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本发明公开了产生远红外线和负氧离子黑釉配方及其制备方法，配方包括：钾长石、钠长石、石英、方解石、滑石、桂阳石粉、岭土和钴黑，各组分的重量份数分别是：40‑60份的钾长石、10‑35份的钠长石、20‑40份的石英、5‑20份的方解石、5‑15份的滑石、10‑50份的桂阳石粉、5‑15份的岭土和2‑10份的钴黑；该产生远红外线和负氧离子黑釉配方，首先在制备黑釉前，首先对桂阳石采用较高且适宜的温度进行素烧处理，有利于后续制备的桂阳石粉中产生远红外线和负氧离子，从而提高了烹饪食品的香味，增加了口感，同时降低了采用该黑釉烧制而成的陶瓷的伸缩率，从而降低了水分的流失率，同时利用该配方经后续处理烧成的陶瓷表面光泽，提高了陶瓷的美观程度。
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本发明公开一种具有良好的耐盐水盐雾腐蚀性、耐热的陶瓷废料防腐涂料及其制备方法。以成膜物质和陶瓷废料防锈颜料、氨基硅烷改性的气相法硅石为基础，加入填料、助剂、多孔炭粉，优化涂料的性能，本发明将固体废弃物资源综合利用，转化为适用于涂料的高价值、高性能的防锈颜料，实现了陶瓷废料的无害化和资源化处理。并且该防腐涂料性能优异，性能价格比高，且环保无毒等优异特点。
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本发明提供的一种超细高岭土生产系统及其使用方法，该系统包括：破碎机和超细研磨机，该系统中破碎机和超细研磨机依次连接，该系统还包括湿法磨机，进入湿法磨机的高岭土为经破碎机破碎至粒径小于50mm的高岭土，高岭土自湿法磨机出来之后进入超细研磨机。采用该系统生产高岭土，每小时产量10.5吨，粗磨至325目时，每吨产品电耗50度，并且在将物料超细研磨至物料中90％以上物料粒径小于2μm时，每吨产品电耗仅90度，还具有减少粉尘，降低噪音的作用。
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本发明公开了一种具有环保净化功能的纳米金属有机框架壁材及其制备方法，材料本身环保无污染，对人体无毒害作用；含有改性金属有机框架化合物和泡沸石以及硅藻土，能有效吸收空气中的有毒有害物质、净化空气；含有纳米氧化锌和纳米银，可以将改性金属有机框架化合物、泡沸石和硅藻土吸附的甲醛气体，在自然光下分解成水和二氧化碳，能有效解决壁材甲醛吸附饱和的问题；另外含有纳米电气石粉，为天然矿物质材料，具有释放负氧离子的功能，可以增加室内环境负氧离子含量，改善室内空气，提高家居环境的舒适性，并且该纳米金属有机框架壁材还具有防火阻燃效果，可以耐350度高温灼烧；重要的是制备方法简便，具有很高的实用性。
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本实用新型公开了一种链箅机球团散料集中回收处理的系统，该系统包括链箅机、回转窑、散料集中收集处理装置。所述链箅机的排料口与回转窑的进料口相连通。所述链箅机包括有干燥段和预热段。所述散料集中收集处理装置设置在链箅机干燥段和预热段的下方。本实用新型针对链箅机各段的散料仅需集中收集及处理，实现了球团生产系统内部散料的循环利用，不再外运处置，降低了外运运输成本，降低了料场堆存成本，减少了物料损失成本，减少了杂矿贬值成本，同时还改善了环境，提高了生产效率。
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本发明属于材料制备技术领域，公开了一种高浓度钼掺杂三氧化钨光催化纳米材料及其制备方法，所述高浓度钼掺杂三氧化钨光催化纳米材料按照质量份数计，由三氧化钨8～12份、钼酸钠6～7份、石墨2～4份、去离子水23～30份、盐酸8～11份、硝酸4～5份、乙二醇5～8份组成。本发明制备的高浓度钼掺杂三氧化钨为光催化纳米材料，可降低原三氧化钨材料中的电子空穴复合率，能增强其在光催化反应中对太阳光谱的吸收宽度，提高光催化反应对太阳光的利用率，并提高光催化降解有机物的效率。同时，本发明通过改变催化剂的结构提高其光催化性能，钼负载中孔三氧化钨能够用有效的利用可见光，拓展了三氧化钨的光响应范围。
本发明涉及一种铝电解槽废阴极炭块中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。本发明的转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解槽废阴极炭块中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2，从而彻底解除铝电解废阴极炭块中氟化物和氰化物的危害。转化系统包括依次连接的废阴极炭块破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备，固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接，干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好。
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本发明是一种水泥生产的配料工艺控制方法，它 是通过改变传统三组分配料方式以及用控制SiO2含 量替代控制CaO的方法使水泥生料三率值的合格率 大幅度提高，解决生料的易烧性，使立窑煅烧时产生 的液相量和液相粘度稳定，使底火和热工制度稳定使 A矿的生成条件稳定存在，从而使fc降低，C3S提 高，达到解决水泥的安定性和提高水泥的强度的目 的。
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本发明公开了一种降低镉超标稻田米镉含量的复混肥及制备方法,它由尿素、氯化铵、硫酸铵、磷酸二铵、硝酸磷钾肥、钙镁磷肥、氯化钾、硫酸锌、海泡石、铁锰氧化物、高岭土、膨润土和电厂炉渣按一定比例配制,其步骤是:A.海泡石制备;B.铁锰氧化物制备;C.高岭土制备;D.膨润土制备;E.电厂炉渣制备,并通过挤压造粒的复混肥工艺流程实现规模生产,主要特征是含有38.5-50.5%的海泡石、铁锰氧化物、钙镁磷肥、高岭土、膨润土、电厂炉渣等钝化剂(其中海泡石20-32.5%),总养分(N+P2O5+K2O)含量为25%,使镉超标稻田(Cd<0.6mg/kg)的土壤活性态镉下降了31.9-58.5%、米镉降低了28.7-51.7%(其含量<0.2mg/kg),在轻度镉污染地区具有巨大推广应用价值。
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本发明涉及一种铝电解大修渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。本发明的转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解大修渣中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害气体，从而彻底解除铝电解大修渣中氟化物和氰化物的危害；转化系统包括依次连接的大修渣破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备，固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接，干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好，能够实现对铝电解大修渣的无害化和资源化处理的目标。
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本发明属于材料技术领域，特别是涉及一种合成硅灰石和含该合成硅灰石的蛋白瓷及其制造方法。合成硅灰石，根据硅灰石分子式CaO?SiO2中的CaO与SiO2的理论重量比，使合成原料中SiO2的量过量5～30％，在烧成温度下烧结得到合成硅灰石为含过量石英的硅灰石即CaOSiO2+SiO2，烧成后过量的石英成为游离石英。含所述合成硅灰石的蛋白瓷，该瓷化学成分中按重量百分比包括：SiO235～70％、Al2O318～58％、CaO2～20％、K2O+Na2O0.5～4.5％、ZrO20～5％、ZnO0.015～1.88％、B2O30.019～2.37％，坯料原料配比中，含所述合成硅灰石的量为3～65％，还含β-Ca2SiO4硅酸二钙2-40％。
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本发明公开一种高亮光钴黑色素及制备方法。本发明的高亮光钴黑色素配方由如下按质量份计的成分组成：Co2O312～14份，Cr2O346～49份，CuO 26～29份，ZnO 3.7～4.5份，MnO25～6份，LiF 0.5‑1份，Bi2031‑2份，K2MnO41‑2份，(NH4)2MoO41‑2份，乳化硅油0.48‑1份。本发明通过引入矿化剂对有色金属氧化物进行表面离子化包覆处理，使其均匀附着在有色金属氧化物颗粒表面，降低颗粒的电离能ΔE，促进反应完成。乳化硅油的引入能够避免细粉颗粒的假凝聚，且由于颗粒物质的电离彻底，更容易得到纯粹的尖晶石结构着色材料。
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本发明涉及冶金新材料技术领域，具体公开了一种电解铝预焙阳极钢爪陶瓷基涂层保护材料，由以下重量百分比的组分配制而成：氧化铝基础材料、晶粒预活化材料、钪稀土晶粒表面活化材料、硅氧四面体结构材料、水。本发明制备的电解铝预焙阳极钢爪保护涂料可在400℃烧结，在钢爪表面形成陶瓷隔离防护层，防止氧气、氟化氢、冰晶石蒸汽对钢爪的腐蚀，进而解决阳极钢爪的高温氧化消耗和电解质冰晶石腐蚀的问题。
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本发明涉及一种铜渣复合材料和应用，该铜渣复合材料主要包括二氧化硅、氧化铁和氧化钙，其中，相对于铜渣复合材料总重量，二氧化硅中硅元素的含量为15‑28wt％，氧化铁中铁元素的含量为12‑20wt％，氧化钙中钙元素的含量为10‑15wt％，可作为制备水泥的活性混合材料。利用本发明的方法制备的水泥的强度能够达到32.5标号水泥的强度标准，是一种环保水泥，本发明实现了铜渣尾矿的固废资源化利用。
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本发明公开了一种降低轻度污染菜地蔬菜镉铅含量的复混肥及制备方法。它由尿素、氯化铵、硝酸铵、磷酸二铵、硝酸磷钾肥、钙镁磷肥、氯化钾、海泡石、高岭土、膨润土和电厂炉渣按比例配制,其步骤:A.海泡石制备;B.高岭土制备;C.膨润土制备;D.电厂炉渣制备;E.将步骤制备的原料与尿素、氯化铵、硝酸铵、磷酸二铵、硝酸磷钾肥、钙镁磷肥和氯化钾按比例混合,通过生产加工,为复混肥料。主要特征是含36.5-43.5%的可有效降低土壤活性态镉铅与蔬菜镉铅含量的钝化剂,氮、磷、钾养分含量达30%,使轻度镉铅污染菜地的土壤活性态镉、铅分别下降了41.3-52.3%与36.0-58.5%,蔬菜产品中的镉、铅下降了30.1-52.8%与27.9-51.0%,适于广大重金属污染区推广应用。
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本发明公开了一种高强度可回收环保陶瓷泥料的制备方法,本发明将成品废旧瓷器破碎后加入到回收泥料中实现回收利用，加入的废旧成瓷比例达30％‑50％，可以大量减少矿产的开采；另外一部分以日用瓷生产过程中回收泥料的方式加入，通过反复回收利用后回收泥料中存在的已经烧结釉料的比例范围会是0.8‑2.4倍于新加入的废旧瓷器中所含釉料的含量，这个比例会占到总比重的5‑10％，在这个范围内通过固定的烧成范围来确保泥料烧结程度、膨胀系数、收缩控制在日用瓷生产可控的范围内。
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本发明涉及一种应用于石英玻璃原料-高纯石英砂生产中气液包裹体与杂质的去除方法:在传统制备提纯技术将普通石英矿石加工成高纯石英砂生产工艺基础上,增加对石英砂微波处理-后续外加载荷对气液包裹体及其它杂质去除的方法。该方法对气液包裹体中含有高含量高介电常数的水,或杂质具有高介电常数与损耗系数特征的石英砂特别有效,其利用了微波选择性加热特点,即石英砂中SiO2的介电常数非常低,通常在微波场中不被加热,而具有高介电常或损损耗系数的气液包裹体或杂质则会被迅速加热升温,形成温差可达1000℃以上,产生的热应力足以将气液包裹体或杂质界面拉裂而产生微裂纹,通过外加载荷将裂纹扩展直至断裂,实现了破坏气液包裹体与剥离杂质的目的。
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一种回收湿法炼锌挥发窑窑渣的方法,包括:(1)将窑渣破碎至约0.01-2MM的粒径范围,在800-1800奥斯特的磁场强度进行初选,得窑渣第一磁性部分和第一非磁性部分;和(2)将所述第一磁性部分粉碎至50-60重量%200目的粒度范围,以500-1090奥斯特磁场强度进行精选,得到第二磁性部分和第二非磁性部分。采用本发明的方法,明显提高了窑渣中金属成分或碳成分的回收率,做到最大程度的有效利用,大大减轻了环境压力。
本发明涉及工程机械技术领域，公开了一种高韧抗冲耐磨陶瓷组合物、高韧抗冲耐磨陶瓷及其制备方法和应用。该组合物中含有各自独立保存或两者以上混合保存的以下组分：基础组分、稳定剂、固溶剂、分散剂、粘结剂、纳米矿物纤维和水；以基础组分的总重量为基准，基础组分中含有60‑90重量％的氧化锆和10‑40重量％的氧化铝。采用本发明提供的陶瓷组合物制备得到的陶瓷材料不但具有优异的耐磨性能，还能显著提高韧性和抗冲击性能。
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本发明公开了一种微波窑及用该设备从钾长石中提取可溶性钾的工艺，其中微波窑是在其加热段四周设置微波辐射源，可以形成360度微波辐射，使得微波磁场更均匀；与其配套使用的反应器位于窑体中部，与四周加热区的距离更加均匀，反应效果更好；当反应器向前滑行时，搅拌器下部的齿轮与齿条啮合，从而带动搅拌器旋转，使反应器内的物料受热更充分。本发明首次提出采用微波技术并使用本发明的微波窑从钾长石中提取可溶性钾，节能，环保，整个工艺流程完全符合环保要求；处理后得到碳酸钾、磷酸二氢钾、氧化铝、陶瓷原料和塑料建材填充料等产品，无尾渣产生，使得含钾矿石资源真正得到综合利用，也为我国需钾的产业提供了保障。
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本发明公开了一种釉下彩流变反应釉及其制备方法，它在1350～1380℃的温度环境下烧成，它包括底釉和面釉；其中，所述底釉所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：三氧化二铝35‑38份，二氧化硅42‑45份，氧化钾3‑5份，氧化钠2‑4份，氧化钙1‑3份，氧化钛1‑4份，氧化锡0.5‑1份，氧化钴0.2‑0.5份；所述面釉所使用的釉料的组分及各组分质量份如下：三氧化铝17‑19份，二氧化硅58‑60份，氧化钾4‑6份，氧化钠3‑5份，氧化钙1‑3份，氧化钛0.5‑1份，氧化铁0.1‑0.2份，氧化铬0.2‑0.5份。本发明能够合理掌握其反应矿物的比例，合理控制釉温，使产品画面真正反映创作人员的构想，丰富了釉下彩的色彩，使产品艺术效果更浓，从而大大提高了作品价值。
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本发明公开了一种新型高强度氢氧化钙型二氧化碳吸收剂，由以下重量份数的原料组分制备而成：氢氧化钙50～100份，氢氧化钠0～5份，氢氧化钾0～5份，无机保湿剂1～5份，乙烯醋酸乙烯共聚物粉1～5份，无机粘合剂1～5份，PH指示剂0.01～1份，去离子水10～20份。本发明还提供了本发明提供的一种一种新型高强度氢氧化钙型二氧化碳吸收剂制备方法，最终本发明制得的高强度氢氧化钙型二氧化碳吸收剂，二氧化碳吸收率高，且内部粘结性能强且持久，在很强的冲击条件下及长时间保存后都不易产生粉末，可用于医院麻醉循环系统中吸收人体呼出的二氧化碳以及传统钠石灰使用的领域，如化学分析、煤矿、潜水、航天等。
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本发明公开了一种混凝土复合掺合料，包括以下质量份的原料：硅微粉50‑60份，粉煤灰15‑30份，石灰石粉15‑30份，钢渣粉10‑20份，凝灰岩粉8‑20份，活化剂5‑15份；本发明的技术方案是先制备活化剂后再与其他的粉碎后的原料一起加入搅拌机中搅拌，能使得混凝土充分的搅拌均匀，通过活化剂的加入，本发明的复合掺合料具备较高的活性且在28天后混凝土的抗压强度进一步提高，大大的提高了混凝土的各项性能，使矿物掺合料的性能得到充分激发。
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一种低成本石膏基自流平材料，由以下原料混配制成：脱硫石膏α石膏粉，粉煤灰，激发剂，减水剂，消泡剂，悬浮稳定剂，保水剂，胶粉，憎水剂和缓凝剂。本发明以电厂脱硫副产物脱硫石膏和固体废弃物粉煤灰为主要原料，实现了固体废物的资源化利用，且无需使用机制砂或者河砂，不需开采石英砂矿或者天然河砂，节能，并减少碳排放，缓解环境资源压力，所得低成本石膏基自流平材料产品不仅成本低，而且流动度佳，抗折抗压强度高，各项指标均高于现行行业标准JC/T1023‑2021《石膏基自流平砂浆》规定的要求。
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本发明公开了一种粉碎和单机分选多产品的工艺方法，包括以下步骤：a、粉碎待处理物料；b、采用单机分选设备利用进气气流对粉碎后的物料进行吹送多级分选；c、分别收集各种粒级物料产品；d、将粗粒物料返回继续粉碎或作为粗粒产品，将携带细粉物料的气流进行气固分离以获取细粉物料。整个工艺过程所采用的设备少，工艺简单，能耗低，分选速度快，故障率低，分选质量高，能够同时形成多种粒径的物料产品，并且可以同时获得粒径大小差异很大的产品。适用于矿物的毫米粒级的多粒级多产品分选。
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本实用新型公开了一种链箅机球团散料回收利用的系统，该系统包括链箅机、回转窑、干燥段散料收集处理装置以及预热段散料收集处理装置。所述干燥段散料收集处理装置设置在链箅机干燥段的下方。所述预热段散料收集处理装置设置在链箅机预热段的下方。本实用新型针对链箅机干燥段和预热段的散料的性质进行分段收集及处理，实现球团生产系统内部散料的循环利用，不再外运处置，降低了外运运输成本，降低了料场堆存成本，减少了物料损失成本，减少了杂矿贬值成本，同时还改善了环境，提高了生产效率。
本发明公开了一种煤矸石‑脱硫石膏‑碳酸钙体系透水陶瓷砖及其制备方法，该透水砖是以煤矸石和脱硫石膏两种废渣为主要原料，外加少量碳酸钙助烧剂，经历高温烧结而获得的。其中，尾矿在高温条件下释放的气体赋予其优良的多孔结构。其主要物相是钙长石相，强度高、透水性好、抗腐蚀和不产生二次污染，显气孔率15.21～22.51％，抗压强度21.56～54.97MPa，抗弯强度8.45～18.50MPa，耐酸性99.60～99.80％，耐碱性99.63～99.80％，透水系数4.12‑9.33×10‑2cm/s，此材料的制备工艺简单高效且成本低廉，并具有废渣利用率高等特点，可用作海绵城市建设用路面透水砖材料。
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