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本发明公开了一种煤焦油中酚类化合物的分离方法，方法包括：萃取步骤，采用萃取剂对待处理煤焦油进行萃取处理，得到脱酚煤焦油与萃取液的混合溶液，所述萃取剂至少包括低共熔溶剂，所述低共熔溶剂中，氢键受体为氯化胆碱，氢键供体为多元醇及羧酸中的一种或多种；分离步骤，将所述混合溶液进行分离处理，得到脱酚煤焦油和萃取液；水洗步骤，将所述萃取液进行水洗处理，并经分离处理，得到酚类化合物和含低共熔溶剂的水溶液；脱水步骤，将所述含低共熔溶剂的水溶液进行脱水处理，得到萃取剂和水。本发明提供的煤焦油中酚类化合物的分离方法，具有较高的分离效率，萃取剂和水均可循环利用，且无废水、废渣产生，无设备腐蚀，大大减小分离成本。
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本发明提供了一种粉末状脱色絮凝剂，其包含有双氰胺、甲醛、氯化钠、尿素和氯化镁。本粉末状脱色絮凝剂为固态产品，其集合脱色、絮凝、降解COD等多功能于一体，对于高浓度、高色度染料废水具有很好的脱色和降低COD的作用，具有运输方便的优势，能够避免在运输过程中造成二次污染，在低温天气也不影响使用，同时还具有使用量小，成本低，操作方便，脱色絮凝后产生的污泥少（可降低污泥处理成本），脱色效率达到95%以上等优点；本发明还提供了一种粉末状脱色絮凝剂的制备方法，制备简单，操作方便。
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本发明公开了一种便于进行模具清理的压铸机，包括底座，所述底座顶部安装有第一固定支架、第二固定支架和清洗水泵，本发明通过设置喷头，喷头通过清洗水泵与水箱连接，喷头底部设置有垂直喷水孔和倾斜喷水孔，当压铸机上第一模具和第二模具处于合模状态时，垂直喷水孔喷出的水可以有效的清洗第一模具和第二模具的顶部端面，当压铸机上第一模具与第二模具分离状态时，倾斜喷水孔喷出的水可以有效的清洗第一模具和第二模具的内侧端面，结构合理，模具清洗效果好；通过设置集水盒、过滤箱和循环水泵，集水盒收集废水后通过管道运输到过滤箱进行过滤，过滤箱过滤后再由循环水泵抽入水箱内，实现了水资源的循环使用，降低了清洗成本。
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本申请提供一种垃圾渗透液的深度处理方法，属于水、废水或污水的多级处理技术领域。待处理的垃圾渗透液依次经外置式陶瓷MBR膜过滤、电解絮凝沉淀、单级DTRO、纳滤、双极电解处理，双极电解槽处形成NaOH、HClO和NaClO溶液，NaOH经外循环管送入纳滤机构和单级DTRO作为化学清洗药剂使用，HClO和NaClO溶液送入电解絮凝机构作为强氧化剂使用。将本申请应用于垃圾渗透液或同性质污水处理，具有降解稳定、成本低廉、有效成分可多次循环再利用等优点。
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一种散纤维的染色工艺，它主要由领毛，入缸，前处理，清洗，加染料，升温、保温、清洗、脱水，烘干，打包工序构成，所述入缸工序前，先将散纤维用压毛机压缩后，再加入染缸中进行染色；所述的加染料后先将染缸内的染液升温至98℃后保温，然后进行脱水，再进行8—10遍的清洗，再脱水的过程；所述的染缸采用一种外壁喷涂有节能保温涂料、能降低染缸和外界的热交换、减少蒸汽用量的染缸，且在所述染缸的废水排放管路与染缸进水管路之间增设有一套污水热能回收换热器，它能有效地把染色污水进行热能回收利用，它具有能增加一次染色处理量，降低能耗，减少污染排放等特点。
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本发明提供了一种氟吸附材料及其制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：(1)对硅胶进行活化处理，将活化的硅胶与氨基硅烷的有机溶液混合，反应后得到氨基硅烷修饰的硅胶；(2)将氨基硅烷修饰的硅胶与多元羧酸在酸性溶液中酸化反应后，加入金属混合物进行螯合反应，经碱液处理后得到所述氟吸附材料，本发明所述氟吸附材料具有高吸附容量、高选择性、易再生能力及高循环性的吸附剂，可以有效用于含氟废水的处理。
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本发明公开了一种免煅烧磷石膏砖及其制作方法，属于建筑材料领域。其配方包括磷石膏、骨料、水泥和碱性激发剂。其制作方法包括将原料按比例混合，搅拌并破碎后挤压成型并养护，最终得到成品免煅烧磷石膏砖。本发明制作出来的免煅烧磷石膏砖抗压、抗折强度高，耐水性、抗冻性和耐久性好。本发明的主要原料是磷石膏、骨料等大宗固体废弃物，把这些废弃物通过活化处理并合理地掺入到磷石膏砖中，避免了磷石膏繁杂的预处理工艺如水洗、干燥、煅烧等，不产生不排放CO2、NO2、SO2等温室性气体、废水和二次固体废弃物。本发明大大提高磷石膏的利用率，减少磷石膏的堆积，降低了土地的污染率，为保护环境作出了巨大贡献。
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本发明提供一种低成本无水清洁环保印染纺织品的方法，涉及纺织品印染技术领域，包括以下步骤：微胶囊染料制备、纺织品预处理、静电喷涂、热压整理。采用本发明的印染方法，无废水产生，达到节水节能、减少环境污染的目的，染料与纺织品结合牢固，获得优异的色牢度，而且采用原丝液预处理再静电喷涂微胶囊染料对纺织品纤维具有保护性，该印染纺织品的日晒牢度、水洗牢度、摩擦牢度、熨烫牢度提升明显；本发明制备过程工艺简单易控，适合各种原料的纺织品连续批量印染。
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一种船舶修理厂含油污水处理设备，属于污水处理设备领域，针对船舶维修厂维修船舶和清洗船舶产生的含油废水的污染问题，本发明提供一种船舶修理厂含油污水处理设备，包括依次连接的进水装置、细格栅、调节池、气浮装置、SBR反应池和活性炭过滤器，所述气浮装置还连接加药装置，气浮装置与SBR反应池均与污泥池连接，气浮装置与SBR反应池产生的沉淀污泥排向污泥池，污泥池上清液回流至气浮装置，污泥池部分污泥回流至SBR反应池；所述的进水装置为一种特制的进水装置；通过以上结构，实现了含油污水的抽吸、处理，最后达到直接排放的标准。
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本发明涉及一种化工物料脱水脱盐的工艺，公开了一种应用吸附剂脱除三丙酮胺合成液中水和盐的方法。该方法包括以下步骤：将含水料在含水料罐和吸水塔间循环，当水被吸收后出料导向无水料罐；用丙酮多次清洗主塔，洗液作为合成三丙酮胺的原料备用；用纯水多次清洗主塔，洗液进入稀硝酸铵罐，浓缩后用于合成反应；用循环热氮气脱主塔水，再生后主塔成为下批次作业的辅塔，辅塔做为下批次作业主塔，脱出水经冷凝进入纯水罐备用。本发明使用吸水剂吸附三丙酮胺合成液中的水，同时吸附水中溶解的硝酸铵，脱出合成液中的水，避免后继蒸馏脱水的高能耗和低效率，同时被吸附的硝酸铵可以回收套用，避免高盐碱废水产生。
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本发明涉及一种用于21支全棉纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉55-65份、聚乙烯醇-800 5-10份、聚丙烯酸甲酯1-5份、LY-8 10-20份、蜡片1-4份。本发明的21支全棉纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。
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本发明涉及实验室排污系统技术领域，且公开了一种实验室排污自动回流处理检测装置，包括面盆，所述面盆的底部连通有连接管，所述连接管的底部连通有水漏管，所述水漏管的底部连通有弹簧管，所述弹簧管的底部连通有输送管，所述输送管的底部连通有阀体，所述阀体的内部开设有阀腔，所述阀体的左侧固定安装有左阀管，所述阀体的右侧固定安装有右阀管，所述左阀管的左侧固定安装有排水管，所述右阀管的底部固定安装有回流管，所述阀体的内部固定安装有排水控制环。该实验室排污自动回流处理检测装置，具备污水排放检测并回流处理等优点，解决了实际使用过程中，污水可通过多种废水被误排放到下水管道中，造成环境污染的问题。
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本发明提供一种棉杆汽爆提取木糖制备糠醛装置，包括隔板，进料箱，螺旋蒸汽器，汽曝器，洗浆机，糠醛分流塔，糠醛精馏塔，糠醛储罐，支撑腿，排料阀，带阀门排污管，棉杆滤杂导入箱结构，糠醛制备气体防污处理扇结构，温控加热保温筒结构和废水防污排放处理箱结构，所述的隔板右上端螺栓连接在进料箱的内侧右上壁；所述的进料箱下部出口处螺栓连接在螺旋蒸汽器的上部进口处。本发明棉杆斗，导流管，U型衬座，过滤网，集杂盒，抽拉盖和挡座的设置，可对棉杆进行滤杂，以保证加工制备糠醛效率；本发明吸附网，出气管，处理箱，清理底盖，吸附芯和排气风机的设置，可进行释放处理废气，以避免环境污染。
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本发明涉及一种去除酸洗废液中镍铬的方法，属于重金属废水处理领域，针对现有酸洗废液处理技术操作复杂、难以进行大量处理的问题，提供了以下技术方案，包括以下步骤：(1)粗过滤以除去酸洗废液中的不溶物；(3)调节待处理液体的pH，反应釜密闭隔绝空气，加入铁粉并搅拌；(4)加入纳米铁粉，继续搅拌；(5)进行固液分离，即可完成除去酸洗废液中镍铬的操作。本发明的处理工艺简单，成本低，便于进行大量的酸洗废液处理。
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本发明公开了一种糠醛五塔连续精馏工艺，涉及糠醛精馏领域，包括：步骤一：从玉米芯中制取到醛汽，并对醛汽进行预处理；步骤二：五塔连续精馏精制；步骤三：糠醛废水处理。本发明通过设置的从玉米芯中制取到醛汽，并对醛汽进行预处理，在搅拌釜中通入载有汽态酸催化剂的过热蒸汽，其中过热蒸汽是循环利用后的，凝缩了混合气体中的糠醛浓度，从而实现了糠醛水溶液中的糠醛浓度提高，有利于进一步精制，糠醛的提纯效果更好，有效降低了糠醛提纯能耗。
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本发明公开了一种防腐加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：生石灰14-16、萤石矿渣24-26、双氧水1-2、水泥8-9、亚硫酸氢铵0.2-0.4、芒硝0.4-0.6、城市道路废水泥路渣10-12、氧化锆2-4、粉煤灰6-8、腈纶纤维5-8、偏硅酸铝镁1-3、二苄叉山梨糖醇7-9、全氟烷基乙基丙烯酸酯4-7、N-乙烯基吡咯烷酮0.3-0.7、橄榄油6-8、香茅草0.3-0.5、艾叶0.2-0.6、助剂3-5、适量水；本发明制得的加气砖防腐效果好、耐磨性能好，能有效地防止外力、内应力破坏以及抵御酸酸液腐蚀或烟气冲刷，能有效解决延长基体使用寿命，减少了能源消耗；同时本发明通过优化配方用料，减少了坯体裂纹，成品合格率和抗压强度优异。
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本发明公开一种制革水回收生物法处理工艺，其废水收集到调节池后进入重力式隔油沉淀池,回收浮油,加入破乳剂和混凝剂，去除沉淀；进入两级气浮进行固液分离；排入厌氧池，厌氧池出水进入缺氧池，缺氧池出水进入表面曝气氧化沟，表面曝气氧化沟出水部分回流到缺氧池，部分进入第二缺氧池，第二缺氧池出水进入再曝气池；再曝气池出水进入二沉池，实现固液分离，上清液排入回用水池。本发明工艺预处理包括破乳沉淀和两级气浮，去除沉淀；氧化沟处理在表面曝气氧化沟前端设置了厌氧池用于生物除磷，缺氧池用于回流表面曝气氧化沟末端含有的硝态氮混合液进行反硝化除氮；表面曝气氧化沟后端设置了第二缺氧池和再曝气池，更高程度的脱氮除磷。
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本发明公开一种1H‑四氮唑化合物的合成方法，该合成方法使用叠氮钠、氯化铵和原甲酸酯在有机溶剂中反应，制备得到1H‑四氮唑，通过在乙酸和乙酸乙酯的混合溶剂中结晶，除去产品中的无机盐，并且高收率、高品质的得到1H‑四氮唑的产品。该合成方法中，无任何废水产生，且有机溶剂通过精馏，循环套用，极大地降低了1H‑四氮唑的生产成本，同时减少了环境污染。
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本发明涉及废纸回收领域，具体公开了一种利用螺杆机挤出废纸制浆的方法。通过将废纸与水、助剂等浸泡后送入螺杆机，螺杆机的前端螺纹为输送螺纹，且螺纹面布满锥形刺，在旋转输送过程中将废纸连续撕裂，其中的填料、油墨与纤维分离，油墨、胶黏助剂等由螺杆机的上部连续分离出，填料、金属等杂质由螺杆机下部设置的沉降池回收；在螺杆机后端，螺纹设置为压缩螺纹，随着输送纸浆被压缩过滤、高温热分散，得到废纸纸浆品质高、白度高。其中，所有分离、压滤出的液体回收重复使用，大幅降低废水的产生。其显著的特点实现了规模化、封闭化、连续化、稳定化生产废纸浆料。
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本发明是一种生态油的制备方法,选生物质物料,在温度500℃条件下快速热解生物质物料,反应产生热解生物质气体和生物质颗粒的混合物,分离掉固体颗粒和生物质灰,低温冷凝后液化成生态油,然后去掉不可凝气体和杂质制成纯生态油。实现本制备方法的工艺步骤中,包括有固体热介质、液体热介质和气体冷介质三个循环利用步骤,使本制备方法能够最大限度地降低生产成本,工作流程安全性高,生态油纯度、热值高,而且不产生任何废水、废气和废渣,满足严格的环保要求,被广泛应用于生态油的制备领域。
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本发明属于化学合成领域,具体涉及一种3,5-庚二酮的制备工艺,其特征在于:不使用任何溶剂,只在碱金属醇盐催化剂存在下,甲乙酮与丙酸乙酯反应得到3,5-庚二酮。本发明的优点在于:由于不使用溶剂,解决了使用溶剂带来的产生废水或难于回收利用的缺点,并节约了生产成本。此外,本发明中使用碱金属醇盐作为催化剂,而不是使用价格昂贵的叔丁醇钾、氢化钠等催化剂,从而进一步降低了成本,提高了生产的安全性,更重要的,由于不使用高危险的氢化物,在实际生产中杜绝了由于使用氢化物导致的危险。
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将水洗段、反萃段、洗涤段(萃取段)的水相连通， 将水洗余液与反萃余液合并直接作为洗涤液，可有效地降低反 萃余液中的剩余酸度，节约无机酸的用量、提高稀土收率，同 时可减少设备投资，简化操作程序。用反萃余液经碳酸氢铵将 稀土沉淀后的沉淀滤液代替纯水洗涤萃取剂，可实现废水中氯 化铵的自浓缩，萃取剂氨(钠)皂废液的循环使用，可减少废液 的处理量，提高废液中 NH4 +的浓度及铵(钠)离子含量，同时可以降低萃取 剂的消耗和废液处理的费用。
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本发明属于氨基酸生产废水处理领域，具体涉及一种氨基酸母液的回收处理方法。本方法通过浓缩、沉淀、过滤、酵母菌培养等过程在将氨基酸母液回收利用的同时降低了氨基酸废液中的COD值和氨氮，是一种绿色处理技术。
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本发明公开了一种喷水织机的节水系统和节水方法，属于喷水织机技术领域。其方法包括以下步骤：预处理、絮凝、生物暴氧、微电解、SBR处理、石英砂过滤、活性炭吸附过滤、再生和调配等工序。经本发明处理后的废水，COD＜8mg/L，BOD5＜3mg/L，氨氮＜1.5mg/L，P＜0.2mg/L，pH6.7‑7.5，离子浓度符合喷水织机用水要求，节约了水资源，并减少了外排。
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一种莱赛尔纤维的无水原纤化处理方法，包括如下步骤：(1)前处理：将莱赛尔纤维坯布置于处理液中进行处理，保证莱赛尔纤维坯布的轧余率为85‑95％；(2)无水原纤化处理：用风力对步骤(1)得到的莱赛尔纤维坯布进行拍打，风力控制在35‑40pa/m，拍打时间为45‑55min，通过上述步骤使莱赛尔纤维急剧分裂产生极为细密的绒毛，同时赋予织物极致的柔软，蓬松，丝滑的手感体验，有效解决了传统莱赛尔纤维原纤化过程中产生大量废水且COD偏高的问题，也减少化学药剂水能源消耗，达到高效、高速、环保的目的。
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本发明公开了一种改进的还原法甲醛去除剂，属于化工废水治理预处理领域，本发明的甲醛去除剂包括亚硫酸钠、硝酸钠、氢氧化钠；其中亚硫酸钠质量百分数为90~99%，硝酸钠为1~10%，氢氧化钠为0.1~1%，所述的亚硫酸钠、硝酸钠、氢氧化钠组分质量总和为100%；所述的亚硫酸钠、硝酸钠的质量比例为：（10：1）~（20：1）。利用亚硫酸钠还原法去除甲醛，同时添加硝酸钠、氢氧化钠，其中硝酸钠可以去除甲醛预处理后进入后端生化厌氧段为反硝化细菌提供电子受体，为反硝化细菌身长繁殖提供必要条件，已知反硝化细菌对SRB硫酸盐还原菌的竞争优势、可以抑制硫化氢的产生，从而消除在厌氧段的不利影响。
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无氟无COD三合一平光槽药剂及其使用与回收系统，所述药剂包括以下组分：三价铁离子溶液2‑4g/L，50%双氧水8‑12g/L，30%盐酸55‑75g/L，68%硝酸70‑90g/L，余量为水。药剂的使用置于三合一平光槽内，工作温度为常温，处理时间为平光材4‑6分钟，拉丝材6‑8分钟，滴流1分钟。本发明铝合金无氟无COD三合一平光槽药剂及其使用和其药剂回收系统，极大地提升了铝合金表面质量，是现有普通碱蚀工艺的换代技术，确保无氟无COD，大幅降低废水处理成本，可有效地解决铝合金阳极氧化前处理的氟污染和COD超标的难题，实现阳极氧化线大幅度节水，大大减少企业治污量，降低生产成本，提高功效。
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本发明公开了一种生态合成革的制备方法，包括以下重量份的原料：聚氨酯25～45份、改性涂层树脂15～35份、聚丙烯5～15份、扩链剂2～6份、催化剂6～10份、发泡剂4～10份、革基布50～75份、塑胶色粉4～6份和甲壳素12～28份；其制备方法包括以下步骤：S1.将熔炼炉温度设定为80～120℃，放入聚氨酯25～45份、聚丙烯5～15份和改性涂层树脂15～35份，熔炼10～15分钟后加入甲壳素12～28份进行熔融。本发明制得的生态合成革的制备方法为实现合成革行业的生态环保，降低污染物排放，避免了生产过程中有机溶剂产生的废气及废水排放，符合行业转型升级以及生态环保的趋势。
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一种吸附饱和的活性炭再生方法，步骤：将碱性溶剂或碱性再生溶剂与吸附饱和的活性炭投入配有加热装置及搅拌装置的容器中混合，得到碱性混合物；对得到的碱性混合物进行固液分离，得到待处理活性炭，固液分离过程中产生的碱性再生溶剂回用；将得到的待处理的活性炭与酸性溶剂或酸性再生溶剂投入配有加热器及搅拌器的容器中混合，得到酸性混合物；将得到的酸性混合物进行固液分离，得到待洗涤活性炭，固液分离过程中产生的酸性再生溶剂回用；用水对得到的待洗涤活性炭进行洗涤，得到再生活性炭并回用于对含有苯甲酸的废水的处理，水洗过程中产生的酸性水在加酸后回用。降低活性炭的再生成本；环保，保障再生活性炭的质量；减轻贮存成本。
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