1204
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一种利用盐田含泻利盐的光卤石矿生产硫酸钾的工艺,包括以下步骤:(1)将硫酸盐型卤水注入氯化钠盐田中,自然摊晒;(2)将二级光卤石矿破碎,分解、浮选、分离、洗涤,得到氯化钾精矿和浮选氯化钾后的尾矿,(3)将一级光卤石矿破矿后,分解、脱卤,得到软钾镁矾精矿和转化母液;(4)将氯化钾精矿和软钾镁矾精矿混合,得混合钾矿;生成硫酸钾和二转母液;固液分离后,将固体硫酸钾洗涤、干燥后,得到硫酸钾产品;分离得到的液体即二转母液。本发明弥补了利用低硫钾比光卤石矿生产硫酸钾现有技术的不足,充分回收利用尾盐中的钾离子及硫酸根离子,具有成本低、原料利用率高和无污染的特点。
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本发明公开了一种铁矿球团用高吸水性复合粘结剂的制备方法及应用,首先是将细磨后的钙基膨润土与腐植酸钠、羧甲基纤维素钠和丙烯酸混合均匀后,加水制成混合浆液;所得混合浆液通过氢氧化钠溶液调整中和度后,再加入交联剂和引发剂进行反应;反应产物依次进行烘干、破碎和研磨后,即得高吸水性复合粘结剂;制备的高吸水性复合粘结剂用于铁矿球团生产,对造球过程中铁精矿原料水分有很强的适应性,可降低造球过程对铁矿原料水分上限控制的要求,简化球团生产中铁矿原料的干燥预处理流程,且高吸水性复合粘结剂的应用能显著降低膨润土的用量,提高成品球团矿全铁品位,满足工业化生产要求。
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本发明是一种振动出矿的设备,尤其适用于采场和溜井放矿的散料处理,激振器5是由两台同向同步振动电机,通过联接装置8刚性连接,串联布置在台板1下方,双重台板防滑结构由台板端部防滑装置4和台板下方防滑装置3构成,该机整机结构简单,运搬方便,安装容易,在长时间的出矿作业中性能稳定,放矿口通过能力大,减少了出矿口二次破碎工作量,功率消耗低,振动电机使用寿命长,维修工作量小。
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本发明公开了一种从含铁、铌、稀土多金属矿中富集回收铌、稀土、钛的方法,包括如下步骤:将含铁、铌、稀土多金属矿、造渣剂、还原剂按100:(2~100):(0~30)的质量比进行混合配料;将配料投入到熔炼炉内熔炼,产出炉渣和烟气;通过控制配料中的组成及炉内氧势,并监控熔炼产出物的组分、铁的回收率来调整炉内氧势及CaO/SiO2质量比至合适的范围,CaO/SiO2质量比2.5~6.0;将产出炉渣排入到渣包中,冷却结晶;将获得的炉渣破碎后细磨,获得渣粉;将获得的渣粉采用选矿工艺处理,获得高品位含铌、稀土、钛的复合精矿。本发明的方法步骤简单、操作方便、经济效益好,可得到综合回收多种有价金属的复合精矿。
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本实用新型公开了一种新型的处理硫铁矿石的装置,包括箱体,箱体底部的两侧均固定连接有支腿,箱体顶部的中央贯通连接有竖管,箱体顶部的两侧均固定连接有固定块,箱体的上方设置有框体,框体底部的两侧分别与两个固定块的顶部相连接,框体顶部的中央固定连接有固定板,固定板的顶部固定连接有第一液压杆,第一液压杆的输出端贯穿固定板的顶部,且延伸至固定板的外部,第一液压杆的输出端固定连接有压盘,压盘的顶部绕圆周等距离开设有圆孔。该新型的处理硫铁矿石的装置,可以对硫铁矿石进行彻底的粉碎,避免了硫铁矿石中还夹杂着较大的颗粒,从而不会对硫铁矿石的后续加工造成影响,给工作人员解决了很大的麻烦。
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一种用于高铝铁矿石铝铁分离的添加剂。添加剂由Na2SO4、Na2B4O7和Na2CO3组成,使用时将添加剂磨细至粒度小于0.074mm,与铝铁矿石混匀、造球,以煤为还原剂,干球团在一定温度下还原焙烧,还原球团经冷却、破碎、磨矿,采用磁选分选,可获得TFe品位大于90%、Al2O3含量1.0%左右、SiO2含量小于1%的金属铁粉,铁的回收率大于90%。所用添加剂能破坏高铝铁矿石的结构,为铝铁分离创造条件,特别适合于铁矿物和铝矿物以微细粒嵌布,或铝以类质同象形式存在于铁矿物中的高铝铁矿石的铝铁分离。
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本发明涉及长石提纯技术领域,公开了一种劣质长石矿加工方法,括以下步骤:S1.将劣质长石矿进行破碎,得到长石矿颗粒;S2.将步骤S1中得到的长石矿颗粒进行还原反应,还原剂为一氧化碳;S3.将步骤S2中反应后的长石矿颗粒依次球磨、磁选除铁、压滤、烘干,最终得到长石精粉。本发明针对常规工艺无法处理的劣质长石矿,创造性地采用一氧化碳作为还原剂,在高温下将原劣质长石矿中的三氧化二铁还原成四氧化三铁,从而将劣质长石加工成可供常规工艺加工的优质长石。
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一种以超纯磁铁精矿为原料制备永磁铁氧体的方法:将超纯磁铁精矿烘干并彻底预氧化,然后进行细磨处理;称取细磨后的超纯磁铁精矿、碳酸锶、氧化镧、氧化钴和碳酸钙进行一次配料,将配制的物料进行湿法球磨,然后进入回转窑中制粒、预烧;将预烧后的物料粉碎,再加入碳酸钙、二氧化硅、硼酸、三氧化二铝、分散剂,湿磨混匀;然后将浆料滤水、充磁压制成型、烧结、磨削加工,得到永磁铁氧体。本发明以超纯磁铁精矿为制备铁氧体材料的原料,该超纯磁铁精矿经充分氧化后纯度高于一般铁红料,且不含对铁氧体材料有负面影响的锰及氯杂质,有利于配料准确,从而保证铁氧体产品性能的一致性和稳定性。
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一种综合利用钒钛磁铁矿新工艺,本发明包括冷固球团直接还原、还原产品的磨碎磁选分离、非磁性物的酸性浸出和钠化焙烧浸出提钒。与传统方法比较,工艺流程短,节省投资,降低钠化剂消耗,同时提高了三种元素回收率,全流程铁钒钛综合回收率分别比现有生产流程提高5~6%、4~21%及3~83%,节能30~40%,节省投资20~30%。
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本发明公开了一种利用臭氧氧化与微生物氧化联合处理难处理金精矿的方法,包括如下步骤:(1)将难处理金精矿破碎成矿粉后制成矿浆;(2)通入臭氧进行臭氧氧化反应,然后在矿浆中接种微生物进行微生物氧化反应;或在制成的矿浆中接种微生物进行微生物氧化反应,然后通入臭氧进行臭氧氧化反应;(3)反应后得到的矿浆进行固液分离,过滤后得到的矿渣进入提金阶段进行提金。本发明的方法,利用臭氧氧化处理与微生物氧化处理相结合,氧化金精矿中黄铁矿、毒砂,钝化单质碳,最后利用硫脲等提金剂提金,不但能大大提高金的浸出率并缩短浸出周期,而且还能大大降低试剂与设备成本。
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本发明公布了一种环境再造分段中深孔嗣后充填采矿法,主要适用于矿岩破碎、厚至极厚倾斜矿体的回采。将矿体划分为盘区、矿块,矿块内划分为一步骤和二步骤采场分两步进行回采。首先采用进路式充填法回采一步骤采场、二步骤采场上部顶柱范围内矿体、二步骤采场底部的矿体,并采用高强度胶结充填体充填,然后采用进路式充填法回采一步骤采场及二步骤采场上盘矿体,最后采用阶段深孔空场嗣后充填法回采二步骤采场。本发明具有回采作业安全性好、采场生产能力大、生产成本低、对矿体产状变化及夹石适应性好等优点。
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本发明公开了一种金矿预富集浮选工艺,包括如下步骤:S1、选矿:将原矿粉碎充份混匀、取样、供各项分析测定用,并按每组供浮选试验使用;所述步骤S1中采用球磨机进行研磨,且研磨到至3毫米直径,通过筛选机进行分离,所述步骤S2‑S6中浮选药剂为碳酸钠、硫酸铜、黄药、25#黑药、草酸、GYB和硫酸中的一种或多种,本发明结构科学合理,使用安全方便,实现正常的闭路试验,通过酸浸以后,特别是硫酸加到10Kg/t时把矿物中的脉石矿物得到有效的抑制,降低了原矿中的碱性物质,从而便于后期的浮选,浮选尾矿可以达到一个理想值,并且提高了回收率,便于了金矿的回收,且提高品位,从而将难选矿进行了选取,便于了回收。
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本发明涉及加气混凝土原料领域,具体而言,涉及超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土及其制备方法;本发明的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土包括:180目筛余量在3%以下的超细硅砂尾矿粉;本发明的制备方法包括:将超细硅砂尾矿粉、河砂和加气混凝土破碎废料湿磨制成浆料,在浆料中混入生石灰、水泥和脱硫石膏,配料浇注。本发明的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土的制备方法制备的超细硅砂尾矿粉蒸压加气混凝土化学反应充分不容易产生表面粉末,强度佳,产品不容易开裂。
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本实用新型公开了一种矿粉加工用立磨装置,包括有底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体的右侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶的外表面固定连接有第一搅拌片,所述箱体内表面的左右两侧均固定连接有斜板,两个所述斜板相对的一侧之间通过过滤板固定连接,所述过滤板的顶部固定连接有第二搅拌片,本实用新型通过第一电机、搅拌轴、搅拌桶、第一搅拌片和第二搅拌片之间的配合可以对矿石在磨粉之前进行粉碎,节省了需要单独将矿石搅碎的程序,提高了工作效率。
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一种光卤石矿采空区充填方法,包括以下步骤:将光卤石矿选矿得到尾盐;将光卤石矿选矿母液蒸发后的老卤蒸发出一部分水分,析出卤晶,得到由老卤和卤晶组成的固液两相混合物,混合物中的固相质量浓度为13%~38.3%;将白云岩在800℃~1100℃温度下煅烧60~120分钟,再经破碎、磨矿、过筛后,得到粒度≤0.1mm的固化剂粉末;将尾盐、老卤、卤晶、固化剂混合搅拌成充填料浆;将充填料浆输送到光卤石矿采空区。本发明不但解决了光卤石矿加工生产钾盐过程中产生的尾盐和老卤对周边环境造成污染的问题,实现了矿山的零排放;而且可大幅度提高采矿回采率,从而提高资源利用率。
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本发明公布了一种环境再造阶段深孔嗣后充填采矿法,主要适用于矿岩破碎、厚至极厚倾斜矿体的回采。将矿体划分为盘区和矿块,矿块内划分为一步骤和二步骤采场分两步进行回采。首先采用进路式充填法回采一步骤采场与二步骤采场上部顶柱范围内矿体、二步骤采场底部的矿体,并采用高强度胶结充填体充填,然后采用进路式充填法回采一步骤采场及二步骤采场上盘矿体,最后采用阶段深孔嗣后充填法回采二步骤采场。应用本发明可以显著改善该类型矿体回采安全作业条件,同时保证了采场的生产能力,降低了贫化损失率和采准切割工程量。
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本发明提供了一种高泥环境下强化载金黄铁矿浮选方法,包括如下步骤:将原矿破碎并湿磨,制得浓度为30wt%‑35wt%的矿浆;向所得矿浆中加入浮选药剂,进行快速浮选,得到高品位金精矿和快浮尾矿;将所得快浮尾矿中加入调整剂、抑制剂、活化剂、增效剂、捕捉剂和起泡剂,进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;将所得粗选精矿进行两次闭路精选,得到低品位金精矿。本发明在添加大量药剂调浆之前,先进行一次快速浮选,快速、充分浮选回收矿浆中可浮性较好的载金黄铁矿,实现“能收早收”;在快浮尾矿中同时添加高效矿泥抑制剂和增效剂,在高效矿泥抑制剂和增效剂的协同作用下,实现了高泥质复杂矿浆环境中载金黄铁矿的高效选矿回收。
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本发明公开了一种采集有色金属自然铜矿的方法,步骤一、矿层勘测;步骤二、爆破凿岩;步骤三、矿洞开挖;步骤四、矿洞支撑;步骤五、铜矿开采及输送;步骤六、矿浆回采;步骤七、矿浆分离;本发明涉及采矿技术领域。该采集有色金属自然铜矿的方法,通过在开挖过程中,将破碎岩块中的铜矿分离出来,并在后期将开挖中产生的矿浆抽出另外处理,同时使用专用的设备清理排水槽,避免矿物沉淀,可保证尽可能的将铜矿采集彻底,且矿浆内矿藏的回收相对于直接开凿岩层更为轻松,有效提升了效益,通过设置清排水槽设备,可在工人换岗而进出矿洞时,顺便清理排水槽内部,且该装置推动方便,清理轻松快速,两种模式更方便了使用。
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本实用新型公开了一种深海矿石输送系统中继仓,包括上仓体、下仓体、仓体连接螺栓组件、射流发生器、射流发生器连接螺栓。集矿机将赋存在海底的多金属结核采集起来,经过脱泥、破碎后,由矿浆输送软管输送至中继仓内;与矿浆泵相连的提升硬管直插于中继仓底端,在提升硬管靠近中继仓底端处设置有喇叭形吸入口,喇叭形吸入口下方的中继仓仓体上设置有射流发生器。矿浆泵工作时,喇叭形吸入口底端由于负压而产生向上的水射流,沉降于中继仓底端的矿石颗粒在矿浆泵的抽吸及射流水击双重作用下被吸入提升硬管内,经管道运输后到达海面采矿船上。本实用新型结构简单、使用方便,有效的解决了深海矿石输送系统易于在提升管道吸入口积料而堵塞管口的问题。
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本发明提供了一种粘土型金矿回收金的方法,包括如下步骤:将原矿破碎并湿磨,制得浓度为35wt%‑38wt%的矿浆;向所得矿浆中依次间隔加入调整剂、矿泥分散剂、复合粘土矿物抑制剂、活化剂、捕捉剂和起泡剂,高浓度调浆后将矿浆稀释至浓度为25wt%‑30wt%进行粗选,得到粗选精矿和粗选尾矿;复合粘土矿物抑制剂为硫酸纤维素酯、木质素和柠檬酸的按比例混合得到的混合物;将所得粗选精矿进行两次闭路精选,得到金精矿。本发明在矿泥分散剂和复合粘土矿物抑制剂的共同作用下,结合全粒级粗选‑中矿合并再磨再选浮选工艺,从根本上解决了大量矿泥对选矿过程的影响,提高了金精矿的品位和回收率。
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本发明涉及一种三下采矿自动化充填系统,由主控PLC、破碎系统控制器、搅拌系统控制器、充填泵控制器、截止阀及压力检测控制器、节流阀控制器组成,其特征在于主控PLC通过以太网依次与破碎系统控制器、节流阀控制器、截止阀及压力检测控制器相连接,主控PLC通过Modbus总线依次与搅拌系统控制器、充填泵控制器相连接,当充填系统的某一部分出现故障时,主控PLC会自动处理充填系统的其他部分,保证整个充填系统的安全。本发明针对煤矿膏体充填的特点,实现了煤矿的自动充填控制,提高了充填的效率。
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本发明公开了一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,属于废物处理技术领域,包括支撑底板、清理机构和搅拌机构,支撑底板的上表面一端设置有蓄油箱,支撑底板与蓄油箱通过焊接方式固定连接,蓄油箱的顶端设置有过滤网,蓄油箱的一侧设置有搅拌箱,蓄油箱与搅拌箱的连接处设置有第一油管,搅拌箱与支撑底板通过焊接方式固定连接;在废矿物油回收再利用装置上设置了清理机构,用户可以通过清理机构上的刷板将过滤网上积攒的杂物除去,从而防止杂物的不断积攒影响过滤网的过滤效果,其次,用户可以通过清理机构上的粉碎刀对储油箱中的杂物进行粉碎,从而防止由于杂物的体积过大而导致过滤网发生堵塞。
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本实用新型公开了一种矿区废弃地工程治理及生态恢复系统,包括矿顶平面土壤重建和植物恢复子系统、坡面沟道、矿区陡坡面生态恢复子系统、矿区缓坡面生态恢复子系统和矿区土质边坡面生态恢复子系统,所述矿顶平面土壤重建和植物恢复子系统包括矿顶平面原有碎石层、黏合过渡层、微生物活化剂层、种植有机土壤层、表面营养吸收层和植物层。本实用新型公开了一种矿区废弃地工程治理及生态恢复系统,系统针对矿顶平面及不同坡度和表面特征,利用土壤学原理和生态学原理,采用相应的工程治理及生态恢复措施,防止矿区裸露表面水土流失,固结表土,增强边坡的稳定性,生态恢复可持续。
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本发明公开了一种用污泥作还原剂进行赤铁矿还原焙烧的方法,将赤铁矿粉碎至粒度小于6mm,取污水处理厂经机械脱水后的湿污泥与赤铁矿矿样均匀混合成为矿泥混合物,湿污泥与赤铁矿的质量比为0.5~2.0∶1,将这种矿泥混合物自然凉干或晒干至水分含量小于20%后,进行还原焙烧,焙烧温度550℃~700℃,焙烧时间1h~4h,焙烧产物即为赤铁矿的还原产物,还原产物中铁主要以磁铁矿(Fe3O4)形式存在,赤铁矿的还原率大于75%。本发明具有如下的有益效果:(1)为赤铁矿还原焙烧提供一种廉价、来源广泛的还原剂;(2)可以同步实现污泥的处理与资源化利用。
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本实用新型公开了机械自动化技术领域的一种基于气动式的矿石分选设备,所述机体的内腔底部通过安装座设置有气缸,所述气缸的顶部安装有气缸安装保护支架,所述气缸安装保护支架的顶部连接有矿石分选板,所述矿石分选板的右侧与气缸的输出端连接,所述气缸的右侧通过气管与电磁阀连接,所述电磁阀的右侧通过气管连接有空气冷干机,所述空气冷干机通过气管与空气压缩机连接,所述机体的顶部安装有控制器,本实用新型具有速度快、效率高、矿石处理粒度更广,尤其节省了矿石多次破碎的成本,提高矿石分选效率,降低矿石分选难度,减少人员劳动强度,提高产品生产质量和生产效率。
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本发明提供了一种从红土镍矿中提取铁及高品位镍铁合金的方法。将红土镍矿粉碎后,加入碳质还原剂或复合添加剂,混匀成型后在900℃~1300℃的温度下还原焙烧,将红土镍矿中的氧化镍和氧化铁还原转化成为金属镍和金属铁或磁性氧化铁,得到的还原焙砂经湿式球磨后,采用弱磁磁选富集铁,得到还原铁粉或铁精矿产品;弱磁尾矿再经磁选得到镍铁粗精矿;为了进一步提高镍铁合金中镍的品位,采用酸处理选择性的溶去部分铁(或铁化合物),最终可获得镍品位大于30%的镍铁合金。本发明具有工艺流程简单、设备投资少、原料适应性强、环境友好、能高效综合回收镍铁资源等特点。
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本发明公开了一种多级矿粉筛选回收装置,包括支架,支架上设有筛分箱,筛分箱上倾斜设有用于传送矿粉的振动板,振动板的一端活动设置在筛分箱的内侧壁上,另一端设有用于驱动振动板往复旋转的驱动机构,筛分箱的两侧分别设有用于筛分矿粉的第一筛分机构以及第二筛分机构,第一筛分机构包括倾斜设置的第一筛分网,第二筛分机构包括倾斜设置的第二筛分网,第一筛分网和第二筛分网的一端通过连接组件相连接,且连接组件的下方设有伸缩杆。本发明提供的多级矿粉筛选回收装置,能够将两种不符合标准粒径的矿粉分别再次进行粉碎以及振动,然后再次进行筛分,从而能够有效的进行处理不合格的矿粉,整体提高筛分效率。
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本发明涉及一种脱除铁精矿中硅杂质提升铁品位的方法,包括:(1)处理铁矿石:将磁铁矿或者制酸工艺中的磁化焙烧铁渣破碎,研磨至10-50mm;(2)高效脱硅细菌的活化驯化培养;(3)铁矿石的生物预处理:在铁矿石与含氮培养基质量体积比为0.15-0.40g/ml的培养基中,接种步骤(2)中已驯化的硅酸盐细菌菌液,接种终浓度106-108个/ml,在pH值为5-7、温度为25-35℃的条件下培养12-24h;(4)制备铁精矿。本发明方法具有成本低、能耗少、生产流程简单、对环境友好等优点。
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本发明涉及一种基于热改性壳聚糖包覆铁锰矿物材料的制备及应用,属于环境材料技术领域。本发明通过(1)将天然磁铁矿和含锰矿物粉碎成粉,过325目筛,干燥环境保存;(2)用壳聚糖与325目含铁矿物和含锰矿物按照质量比2:1:1混合使分散均匀,加入无水乙醇,室温下搅拌30min后干燥备用;(3)将固体置于还原气氛和惰性气体为保护气的氛围下,一定温度焙烧2h,通入氮气保存即得热改性壳聚糖包覆铁锰矿物材料。所制备的材料能够对水体Cr(VI)的吸附量可达97mg/g,且具有pH适应范围广、运作稳定和无二次污染等特点。该新型除铬材料制备方法简单、价格低廉,在含Cr(VI)废水的净化处理方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种用二氧化锰矿浆吸收烟气中二氧化硫制取硫酸锰的方法,包括以下步骤:将二氧化锰矿先进行湿法球磨、分级得到初始矿浆,初始矿浆中的矿料粒度小于149μm,初始矿浆再经立式搅拌磨粉碎,得到反应矿浆,反应矿浆中矿料粒度90%在50μm以下;向得到的反应矿浆中添加含Fe3+和/或Fe2+的硫酸锰溶液,然后使反应矿浆与含二氧化硫的高温烟气进行吸收反应,反应温度控制在90℃~95℃;将吸收反应完成后的反应产物经过固液分离、除铁和重金属后,再进行常压浓缩结晶,得到一水硫酸锰。本发明的方法具有节能环保、资源利用率高、产品附加值高、烟气脱硫效果好、反应连续彻底、成本低等优点。
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