权利要求书： 1.一种便于磨削控制的砂带机，所述砂带机具有驱动装置、及与驱动装置连接的磨削机构，所述磨削机构包括具有一定长度腰孔状的磨削平台(1)，所述磨削平台(1)两端均设置有辊轮(2)，在辊轮(2)及磨削平台(1)外环套有砂带(3)，一侧所述辊轮(2)与驱动装置连接，其中，所述磨削平台(1)上设有用于磨削控制的辅助装置。
2.根据权利要求1所述的一种便于磨削控制的砂带机，其特征在于：所述辅助装置包括横向设置在所述磨削平台(1)上部的U型支架(4)，在该U型支架(4)上设置有朝向所述砂带(3)表面可调节的、且用于夹持待磨削工件的调节装置。
3.根据权利要求2所述的一种便于磨削控制的砂带机，其特征在于：所述调节装置包括竖向滑动穿设在所述U型支架(4)上的高度杆(5)，所述高度杆(5)底部设有沿竖向面转动的夹具(6)，所述U型支架(4)上穿设有用于对所述高度杆(5)定位的紧固螺栓(7)，在所述高度杆(5)底部设有用于夹具(6)旋转定位的紧固装置。
4.根据权利要求3所述的一种便于磨削控制的砂带机，其特征在于：与所述驱动装置未连接的一侧辊轮(2)设置为沿所述磨削平台(1)长度方向可弹性伸缩的结构。
说明书： 一种便于磨削控制的砂带机技术领域[0001] 本实用新型涉及砂带机技术领域，尤其涉及一种便于磨削控制的砂带机。背景技术[0002] 砂带机是打磨抛光的常用设备，主要包括砂带、电机、主动轮、从动轮及附件。按照规格可分为：台式砂带机，立式砂带机，手推砂带机等等多种不同的类型。通常人们在磨削
较小的工件时，一般会采用体量较小的砂带机，并将工件握持在手里进行磨削操作。由于砂
带机的振动会通过砂带传递到工件上，导致操作人员握持的工件随砂带机振动，使得工件
的磨削质量下降；同时操作人员自身握持工件时也有一定幅度的晃动问题，导致磨削深度
不一，降低磨削质量。
发明内容[0003] 针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种便于磨削控制的砂带机，其设有用于磨削控制的辅助装置，该辅助装置能控制待磨削工件在磨削时与砂带的接触深度深
度，提高磨削的精度；同时也能调整待磨削工件的磨削角度，以便适合不同的磨削要求。
[0004] 为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种便于磨削控制的砂带机，所述砂带机具有驱动装置、及与驱动装置连接的磨削机构，所述磨削机构包括具有一
定长度腰孔状的磨削平台，所述磨削平台两端均设置有辊轮，在辊轮及磨削平台外环套有
砂带，一侧所述辊轮与驱动装置连接，其中，所述磨削平台上设有用于磨削控制的辅助装
置。
[0005] 优选的，所述辅助装置包括横向设置在所述磨削平台上部的U型支架，在该U型支架上设置有朝向所述砂带表面可调节的、且用于夹持待磨削工件的调节装置。
[0006] 优选的，所述调节装置包括竖向滑动穿设在所述U型支架上的高度杆，所述高度杆底部设有沿竖向面转动的夹具，所述U型支架上穿设有用于对所述高度杆定位的紧固螺栓，
在所述高度杆底部设有用于夹具旋转定位的紧固装置。
[0007] 优选的，与所述驱动装置未连接的一侧辊轮设置为沿所述磨削平台长度方向可弹性伸缩的结构。
[0008] 本实用新型的有益效果是：(1)该砂带机具有对待磨削工件磨削高度和角度可准确调节的作用，有效的解决了目前人工握持待磨削工件，在磨削时容易受到砂带机振动和
自身晃动导致的磨削深度不一，磨削质量较低的问题，降低人工操作的劳动强度。(2)该砂
带机具有对砂带实时张紧的作用，避免由于砂带长时间使用松弛后导致磨削质量下降的问
题。
附图说明[0009] 图1为本实用新型砂带机整体结构图。[0010] 图2为本实用新型辅助装置右视图。[0011] 图3为本实用新型辅助装置内部结构侧视图。具体实施方式[0012] 为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。
[0013] 参照附图1～3所示的一种便于磨削控制的砂带机，所述砂带机具有驱动装置、及与驱动装置连接的磨削机构，所述驱动装置具有底座14、及在底座14上间距固定的主动轮
15和从动轮16。所述磨削机构包括具有一定长度腰孔状的磨削平台1，所述磨削平台1两端
均设置有辊轮2，在辊轮2及磨削平台1外环套有砂带3，一侧所述辊轮2与驱动装置(从动轮
16)连接驱动。为了便于在磨削时具有较高的磨削精度，在所述磨削平台1上设有用于磨削
控制的辅助装置，该辅助装置能控制待磨削工件在磨削时与砂带3的接触深度深度，提高磨
削的精度；同时也能调整待磨削工件的磨削角度，以便适合不同的磨削要求。
[0014] 具体的，所述辅助装置包括横向设置在所述磨削平台1上部的U型支架4，在该U型支架4上设置有朝向所述砂带3表面可调节的、且用于夹持待磨削工件的调节装置。该调节
装置包括竖向滑动穿设在所述U型支架4上的高度杆5，所述高度杆5底部设有沿竖向面转动
的夹具6(可根据实际磨削的工件形状进行选择制作)，所述U型支架4上穿设有用于对所述
高度杆5定位的紧固螺栓7，在所述高度杆5底部设有用于夹具6旋转定位的紧固装置。通过
紧固螺栓7调整待磨削工件与砂带3表面的磨削深度，调整好后通过紧固螺栓7将待磨削工
件的磨削深度固定，当磨削完成后，待磨削工件的整体磨削表面具有精准的磨削深度及表
面光滑度，改变了人为操作导致的磨削深度不稳定的问题。而为了便于深度的直观调节，优
选的在高度杆5侧壁上设有高度尺14，用于对高度杆5快速准确调节。
[0015] 优选的，所述紧固装置包括横向穿设在所述高度杆5底部的螺杆11，在螺杆11上旋转套设有第一U型支架12，并在所述螺杆11一端套设有用于对该第一U型支架12定位紧固的
螺母13，所述夹具6设置在第一U型支架12底部。同时可将第一U型支架12侧壁设置为三角尖
状，并在高度杆5侧壁上设有配合该三角尖状对应调节的角度尺17(如图3所示)。调节紧固
操作为：先将待磨削工件夹持在夹具6中，通过第一U型支架12旋转调节待磨削工件的磨削
角度(通过角度尺17快速直观观察)，调整完成通过螺母13将第一U型支架12侧壁压紧在高
度杆5侧壁上进行紧固。最后通过高度杆5调节待磨削工件的磨削深度，并通过紧固螺栓7顶
在高度杆5侧壁上进行固定，调整完成，启动驱动装置进行磨削操作。
[0016] 为了避免砂带3在长时间磨削后松弛的问题，与所述驱动装置未连接的一侧辊轮2设置为沿所述磨削平台1长度方向可弹性伸缩的结构。如图1所示，优选的其结构包括有对
称设置在磨削平台1两侧壁的弹性机构，每个所述弹性机构包括固定在磨削平台1侧壁的套
筒8，在套筒8内朝向该侧辊轮2方向依次设有弹簧9和伸缩杆10，所述辊轮2的轴21转动穿设
在该伸缩杆10中。通过弹簧9的弹性作用，伸缩杆10将该侧辊轮2顶在砂带3内壁面，使得砂
带一直处于绷紧的状态，避免了砂带松弛，磨削质量下降的问题。
[0017] 本实用新型的原理是：该砂带机具有对待磨削工件磨削高度和角度可准确调节的作用，有效的解决了目前人工握持待磨削工件，在磨削时容易受到砂带机振动和自身晃动
导致的磨削深度不一，磨削质量较低的问题。
[0018] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
声明：
“便于磨削控制的砂带机” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
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编辑：北方有色网
来源：宝鸡市启辰新材料科技股份有限公司
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