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本发明公开了一种用于汞污染土壤高效复合稳定剂及汞污染土壤修复的方法，复合稳定剂由氧化剂、复合稳定剂及pH调节剂组成；汞污染土壤修复的方法：将汞污染土壤进行破碎、过筛处理，取筛下汞污染土壤细粒；在汞污染土壤细粒中加水保湿，再加入氧化剂溶液，搅拌并加热进行氧化反应；再加入硫化盐溶液进行硫化反应；再加入亚铁盐沉淀过量S2‑，再加入粘土矿物及腐殖质进行吸附，再加入pH调节剂调节汞污染土壤pH至6～7，养护3天以上；该方法可对汞污染土壤中多种形态汞进行同时稳定化固化，且稳定化效果好及周期短，且药剂原料来源广、成本低，有利于广泛应用。
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本发明公开了一种复合除氟剂，所述复合除氟剂由具有多层次孔径结构的多孔炭及镶嵌在其中的活性除氟粒子组成。所述活性除氟粒子由含Al或含Mg成分的天然矿物经过破碎及高温活化在多孔炭的孔径中原位生成，活性除氟粒子与多孔炭结合牢固且分散均匀。其制备方法包括天然矿物破碎筛分、复合除氟剂前驱体的配制和活化、去除造孔剂等步骤。本发明工艺方法简单、操作方便，所制备的复合除氟剂，用于脱除锌湿法冶炼中硫酸锌浸出液中的氟，具有除氟量大、快速高效的特点，且容易通过无机铝盐、无机镁盐或碱液再生而多次重复使用，除氟的综合成本低。
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本发明公开了一种改性膨润土的制备方法及其应用，制备方法是将天然钙基膨润土研磨粉碎后，加入到含腐植酸钠的氢氧化钠溶液中加热反应，反应完成后，过滤分离，所得滤饼干燥、研磨粉碎，得到改性膨润土，该制备方法流程短，操作简单、成本低，制得的改性膨润土在铁矿球团工艺的造球过程中作为粘结剂添加在铁精矿中，可有效提高生球的品质和成品球的全铁品位。
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本发明公开了一种连续直接炼铅的方法，以硫化铅精矿或其它含铅物料为原料，还原剂直接采用碎煤，通过三台串联的富氧侧吹炉分别作为氧化炉、还原炉及烟化炉连续作业。富氧侧吹炉将硫化铅精矿或其它含铅物料加入完成氧化熔炼，产出部分一次粗铅和液态高铅渣；液态高铅渣连续流入富氧侧吹还原炉进行连续还原熔炼，产出二次粗铅和含锌还原熔渣，含锌还原熔渣连续流入富氧侧吹烟化炉连续吹炼，回收渣中的锌。还原炉采用富氧侧吹炉还使得还原剂可直接采用碎煤，无需粉煤制备。烟化炉采用富氧侧吹炉，由于富氧侧吹炉采用铜水套进行冷却，所以吹炼炉渣可以使用氧气浓度较高的富氧空气来降低鼓风强度和减少鼓风量，提高吹炼强度和热效率。
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本发明公开了一种水泥的生产方法及其工艺,水泥的生产方法是:用铅锌矿尾渣作为生产水泥的一种原料替代石灰石。生产工艺,包括如下步骤:按重量比取铅锌矿尾渣75%-85%、页岩10%-20%、硫酸渣0.5%-1.5%、硅石1-10%;将步骤1所述的铅锌矿尾渣、硫酸渣进行烘干,页岩、硅石进行破碎;将步骤2的获得的铅锌矿尾渣、硫酸渣、页岩、硅石磨细得到生料粉;生料粉均化:将步骤3获得的生料粉进行空气搅拌至均匀;入窑烧制成熟料:将步骤4均化后的生料粉入窑,并喷煤烧制成熟料。本发明利用铅锌矿尾渣代替石灰石能从根本上解决铅锌矿尾渣的囤积占用土地的问题消除了环境污染,同时可以有效减少对石灰石矿山资源的开采。
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本发明公开的一种单传动液压辊压制砂机，涉及破碎设备技术领域，包括机架2、动力装置、滑动辊装置、固定辊装置和调压装置；所述调压装置、滑动辊装置、固定辊装置依次安装在机架2，动力装置连接固定辊装置；所述的调压装置包括调压油缸组件、液压站20、施压减压偏斜找正组件、调压施压保护组件和减振座联接块11；所述调压油缸组件、施压减压偏斜找正组件、调压施压保护组件、减振座联接块11、滑动辊装置依次联接，所述液压站20连通调压油缸组件。具有辊压自动恒定、运行安全可靠、使用成本低、成砂率高等特点，可用于利用砂石、鹅卵石等物料制备建筑用的砂子，也可用于粉磨系统的前置破磨；可广泛用于建筑、建材、矿山等领域。
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本发明提供一种利用浮水植物修复铀污染水体的方法。该方法是以浮水蕨类植物满江红为材料,修复铀污染水体。具体步骤是:(1)按照每升含铀1.25-10MG/L废水种植2.5-7.5克满江红;(2)废水的PH控制在6-10之间;(3)在种植满江红的第9天将满江红打捞上来;(4)将打捞上来的满江红转移到其安全地方进行干燥、粉碎、焚烧,最后填埋到铀尾矿库集中处理。本发明能使1.25-10MG/L铀污染水体的含铀量下降60%-90%。操作、管理简便,修复效率高,成本低,环境风险小,具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。
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本发明涉及一种节能型可调球磨机筒体内衬板装置，该内衬板装置包括多个贴合球磨机筒体内周壁依次安装的衬板本体，相邻衬板本体之间相互接触并绕球磨机筒壁内侧排列环绕一周，在每个衬板本体的内侧安装有挡板，挡板的底端两侧分别与衬板本体之间铰接，在所述衬板本体与挡板之间的左、右两端分别安装有驱动装置，所述驱动装置同时驱动挡板围绕与衬板本体铰接的铰接点转动。本发明可以根据球磨机振动情况通过PLC控制系统控制调节衬板本体与挡板之间的夹角ɑ，能有效带动球磨机研磨体随筒体上升到理想高度并抛射下落击碎矿料，同时能很好的滤掉堆积在研磨体下方的小矿料颗粒，使球磨机工作始终保持高效率破碎水平。
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本发明提供了一种草莓果酱及其制备方法，在草莓果酱的制备方法中，超微粉碎后可以将细胞打碎、细胞壁崩解，促使细胞内矿物质、膳食纤维、维生素等营养成分充分释放出来；从草莓中提取的果胶和水溶性膳食纤维之间可形成三维网状结构，将果酱中的水分以渗透结合水的形式包覆在网状结构内，使得水分不易析出，延长草莓果酱的贮藏期限；草莓中富含矿物质如Ca2+、Mg2+等，果胶分子链中的羧基与Ca2+、Mg2+形成桥联从而成为凝胶，果胶分子和水溶性膳食纤维提高了果酱凝胶强度，改善了果酱柔韧度；本申请中采用罗汉果‑赤藓糖醇复合晶体代替原有的蔗糖本申请提供的草莓果酱热量和含糖量低、营养成分高，能够很好地满足人体健康需求。
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本发明公开了一种基于移动床制备无掺杂单一煤矸石陶粒的方法及陶粒。该方法是将煤矸石依次经过破碎、磨矿及造粒处理，得到生料陶粒，所述生料陶粒布料至移动床上依次经过干燥、预热、焙烧和冷却处理，即得堆积密度为550～850kg/m3，筒压强度为2～5.5MPa，单颗平均抗压为450～750N的陶粒，该方法能耗低、环境友好，且所得陶粒产品符合国家标准，该方法有望减少煤矸石的堆积量及其堆积带来的环境污染，使得煤矸石中重金属得到固化，降低有毒金属元素的释放，实现了煤矸石的综合利用，消除其对生态环境的不利影响。
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本发明公开了一种改善转炉铜冶炼渣中浮选效果的方法，该方法是将铜渣破碎后，与碳酸钠药剂混合均匀，混合后的混合物经过球磨磨至一定细度、调节合适的矿浆浓度、然后添加适量的浮选药剂和起泡剂，使含铜矿物与脉石矿物分离，最终得到高品质铜精矿。该方法能使浮选过程中，含铜颗粒与脉石矿物得到更充分的解离，改善浮选效果，实现铜渣的二次资源化，解决了铜渣中因铜颗粒粒度细、浮选回收精矿质量差、尾矿中铜含量高等问题，实现了铜渣的资源化利用。
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为了提高物料湿式细磨的磨矿效率、降低能耗，根据新的磨矿工艺原理或技术路线(定位磨矿、磨矿介质作功后剩余能量不消失、减少运动体的质量)研制了层磨机。其工艺过程是：在以离心力为主，重力、水流冲力、摩擦力的综合力场作用下，料浆从竖直固定在机架上的磨机耐磨筒体内璧上部呈近似层流状态以螺旋线的运动轨迹向下流动的过程中，被随主轴动转的辊形磨矿介质产生的离心力的反复冲压所粉碎。辊形磨矿介质高速自转和强力冲压下造成脱离耐磨筒体内璧的料浆由反料层板再返回到耐磨筒体内璧上，继续向下流动、从底部排出。机戒结构特征是：在耐磨筒体内部装有多个随主轴转动、并高速自转(滚动摩擦)的辊形磨矿介质，它的自转轴工作时可径向移动。
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本发明涉及一种高性价比微晶石墨负极材料的制备方法，选用石墨化度>92％的微晶石墨矿为原材料，通过选矿和粗碎得到粗料，再用混合酸进行浸渍，离心分离得到酸洗料，将酸洗料经多次洗涤、过滤、烘干、细碎，得到微晶石墨细料；将微晶石墨细料与液态高温沥青混捏成混捏料，经辊压得到复合块料；将复合块料经破碎、分级、石墨化、除磁筛分，得到高性价比微晶石墨负极材料。本发明同时解决了现有微晶石墨加工制粉收率低、设备多、成本高、难以产业化的难题。
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一种杂卤石浸取可溶钾的工艺，包括以下步骤：（1）磨矿：将杂卤石矿经破碎后磨矿至≤80目，得磨矿产物；（2）焙烧：将磨矿产物在350～500℃下，焙烧20～90min，得焙烧产物；（3）酸浸：在焙烧产物中，以固液比为1 : 0.8～10加入酸性溶液，在25～100℃下，浸取20～120min，得杂卤石矿浆；（4）固液分离：将杂卤石矿浆进行固液分离，得可溶钾溶液。所得可溶钾溶液中K+浓度可高达8.10wt%，可溶钾溶液可反复浸取，节约了后期蒸发浓缩成本，钾的浸出率可高达95.5%，浸出周期仅为1～2h。本发明工艺简单、浸取液原料来源广、成本低，所得酸性浸出母液可循环利用。
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本实用新型公开了一种沼泽过渡地带的地球物理勘测装置，具体涉及地球物理勘测技术领域，包括固定板，所述固定板的顶端表面中部位置设置有电动机，且固定板的底端表面设置有套盒，所述套盒的底端表面固定连接有勘测采集筒，所述勘测采集筒的轴截面形状为环形，且勘测采集筒的顶端一侧固定设置有固定块。本实用新型设置了辅助支撑杆、伸缩杆以及套筒，伸缩杆上的滑块可在套筒内的滑槽中滑动，实现了伸缩杆的定向伸缩，拨动着定位螺杆，辅助支撑杆对勘测采集筒进行辅助支撑，可保证勘测采集筒的稳定性，提高勘测效率，设置了齿槽，粉碎齿与齿槽可对待勘测的颗粒矿石进行均匀错位粉碎，提高了颗粒矿石的粉碎质量。
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本发明公开了一种高配比硫酸渣小球烧结工艺，包括以下步骤：将硫酸渣与铁精粉按照1∶1～4的质量比混合成主矿，然后将主矿、粘结剂、燃料、熔剂和返矿加水混合成混合矿，其中粘结剂的质量为主矿质量的0.6%～3.0%，燃料的质量为主矿质量的3.0%～6.5%，熔剂的质量为主矿质量的3.0%～15.0%，返矿的质量为主矿质量的5%～35%，水的添加量为主矿质量的3.0%～18.0%，将混合矿制成小球团；再将小球团表面裹覆一层燃料，烧结制成热烧结矿，热烧结矿经过冷却、破碎和筛分得到成品烧结矿和返矿。本发明的工艺流程简单、对环境友好，结合了球团工艺和烧结工艺的优点，有效地提高了烧结矿中硫酸渣的配比。
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本发明涉及一种细粒金红石抛尾脱泥工艺，包括下列步骤：将金红石原矿破碎筛分至一定的磨矿给矿粒度；将得到的金红石矿颗粒用磨矿机磨至一定粒度后再配制成一定浓度的矿浆；将所述矿浆通入强磁选机进行分离，分别得到磁性矿物和非磁性矿物；将所述非磁性矿物进行重选脱除矿泥得到金红石精选矿。该工艺具有流程简单、选矿成本低、回收率高、富集比高等优点，最终解决了目前我国细粒金红石矿选矿存在的如何消除和减少矿泥对金红石浮选的影响，如何在保证金红石高回收率的前提下，大量粗选抛尾，从根本上降低选矿成本、提高选别指标等难题。
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本发明提供一种用于高钙萤石正浮选的抑制剂，所述抑制剂为乙二胺四亚甲基膦酸的水溶液。本发明还提供一种高钙萤石正浮选方法，首先将萤石原矿破碎成粉末并制备成矿浆，然后在矿浆中加入pH调整剂使矿浆pH值始终控制在6‑8，同时在矿浆中加入水玻璃和油酸钠，对萤石原矿进行粗选和扫选得到萤石粗精矿，最后在含有萤石粗精矿的矿浆中加入含有乙二胺四亚甲基膦酸的抑制剂，对萤石粗精矿进行精选得到萤石精矿，每吨萤石原矿的乙二胺四亚甲基膦酸总用量为70～450g。本发明中抑制剂具有成本低、选择性显著、使用环境温和且无二次污染的优点，能高效分离高钙萤石中的萤石与方解石，萤石的品位及回收率较高。
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本发明公开了一种便于清理的移动式放料机，包括机体，所述机体的内侧贯穿设置有矿石传送机构，所述机体顶部的左侧贯穿连接有进料管，所述进料管的内侧安装有粉碎辊组，所述机体顶部的右侧安装有推料机构，所述机体内部的下侧安装有清理机构，所述矿石传送机构的底部安装有刮板机构。通过清理机构的使用，使得清理机构能够将矿石在进行传输放料的时候，将掉落的矿石进行清理，同时方便对掉落的矿石进行收集，方便了矿石放料机进行使用,通过刮板机构的使用，使得刮板机构能够刮除矿石传送机构上的残留物，方便对矿石传送机构进行清洁，防止残留的矿石会腐蚀到矿石传送机构，保证了矿石传送机构的使用寿命。
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一种高含砷金氰化尾渣无害化处理方法，其主要是将金氰化尾渣进行两次破碎，然后送入球磨机进行磨矿，球磨时加入碳酸钠、硫化钠和水玻璃，使矿物充分地分散、硫化，调整矿浆的ph值为8-9，分级后，粗砂返回球磨机再磨，溢流合格后的细砂进入搅拌桶调浆，细砂中加入黄药、硫酸铜进行调浆后，再采用一次粗选两次精选两次扫选的浮选工艺，使精选后的产品作为矿物进行销售，扫选后的尾矿加入漂白粉后扬送至尾矿库，尾矿库溢流水经澄清后送回选矿厂循环利用。经本发明方法处理后，尾矿中的砷含量大幅降低，而且还回收了大量有用的矿物。
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本发明公开了一种低浓度硫酸协同生物原地浸出采铀方法，首先通过在酸化期添加少量表面活性剂，以降低矿石的表面张力，使溶浸剂在矿石表面展开，从而增大矿石与溶浸剂的接触面积，使溶浸剂更容易和矿石发生化学反应，使矿石分崩离析成碎块，以协同促进铀的浸出速率；然后进一步通过氧化亚铁硫杆菌利用矿石中的Fe2+作为生长繁殖的能源物质，通过催化氧化产生硫酸和Fe3+，从而有选择地溶解、浸出矿体中的铀，通过采用原地浸出工艺，直接将驯化好的氧化亚铁硫杆菌加入矿层溶液中，无需单独建造生物氧化槽，同时降低了菌体死亡的几率，以提高铀的浸出率，并减少硫酸用量、缩短浸出周期、减少环境污染并降低采矿成本。
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本发明涉及长石提纯技术领域，公开了一种采用比重法分级对长石除铁的方法，括以下步骤：S1.将长石原矿经破碎、球磨、分级脱泥后进行分级，分别得到大于120目的长石矿粉和小于120目的长石矿粉；S2.分别对不同目数的长石矿粉采用高梯度磁选方法，具体如下：S21.大于120目的长石矿浆：高梯度强磁磁选机介质为钢毛和钢网，通过调整钢网的填充率对大于120目的长石矿浆的进行除铁；S22.小于120目的长石矿浆：高梯度强磁磁选机介质为钢板，通过调整钢板的厚度对大于120目的长石矿浆的进行除铁；S3.将步骤S2中高梯度磁选后的长石矿浆进行压滤、烘干，最终得到长石精粉。
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本发明公开了一种共伴生钨萤石资源综合回收的方法，该方法是将共伴生钨萤石矿经破碎、磨矿后，依次磁选脱铁、浮选脱硫；脱硫尾矿以水玻璃、烤胶和单宁酸为组合抑制剂，以脂肪酸为捕收剂，进行浮选分离I，得到钨和萤石混合精矿；所述混合精矿经酸脱钙处理后，以氨基膦酸盐为抑制剂，进行浮选分离II，泡沫产品为萤石精矿，尾矿产品为钨精矿；该方法极大地提高了钨、萤石资源的综合回收率，且流程短、药剂简单、操作方便、劳动强度低、能耗低、环保高效，极大地降低了选矿成本。
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本发明公开了一种RAP再生混料装置，它主要包括辊轴、油马达、燃烧器；辊轴的前端有新集料斗，辊轴的后段有外壳，外壳上连接有矿粉输送器、沥青输送器和破碎器，辊轴的内壁上有螺旋叶片、外壁上有螺旋叶桨，外壳与辊轴之间形成的夹套末端有混料腔。油马达驱动辊轴转动，使辊轴内的新集料在螺旋叶片的推进下进入到混料腔中，被燃烧器加热至规定的温度，从破碎器进入混料腔中的RAP被高温的新鲜集料包裹，它们在螺旋叶桨的强制拌合下向辊轴前端推进，同时矿粉输送器和沥青输送器分别将矿粉等添加剂、新鲜沥青经计量装置加入到新旧集料的混合料中生成新的沥青混凝土，从出料口输出直接回填路面，避免了现有技术的RAP的浪费，节能高效。
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本发明提供一种用于海工大体积的低电通量纤维混凝土及其制备方法，所述用于海工大体积纤维混凝土的组分包括：水泥、粉煤灰、矿粉、水、砂、碎石、减水剂和柔性纤维；各组分质量配比为：水泥8.5‑11.5％，粉煤灰2‑4％，矿粉2.5‑3.5％，水5.0‑6.5％，砂29‑33％，中碎石6‑13%，减水剂0.3‑0.42％，柔性纤维0.03%‑0.05%，其余为小碎石，各组分总质量百分比为100％。本发明用于海工大体积纤维混凝土。该混凝土抗压强度、绝热温升、电通量相比普通混凝土有明显的改善。
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