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本发明公开了一种铜电解液净化资源综合利用的方法，铜电解液经预脱铜后，再经蒸发浓缩进一步结晶分离铜，然后往结晶后液中加入促进剂，促使杂质砷、锑、铋自净化沉淀析出，然后采用扩散渗析将自净化后液中的硫酸和硫酸盐分开，硫酸盐溶液则先用碱性物质调pH氧化除铁，除铁后液再用溶剂萃取法或分段中和净化法去除其中除Ni以外的二价及二价以上的阳离子，使铜、锌、钴等有价金属得到综合回收，最后在除杂后液中加入硫酸铵结晶析出硫酸镍铵，实现铜电解液净化工艺过程的资源化综合利用。本发明具有铜电解液净化效果好，资源综合利用率高，生产成本低，环境友好等优点，适合于铜电解液净化工业生产应用。
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本发明公开了一种通过加压氨浸从钼精矿中提取钼酸铵的方法,该方法包括以下步骤:将钼精矿加入到含氨水的高压釜中,通氧后在温度为140℃～200℃、压力为1.0MPa～2.5MPa的条件下进行加压氨浸反应,将反应后得到的矿浆过滤,滤液蒸氨后经酸化沉淀、过滤洗涤得到钼酸铵。本发明的方法具有适用范围广、成本小、环保安全、资源综合利用率高等优点。
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本发明公开了一种萃取法分离赤泥酸浸出液中铁和钪的方法，该方法是将氯离子配位剂加入至含铁和钪的赤泥酸浸出液中进行配位反应，配位反应液采用含长链烷基季铵盐萃取剂的有机相萃取分离氯化铁配合物离子，得到脱铁含钪溶液；负载氯化铁配合物离子的有机相通过反萃取，得到含铁溶液。该方法充分利用氯离子对铁离子与钪离子稳定常数的差异，使铁离子与氯离子选择性形成配合物阴离子，而钪离子参与配位反应能力弱，从而通过长链烷基季铵盐对铁配合物离子进行萃取分离，使钪离子留在浸出液中，实现了铁与钪的高效分离。
本发明公开了一种锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣超声波强化回收硫磺和铅、锌、银的方法，属于有色金属冶炼综合回收利用领域。本发明是以四氯乙烯或三氯乙烯为溶剂，对经过干燥、研磨、筛分预处理好的锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣采用超声波强化萃取渣中的单质硫，保温过滤，滤液经自然冷却和强制冷却再过滤后得到硫磺产品，再生萃硫剂返回萃硫工序；滤渣中的锌、铅、银得到富集，可直接送铅系统回收锌、铅、银，也可先浸出回收锌后过滤渣送铅系统回收铅银，含锌滤液返回直接浸出系统。本发明方法简单、节能、硫磺回收率及产品质量高，萃硫过程保持密封，对环境无污染，特别适合锌精矿或铅锌混合矿常压/高压富氧直接浸出渣的综合利用。
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本发明公开了一种赤泥酸浸出液中铁钪分离的方法，该方法是将氯离子配位剂加入至含铁和钪的赤泥酸浸出液中进行配位反应，配位反应液采用阴离子交换树脂吸附脱除氯化铁配合物离子，得到脱铁含钪溶液；负载氯化铁配合物离子的阴离子交换树脂通过解吸，得到含铁溶液。该方法充分利用氯离子对铁离子、钪离子稳定常数的差异，使铁离子与氯离子选择性形成配合物阴离子，而钪离子参与配合反应能力弱，从而通过阴离子交换树脂对铁配合物离子进行吸附，使钪离子留在浸出液中，实现了铁与钪的高效分离。
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本发明涉及含镉沉渣中镉的土著微生物浸出。利用(NH4)2SO4、KCl、K2HPO4、MgSO4·7H2O、Ca(NO3)2和FeSO4·7H2O作为培养基,激活含镉沉渣中土著微生物,使其大量繁殖并浸出沉渣中镉。浸出后浸出液中含大量土著微生物,镉浸出率达89%,浸出过程沉渣颜色逐渐变至砖红色,沉渣中酸可提取态、可还原态、可氧化态及残渣态镉含量都有显著降低。浸出后余渣可作为一般固废处理。
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本发明公开了一种从卤水中提取锂的方法，将卤水通过结晶得到混合干盐，然后将混合干盐与铝粉混合进行球磨，再向球磨后的混合物中加入水反应；反应完成后，进行固液分离后得到含锂的固体。本发明工艺流程短，操作简单，提取锂的选择性好，效率高。
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本发明公开了一种用研磨‑加压联合法从低品位软锰矿中提取锰的方法，包括步骤：（1）将干燥的软锰矿经分步研磨后形成软锰矿粉末；（2）将褐煤用0.5 mol L‑1硫酸溶液处理后再干燥，经分步研磨后形成褐煤粉末；（3）将上述软锰矿粉末与褐煤粉末混合，并充分研磨，形成软锰矿/褐煤复合物；（4）将上述软锰矿/褐煤复合物在氮气气氛中，在200OC~550OC下保温一段时间，冷却至室温，得到预处理复合物；（5）将上述预处理复合物与1 mol L‑1的硫酸溶液的混合物转入高压反应釜内，在180OC~300 OC下保持一定时间，所得滤液即为软锰矿提取液，所得滤渣经烘干后可作为燃料使用。本发明的原料成本低，反应过程简单，锰的浸取率高，适合于工业上软锰矿的提取过程。
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本发明提出一种用硫化镍精矿制备动力电池正极材料前驱体的方法，包括步骤：1)常压酸分解：将硫化镍精矿与硫酸反应，得到的滤渣为硫化铜渣；2)将所得滤液与氧化性气体进行反应，反应后进行固液分离，滤渣即为制备磷酸铁锂用前驱体，3)萃取分离：向步骤2)所得滤液中加入氧化剂，反应后进行萃取，4)镍钴锰三元电池材料前驱体的制备。本发明提出的方法，针对硫化镍矿特有的伴生特点，实现有色冶炼与材料制备的深度融合，制取锂离子动力电池的前驱体，直接得到粒度分布均匀的氧化铁前驱体和镍钴锰氢氧化物，缩短了反应路线；同时，大幅度提高了硫化镍精矿中伴生钴的回收率，减少了冶炼废渣的排放，实现了硫化镍精矿中铁的资源化利用。
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本发明公开了一种超声外场辅助铜电解液中含砷晶体沉淀的方法，控制铜电解液电势不低于500mV，在铜电解液中的砷、锑、铋杂质之间发生沉淀反应过程中，通过外加超声波物理场进行辅助反应。本发明通过外加超声场可以有效降低含砷晶体形核所需的能量要求，且能有效提高含砷晶体的结晶度，从而辅助和促进铜电解液中的砷与锑、铋反应生成含砷晶态沉淀颗粒，使得电解液净化过程中固‑固(晶态含砷沉淀颗粒‑其他晶相阳极泥)分离易于进行。
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本发明公开了一种含锂多元废料的梯级浸出方法。与传统的“一次浸出+多工序分离”的回收路线不同，本发明的含锂多元废料的梯级浸出方法针对含锂多元废料晶型结构较单一且相对完整，废料中各组元的价态及活性差异大的特点，采用不同类型、不同性质的酸依次定向浸出锂元素、镍和/或钴元素、锰元素，通过将特定元素溶解导致晶格缺陷，使原料的微观晶型结构由稳定态过渡到亚稳定态、甚至不稳定态，进而促进后续元素的浸出与分离。本发明的含锂多元废料的浸出方法操作简单、条件温和、成本低、能实现废料中多组元的充分回收，易于实现工业化。
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本发明公开了一种用电解金属锰浸出渣制备醋酸锰的方法,包括以下步骤:以电解金属锰浸出渣的洗涤液为原料,用碳酸盐沉淀该洗涤液,分离后得到碳酸锰沉淀和沉淀余液;再用硫酸溶解碳酸锰沉淀得硫酸锰溶液;硫酸锰溶液经纯化得到高纯硫酸锰溶液,再用碳酸盐沉淀高纯硫酸锰溶液得到高纯碳酸锰;然后用醋酸酸化高纯碳酸锰得到醋酸锰溶液;最后用醋酸钡沉淀醋酸锰溶液中的SO42-得到纯净醋酸锰溶液,再经蒸发结晶、干燥得到高纯醋酸锰产品。本发明的方法具有资源节约、环境友好、经济效益高、工艺简单、投资成本少等优点。
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一种铜锡混杂屑末的分离方法，将处理剂溶液与 混杂屑末充分混合，用水为介质将疏水的青铜屑末与 亲水的锡合金屑末分离。分离可在摇床上进行。本 发明的分离方法可获得保持原有组分的两种合金屑 末；青铜末含Cu82.27—85.53％，锡合金含Sn81.33 —82.55％，两个合格的产品的产率96.9—95.8％。 容易实施、设备投资少、生产成本低、经济效益大，特 别适用于轴瓦加工屑末的分离。
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本发明涉及一种石煤清洁转化方法,并可制得五氧化二钒和硅酸钙作为制备系列钒产品和白炭黑的中间体。该方法包括石煤球磨,高温氧化焙烧,焙烧料在反应釜中用NaOH+NaNO3高浓介质分解,分解产物经稀释分离得到含NaNO3的浓NaOH碱液和含硅酸钠及钒酸钠的固相,含NaNO3的浓NaOH碱液经蒸发浓缩后返回反应釜继续用于石煤的分解,含硅酸钠和钒酸钠的固相经热水浸出分离得到含硅酸钠和钒酸钠的溶液,以及含铁镁钙的渣相。含硅酸钠和钒酸钠的溶液经酸调节pH值后,加入氯化铵沉淀钒,得到偏钒酸铵沉淀和硅酸钠液相,在硅酸钠液相中加入氢氧化钙,得到硅酸钙沉淀和NaOH溶液,NaOH溶液经浓缩后返回反应釜继续用于石煤的分解,偏钒酸铵经煅烧后得到V2O5产品。该工艺与传统氯化钠高温焙烧工艺相比,消除了氯气和氯化氢的污染,钒总回收率在75%以上,较传统氯化钠焙烧工艺提高30%以上,硅回收率在80%以上,具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明公开了一种铜矿石的生物冶金浸矿微生物组合菌液及其回收金属铜的方法,将经过适应性培养,连续扩大培养以及矿石堆适应性培养后的浸矿微生物组合后用于浸矿,针对不同对象的矿石采取不同浸出方法,包括块矿、粉矿、尾矿和铜冶炼炉渣等的生物冶金处理方法;获得合格浸出液后采取萃取-电积制备电铜和短流程置换获得海绵铜两种产品。适用于不同条件下的工业化生产,实现了低品位铜矿资源的高效利用,能够有效的保护矿区生态环境,获得经济效益和环境友好的双赢局面。
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本发明涉及一种计算机电子器件清洗剂，由以下质量份数的组分组成：吡啶硫酮锌56～60份、异佛尔酮58～62份、肉桂醛54～58份、山梨酸58～62份、石油磺酸钡54～58份、二乙烯三胺58～62份、柠檬酸钠54～58份、壬基酚聚氧乙烯醚60～64份、聚六亚甲基胍磷酸盐54～58份、2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮58～62份、辛癸酸甘油酯54～58份、硬树脂酸甘油单酯58～62份、辛癸酸甘油酯54～58份、异噻唑啉酮58～62份、十二烷基二甲基苄基氯化铵54～58份、脂肪醇聚氧乙烯醚58～62份、羟基亚乙基二膦酸54～58份、辛癸酸甘油酯58～62份、甘油54～58份、水1000～2000份。本发明清洗剂具有较好的清洗能力，能防锈且无腐蚀，适合清洗计算机电子设备。
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一种废弃电路板的回收方法,包括下述步骤:1.加热离心分离:将废弃电路板置于油浴中加热使焊锡熔化,然后,将焊锡已熔化的废弃电路板通过离心机械使焊锡从废弃印刷电路板高效分离。2.真空裂解:将脱除焊锡后的废弃电路板基板、电子元件置于真空裂解装置中,加热,进行热裂解,收集热裂解挥发产物,并冷凝成液态油。3.收集真空裂解后固体物质:将热裂解后的电子元件、电路板基板分类收集,以回收电子元件的贵金属和其他有价金属及电路板基板上的铜箔、玻璃纤维等物质。本发明根据废弃电路板的结构特性分阶段处理、方法简单、无污染、成本低、效率高、废弃电路板废弃资源回收率高,适于工业化应用,适合废弃电路板的大规模回收。
一种从重金属富集、超富集植物中提取有价金属及生物油,以实现重金属富集、超富集植物资源化、能源化利用的方法。本发明采用“水热”法对对重金属富集、超富集植物收获物中的重金属进行分离、提取,并将收获物生物质转化为生物油;实现重金属富集、超富集植物收获物的减量化和能量利用,达到植物收获物中各有价金属的资源化和生物质能源化利用的目的。本发明具有原料适应性强、重金属回收率高且无“二次污染”的突出优点,同时,能确保植物修复技术的完整性。既可以提供金属、生物油提取的有价资源,又可达到环境效益和经济效益的统一。
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本发明公开了一种从钨冶炼中的钨酸钠溶液回收余碱的方法，把从压煮釜出来的混合料液通过压滤机液固分离后的滤液，用泵送入三效蒸发结晶器，首先进入第一道预热管中进行预热，然后进入一效蒸发结晶器，一效蒸发浓缩产出的二次蒸汽作为二效蒸发浓缩的热源，二效蒸发结晶器析出的钨酸钠晶体送板框压滤机进行固液分离；浓缩溶液继续入三效浓缩器中，三效蒸发结晶器结晶釜析出的钨酸钠晶体板框压滤机进行固液分离；二效蒸发结晶器和三效蒸发结晶器析出的晶体一同入板框压滤机进行固液分离；滤液入储槽用以返回压煮工序配碱，滤渣卸入溶解槽中。本发明工艺设备成熟，自动化程度高，有效资源利用高，成为钨冶炼综合回收重要组成部分，节能效果好，回收的经济效益高。
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一种有色金属电积用节能阳极,其特征在于由金属导电基板和至少一块具有多孔结构的金属层组成的复合结构;其结构为框架式、三明治式、板栅式。本发明不仅可以有效降低有色金属电积时阳极的真实电流密度,减小阳极析氧过电位,降低能耗,而且还能够减轻阳极质量,减小阳极的蠕变和变形,使表面形成的氧化膜更为致密,降低阳极腐蚀速率,延长寿命,提高阴极产品质量。本发明能充分利用现有阳极,无需改变槽结构,不影响工艺流程,制备成本低,投资少。
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本发明提供一种从银电解阳极泥分金液中提取海绵钯的方法。其特征在于利用金银冶炼过程含钯富集物料来全湿法提取海绵钯，其过程步骤主要包括：黄药富集、酸溶沉银、氯化铵沉钯、热水溶解，氨水中和除杂、盐酸酸化沉淀、氨水复溶提纯、水合肼还原、海绵钯干燥烘干。该方法与常规工艺相比具有采用常规设备，无王水酸溶及赶硝过程，操作环境好，流程简单、实用，成本低廉，产品组合可多样化之特点；同时钯回收率可高达96%以上，产品质量稳定，纯度达99.99%的优点。
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一种处理复杂次氧化锌原料制取电锌的方法，先以浓硫酸铵溶液为浸出剂浸出复杂氧化锌原料，得到浸出液和浸出渣；向浸出液中加入废电解液冷却沉复盐；将复盐用水和废电解液的混合液溶解，然后加入锌粉净化除杂得到净化液，最后将净化液电积得金属锌及废电解液，废电解液循环使用。复盐母液除去F－和Cl－后返回浸出过程。铅、银等有价金属富集在浸出渣中，送铅冶炼厂处理。本发明有效地解决了因为氟氯含量高而无法由锌渣、锌烟尘制取电锌的问题，为复杂氧化锌资源的高效利用创造了条件。具有原材料价廉，成本低，流程闭路循环，环境友好等优点，对复杂氧化锌资源的有效利用具有重要意义。
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一种冶炼烟气的余热利用方法，包括如下步骤：900～1400℃的高温冶炼烟气进入中压余热锅炉，产出压力1.80～3.82Mpa、温度250～400℃的过热蒸汽，同时烟气温度降低到320～400℃；然后，进入高温精密收尘器，收集烟尘，收尘后的烟气温度为300～350℃，烟气含尘量2～10mg/Nm3；接着，烟气进入低压余热锅炉，产出压力0.35～0.90Mpa、温度139～175℃的饱和蒸汽，烟气温度降低到150～180℃；最后，烟气进入二氧化硫气体吸收岗位处理或达标排放。采用本发明收尘效率为99.98%、收尘后的烟气粉尘含量降低到2～10mg/Nm3，收尘效率比传统的布袋收尘方式提高1～2%，烟气的余热回收利用率达到70～75%。
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本发明公开了一种湿法处理高砷锑氧粉的方法。用浓盐酸在一定的条件下溶解高砷锑氧粉，得到的滤液加入次亚磷酸钠在高温下进行除砷，待反应完成后，过滤，滤液进行水解、转型除杂、中和，然后烘干，即可制得铁、铅、砷含量都在10ppm以内，白度在93%以上的高纯三氧化二锑产品。
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本发明公开了一种钢带式旋转刀下料高效矿渣滤饼烘干机，包括导热油炉、旋转刀下料机、钢带和烘干机体，烘干机体内结构是钢带下布置平板加热体，钢带上翅片加热体通过接管串联，同时有电机带动风扇；烘干机体两端都有活动料门；旋转刀下料机包括进料斗、刀片和旋转刀架，进料斗设有可调节开度的活动挡板，活动挡板用铰链固定并通过弹簧支撑，活动挡板上设有振动器，转轴、转盘、刀架焊接成旋转刀架，刀片通过螺栓固定在刀架上。本发明高效节能，干燥速度快且彻底，实现了矿渣滤饼的连续化高效干燥；电机减速带动旋转刀切削下料，瓦片状物料特别适合快高效干燥；系统整体设计协调流畅，工作稳定可靠。
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本发明公布了一种用ABS镀金属料生产球状碱式碳酸镍的方法，它包括如下加工步骤：塑料分离：将ABS镀金属料破碎后放入质量分数浓度为20％的硫酸溶液中，加入氧化剂，搅拌，直至ABS塑料被完全分离出来；粗硫酸镍制备：对反应后的溶液进行过滤，电积反应，浓缩得粗硫酸镍结晶；精硫酸镍制备：将粗硫酸镍结晶与水和双氧水混合，过滤，萃取得精硫酸镍溶液；碳酸镍制备：向精硫酸镍溶液中加入碳酸钠，调节PH值为8，加热温度为45℃，搅拌速度为70转/分，反应2.5小时后，过滤，洗涤、烘干得球状碱式碳酸镍结晶。本发明能从ABS镀金属料中回收出高松装密度的球状碱式碳酸镍，回收效率高，回收出来的碳酸镍纯度高。
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本发明公开了一种液膜分离提取博落回中生物碱的方法。其乳状液的制备是以食用油作膜溶剂,以SPAN 80或SPAN 80与助表面活性剂的混合物作为表面活性剂,磷酸脂作载体,再将PH=4的博落回盐酸提取液或硫酸提取液与乳状液按照乳水体积比为(50∶5～50∶20)加入提取器中,在200转/分～300转/分的低速搅拌提取5-15MIN;经水浴加热破乳后分出油层,所得水相即为博落回中总生物碱的溶液。本方法使用食用油作为膜溶剂,解决了乳状液膜法目前所使用的有机溶剂有毒,不适用于中草药提取后人、兽使用的难题。整个提取过程快速、高效、操作简单。可应用于博落回药品、生物农药、兽药等产品的生产和开发及博落回中生物碱的分析测定。
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本发明涉及一种铀、铁、钍、稀土萃取分离工艺，在盐酸体系中采用P350进行对含有UFe/ThRE的溶液进行萃取分离，获得的负载U和Fe有机相中加入还原性物质后采用硝酸溶液对有机相进行洗铁，获得负载纯U的有机相以及含有二价铁的萃余液；负载纯U有机相采用含Na2SO4的H2SO4溶液进行反萃，获得UO2SO4溶液。该工艺过程由于还原性物质的引入使原本不易分离的三价铁可与六价铀实现有效的分离；整个过程实现了全元素的综合利用。
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本发明涉及一种生物浸矿方法——真菌浸铀。该方法利用化学试剂或者秸秆低廉碳源发酵产生柠檬酸、草酸、苹果酸、乳酸有机酸的真菌,应用①真菌、或②其发酵液、或③真菌混合发酵液、或在①或②或③的基础上添加化学试剂如硫酸、盐酸,将铀尾砂、尾矿渣、铀废石或铀矿石中的铀浸出。本发明具有材料方便、成本低廉、处理步骤简便、环境友好、能源节约等多重优点。
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本发明公开了一种利用锰离子、硫代硫酸镁浸金的方法，向含金矿物中加入锰离子溶液和硫代硫酸镁溶液将含金矿物中的金进行浸出。该方法消除了Cu(NH3)42+对S2O32‑的氧化分解，使硫代硫酸盐消耗量大幅降低；消除了Cu(S2O3)23‑/Cu(S2O3)35‑对树脂吸金的干扰，减弱了其在树脂表面对金的竞争吸附，有利于浸出液中金的树脂吸附法回收，而且载金树脂的解吸可采用简单的一段工艺；避免了氨水的加入，消除了NH3对大气和水体环境的威胁。该方法浸金率与传统的铜离子、氨、硫代硫酸盐浸金法相当，但其解决了传统硫代硫酸盐浸金法硫代硫酸盐消耗高、环境不友好、浸出液中金回收难的问题。
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