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本发明涉及化工合成技术领域，具体涉及连续萃取合成ACA的方法，本方法以丙烯醛、乙酸酐的混合溶液和氰化钠水溶液为原料，原料经降温后，在多级萃取反应合成器中快速剧烈混合并连续发生反应，通过调节原料的流量比例，使反应热与原料携带的冷量相抵，维持反应后产物温度在‑20℃～20℃，利用反应后混合物不相溶且比重差别大的性质，在萃取机离心力作用下，水相和有机相作为重相和轻相被分离。本方法ACA合成过程不使用有机溶剂，生产效率高，占用设备、人员少，可进行连续化生产，实现自动化控制，无废水产生；本方法采用分级萃取合成ACA，可避免合成过程中放热量过大，有利于反应合成温度的控制。
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本申请提供了一种中转站垃圾压滤液的系统净化处理方法，包括以下步骤：(1)汇集中转站垃圾压滤液到调节池进行均化处理和沉降预处理；(2)根据调节池中中转站垃圾压滤液的待处理量和参数条件，确定中转站垃圾压滤液的第一级处理：I)当中转站垃圾压滤液的待处理量以及中转站垃圾压滤液的COD值、氨氮含量大于预定阈值，进行并行处理；II)当中转站垃圾压滤液的待处理量以及中转站垃圾压滤液的COD值、氨氮含量小于等于预定阈值时，进行AOP高级氧化处理或进行强化混凝处理后多层级厌氧处理；(3)进行中转站垃圾压滤液的第二级处理：在步骤(2)后进行生物脱氮处理；(4)处理后的污水排放到沉淀池中继续深化处理。该方法一用一备，一普通一应急的运行路线，充分保证废水站正常稳定的运行。
环保型对β‑硫酸酯乙基砜苯胺的生产方法及对β‑硫酸酯乙基砜苯胺，属于对位酯合成技术领域。生产方法含将氯磺酸与四氯化碳以1:1.0‑1.2体积比混合得第一、二、三原料。第一原料及熔融态乙酰苯胺分别雾化后接触磺化并将产物经涂有五氧化二磷的滤网得第一混合液。第二原料及第一混合液分别雾化后接触磺化并将产物经涂有五氧化二磷的滤网得第二混合液。第三原料及第二混合液分别雾化后接触磺化并将产物经涂有五氧化二磷的滤网得第三混合液。第三混合液依次进行氯化、还原、缩合及酯化反应。氯磺酸用量少、乙酰苯胺反应充分，生产成本低、废酸大为减少、废水负荷小、产品收率高。产品根据上述生产方法制得。纯度高、生产环保、成本低。
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本发明公开了一种酸洗污泥滤水槽，所述的滤水槽为圆柱形的槽体，所述的槽体中部设有滤水层，所述的滤水层的为带有弹性的滤水网，所述的滤水层的下方设有在槽体内上下移动的引流板，所述的引流板的两端设有连接杆固定连接在高度调节电机上，所述的引流板上均匀分布有多个三角形引流块，相邻的两个引流块之间的引流板上设有导流孔连通槽体下部；本发明主要是通过可以活动的三角形的引流板配合弹性的滤水网结构，方便将堆积在一起的污泥内上部和下部的废水滤除，滤水效率较高；得到的产品不会积聚成块，方便运输和下一步的工艺生产，大大提高了企业回收酸洗污泥的工作效率。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种制备反渗透膜残留氨废液处理方法及其装置，通过废液曝气、催化氧化、调pH、絮凝脱污泥、活性炭生物过滤并且臭氧氧化处理，使得废液中对生物具有毒化以及难以被生物降解或者其他氧化分解的物质得到脱除，使得排除的废液氨氮含量较低，颜色变浅，极大程度的降低了有害物质的存在，降低了环境污染；尤其是对处理顺序的限定，使得处理效果得到最大限度的提高。
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本发明涉及一种磺化尾气循环利用的方法以及系统。目的是提供的方法和系统应具有废气、废水排放量较少的特点，并且结构合理、制造容易，成本不高。技术方案是：一种磺化尾气循环利用的方法，步骤是：干燥空气进入三氧化硫蒸发器下部，与进入蒸发混合器上部的液体三氧化硫逆流相遇，使之蒸发成三氧化硫气体，降温后进入磺化器中与有机物料在磺化器内接触反应后输出，磺化尾气与液体进行分离。分离后的液体物料输出进入中和系统；分离后的磺化尾气进入静电除雾器除雾处理，排出的部分磺化尾气排出进入碱洗处理系统，其余磺化尾气再次输送到三氧化硫混合蒸发器下部进行循环利用。一种磺化尾气循环利用系统，依照以上方法设置管路系统。
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本发明公开了含多种废弃污水的环保处理系统，包括细格栅及进水泵房、粗格栅及加药房、曝气沉砂池、调节水解池、生物池、三沉池、紫外线消毒间及水质检测室，通过不同的格栅沉池对污水进行固液分离，去除污水中较大的固体漂浮物和砂砾，然后将污水排放至调节水解池内进行加热，降低水中的氧气含量，使得废水中的一些好氧且难以降解的高分子长链污染物分解成小分子短链污染物，在厌氧区中投放硝化液，有效脱氮除磷，可以对污水中的微量分子进行分解和净化，然后再次进行沉淀，并通过紫外线进行杀菌消毒，然后对水质进行检测，并在达到排放标准后进行排放，可以避免污水排放对环境造成影响，并且水可以再次循环利用，节约水资源和用水成本。
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本发明提供一种无汞碱性电池用铜针的化学镀锌工艺，先采用化学镀锌液对所述铜针进行化学镀锌，然后再将铜针插入无汞碱性电池内部的负极锌膏内进行电池组装，所述化学镀锌液由锌粉、粘结剂、氢氧化钾、氧化锌和水，且在化学镀锌液中以化学镀锌液的总重量为100%计，锌粉、粘结剂、氢氧化钾、氧化锌的重量百分比（g/g）分别为：锌粉20%‑70%，粘结剂0.1%‑1.0%，氢氧化钾8%‑20%，氧化锌1%‑6%，其余为水。采用本发明制得的铜针来组装电池时，不存在不同金属之间的电位差的问题和析氢过电位的问题，避免在电池内产气影响电池的密封性能和放电性能；同时镀液成本低、废水处理也更容易。
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本发明公开了一种具有提高通水量的MBR膜内衬管，包括底座，所述底座的上端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板均使用轴承转动连接有外接管，位于左端的所述外接管的一侧设有驱动机构，两个所述外接管相互靠近的一端外壁共同固定套接有内衬管，所述内衬管的外侧设有外管，所述内衬管与外管相互靠近的一侧且两端边沿处共同密封固定连接有封闭环板，所述内衬管、外管和封闭环板之间共同形成处理空间，所述处理空间的左侧上端连通有进料管。本发明内衬管内废水的流通速度加快，相较传统技术中的内衬管单位通水量大大提高，而且在圆周转动产生的离心力作用下以及搅拌叶的搅拌作用，大大加快有机废物处理效率。
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本发明属于受阻胺光稳定剂中间体和制药中间体三丙酮胺制备技术领域，具体涉及一种非均相催化合成三丙酮胺的方法及专用设备。其主要技术方案即，使用由直筒段和锥筒段构成的锥底反应釜，在其中设置有由列管式膜管构成的分水器，通过向反应釜中加入非均相催化剂和丙酮，开搅拌加热后再通入氨气反应，然后通过分水器分水、降温、停搅拌和分水、静置后反应液排出过滤即得三丙酮胺粗品，该粗品经精馏得到高纯三丙酮胺产品。本发明用非均相催化剂代替均相催化剂，降低催化剂的分离难度，避免了均相催化剂分离过程带来的高盐碱废水的产生；反应过程分离出反应水，提高了三丙酮胺的收率，降低了精馏工艺分离水的成本；分水器分出水中有机物含量低，降低水处理成本。
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本发明公开了一种Fe/C复合固体吸附剂及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将铁源前驱体和碳源前驱体加入到去离子水中，搅拌蒸发、烘干，研磨成粉末；铁源前驱体的质量以铁元素的质量计，铁源前驱体和碳源前驱体的质量比为1∶1～4；(2)将步骤(1)得到的粉末在惰性气体保护下煅烧，冷却后得到所述的Fe/C复合固体吸附剂；煅烧温度为600～700℃。本发明还公开了所述Fe/C复合固体吸附剂在处理废水中的应用。本发明的制备方法简单，成本低廉；制得的固体吸附剂具有极强的吸附能力、较高的饱和吸附量和较快的吸附速率，并且该固体吸附剂具有磁性，便于回收利用，该固体吸附剂比较稳定，可多次回收利用。
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本发明属于污水处理的技术领域，提供了一种用于污水处理的硫化铋复合光催化剂及制备方法。该方法以硝酸铋、硫代乙酰胺和水配制硫化铋前驱体溶液，以乙酸镉、硫化钠、巯基乙酸、尿素和水配制溶液并水热反应制得氮掺杂的硫化镉量子点溶液，然后将硫化铋前驱体溶液与氮掺杂的硫化镉量子点溶液混合并微波水热反应制得氮掺杂硫化镉量子点修饰的硫化铋复合光催化剂。与传统方法相比，本发明的制备的硫化铋复合光催化剂，光能吸收能力强，吸光效率高，并且可有效实现光生电子和空穴的有效分离，遏制了光腐蚀的发生，催化活性高，可快速高效降解废水中的污染物。
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本发明提供了一种微电解废切削液的处理方法，所述的处理方法包括如下步骤：a）弱酸化破乳处理，b）分离油分处理，c）微电解处理及过滤。本发明揭示了一种微电解废切削液的处理方法，该处理方法工艺简单、操作稳定可靠、成本低，处理效果好，不仅实现了废水的零排放，还能有效回收资源，应用前景广阔。
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本发明公开了一种铜合金表面镀层的电解剥离剂及其制备方法，该电解剥离剂包含15～80wt％的硫酸、0.1～8wt％的十二烷基硫酸钠、0.5～35wt％的柠檬酸盐、0.005～5wt％的三氮唑和15～65wt％的水。本发明的电解剥离剂的剥离效果良好，达到或超过其它同类剥离剂的剥离效果；在配方中采用无毒害、无污染的原料，达到安全、环保、降低成本的目的；适用范围广，适用铜及铜合金表面镀层素材的不良品电解剥离；电解剥离后废水处理简单，能降低成本，提高效益。
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本发明公开了一种联产邻磺酸钠苯甲醛和邻氯苯甲酸的方法，将邻氯苯甲醛、亚硫酸钠、表面活性剂和水混合，密封条件下，升温至160～210℃，经磺化反应后，降温结晶、过滤得到邻磺酸钠苯甲醛，滤液经浓缩、再结晶及二次过滤回收邻磺酸钠苯甲醛；向二次过滤母液中加入酸调节pH值≤3，升温至80～105℃后，再冷却至10～40℃，经后处理得到邻氯苯甲酸。本发明提供了一种联产邻磺酸钠苯甲醛和邻氯苯甲酸的方法，以价格低廉的表面活性剂为催化剂，一步法合成邻磺酸钠苯甲醛，简化了生产工艺；再经酸析再结晶的方法，联产邻氯苯甲酸，不仅降低了废水中有机物的含量，同时也实现了废物的回收利用。
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本发明专利属于研磨领域，尤其涉及本发明属于一种海生物制备装置，其包括、定量原料液调节pH值；(2)、根据料液中含碘量，定量向该部分料液中添加氧化剂；(3)、再继续向料液中添加双氧水；(4)、另取5‑6倍于上述量的原料液，调节pH值，与上述氧化后料液充分混合反应；(5)、利用空气吹出法将混合后料液中的碘吹出；(6)、调节提碘后废水pH值至中性；(7)、溶液吸收吹出空气中的碘；(8)、吸收液中的碘解析。本发明采用了二步氧化法解决了双氧水分解的问题，极大的提高了双氧水的利用效率，为我国海带水提碘生产提供一条切实可行的环保新工艺。
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本发明公开了一种高稳定性尖晶石型黑色色剂的制备方法，以Co、Fe、Zn、Al的纯度在2N以上的高纯化合物为原料，经混合、烘干后，加入KCl和/或NaCl再次进行混合及烘干，然后进行煅烧、洗涤，得到通式为CoxZn1-x(FeyAl1-y)2O4的尖晶石型黑色色剂，其中x、y表示摩尔分数，x=0.6～0.9，y=0.6～0.9。本发明制备得到了不含Cr、Mn重金属元素、具有尖晶石结构的黑色色剂，健康环保、稳定性高，而且具有多种成分，有利于色剂发色范围的调节。本发明方法操作简便，原料来源广泛、生产成本低廉、废水可以回收利用，节能减排效果明显，便于推广和应用。
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本发明涉及染料制备领域，具体涉及一种制备分散染料的研磨偶合方法。制备分散染料的研磨偶合方法，在加有研磨介质的情况下，将偶合组分与重氮盐进行偶合反应得到分散染料。本发明的实施，第一是显著减少了酸性废水的排放；第二是提高了单位容积的产量；第三是减少了冷源的使用；第四是经过预研磨的原染料节省了下步商品化研磨时间；特别第五是针对难溶偶合组分的染料合成，给出了一种既节省材料消耗又节省能源消耗且能得到没有偶合组分残留的高品质染料滤饼的实用方法。而且得到的原染料相当于经历了预分散研磨处理，送到下个工序做商品化加工时，大约能节省10%-20%的研磨时间。通过优化的工艺条件控制，实现分散染料的节能偶合。
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本发明公开了一种利用废建筑垃圾生产的加气砖及其加工方法，其组成原料的重量份为：废建筑垃圾50-60、城市道路废水泥路渣20-30、水泥5-8、陶粒10-15、页岩10-15、刚玉莫来石砂5-10、生石灰14-16、石膏4-5、铝粉0.03-0.05、改性秸秆灰0.5-1、烧碱0.03-0.04、羟丙基甲基纤维素钠0.3-0.5和铝粉脱脂剂0.0008-0.0012。本发明通过采用废料作为加气砖的成分，有效的减少了环境污染，变废为宝，保护了环境；减少了能源消耗；本发明加气砖隔热与隔音性能均好，较现有加气砖有明显提高；同时本发明通过优化配方用料，本发明的强度、抗冻性有了明显提高。
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本发明公开了一种环保型水滑石合成工艺，属于无机化工技术领域。该工艺是将碱式碳酸镁和催化剂加入到反应釜中，加入水后搅拌，搅拌后将氢氧化铝加入到反应釜中加热进行反应，反应结束后降至室温，过滤分离获取滤液和滤饼；滤液回收作为反应用水，滤饼干燥后成品。本发明的母液可以进行循环使用，从而避免了大量废水的产生，能够节省大量的水资源。同时，利用碱式碳酸镁替代尿素作为反应原料，避免了氨的产生，进一步降低了企业的环保压力。
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本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种含镍废液的电子处理装置及处理方法。本发明提供了一种含镍废液的电子处理装置，包括：控制单元、废液检测单元、废液收集单元、氧化单元、混合沉淀单元、固液分离单元以及加药单元；控制单元控制待处理废液在氧化单元和/或混合沉淀单元的处理时间，控制单元控制加药单元的加药量，控制单元控制待处理废液从废液收集单元流至氧化单元和/或混合沉淀单元。本发明还提供了一种含镍废液的处理方法。本发明提供的技术方案中，通过控制单元控制加药量、处理时间及废液流动方向，可有效避免所加化学试剂的浪费和时间的损耗；同时，精确的加药量和加药时间还可以有效确保良好的净化效果。
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本发明涉及一种利用抛光废料生产陶瓷砖的方法,将陶瓷行业玻化砖抛光后产生的废水、废渣汇集,经沉淀、压滤及陈腐处理后获得抛光废料,将10-70%的抛光废料、10-35%高温砂、10-35%的高岭土、10-30%的低温砂石混料入球磨机中湿法球磨,过250目筛余0.3-0.8%,除铁后将泥浆利用喷雾塔喷粉备用;然后,将所得干粉利用陶瓷压机干压成型;将成型后的陶瓷砖坯体在陶瓷辊道窑内烧成,烧成温度1140℃-1200℃,烧成周期40-75分钟,这一生产方法是对目前陶瓷行业大量产生的玻化砖抛光废料进行合理的重新利用,产品具有轻质、高强、保温、吸音、环保等良好的性能,在节约能源、降低建筑物自重等方面具有较突出的优势。
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本发明涉及一种用于45支6535纱的环保浆料,由下列重量比的组分混合而成:淀粉45-55份、聚乙烯醇-800 1-5份、聚丙烯酸甲酯5-10份、LY-8 10-25份、蜡片1-5份。本发明的45支6535纱的环保浆料,经纱耐磨性好,浆膜韧性好,并相对于传统浆料,减少了聚乙烯醇-800的用量,添加了聚丙烯酸甲酯作为替代品,浆料废水中污染物含量很低,不会对环境造成破坏,是一种环保浆料。
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本申请提供一种聚丙烯酰胺负载的磁性壳聚糖吸附剂的制备方法及应用。所述的方法包括如下步骤：1)制备乙酸壳聚糖溶液；2)在制备的乙酸壳聚糖溶液中加入Fe3O4纳米颗粒，充分分散；3)在步骤2)所制备的溶液中加入二乙烯三胺及柠檬酸混合，并滴加交联剂；4)调整步骤3)所制备的溶液的pH到9‑10；5)将步骤4)所制备的溶液通过抽滤法得固体产物；6)将固体产物粉碎后与聚丙烯酰胺溶液充分搅拦。本发明的吸附剂对于含有Cu(II)金属废水的吸附效率与重复再生能力均较为优异。
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本发明公开了一种从裂殖壶藻中提取油脂的方法，所述方法包括如下步骤：（1）调节裂殖壶藻发酵液的pH至酸性，加入有机溶剂，搅拌，实现裂殖壶藻细胞的破壁和微藻油脂的提取；（2）向步骤（1）得到的发酵液中加入絮凝剂絮凝处理后，采用有机溶剂萃取得到藻毛油；（3）藻毛油经脱胶，脱色，脱酸/脱臭，得到富含DHA的微藻油脂。本发明采用自溶破壁技术，简化了裂殖壶藻破壁提取的工艺流程，降低了破壁操作时间，减少了设备投入，降低了成本；采用生物絮凝剂絮凝工艺，简化了破乳工艺流程，减少了分层工艺时间，提高了分层效果，同时避免了因破乳工艺造成的废水排放和水处理的负担，降低了水处理的成本。
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本发明公开了一种高成膜性阳离子接枝高性能淀粉，该浆料由原料玉米淀粉、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、聚维酮与过硫酸盐通过干法混合醚化接枝反应而成，其中各原料的质量含量为玉米淀粉80～95%，3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵1～10%，聚维酮1～6%，过硫酸盐0.1～12%。本高成膜性阳离子接枝高性能淀粉对环境友好，具有良好的抗老化性能，浆液粘度稳定，对棉及涤纶均有较强粘附力抗疲劳，浆液成膜性好，易退浆，浆液废水易于处理，易生物降解，对环境污染小，在生产过程中是零污染排放。
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