基础金属	铜电解铜铜精矿铜管铜棒废铜铜排铜合金精铜杆再生铜杆铜板带铝铝土矿氧化铝电解铝铝辅料铝棒铝合金锭废铝铝杆铝型材铝板卷铅铅精矿铅锭铅蓄电池再生精铅还原铅废铅蓄电池铅合金锌锌精矿电解锌锌合金氧化锌锌粉锡锡精矿锡锭锡材
小金属	稀散金属锑铋铟锗镓硒钽铌钨钨精矿 APT(仲钨酸铵)钨粉碳化钨钨酸钠钨条钨铁钨材钼钼精矿工业氧化钼钼铁钼化工高纯三氧化钼钼金属钛钛精矿钛渣四氯化钛海绵钛钛金属钛白粉镁兰炭硅铁镁锭
新能源	锂锂矿锂化合物金属锂镍镍矿镍铁精炼镍镍盐高冰镍 MHP 钴电解钴钴粉氯化钴四氧化三钴硫酸钴钴中间品氧化钴碳酸钴钴酸锂锰锰矿电解锰电池级硫酸锰锂电池三元前驱体隔膜磷酸铁电解液正极材料电芯石油焦针状焦包覆沥青人造石墨硅碳负极硅氧负极硅硅石有机硅硅粉三氯氢硅工业硅再生硅光伏多晶硅硅片电池片组件组件成本指数海外组件废旧组件

水循环土壤修复淋洗装置

695 编辑：北方有色网来源：南京贻润环境科技有限公司

2023-12-06 11:29:42

权利要求书： 1.一种水循环土壤修复淋洗装置，其特征在于：具有砂石筛分机(1)、滚筒搅拌机(3)、斜管沉淀池(4)和板框压滤机(6)，砂石筛分机(1)的出口通过第一管路(7)与滚筒搅拌机(3)进口连接，滚筒搅拌机(3)出口通过第二管路(8)与斜管沉淀池(4)进口连接，斜管沉淀池(4)底部设有泥浆出口，泥浆出口通过第三管路(9)与板框压滤机(6)进口连接，板框压滤机(6)对泥浆压滤得到合格的土壤；

所述砂石筛分机(1)进料口处设有第一加水管路(13)，滚筒搅拌机(3)进料口处设有第二加水管路(14)和加药管路(15)。

2.根据权利要求1所述的一种水循环土壤修复淋洗装置，其特征在于：还包括污水处理装置(5)，斜管沉淀池(4)上部设有废水出口，废水出口通过第四管路(10)与污水处理装置(5)进口连接，污水处理装置(5)设有第一出水口和第二出水口；第一出水口连接有第五管路(11)，第五管路(11)与第一加水管路(13)连通；第二出水口连接有第六管路(19)，第六管路(19)与第二加水管路(14)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种水循环土壤修复淋洗装置，其特征在于：还包括土壤成品框(21)和土壤原料框(22)，土壤原料框(22)通过上料装置(12)将待处理的土壤原料送至砂石筛分机(1)，板框压滤机(6)通过收集装置(20)将压滤合格的土壤收集至土壤成品框(21)。

4.根据权利要求1所述的一种水循环土壤修复淋洗装置，其特征在于：所述滚筒搅拌机(3)包括底座以及安装在底座上的滚筒主体，滚筒主体包括顺序连接的第一斜筒部(34)、第二斜筒部(35)和第三斜筒部(36)，第一斜筒部(34)上设有进料端(31)，第三斜筒部(36)上设有出料端(32)，出料端(32)低于进料端(31)设置；所述滚筒主体内壁设有用于搅拌土壤的螺旋状搅拌叶片(33)。

5.根据权利要求4所述的一种水循环土壤修复淋洗装置，其特征在于：所述第一斜筒部(34)的底部斜面与竖直面之间的夹角α为60°，第二斜筒部(35)的底部斜面与竖直面之间的夹角β为75°，第三斜筒部(36)的底部斜面与竖直面之间的夹角γ为95°。

6.根据权利要求1所述的一种水循环土壤修复淋洗装置，其特征在于：所述第一管路(7)上设有第一输送泵(2)，第二管路(8)上设有第二输送泵(16)，第三管路(9)上设有第三输送泵(17)。

7.根据权利要求2所述的一种水循环土壤修复淋洗装置，其特征在于：所述第四管路(10)上设有第四输送泵(18)。

说明书：一种水循环土壤修复淋洗装置技术领域[0001] 本实用新型涉及土壤修复装置技术领域，尤其是一种水循环土壤修复淋洗装置。背景技术[0002] 近年来，随着我国经济、工业的不断发展、产业结构升级和城市建设速度的加快，导致大量城市工业企业搬迁后遗留的场地存在严重的污染问题，这些场地土壤中残留的污染物质对人类生命健康构成严重威胁，对生态环境构成严重威胁，同时也影响土地的再次开发利用。[0003] 在土壤修复行业，现有的土壤修复技术已有一百多种，常用技术也有十多种，大致可分为物理、化学和生物三种方法。在众多土壤修复技术中，土壤化学淋洗技术是目前国内常用的一种修复技术手段。[0004] 土壤化学淋洗技术指将污染土壤挖掘出来，用水、化学药剂清洗土壤，达到去除污染物的目的，再对含有污染物废液进行处理，对淋洗后的干净土壤进行资源化利用。[0005] 目前，在土壤修复使用化学淋洗的方法，一方面会出现土壤修复过程中淋洗液与土壤混合不充分，使得污染物与土壤分离不彻底不充分问题。另一方面污染土壤在进入土壤淋洗设备之前，往往需要对土壤进行初步处理，将大块土壤进行破碎，这个工序往往采用振动机破碎，但破碎效果并不好，往往还需要人工对未震碎的大块土壤进行二次破碎，增加了劳动成本，且费时费力。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种水循环土壤修复淋洗装置，以解决上述背景技术中提出的土壤修复的过程中淋洗液与土壤的混合不充分，这样导致污染物和土壤的分离不彻底不充分的问题；土壤进入土壤淋洗设备前，对土壤进行初步处理筛分达不到效果，增加劳动成本，费时费力的问题。[0007] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水循环土壤修复淋洗装置，具有砂石筛分机、滚筒搅拌机、斜管沉淀池和板框压滤机，砂石筛分机的出口通过第一管路与滚筒搅拌机进口连接，滚筒搅拌机出口通过第二管路与斜管沉淀池进口连接，斜管沉淀池底部设有泥浆出口，泥浆出口通过第三管路与板框压滤机进口连接，板框压滤机对泥浆压滤得到合格的土壤；[0008] 所述砂石筛分机进料口处设有第一加水管路，滚筒搅拌机进料口处设有第二加水管路和加药管路。[0009] 这种水循环土壤修复淋洗装置还包括污水处理装置，斜管沉淀池上部设有废水出口，废水出口通过第四管路与污水处理装置进口连接，污水处理装置设有第一出水口和第二出水口；第一出水口连接有第五管路，第五管路与第一加水管路连通；第二出水口连接有第六管路，第六管路与第二加水管路连接。[0010] 这种水循环土壤修复淋洗装置还包括土壤成品框和土壤原料框，土壤原料框通过上料装置将待处理的土壤原料送至砂石筛分机，板框压滤机通过收集装置将压滤合格的土壤收集至土壤成品框。[0011] 进一步地，所述滚筒搅拌机包括底座以及安装在底座上的滚筒主体，滚筒主体包括顺序连接的第一斜筒部、第二斜筒部和第三斜筒部，第一斜筒部上设有进料端，第三斜筒部上设有出料端，出料端低于进料端设置；所述滚筒主体内壁设有用于搅拌土壤的螺旋状搅拌叶片。[0012] 进一步地，所述第一斜筒部的底部斜面与竖直面之间的夹角α为60°，第二斜筒部的底部斜面与竖直面之间的夹角β为75°，第三斜筒部的底部斜面与竖直面之间的夹角γ为95°。

[0013] 进一步地，所述第一管路上设有第一输送泵，第二管路上设有第二输送泵，第三管路上设有第三输送泵。[0014] 进一步地，所述第四管路上设有第四输送泵。[0015] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，具有以下优点：[0016] (1)、砂石筛分机进料口处设有第一加水管路，对污染土壤进行加水稀释处理，再通过砂石筛分机将大颗粒石块筛分出来，使得后续装置都是通过对液态泥浆处理，相比于已有技术中的固态粉碎处理更加充分彻底；同时处理过程全程都是通过机械自动运转，减少劳动成本，省时省力；[0017] (2)、将斜管沉淀池上层的废水通过第四管路10输送至污水处理装置处理，污水处理装置采用污水过滤装置，废水经过过滤后，一部分经过第五管路和第一加水管路进入砂石筛分机，另一部分经过第六管路和第二加水管路进入滚筒搅拌机，斜管沉淀池上层的废水经过过滤后可以多次重复循环利用，绿色环保，有助于节能减排。附图说明[0018] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0019] 图1是本实用新型的结构示意图；[0020] 图2是本实用新型的结构框图；[0021] 图3是滚筒搅拌机的结构示意图。[0022] 图中：1.砂石筛分机，2.第一输送泵，3.滚筒搅拌机，4.斜管沉淀池，5.污水处理装置，6.板框压滤机，7.第一管路，8.第二管路，9.第三管路，10.第四管路，11.第五管路，12.上料装置，13.第一加水管路，14.第二加水管路，15.加药管路，16.第二输送泵，17.第三输送泵，18.第四输送泵，19.第六管路，20.收集装置，21.土壤成品框，22.土壤原料框，31.进料端，32.出料端，33.搅拌叶片，34.第一斜筒部，35.第二斜筒部，36.第三斜筒部。具体实施方式[0023] 现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0024] 如图1～3所示的一种水循环土壤修复淋洗装置，具有砂石筛分机1、滚筒搅拌机3、斜管沉淀池4和板框压滤机6，砂石筛分机1的出口通过第一管路7与滚筒搅拌机3进口连接，滚筒搅拌机3出口通过第二管路8与斜管沉淀池4进口连接，斜管沉淀池4底部设有泥浆出口，泥浆出口通过第三管路9与板框压滤机6进口连接，板框压滤机6对泥浆压滤得到合格的土壤；砂石筛分机1进料口处设有第一加水管路13，滚筒搅拌机3进料口处设有第二加水管路14和加药管路15。[0025] 这种水循环土壤修复淋洗装置还包括污水处理装置5，斜管沉淀池4上部设有废水出口，废水出口通过第四管路10与污水处理装置5进口连接，污水处理装置5设有第一出水口和第二出水口；第一出水口连接有第五管路11，第五管路11与第一加水管路13连通；第二出水口连接有第六管路19，第六管路19与第二加水管路14连接。[0026] 这种水循环土壤修复淋洗装置还包括土壤成品框21和土壤原料框22，土壤原料框22通过上料装置12将待处理的土壤原料送至砂石筛分机1，板框压滤机6通过收集装置20将压滤合格的土壤收集至土壤成品框21。

[0027] 滚筒搅拌机3包括底座以及安装在底座上的滚筒主体，滚筒主体包括顺序连接的第一斜筒部34、第二斜筒部35和第三斜筒部36，第一斜筒部34上设有进料端31，第三斜筒部36上设有出料端32，出料端32低于进料端31设置；所述滚筒主体内壁设有用于搅拌土壤的螺旋状搅拌叶片33。

[0028] 第一斜筒部34的底部斜面与竖直面之间的夹角α为60°，第二斜筒部35的底部斜面与竖直面之间的夹角β为75°，第三斜筒部36的底部斜面与竖直面之间的夹角γ为95°。[0029] 第一管路7上设有第一输送泵2，第二管路8上设有第二输送泵16，第三管路9上设有第三输送泵17，第四管路10上设有第四输送泵18。[0030] 这种水循环土壤修复淋洗装置的工作过程如下：[0031] (1)、通过挖掘装置挖掘，将需要处理的污染土壤集中至土壤原料框22，通过上料装置12送至砂石筛分机1的进料口，砂石筛分机1进料口处设有第一加水管路13，对污染土壤加水稀释后，经过砂石筛分机1筛网筛分，将大的石块筛分出来，颗粒小的土壤与水混合后，在第一输送泵2工作下，土壤与水混合物通过第一管路7输送至滚筒搅拌机3；[0032] (2)、滚筒搅拌机3进料口处设有第二加水管路14和加药管路15，对进入滚筒搅拌机3内腔的土壤进行淋洗和加药处理工艺，滚筒搅拌机3内设置有搅拌叶片33，搅拌叶片33根据阿基米德螺旋曲线与对数螺旋曲线设计成螺旋状；第一斜筒部34的底部斜面与竖直面之间的夹角α为60°，第二斜筒部35的底部斜面与竖直面之间的夹角β为75°，第三斜筒部36的底部斜面与竖直面之间的夹角γ为95°；采用上述滚筒搅拌机3结构，既有助于土壤搅拌，又保证卸料速度，这样使得滚筒搅拌机3内腔的物料搅拌更加均匀充分，可以使药剂充分反应发挥对土壤的修复作用，滚筒搅拌机3起到对土壤传输和修复的作用，同时保证整个水循环土壤修复淋洗装置的工作效率；[0033] (3)、将搅拌充分后的土壤泥浆输送至斜管沉淀池4，经过斜管沉淀池4沉淀后，会出现分层现象，上层是含有污染物质的废水，下层是修复的泥土；第四输送泵18工作，将斜管沉淀池4上层的废水通过第四管路10输送至污水处理装置5处理，污水处理装置5采用污水过滤装置，废水经过过滤后，一部分经过第五管路11和第一加水管路13进入砂石筛分机1，另一部分经过第六管路19和第二加水管路14进入滚筒搅拌机3，第五管路11和第六管路

19上分别设有输送泵(图中未画出)，斜管沉淀池4上层的废水经过过滤后可以多次重复循环利用，绿色环保，有助于节能减排；斜管沉淀池4下层的沉淀土壤通过设置在斜管沉淀池4底部的第三管路9输送至板框压滤机6；

[0034] (4)、板框压滤机6将土壤压滤成土块，通过收集装置20将压滤合格的土块收集至土壤成品框21。[0035] 这种水循环土壤修复淋洗装置结构简单，设计合理，操作简便，具有以下优点：[0036] (1)、砂石筛分机1进料口处设有第一加水管路13，对污染土壤进行加水稀释处理，再通过砂石筛分机1将大颗粒石块筛分出来，使得后续装置都是通过对液态泥浆处理，相比于已有技术中的固态粉碎处理更加充分彻底；同时处理过程全程都是通过机械自动运转，减少劳动成本，省时省力；[0037] (2)、将斜管沉淀池4上层的废水通过第四管路10输送至污水处理装置5处理，污水处理装置5采用污水过滤装置，废水经过过滤后，一部分经过第五管路11和第一加水管路13进入砂石筛分机1，另一部分经过第六管路19和第二加水管路14进入滚筒搅拌机3，斜管沉淀池4上层的废水经过过滤后可以多次重复循环利用，绿色环保，有助于节能减排。[0038] 以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。