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本发明公开了一种回收成品瓷器与玻璃到釉料中的制备方法，克服废旧瓷器、废旧玻璃回收率、利用率低下以及传统的釉料反应时间长等不足，可以将废旧瓷器、废旧玻璃回收应用到釉料中去，与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明将色釉成品废瓷器破碎后研磨成80目以上瓷粉，与80目以上玻璃粉按适当比例混合制成特殊釉料，回收比例达45％‑60％，可以减少矿物的开采，增加回收效益；瓷粉和玻璃粉都具有较强助熔作用，可以代替成熔剂，减少高成本成熔剂的使用，降低生产成本；通过本发明制成的釉料适合快速烧制烧成，反应完全所需要的时间短。
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本发明公开了一种铍渣脱毒与水泥窑协同资源化处理系统及工艺，利用铍渣在酸性条件下经过水洗可以形成硫酸铍溶液和固体渣，其中硫酸铍溶液与氨水反应后，生成氢氧化铍沉淀，将沉淀分离后用于回收氢氧化铍；而固体渣经过处理后送入系统水泥窑高温煅烧，将固体渣中含有的铍固熔于水泥熟料晶格中，形成铁铍酸钙、铝铍酸钙和铍酸钙等矿物，水泥中铍含量达到微量，浸出溶度小于0.1μg/l，符合水泥原料要求，反应过程中产生的氨氮化合物转化成氨水或铵盐，可以作为水泥窑脱硝剂或返回铍冶炼厂作为助剂使用，完全可以消除残留，彻底消除毒害特性，实现铍渣资源化、无害化处理。
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本发明公开了一种无铅天目釉及其制备方法，无铅天目釉所使用的釉料的组分及各组分重量百分比如下：绿泥石85％、煅烧骨灰10％、龙岩高岭5％。无铅天目釉以绿泥石为主要原料制备，拓宽了陶瓷原料的选择面、节省了粘土和矿物资源、降低了陶瓷产品生产成本。
本发明属于矿物加工和有色金属冶炼领域，具体公开了一种锡烟灰悬浮硫化‑吸风氧化分离金属锡的方法及其工艺系统。该发明方案以低锡烟灰为原料，加入炭质还原剂，采用硫磺渣为硫化剂，将所述硫磺渣气化，600～1100℃下在流化床反应器中进行还原硫化，得含大量易挥发的硫化锡气体的烟气和硫化残渣，所述硫化残渣送往铅系统，所述烟气被收集后进行氧化，得富锡烟气，冷却后分离所述富锡烟气得富锡烟尘和尾气，收集所述富锡烟尘，所述尾气送往制酸系统。本发明可经济高效的协同处置两种废渣，实现危废的无害化、资源化回收，是一种绿色的废渣处理工艺。
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本发明涉及一种耐酸腐蚀搪瓷玻璃釉的制备方法，属于材料技术领域。本发明技术方案采用尺寸效应，通过在以氧化锑复合氧化铝并在搪瓷底釉中添加纳米氧化铝粉体，细化金属与搪瓷釉之间过渡区中的结晶体，并使过渡区元素的浓度梯度变化平缓，使上述两种底釉的密着性能有效提高，改善材料的密实强度，从而有效提高其耐酸腐蚀性能；在本发明技术方案中，通过溶胶－凝胶法制备含氟凝胶并作为粘结剂和密实剂添加至釉面材料中通过氟化物能够促进晶体生长并减缓釉质中矿物质的溶解，作为酸攻击时的暂时屏障，在酸攻击时中和酸，使釉质表面达到中性pH值，同时氟化物溶解产生的游离物质有效形成包覆膜，改善材料的包覆结构，提高材料的密实和抗酸蚀性能。
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本发明公开了一种高性能混凝土脱模剂用添加颗粒的制备方法，属于混凝土技术领域。本发明以混合颗粒作为原料，通过煅烧形成多孔性颗粒，随后再与改性液进行混合改性，改性液是含有通过利用乙二胺作为起始剂进行合成的树枝状聚醚的混合液，降低了多孔颗粒的亲水性能，提高了可以与脱模剂的融合性，再与混合料、增效剂进行混合，增强颗粒与基材的结合性能，增加乳液的稳定性能，加入的增效剂可以有效与脱模剂中存在活性离子进行结合，减弱二者之间的亲和力，并且聚合物可以很好地与部分矿物或离子起一定的化学反应，生成具有隔离作用的物质，而且有效避免了粉尘的产生。本发明解决了目前水质类脱模剂脱模效果差，易产生大量粉尘的问题。
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本发明提供了一种碳酸钙粉体及其制备方法，涉及无机非金属矿物材料领域。为了解决碳酸钙粉体不耐酸的技术问题，本发明提供了一种碳酸钙粉体及其制备方法,与传统改姓碳酸钙相比，本发明的碳酸钙粉体表面覆有双层膜，使得本发明制备的碳酸钙粉体耐酸性能更强，同时与聚合物的相容性增强，不易团聚、机械强度高，绿色安全，值得推广。
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本发明公开了一种城市生活污泥制砖的制备方法，属于建筑材料技术领域。本发明将改性污泥，预处理黏土，改性纤维，改性添加料，聚烯丙胺，碳酸氢钙，有机硅树脂，硅烷偶联剂，预处理锰矿，改性浮石，搅拌混合，接着加入硝酸铜溶液，随后滴加氢氧化钠溶液调节pH后，注模，压制成型，脱模，得砖坯；将砖坯置于预处理混合液中，浸泡，取出，干燥，得干燥预处理砖坯；将干燥预处理砖坯置于烧结炉中，高温处理，逐级升温，高温烧结，降温，即得城市生活污泥制砖。本发明技术方案制备的城市生活污泥制砖具有优异的抗压强度的特点，在建筑材料技术行业的发展中具有广阔的前景。
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本发明公开了一种陶粒支撑剂及其制备方法，属于钻井助剂技术领域。本发明以铝矾土和紫砂土为原料制备陶粒，同时加入硅灰石降低制品的烧成温度，锰矿粉可以与铝矾土中的氧化铝形成固溶体，从而提高了陶粒的力学强度；本发明制备的耐磨表层填料是以异戊二烯为原料、引入刚性α‑松油烯、复配以丙烯酸‑2‑乙基己酯，从而保证内部包覆的陶粒不受到损害，减少陶粒的破碎率；本发明利用硅烷偶联剂对陶粒表面进行修饰，并加入丙烯酰胺等进行接枝，利用其含有的磺酸基等亲水性基团进行吸水，使得支撑剂在遇水后能进行较好的溶胀过程从而提高了支撑裂缝的间距，提高了支撑效率。本发明解决了目前支撑剂容易受到冲击而破碎，支撑效率低的问题。
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一种从电子废弃物中回收稀贵金属的再生方法及工艺，是一种从电子电器废物中回收铜、锡、金、银、铂、钯、铑等有色及稀贵金属工艺，将废电脑、废手机、废电视机等废电子、电器中拆卸下来的电路板，元件粉碎至40~200目，用有机溶剂溶解粘结剂，再用高压静电方法分离金属和非金属，然后用硫酸、王水浸出贵金属，用液膜分步萃取银、金、铂、钯、铑，最后进行纯化处理，最终得到了铜、锡有色金属及金、银、铂、钯、铑等稀贵金属，使废弃二次资源得到了再生及循环利用。该发明具有工艺简便，金属综合回收率高，三废少、易处理、成本低的优点，是城市矿产资源高效利用的良好技术途径，既有环保效益又有良好的经济和社会效益。
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本发明公开了一种镁橄榄石型复相隔热材料的制备方法，以镍铁渣为原料，以漂珠为成孔剂，CMC(羧甲基纤维素钠)和玉米淀粉为有机结合剂，并通过控制1100℃～1300℃的焙烧温度，诱导镍铁渣的矿相重构，优化隔热相(堇青石、镁橄榄石、莫来石等)晶型转变历程，从而降低隔热材料的导热系数，并且还具有抗压强度高、体积密度小、吸水率低，气孔率低的优点，可以完全满足隔热材料的工业需求。本发明具有资源利用率高、生产效率高、附加值高、环境友好、工艺易于控制、生产成本低等诸多优点。
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本发明公开了一种锂离子电池正极复合材料及其制备方法，涉及电池材料技术领域。利用物理合成法，以成本低、环保的天然黏土或铝土矿作为包覆层的原料，对常规的锂离子电池正极材料进行掺杂包覆，过程简单成本低，而且原料丰富易于取材，得到的改性后的正极材料导电率得到了极大地提高，改性后的正极材料制备成的电池，放电容量、循环稳定性均得到了明显的改善。
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本发明属于废旧电池正极材料回收处理技术领域，具体公开了一种电池正极废料除铝中降低碱耗的方法，本发明在采用磨矿浸出基础上，使用二级逆流浸出，在保证铝高效浸出的同时，最大程度上保证了氢氧化钠碱液的有效利用，从而显著降低了碱液消耗；同时，在使用磨机浸出，通过合理降低磨机转速，从而在一定程度上降低了能耗。
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本发明涉及一种利用通过处理湿法炼锌挥发窑窑渣所得的铁渣的方法,其特征在于包括以下步骤:通过磁选法将粉碎的挥发窑窑渣分成铁渣和富碳部分;将所述铁渣以不低于30%重量的比例代替黄铁矿烧渣,用于在铅鼓风炉的铅还原冶炼。本发明的方法可以大大降低铅冶炼的成本。
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本发明公开了一种高效沥青冷补液，属于沥青路面用材料技术领域。本发明添加了含有聚丙烯酰胺、羟甲基纤维素、瓜尔胶的稠化剂，使得矿料颗粒料间不易发生分离，也使混合料构成的整体与原表面具有较高的粘着力而不易发生剥离、脱落。对竹笋和秸秆的碎料进行不同温度的水热作用，并加入液氮极速冷却并高压处理，能够很好地提高内部契合效果，提升初始强度，强化内部的嵌挤锁结效果。对纤维源成分竹笋、秸秆进行多重处理，提升其强度，通过对环氧树脂等组分的混捏、压制、煅烧等作用，进一步提升内部强度。本发明解决了目前常用沥青冷补液往往初始强度不高，不能快速提高强度，易出现松散、脱落的问题。
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本发明公开了一种超强超硬高断裂韧性的硬质合金及其制备方法，超强超硬高断裂韧性的硬质合金，按照原子百分比计包括下述组分，W 5～10％，Ta3～10％，Nb 8～10％，Zr 8～10％，Ti 8～20％，C 35～50％，Co 6～20％；且W、Ta、Nb、Zr、Ti的原子百分含量之和≤60％且≥30％。本发明制备的硬质合金包含多组元碳化物基体，Co粘结相，以及少量氧化锆相等，使得该硬质合金兼具高硬度，高强度和高断裂韧性，可作为高性能硬质合金应用于金属切削、模具、航空涂料和矿山工具等领域。
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本发明提供了一种铁镍钴型碳化钨耐磨材料及其制备方法。本发明的铁镍钴型碳化钨耐磨材料为非均匀结构，钴镍成分较低，节约了价格昂贵的钴资源。其中，黏结相组元仅三种，相变较少，制备工艺过程容易控制，还综合了硬质相不同晶粒度下的力学性能，能使基体材料保持高耐磨性，发挥不同晶粒度碳化钨的优势性能，生产出兼具粗、细晶硬质合金优点的矿山工具。
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本发明涉及一种高耐碱蚀型玻璃纤维材料的制备方法，属于无机非金属材料技术领域。本发明技术方案采用的是粉煤灰材料和赤泥材料，由于粉煤灰主要是由无定形的玻璃球、未燃尽的碳粒以及晶态存在的石英、莫来石、长石、金刚石、刚玉、铁磁矿等构成，由于在烧结过程中，所采用的石英相与添加的铝溶胶热分解的高活性氧化铝发生固相反应，这样的固相反应可以固溶低熔点的钠、钙氧化物，生成钙长石相，显著提高钙长石含量，这样含量的提高，有效改善玻璃材料内部韧性强度的提升，于此同时，添加后材料内部孔隙进一步致密，有效改善材料的结构性能和致密结构。
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本发明公开了一种孕镶金刚石-硬质合金强耐磨截齿及其制作工艺;所述截齿包括钢体齿身(3)、齿头(2)和硬质合金齿尖(1),所述的钢体齿身(3)、齿头(2)和硬质合金齿尖(1)直接通过粉末冶金的方法,利用热压工艺烧结成为一体;所述齿头(2)的原料包括胎体粉末和金刚石;所述胎体粉末含有一定比例的钴粉、镍粉、铁粉、铜粉、锰粉、锡粉、铬粉和碳化钨粉末,金刚石颗粒度为0.42MM～0.074MM,金刚石的体积占所述齿头体积的比例为5%～50%;其制作工艺0胎体粉末混料—工作层料的配混—热压烧结成型—喷砂。本发明的截齿工作效率高和使用寿命长,是适用于采煤、采矿、钻井等设备用的截齿,其制作工艺简单快捷。
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本发明涉及一种铝电解危废渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解危废渣中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、氰化合物被氧化转变成无害气体，从而彻底解除铝电解危废渣中氟化物和氰化物的危害。转化系统包括依次连接的危废渣破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备，固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接，干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好，能够实现铝电解危废渣的无害化和资源化的处理目标。
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本发明公开了一种污泥页岩砖的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明防冻填料中增韧纤维与硅醇脱水偶联后，使纤维强度提高，改善了页岩砖砂浆与纤维之间的界面粘结，提高了页岩砖的断裂韧性，提高了抗压强度，本发明煅烧过程中300℃进行煅烧时，随着温度的升高，部分矿物发生分解、重结晶，形成新相，赋予砖体强度；本发明填料中赤泥含有氧化铝、氧化钙等金属氧化物，氧化铝在污泥中以结晶纤维存在，结晶纤维在页岩砖中纵向取向，与页岩砖中岩棉纤维交叉缠绕，形成编织网，同时增韧纤维与硅醇脱水偶联后，会产生疏水性硅氧烷，提高页岩砖防渗水性能，引入的微小气泡可减缓冻融所产生的破坏作用，松香使页岩砖的毛细孔壁憎水化，提高抗冻性。
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本发明涉及一种钢结硬质合金，硬质相为（TiW）C固溶体，质量百分比为（60～80）wt%，其余为粘结相；粘结相中各成分与重量百分比分别为：Mn（2.8～6）wt%、Cr（0.8～1.6）wt%、Mo（0.45～0.9）wt%、Ni（0.9～1.8）wt%、C（0.4～0.85）wt%，Fe为余量。本发明钢结硬质合金采用粉末冶金方法制备，（TiW）C固溶体作为硬质相，高猛钢为粘结相，减少战略资源W、Co的用量，通过在粘结相中加入Cr、Mo和微量稀土元素，强化粘结相和提高两相结合强度，保证材料强度和耐磨性，适用于于凿岩和地矿类产品。
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本发明提出了一种铂族金属的分离方法，其包括以下流程：将铂钯精矿与浓硝酸溶液反应，过滤，得到硝浸渣和硝浸液；将上述硝浸液加入氯化铵，过滤得到氯钯酸铵和沉钯后液；将上述氯钯酸铵水溶、络合、盐酸酸化，生成二氯二胺络亚钯，加氨水溶解，并过滤；将所得滤液加热并加入水合肼还原钯，过滤得到海绵钯产品；将上述硝浸渣与王水反应，过滤，得到王水渣和王水液；将上述王水液加入氯化铵沉铂，氯化铵加入至取上清液补加氯化铵至无沉淀产生为止，沉铂完全后过滤得到粗铂铵盐；将上述粗铂铵盐加入硝酸及氯化铵溶液进行煮洗，将上述铂铵盐用水浆化后，加入盐酸肼溶液还原，还原完毕后过滤得到铂。上述铂族金属的分离方法对铂、铑分离回收率高。
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一种以垃圾焚烧飞灰为主体生产发泡陶瓷的配方，原料组成按重量计为：飞灰15‑50份、高岭土0‑20份、尾矿渣30‑55份、长石5‑30、滑石0‑10份、发泡剂0.1‑0.5份，助剂2‑5份；助剂为石灰、碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钙中的一种或多种。还提供了一种对应的生产方法，利用垃圾飞灰为主要原料，生产出抗压强度(≥4MPa)和容重(在300‑1200kg/m3)性能优良的发泡陶瓷产品，实现对飞灰的彻底无害化和资源化的目的。
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本发明涉及粉状硝铵炸药及其制造方法。通过在 硝酸铵内添加微量改性剂进而制得可以不含梯恩梯或梯恩梯 含量低的高密度、作功能力大、成本低的工程爆破用或煤矿用 的改性粉状硝铵炸药；并根据生产粉状硝铵炸药厂现有的不同 生产设备，提供迅速转产本发明所述的改性粉状硝铵炸药的连 续生产方法。本发明与原工艺相比，工艺简单、工艺路线短、 缩短了工艺时间，节能降耗、增加了投料量、生产不受季节限 制。根据本发明制得的改性致密硝酸铵，自然堆积密度为0.8～1.0g/cm3；比表面积为1.1351g/m2，其中致密坚实改性硝酸铵颗粒粒度为20～80μm占50～99％，承载还原剂复合油相能力强，制成的改性粉状硝铵炸药，实现了无猛炸药敏化、高密度小直径药卷具有良好的爆轰感度，贮存稳定性提高到一年以上。
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本发明公开一种用于瓷绝缘子的彩色釉及其制备方法，涉及瓷绝缘子技术领域。本发明公开的用于瓷绝缘子的彩色釉是由基础釉料、调节剂和色料组成，所述基础釉料是由以下原料组成：长石粉、硅石英粉、本坯泥、左云土、方解石粉、煅烧滑石、辉钼矿粉、氮化硼粉和高岭石粉；所述调节剂质量为所述基础釉料总质量的2.5～4.0％，所述调节剂为是由低熔点玻璃粉、硅酸锆羧甲基纤维素纳和乙烯基三甲氧基硅烷复合而成。本发明提供的彩色釉成本较低，浸釉时间短，易着色，上釉效果好；该彩色釉与瓷绝缘子间有较好的粘结性，具有优良的强度、韧性、耐候性、憎水性，不易开裂，还具有优良的自润滑性，较低的摩擦系数，减少了污染物的附着，提高了瓷绝缘子的耐污闪性。
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本发明涉及一种利用火电厂排出的工业废煤渣生产复合沙浆粉的制造方法：该产品是以火力发电厂排出的工业废煤渣为主要原材料，配合粘土、石灰、水泥，生产制造一种广泛用于建筑领域中的装饰粉墙材料。目前，国内外建筑行业主要是依靠石灰、水泥掺入河沙制造建筑沙浆，用于建造房屋砌墙和粉刷墙壁。生产水泥和石灰又要耗费大量的电力和地矿资源，而且制造成本高，造成环境污染。目前，火力发电厂在发电生产过程中排出的大量废煤渣倾倒需要占用很多土地，而且废煤渣严重污染和破坏周边生态环境。本发明就是在于克服上述缺陷，提供一种利用火电厂生产发电排出的工业废煤渣配合粘土、石灰、水泥，生产一种复合沙浆粉的制造方法。
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本发明提供一种氧化焰烧成的仿古铁质粗陶及其制备方法，原料包括如下重量份的各组分：铁矿渣、龙岩土、白瓷泥、啡瓷泥、灰瓷泥、钠长石尾砂；所述仿古铁质粗陶中，二氧化硅的重量含量为68～71％，氧化铝的重量含量为19～21％，三氧化二铁的重量含量为3.8～4.2％，氧化钛的重量含量为0.5～1.0％，氧化钾的重量含量为1.5～2.0％，氧化钠的重量含量为2.5～3.0％，氧化钙的重量含量为0.5～1.0％，氧化镁的重量含量为0.5～1.0％；本发明生产成本低，热稳定性好，色度值较稳定，填补了将铁质陶泥以氧化气氛烧成制得灰色粗陶的空缺。
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本发明公开了一种环保陶瓷配方及其制备工艺，所述陶瓷由下述原料制作而成：陶瓷费泥渣、玻璃胶、水、方解石、赭石、膨润土、火山岩、磷矿石、沸石、蒙脱石、海泡石、高岭土、硅藻土、伊利石、白云石、二氧化硅、三氧化二铝、氧化钙、氧化锰、氧化钠和增稠剂；本发明的制备方法包括如下步骤：称取、制备新泥、制备混合料和成型入库；本发明利用各种废弃物，制备的环保型陶瓷材料，不含有毒有害的物质，且强度高，制备简单，成本低，应用范围广泛，烧成温度低，节省燃料；而且所制作的低温环保陶瓷可降解，使用安全，具有积极的社会和经济效益。
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