化铝材料在研磨槽内进行研磨处理，同时借助传动带转动过程中单面磁铁块与磁性球之间的排斥作用，带动磁性球敲击固定框，使其振动，并传递到研磨棒上振落沾附的氧化铝材料，使其研磨更加充分全面，增强研磨效果。[0009] 进一步的，所述限位机构包括开凿在移动板上的限位槽，所述固定框的外端开凿有多个均匀分布的插孔，所述插孔与限位槽相匹配，所述固定框的外侧设有限位插销，所述限位插销穿过插孔，并延伸至限位槽内，所述限位插销与限位槽相匹配，通过限位插销与限位槽之间的限位卡合，方便移动板的上下移动，实现研磨棒的高度调节，方便使用。[0010] 进一步的，所述传导槽与驱动轮的外端均设有摩擦纹，所述传动带与摩擦纹相匹配，通过设置摩擦纹，使传动带与传导槽和驱动轮之间的啮合更加稳定，不易发生脱落。[0011] 进一步的，所述通口的内壁开凿有两个左右对称的球形槽，所述球形槽的内部转动连接有滚珠，所述滚珠的外端与安装板相接触，通过滚珠的设置，使安装板的移动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。[0012] 进一步的，所述磁性球的外端套设有保护套，所述保护套采用橡胶材料制成，通过设置保护套，使磁性球在来回敲击时进行缓冲保护，使其不易发生损坏，延长其使用寿命。[0013] 3.有益效果[0014] 相比于现有技术，本实用新型的优点在于：[0015] (1)本方案通过传动带的转动带动研磨辊转动，并配合研磨棒使氧化铝材料在研磨槽内进行研磨处理，同时借助传动带转动过程中单面磁铁块与磁性球之间的排斥作用，带动磁性球敲击固定框，使其振动，并传递到研磨棒上振落沾附的氧化铝材料，使其研磨更加充分全面，增强研磨效果。[0016] (2)限位机构包括开凿在移动板上的限位槽，固定框的外端开凿有多个均匀分布的插孔，插孔与限位槽相匹配，固定框的外侧设有限位插销，限位插销穿过插孔，并延伸至限位槽内，限位插销与限位槽相匹配，通过限位插销与限位槽之间的限位卡合，方便移动板的上下移动，实现研磨棒的高度调节，方便使用。[0017] (3)传导槽与驱动轮的外端均设有摩擦纹，传动带与摩擦纹相匹配，通过设置摩擦纹，使传动带与传导槽和驱动轮之间的啮合更加稳定，不易发生脱落。[0018] (4)通口的内壁开凿有两个左右对称的球形槽，球形槽的内部转动连接有滚珠，滚珠的外端与安装板相接触，通过滚珠的设置，使安装板的移动更加顺畅便捷，减少摩擦影响。[0019] (5)磁性球的外端套设有保护套，保护套采用橡胶材料制成，通过设置保护套，使磁性球在来回敲击时进行缓冲保护，使其不易发生损坏，延长其使用寿命。附图说明[0020] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0021] 图2为本实用新型中固定框的剖面结构示意图；[0022] 图3为本实用新型中传动带的正视结构示意图；[0023] 图4为本实用新型中研磨辊的立体结构示意图。[0024] 图中标号说明：[0025] 1、工作台；2、驱动轮；3、研磨辊；4、研磨槽；5、传导槽；6、传动带；7、固定框；701、滚珠；8、移动板；9、安装板；10、研磨棒；11、拉力绳；12、磁性球；1201、保护套；13、单面磁铁块；14、限位槽；15、插孔；16、限位插销。
具体实施方式[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0027] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0028] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0029] 实施例：[0030] 请参阅图1?4，一种氧化铝粉体材料加工用的研磨装置，包括工作台1，工作台1的上端安装有驱动轮2，工作台1的上端上端转动连接有研磨辊3，研磨辊3的外端开凿有传导槽5，传导槽5与驱动轮2之间啮合连接有传动带6，研磨辊3的上端开凿有研磨槽4，工作台1的上端固定连接有固定框7，固定框7的内部设有移动板8，移动板8的外端与固定框7的内壁相接触，移动板8与固定框7之间设有限位机构，固定框7的上侧设有安装板9，且固定框7的上端开凿有通口，安装板9的下端穿过通口，并延伸至固定框7的内部，安装板9的下端与移动板8的上端固定连接，安装板9的外端转动连接有研磨棒10，且研磨棒10的下端与研磨槽4内壁相接触，移动板8的下端固定连接有拉力绳11，拉力绳11的下端固定连接有磁性球12，传动带6的外端固定连接有多个均匀分布的单面磁铁块13，单面磁铁块13与磁性球12相互靠近的一端相排斥，本方案通过传动带6的转动带动研磨辊3转动，并配合研磨棒10使氧化铝材料在研磨槽4内进行研磨处理，同时借助传动带6转动过程中单面磁铁块13与磁性球12之间的排斥作用，带动磁性球12敲击固定框7，使其振动，并传递到研磨棒10上振落沾附的氧化铝材料，使其研磨更加充分全面，增强研磨效果。[0031] 请参阅图1?2和图4，限位机构包括开凿在移动板8上的限位槽14，固定框7的外端开凿有多个均匀分布的插孔15，插孔15与限位槽14相匹配，固定框7的外侧设有限位插销16，限位插销16穿过插孔15，并延伸至限位槽14内，限位插销16与限位槽14相匹配，通过限位插销16与限位槽14之间的限位卡合，方便移动板8的上下移动，实现研磨棒10的高度调节，方便使用，传导槽5与驱动轮2的外端均设有摩擦纹，传动带6与摩擦纹相匹配，通过设置摩擦纹，使传动带6与传导槽5和驱动轮2之间的啮合更加稳定，不易发生脱落。
[0032] 请参阅图1?2，通口的内壁开凿有两个左右对称的球形槽，球形槽的内部转动连接有滚珠701，滚珠701的外端与安装板9相接触，通过滚珠701的设置，使安装板9的移动更加顺畅便捷，减少摩擦影响，磁性球12的外端套设有保护套1201，保护套1201采用橡胶材料制成，通过设置保护套1201，使磁性球12在来回敲击时进行缓冲保护，使其不易发生损坏，延长其使用寿命。[0033] 本实用新型中，首先拔掉限位插销16，使其远离限位槽14，并开始拉动安装板9和移动板8向上运动，带动研磨棒10远离研磨槽4，接着将氧化铝材料添加到研磨槽4内，并落下研磨棒10至研磨槽4内，同时插入限位插销16至限位槽14进行限位固定，然后通过驱动轮2驱动传动带6转动，使其通过传导槽5的辅助带动研磨辊3的转动，并借助研磨槽4与研磨棒
10之间的摩擦力带动反向转动，实现对氧化铝材料进行研磨，且在传动带6转动过程中，单面磁铁块13与磁性球12处于相排斥的状态，排斥磁性球12敲击固定框7，使其发生振动，并将振动传递到安装板9和研磨棒10，振动其表面沾附的氧化铝材料，使其研磨更加充分彻底，增强研磨效果。
[0034] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
声明：
“氧化铝粉体材料加工用的研磨装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：南通京创桐元新材料有限公司
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