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本发明提供一种富马酸的制备方法，涉及富马酸生产技术领域，向反应介质中加入顺酐,不加任何催化剂或加入硫酸和磷酸为催化剂，N2封闭环境下加热至140℃～220℃搅拌反应，反应结束后搅拌冷却结晶至40℃以下，将结晶液进行离心得到富马酸晶体，烘干即可得到高纯度的富马酸。采用本发明制备富马酸，收率最高可达到99.5%以上，富马酸结晶液离心后的母液可以继续作为反应介质循环使用，无任何废水废气产生，能够实现富马酸的绿色化生产。采用本发明制备的富马酸符合《GB25546-2010食品添加剂富马酸》和《NY/T920-2004饲料级富马酸》国家标准。
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本发明属于食品技术领域，公开了谷氨酸浓缩连续等电提取新工艺，其包括如下步骤：1）制备混合种子液，2）发酵制备谷氨酸，3）浓缩连续等电，4）废液处理。本发明工艺能提高发酵效率，有效地处理废水，环保无污染。
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一种具有清洗功能的净化器，包括净化器本体、滴注管或喷液管及油水分离器，净化器本体包括壳体及设于壳体内的电极板，壳体底部具有废液出口，壳体顶部具有清洗介质进口，滴注管或喷液管的进液端设有清洗介质阀和清洗剂阀，出液端与前述的清洗介质进口连通，油水分离装置具有废液进口、废油出口和废水出口，前述的废液进口与净化器本体的废液出口相连通。本发明无需拆卸就能完成清洗，整个清洗工作方便快捷，清洗时间较短，基本上不影响正常的换热工作。
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本发明公开了一种城市生活污水消毒剂的配制方法，该产品属于消毒剂领域；本发明以高铁酸钾、溴氯海因、纯净水为原料，通过在一定温度下的掺混后来制得成品，该生产方法的优点是：所用设备少、生产工艺简单、投资小，产品的生产和使用对人体无害。本发明产品是一种城市生活污水消毒剂，可充分满足城市生活污水一级处理消毒的需求，具有杀灭多种细菌、病毒，去除废水中的氨氮和磷的能力，且絮凝效果好。产品使用高铁酸钾和溴氯海因复配，以达到增效的作用，但复配的城市生活污水消毒剂稳定性稍差，需即配即用。
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本发明提供橡胶硫化促进剂MBT的提纯方法，将高压合成的粗品MBT粉碎后放入高压釜内；粗品MBT中MBT质量分数为80~90%；将高压釜密封，抽真空后充入氮气保护；将粗品MBT质量2-5倍的二硫化碳压入反应釜中；密封后开启搅拌升温至120-180℃并维持0.5-2h；采用夹套降温使反应釜内温度以0.5~3℃/min的速度降温至常温，过滤、洗涤、干燥，得到含量高于98%的硫化促进剂MBT；过滤所得母液蒸馏回收，回收率达96%以上，可循环用于反应阶段。该方法过程简单，所制得的高含量MBT纯度达到98%以上；精制过程不产生废水，作为反应原料的萃取剂二硫化碳回收耗能少，可返回至反应阶段循环利用。
液液萃取结晶与减压侧线精馏集成提取对叔丁基甲苯氧化反应物中的对叔丁基苯甲醛的方法：原料从萃取结晶塔上部进入与下方流入的萃取剂甲苯逆向接触；控制温度及原料/萃取剂的质量比；萃取结晶塔顶出料进入萃取结晶塔上部的萃取相静置段；进入减压侧线精馏塔处理；减压侧线精馏塔底为99.1%以上对叔丁基苯甲醛；萃取结晶塔底为对叔丁基苯甲酸晶体和甲苯混合物；对叔丁基苯甲酸晶体和甲苯混合物经萃取结晶塔底萃余相静置段静置，进入减压过滤器过滤，得到99.3%以上对叔丁基苯甲酸晶体；甲苯循环至液液萃取结晶塔。本发明节省水资源，减少了废水排放；缩短了生产工艺流程，设备投资减少35%左右；采用连续操作，便于控制产品质量。
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本发明公开了一种过氧化氢酶及其提取方法,以动物肝脏为原料,采用超临界CO2萃取法提取过氧化氢酶,生产周期短,废水排放少,安全节能,生产得率高。生产的过氧化氢酶(CAT)产品浓度达:211824.5U/ml蛋白,超过和达到同类产品.保质期:180天。菌落总数:≤1000个/ml。
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本发明涉及一种羟苯并吗啉的制备方法，包括下述步骤：(1)提供一种固体酸催化剂；(2)在反应装置中以2‑((2,5‑二甲氧基苯基)氨基)乙烷‑1‑醇为原料，以上述固体酸为催化剂，以水为溶剂进行脱甲基关环反应；(3)趁热过滤，回收固体酸；滤液降温、过滤得到羟苯并吗啉。本发明以2‑((2,5‑二甲氧基苯基)氨基)乙烷‑1‑醇为原料，以固体超强酸为催化剂，以一定量的水为溶剂，反应过程不产生溴甲烷；另外本发明固体酸可回收，回收后固体酸可重复使用，相较于使用氢溴酸做溶剂不仅大大降低了原料成本，而且不产生废气和高盐高氨氮废水，适合大批量生产。
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本发明公开了锂云母硫酸钾焙烧压煮法制单水氢氧化锂，将锂云母在高温下加硫酸钾经焙烧后压煮，得到可溶性的硫酸锂和不溶解的高硅渣，这样使锂从锂精矿很好的分离以进一步制得碳酸锂，同时得到副产品高硅土。浸出液含有少量的铝、铁和其他碱金属的硫酸盐，加入石灰净化浸出液，经多步除杂得到单水氢氧化锂产品。此方法产率高，废水排水量少，母液可以循环利用，成本低。
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本发明公开了一种粉煤灰回收利用新工艺。本发明所述方法以粉煤灰作为气化炉气化制取合成气的主要原料，以煤气为媒介采用气力输送方式输送，粉煤灰和煤气的混合物在气化炉喷嘴处与驰放气、H2O/O2混合气体混合后进入气化炉发生气化反应制取合成气。通过该工艺，可以对现有的高残碳煤灰最大化回收利用，减少煤炭使用量，对于生产中的驰放气充分利用，并且利用高残碳粉煤灰中的热量进行非催化转化反应，改变现有的煤气除尘方式，采用布袋除尘，生产过程不产生废水，比现有生产工艺更好的回收利用粗煤气废热。
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本发明是提供一种1,2‑丙二醇（1,2‑PDO）选择性催化氧化制乳酸的产物分离工艺。分离对象是1,2‑PDO氧化制乳酸产物混合液，含有：NaOH水溶液、未反应的1,2‑PDO、乳酸、甲酸、乙酸和碳酸盐。分离工艺包含以下步骤：酸化、萃取、酯化、减压蒸馏、水解。此分离工艺将1,2‑PDO氧化混合物完全分离，得到高纯度乳酸和乳酸酐，收率高，采用酯移取剂，降低了分离能耗、设备投入成本的同时，分离出和加入的物质做到可回收循环利用，同时完全无废水排放，节约了成本，高效环保。
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本发明公开一种环保型豁免溶剂，按质量份数配比而成：醋酸叔丁酯8‑18份，碳酸二甲酯40‑53份，醋酸甲酯5‑7份，醋酸丁酯23‑30份。本发明的稀释剂不含苯，有利于劳动保护，本产品成本比含苯稀释剂有所降低，通用性明显，能稀释硝基漆系列、醇酸漆系列、丙烯酸漆系列、环氧漆系列、聚氨酯漆系列、过氯乙烯漆系列和缩醛漆系列等。本发明还公开了一种环保型豁免溶剂的制备方法，其生产工艺简单，生产过程中无废水、废渣排放、少量气体挥发符合国家排放标准。比之传统稀释剂，能使产品表面的漆膜或漆膜在干燥后粘性更好，漆膜的表面比使用含苯稀释剂形成的膜更加光洁，并且在施工过程中具有更好的抗潮湿性。
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本发明属于将化工物料中的水和盐分离工艺技术领域，具体涉及一种应用分子筛膜实现分离三丙酮胺合成液中水和盐的方法。其主要技术方案，通过向反应釜中加入定量碱破坏催化剂；给反应釜升温，汽化未反应的丙酮；开脱水器真空，脱除丙酮蒸汽中的水；丙酮蒸汽冷凝后作为下批次原料备用；脱丙酮合成液降温后用泵打至过滤器，滤除析出的盐后进入合成液罐；合成液罐物料经泵输送至中间体塔，脱除中间体，进入成品塔精馏，得到三丙酮胺成品。本发明在分离丙酮的同时，用脱水器将丙酮和水同步分离，用过滤器将盐和合成液分离，大大简化了合成液分丙酮、分水、分盐的工艺过程，不使用浓碱分水，避免高盐碱废水的产生，不使用精馏分水，降低了能耗。
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本发明属于热能技术领域，具体涉及一种热能循环机组，包括水源热泵，及具有换热进端、换热出端、取热进端、取热出端的换热器，所述换热进端与换热出端相连通，取热进端与取热出端相连通；所述换热器的换热进端供作为废热排掉的热源介质进入，换热出端与水源热泵中蒸发器的介质进端连通；换热器的取热进端供取热介质进入，取热出端与水源热泵中冷凝器的介质进端连通；水源热泵蒸发器的介质出端为废热排出端，冷凝器的介质出端为供热端。其能够对废水中的热能进行循环利用，能够提供稳定温度的热水，同时大大提高了制热系统的换热效率和能效比。
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本发明公开了一种锅炉烟气脱硫净化塔，包括底座，所述底座的底部设有支腿，所述底座的顶部设有塔体，所述塔体的顶部设有废气出口，所述塔体正面的底部设有废气进口，所述废气进口外接废气管道，所述塔体的底部连接有废水管，所述塔体的正面和侧面均设有检修门，所述塔体内底部从下至上依次设有一级过滤层、二级过滤层和三级过滤层，所述三级过滤层的顶部从下至上依次设有一级喷淋组件、二级喷淋组件和三级喷淋组件，所述塔体的内壁上设有内衬陶瓷圈板层，所述塔体的内壁中还设有水冷夹套层，所述水冷夹套层的顶部连接有进水管，所述水冷夹套层的底部连接有出水管。保证净化效率和净化效果，避免塔体温度过高，延长使用寿命。 1
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本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种高压脉冲电杀菌工艺，将废水通过水泵泵入高压脉冲电杀菌装置中进行杀菌处理，然后进行排放；高压脉冲杀菌装置包括：主体管、左极板、右极板、入水管、出水管、左封板和右封板，左封板将左极板设置于主体管的左侧，右封板将右极板设置于主体管的右侧，右极板还连接有螺杆，入水管和出水管均与主体管相连，左极板和右极板均与电源连接；相对于现有技术，本发明利用电压瞬间发生变化而对细菌产生不可逆损失，进而导致细菌死亡，即本发明利用强电场所引起的微生物细胞的穿孔效应来杀菌。
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本发明涉及一种多胺改性膨胀蛭石絮凝剂及其制备方法与应用，属于改性材料治理环境污染技术领域，本制备方法包括以下步骤：取0.01‑0.3g膨胀蛭石加入到有机溶剂中，超声波处理，得到蛭石纳米片悬浮液；取0.0015‑0.03mol的烯酸酰卤类化合物加入到蛭石纳米片悬浮液中，搅拌均匀，再加入0.0018‑0.033mol的三乙胺，并继续搅拌；溶液搅拌完成后进行离心分离，得到预处理蛭石；取0.01‑0.15g预处理蛭石加入到去离子水中，并加入偶氮二氰基戊酸和多胺单体，除氧操作后进行加温反应；得到多胺改性膨胀蛭石絮凝剂。本制备方法通过絮凝剂对污水内杂质吸附沉降，实现高效处理废水的目的。
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本发明涉及一种谷氨酸钠发酵工艺，其包括如下步骤：在谷氨酸发酵液中同时加入液氨和氢氧化钠进行反应，液氨和氢氧化钠的摩尔比为2∶1，得到pH为6.9-7.1的含有谷氨酸钠粗产物的发酵液；经微膜过滤，所述微膜孔径为0.04-0.06μm，2000r/min离心3-5分钟，收集除菌液，以及沉淀菌体蛋白；除菌液泵入脱色罐进行脱色处理，脱色罐中添加除菌液质量1.5％的粉状活性炭，控制脱色罐内的温度为45-50℃，脱色30分后浓缩、所述浓缩参数为：温度60-70℃，真空度为-0.1kpa，一次结晶获得谷氨酸钠粗晶体；然后精制并处理废水，本发明工艺经济环保，其具有广阔的应用前景。
本发明涉及无机材料合成光催化材料技术领域，尤其是一种高性能溴空位BiO1.1Br0.8光催化材料及其制备方法和应用。本发明以硝酸铋和溴化钠为原料，以乙二醇为溶剂，先采用溶剂热法合成BiOBr，再将其在空气氛围中煅烧引入溴空位，获得溴空位BiO1.1Br0.8光催化剂，溴空位可以作为载流子捕获中心，提高光生载流子相对迁移速率，同时氧原子补充溴空位也能够局部增强内电场，达到明显抑制其光生载流子复合的目的，从而能极大地提高其光催化活性，并实现其对有毒有机废水的高效净化。本发明工艺简单，操作条件宽松，合成的溴空位BiO1.1Br0.8光催化性能优异，对水中的有毒有机物降解活性较高。
本发明涉及一种污水处理用的聚二甲基二烯丙基氯化铵絮凝剂的制备方法，本发明具有工艺简单，原料易得，无毒副作用，净水效果高效，成本低廉，使用量小等优点，本发明产品有极强的絮凝效果，有效的去除含聚原油废水中的有机杂质和乳化油，并且产生的絮状物质量少，形态稳定。
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本发明提供了一种硫化促进剂CBS及其连续化生产方法，所述方法包括以下步骤：将促进剂MBT的盐溶液、环己胺的酸溶液、溶剂和氧化剂通入反应器中进行氧化反应，反应后物料经处理得到CBS产品；其中，反应器为管式反应器、微通道反应器或塔式反应器中任意一种或至少两种的组合。本发明以2‑巯基苯并噻唑(MBT)的盐溶液、环己胺的酸溶液、氧化剂和合适溶剂为原料，在连续式反应器中，制备硫化促进剂CBS，可大幅提高反应收率，且反应得到的废水进行常压蒸馏回收环己胺后，剩余水中COD可降低至2000ppm以下，便于后续处理。
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本发明涉及一种对苯二甲酸生产中副产物醋酸甲酯的回收方法,采用活性炭吸附方法将随氧化反应尾气排出的醋酸甲酯吸附,然后用低压蒸汽解吸。解吸液与含醋酸甲酯的废水一起通过精馏得到醋酸甲酯。所收集醋酸甲酯分解应用催化精馏技术,在催化精馏水解塔中达到深度水解成为醋酸和甲醇,既回收了有用资源,又可减少对环境的污染。本发明工艺具有催化剂填充方便、流程简单,投资和操作费用低等优点。
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本发明公开了一种高性能高硼硅玻璃材料的制备方法，该制备方法通过制备工艺方法的改进及各混合料的优化配比，特别是通过对高硼硅混合料的多孔化处理以及在混合料中加入改性碱性金属氧化物，获得低膨胀系数的高硼硅玻璃材料体，同时显著提高了耐水、耐酸、耐碱、软化点等理化性能，本技术使用碎玻璃重新回炉再利用，故生产过程中无废水、废液、废气、废渣污染。
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本发明涉及一种矿石污水处理系统，包括栅格井、沉淀池、一体净水器、回用水池和蓄水池，所述栅格井、沉淀池、一体净水器、回用水池和蓄水池通过管路顺次连接，沉淀池分别与碱加药装置、酸加药装置和PAC加药装置连接；所述沉淀池与一体净水器之间设有管道混合器；所述一体化净水器通过管路与沉淀池连接。本发明的有益效果为：使矿石废水经过机械格栅、静置沉淀和加药、混合反应、凝聚、沉淀及过滤后去除大部分的悬浮物及大颗粒的有机杂质，确保出水浊度≤5NTU，经净化处理后，系统出水可达《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中车辆冲洗用水的限值。
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一种利用吸附与电沉积组合工艺回收含铜废液中铜的方法，属于资源回收技术领域，所述组合工艺由吸附与电沉积两部分组成，首先使用装填有离子树脂的吸附柱对含铜废水中的铜离子进行吸附，吸附柱吸附饱和后，使用洗脱剂进行洗脱，洗脱后得到的含铜洗脱液，通过电沉积的方法回收单质铜。本发明在有限的吸附柱数量下，按照吸附饱和的先后顺序依次对吸附柱进行洗脱，洗脱后的吸附柱重新串联到后端，解决传统离子吸附法去除铜的工艺中，吸附容量低，出水铜离子浓度容易超标的问题。此外，电沉积过程中，阴极区产生铜单质，阳极区析氧产生大量的酸，电沉积结束后，这些富含酸的电沉积液可以作为离子树脂的洗脱剂，循环使用。
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本发明涉及猪血的再利用处理装置，特别涉及一种猪血球蛋白粉制备装置。它包括空气过滤器，空气过滤器连接干燥装置；干燥装置连接喷雾装置；空气过滤器与干燥装置之间连接空气加热器；喷雾装置包括造粒流化床、打刀，打刀的两侧对称设置二流体雾化喷枪；二流体雾化喷枪料液入口连接有碟式分离机，碟式分离机转鼓、进出口装置、排渣部和废水出口，干燥装置上连接有粉尘收集器；干燥器与粉尘收集器之间设置有分流过筛器；分流过筛器包括分流管和旋振筛；旋振筛顶部连通粉尘收集器；粉尘收集器包括旋风分离装置和除尘装置；旋风分离装置出口连接有热交换器。本发明造粒均匀、分离效果好、回收性能好、充分回收余热。
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本发明提供了一种用于合成巯基羧酸酯类化合物的催化剂及其制备方法和应用，所述催化剂包括介孔分子筛和负载在所述介孔分子筛上的全氟磺酸；所述介孔分子筛为SBA‑15。与现有技术相比，本发明提供的催化剂采用SBA‑15负载全氟磺酸，形成结构稳定性好、化学稳定性优异、可回收利用的全氟磺酸负载型介孔分子筛催化剂；该催化剂比表面积和孔径较大，并且由于氟原子的存在酸性很强，用于巯基羧酸酯类化合物的合成，不仅可以有效提高转化率和产品纯度，还能够缩短反应周期，同时催化剂可回收利用、废水产生量少，符合绿色环保要求。
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本发明公开了一种制备1‑氨基‑4‑萘磺酸钠的方法，包括：(1)还原磺化反应：在反应器中依次加入水、有机溶剂、1‑硝基萘、还原磺化剂，升温至108‑114℃回流反应，反应6‑9h至反应终点；(2)冷却除盐：将步骤(1)得到的物料降温至0‑10℃，析出无机盐，然后抽滤或压滤，收集滤液1；(3)物料酸化：将步骤(2)收集的滤液1加入反应器中，加入硫酸调节滤液pH＝1‑2，升温至50‑60℃，然后抽滤或压滤，收集滤饼2与滤液2；(4)加碱中和：在反应器中加入底水，再加入步骤(3)收集的滤饼2，升温至20‑50℃，加入无机碱调节溶液pH＝7‑8，使滤饼完全溶解；(5)浓缩结晶得到目标产物1‑氨基‑4‑萘磺酸钠。本发明方法具有生产工艺简单、能耗低、废水少、产物选择性和纯度较高的特点。
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本发明属于三废治理及综合利用的技术领域，具体涉及一种钛白粉厂废弃物红石膏的回收利用方法及其设备，该方法对采用硫酸法生产钛白粉的过程中产生的酸性废水进行处理，回收红石膏，通过采用喷雾干燥工艺，使废弃物红石膏中的游离水含量由原来的30‑90%降到15%以下，有效的降低了红石膏的游离水含量，满足水泥厂的原料进厂的要求，并且其粒度大小均匀。本发明钛白粉厂废弃物红石膏的回收利用方法，能使废弃物红石膏变废为宝，符合绿色化学的理念，达到节约资源和综合利用的目的，符合国家提出的走节约资源，保护环境相协调的可持续发展道路的产业政策，具有较强的经济效益与社会效益。
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